Iris Musack

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Lrsdpfszg D Tlex Al Aen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Lodpfxjzgtpvs Al Aern

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, tanque de aço inoxidável vertical com medição de volume. Capacidade aprox. 700 l Máquina (adicional): tanque de buffer Capacidade: 693 l Pressão de operação: 0 bar Temp. máx.: 100 °C Material: aço inoxidável Posição / localização: autoportante Ledezgc Hqspfx Al Aorn Estrutura base: tanque cilíndrico com pés de tubo quadrado Equipamento: saída central no fundo, tampa de inspeção lateral, válvula de segurança na parte superior, duas cabeças esféricas de limpeza, boia para medição do conteúdo

Condição: usado, tanque vertical em aço inoxidável com capacidade de 25 hl Máquina (acessório): tanque misturador Capacidade: 2500 l Comprimento: 1400 mm Largura: 1400 mm Material: aço inoxidável Localização / posição: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com pés arredondados de acordo com o formato do tanque Equipamento: boca de visita no cilindro, duas tomadas laterais, duas conexões na tampa do tanque, tubulação de limpeza Lrjdpozgc Eysfx Al Asn

Condição: usado, Recipiente misturador com dois tipos diferentes de agitadores. Volume aprox. 20 hl Máquina (adicional): tanque vertical em aço inoxidável com dois agitadores Capacidade: 2000 l Comprimento: 1500 mm Largura: 1500 mm Altura: 2200 mm Material: aço inoxidável Posição: autoportante Construção base: recipiente cilíndrico com tampa plana Lrodpfx Aezgc Arsl Aon Equipamento: 2 agitadores de entrada superior, tampa rebatível, saída lateral no fundo

Condição: usado, reservatório de aço inoxidável vertical com tampa removível e 3 saídas laterais Máquina (adicional): reservatório de aço inoxidável vertical Capacidade aprox.: 600 l Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1230 mm Material: aço inoxidável Estrutura base: apoiado em 3 pés Equipamento: tampa, 3 saídas laterais Ljdpfx Ajzgcwiol Aorn

Condição: usado, tanque vertical em aço inoxidável com agitador de entrada lateral, linha de limpeza, saída central inferior, saída lateral, torneira de amostragem e indicador de nível por mangueira Máquina (adicional): tanque vertical em aço inoxidável Capacidade aprox.: 3100 l Comprimento: 1600 mm Largura: 1600 mm Ljdpfxezgcv Sj Al Ajrn Material: Aço inoxidável Construção básica: apoiado em 4 pés Equipamento: linha de limpeza, agitador com motor (Turbo-Müller, 3 kW), saída central, torneira de amostragem, indicador de nível por mangueira, saída lateral, arco para escada

Condição: usado, tanque de aço inoxidável vertical com fundos Klöpper Ljdezgcvxopfx Al Ajrn Máquina (extra): tanque de aço inoxidável vertical Capacidade aprox.: 5500 l Material: aço inoxidável Posição / localização: apoiado sobre 3 pés Equipamento: descarga central no fundo, tubulação de lavagem, outras conexões na tampa e na virola do tanque

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Instalação completa de tanques de mistura com três tanques de pressão verticais, cada um com duas zonas de refrigeração, isolamento da camisa, agitador de entrada inferior e diversos acessórios. Um dos tanques está adicionalmente equipado com unidade de saturação de CO2 e bomba para entrada tangencial. Um cercado tubular, painel tubular, quadro de comando, bem como diversos sistemas de medição/controle e bombas completam o sistema. Descrição adicional: Tanques de pressão em aço inoxidável isolados e refrigeráveis como sistema de mistura com tecnologia de processo. Capacidade: 33.000 litros por tanque Pressão máxima: 2 bar Capacidade da bomba: 28 m³/h Temperatura operacional máxima: 40 °C Comprimento: 2600 mm Largura: 2600 mm Altura: 8500 mm Operação / Controle: Dosagem Rush-Flow: Tipo de PLC = C7-633, IHM = ProTool Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: Independente Construção básica: Tanque cilíndrico com tampas Klöpper e pés tubulares sobre calotas Equipamento: Cada tanque com: resfriamento de camisa em 2 zonas, isolamento com revestimento em chapa de aço inoxidável, agitador no fundo, boca lateral de inspeção, válvulas de tanque; 2 bombas; cercado tubular; painel com saturação de CO2; tecnologia de medição e controle; quadro de comando com painel de operação; Outros: cercado tubular, painel tubular, tecnologia de medição/controle, bombas, unidade de saturação de CO2 Peso: 3900 kg Lrsdpfxszgcuzs Al Aen

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Tanques de aço inoxidável isolados e revestidos montados sobre base (standzarge), cada um com três zonas de refrigeração na camisa e uma zona de refrigeração no cone. Máquina (adicional): Tanque externo Lrsdpfxjzgcuuo Al Asn Volume bruto: 1.700 hl Pressão operacional do tanque: 1 bar Pressão operacional da refrigeração: 4 bar Pressão de teste: 1 bar Largura: 3,8 m Altura: 18,1 m Material: Aço inox 1.4301 Posição: Vertical Construção básica: Standzarge (base de apoio) Equipamento: 2x PT100, sonda de nível cheio e vazio, 4 zonas de refrigeração (3 camisas, 1 cone, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), válvula de segurança Peso: 13 t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 800 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1 200 mm, peso total: 173 kg, tensão de entrada: 380 V, potência: 36 kW (48,95 cv), temperatura de funcionamento: 95 °C, requisito de espaço comprimento: 1 550 mm, altura necessária: 1 120 mm, largura necessária: 990 mm, Oferecemos este novo Pasteurizador ZONESUN ZS-PM1, ano de fabricação 2025, já importado para a UE e armazenado na Eslovênia. Foi adquirido mas nunca utilizado, permanecendo lacrado. Fabricante: Zonesun Modelo: ZS-PM1 Potência: 380 V, 36 KW Faixa de temperatura: até 95°C Dimensões da máquina: 1200 x 800 x 800 mm Peso da máquina: 173 kg Dimensões da embalagem: aproximadamente 1550 x 990 x 1120 mm Peso da embalagem: 208 kg Tamanho dos suportes: 600 x 500 x 400 mm, 2 suportes incluídos Ljdpjzf Ipujfx Al Ajrn Painel de operação simples, possibilitando ajuste da temperatura de trabalho conforme necessidade. Aumenta a eficiência operacional. Inclui dois suportes, facilitando a colocação e retirada de garrafas/recipientes. O sistema de circulação de água contribui para maior eficiência, conforme ilustrado nas fotos. Fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, possibilitando limpeza rápida e eficiente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral O Strapex Endra HC2T é um sistema automatizado de cintagem e envolvimento de paletes, projetado para a segurança de mercadorias paletizadas por meio de processos de cintagem e envolvimento horizontal. A máquina combina um sistema de envolvimento baseado em mesa giratória com cintagem horizontal (banderola), proporcionando unidades de paletes estáveis e seguras para transporte. É adequada para aplicação nos setores de bebidas, logística e embalagens industriais. O sistema foi desenvolvido para o manuseio de paletes europeus (½ e 1/1) com altura máxima de 2.150 mm. Dados Técnicos Fabricante: Strapex Modelo: Endra HC2T Lredpfszf Ic Iox Al Aon Tipo de máquina: Sistema de cintagem e envolvimento de paletes (em mesa giratória) Ano de fabricação: 2009 Tipo de cintagem: Cintagem horizontal Tipo de envolvimento: Envolvimento stretch em base de mesa giratória Tipos de palete: Palete europeu ½ e 1/1 Altura máxima da palete: aprox. 2.150 mm Sistema de controle: Siemens S7 Equipamento Unidade integrada de cintagem horizontal Sistema de envolvimento baseado em mesa giratória Sistema de transporte de paletes Dispositivo de segurança com cercamento Interface de operação HMI Componentes pneumáticos para cintagem e manuseio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta máquina de estiramento automático ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabricada em 2011, foi projetada para a embalagem automática com filme stretch de produtos de bebidas paletizados e embalados em filme termoencolhível. O sistema fazia anteriormente parte de uma linha completa de paletização e embalagem SIPA. A secção de paletização SIPA já foi vendida; assim, apenas a secção de envolvimento de paletes ROBOPAC HELIX HS30 está disponível. A máquina de envolvimento é uma enfardadeira de anel projetada para estabilizar cargas paletizadas após a paletização. A máquina encontra-se atualmente desmontada e, de acordo com as informações, em boas condições técnicas e operacionais. Disponibilidade imediata na Sérvia. Dados Técnicos Fabricante: ROBOPAC Modelo / Tipo: HELIX HS30 Tipo de máquina: Enfardadeira automática de paletes com anel Ano de fabricação: 2011 Aplicação: Envolvimento automático Sistema de embalagem: Enfardadeira de anel Material de embalagem: Filme stretch Operação: Envolvimento automático de paletes após a paletização Capacidade da linha anterior: aprox. 39 paletes/hora, dependendo da configuração do produto Componentes incluídos: Módulo de enfardadeira de anel ROBOPAC HELIX HS30 Lsdszf Ehujpfx Al Asrn Documentação: Manuais e esquemas elétricos disponíveis Peças de reposição: Não incluídas Estado: Desmontada Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral: Esta máquina de embalagem em filme termorretrátil foi fabricada em 2023 pela empresa francesa POLYPACK. O modelo POLYPACK CLEARPRINT-24L foi projetado para a produção de embalagens de garrafas PET com filme termorretrátil. A máquina possui um sistema integrado de aplicação de alças e opera com uma capacidade de até 20.160 garrafas por hora. O equipamento ainda está em operação e pode ser inspecionado na linha de produção mediante solicitação. Dados técnicos Ledpfezf D Rzex Al Asrn Desempenho: 20.160 garrafas por hora Formatos: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / monocanal 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / monocanal Aplicação: garrafas PET Formação de pacotes: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Configuração: máquina de embalagem em filme termorretrátil com sistema integrado de aplicação de alças Consumo de energia: 45 kW Fornecimento de ar: 6 bar Dimensões: aprox. 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Ljdpfxjzfzinj Al Aern Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Lsdpfjzfzh Rjx Al Aorn Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta centrífuga de cerveja GEA Westfalia GSC15, fabricada em 2006, foi projetada para a clarificação de cerveja com baixa incorporação de oxigênio. O equipamento possui uma capacidade indicada de aprox. 20 hl/h e foi projetado para garantir uma absorção de oxigênio inferior a 10 ppb, tornando-se ideal para cervejarias que necessitam de clarificação suave com mínima introdução de oxigênio. A centrífuga ainda está em operação e a desativação está prevista para o decorrer do ano de 2026. Montada sobre um skid de inox, conta com quadro de comando diretamente acoplado à máquina. O sistema está equipado com tubulações de processo em aço inoxidável, manômetros, conexões de produto flexíveis, motor de acionamento ABB e unidade de bomba Grundfos integrada. A interface de operação encontra-se no painel de comando PLC dedicado, incluindo display LCD, teclado de membrana e botão de emergência. O fornecimento inclui o quadro de comando, ferramentas de manutenção e um kit de peças de reposição para manutenção (gaxetas, óleo e itens associados). No geral, trata-se de um pacote compacto e completo de centrífuga para cervejaria, adequado para pequenas e médias cervejarias. Dados técnicos Fabricante: GEA Westfalia Separator AG Modelo: GSC15 Tipo de máquina: centrífuga para cerveja Ano de fabricação: 2006 Capacidade: aprox. 20 hl/h Absorção de oxigênio: < 10 ppb Aplicação: clarificação de cerveja Modelo de comando: CIP-P 5500 LH Quadro de comando: incluso, montado na máquina Interface de operação: painel PLC com display LCD e teclado de membrana Motor de acionamento: ABB Unidade de bomba: bomba Grundfos integrada ao skid Construção: estrutura em aço inoxidável com pés niveladores ajustáveis Tubulação: tubulação de processo em inox com manômetros e conexões flexíveis Certificação: CE Status atual: ainda em operação Desativação planejada: 2026 Acessórios incluídos: ferramentas de manutenção e kit de peças de reposição (gaxetas, óleo, etc.) Localização: Bélgica Estado: usado, atualmente operacional. Lredpjzfyyxefx Al Aen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementada por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maioria da linha foi fabricada em 2009, com diversas ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a envolvedora de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de extração. A linha é adequada para o envase de bebidas em garrafas PET e inclui as etapas principais do processo, desde o transporte por ar, enxague, enchimento e fechamento, até a dosagem de nitrogênio, empacotamento com filme termoencolhível em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, aplicação de sleeves, codificação e retirada. Dados Técnicos Tipo de linha: Linha de envase PET Capacidade: 12.400 garrafas/h Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET Fabricante principal: GEA Procomac Ano principal de fabricação: 2009 Modernizações / ampliações posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Garrafa redonda 0,5 l; garrafa redonda 0,75 l; garrafa redonda 1,5 l (2 formatos) Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Tampa esportiva Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, média e clássica Embalagem: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletização: Palete Euro e ½-Euro Estado: Bem conservada, revisões anuais completas pelo fabricante Escopo do fornecimento Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a ser confirmado Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de fechamento | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máq. de filme termoencolhível | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador aéreo | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de exaustão | Domino | DPX1000 | 2015 Lodpfxozfyvae Al Asrn

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedor linear usado, 6 bicos, da marca ALWID Lrodezfwkhopfx Al Aen

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de enrolar cápsulas termoencolhíveis Kematec usada para todos os tipos de garrafas Lsdpfx Aozfwi Dol Ajrn

Condição: bom (usado), 8 unidades de 5.000 L 8 unidades de 10.000 L 2 unidades de 20.000 L Lodpozfv Ekefx Al Aorn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Lrsdpfszd Ufyox Al Aen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC644, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Lrsdpfx Alozd Ufte Aen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Ledpfx Aljzd Ucxj Aern

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 190 mm, largura total: 115 mm, comprimento total: 180 mm, tensão de entrada: 380 V, Desenroscador para garrafas AF norm de 1 litro com capacidade de 2.000 a 20.000 garrafas por hora. A máquina opera da direita para a esquerda. Não possui corrente de transporte para as garrafas, apenas acionamento para a esteira transportadora. Lrodjzd Th Tjpfx Al Ajn