Drink manufactoring

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de enchimento de garrafas de vidro para garrafas de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e garrafas de 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca, composta por: - Enchadeira e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo Fabricante: Markl Iodpfx Ahjzu Rw To Tsif Ano de fabricação: 2011 - Máquina de aplicação de fechos de alavanca Fabricante: Rico - Máquina de etiquetagem Fabricante: Krones / KOSME Ano de fabricação: 2011 - Impressora a laser para datação Fabricante: Domino - Mesa de acumulação de garrafas Máquina (equipamento adicional): Linha de enchimento (enchadeira de tubo longo, vários formatos de garrafa, vários tipos de máquinas de aplicação de tampas) Desempenho: 3000 garrafas/h Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca Equipamento: Enchadeira Markl e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo e máquina de aplicação de fechos de alavanca; máquina de etiquetagem Krones/KOSME; impressora a laser Domino para datação; mesa de acumulação de garrafas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, capacidade de produção: 18 unidade/h, À venda: misturador KHS, capacidade de 18 m³/h, fabricado em 2006, modelo KHS INNOPRO CMX-18. Em anexo, encontram-se fotografias do misturador e da sua placa de identificação, bem como um diagrama esquemático das bombas e válvulas. A máquina estará disponível a partir de outubro de 2026. Apresenta boas condições técnicas e, atualmente, opera sem problemas. Preço líquido (ex-fábrica Gorzanów): 60.000 EUR. Iiedpfozu Ni Isx Ah Tof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Resumo Esta SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de termoestiragem para garrafas PET, com 8 cavidades, fabricada pela SIPA (Itália) em 2009. Processa pré-formas de PET para produzir garrafas com capacidade de 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l, com uma produção de até 12.400 garrafas por hora. A estação de moldagem está totalmente envolta por uma proteção com janelas de visualização, e a máquina é controlada por um painel de controlo tátil montado na estrutura da máquina. Até então, foi utilizada como máquina de termoestiragem numa linha de enchimento de PET para água mineral e bebidas não alcoólicas, e ainda está instalada e ligada à rede elétrica, permitindo que seja inspecionada durante a operação de produção. Dados técnicos - Fabricante: SIPA (Itália) - Modelo: SFR 8 - Ano de fabrico: 2009 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de termoestiragem para garrafas PET - Número de cavidades: 8 - Produção: até 12.400 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l - Formato do gargalo: 28 mm / 1881 (gargalo curto) - Ligação elétrica: 400 V, trifásico - Potência total de ligação: 147 kW - Localização: Alemanha Incluído na venda - Quatro conjuntos de moldes de termoestiragem, cada um com oito cavidades: dois conjuntos para 1,5 l, um para 0,75 l e um para 0,5 l - Sistema de alimentação de pré-formas - Grupo de refrigeração - Painel de controlo tátil integrado na máquina - Proteção de segurança completa com janelas de visualização Ijdpfxozu Icys Ah Tsif Não incluído no fornecimento - Funil de pré-formas (pode ser fabricado sob medida) - Compressor de alta pressão Estado A máquina está em muito bom estado e foi regularmente assistida pelo fabricante. Ainda está instalada no local, ligada à rede e em operação de produção normal, permitindo que seja inspecionada no local. Disponibilidade A máquina permanecerá em operação até 30 de setembro de 2026. A desmontagem e o carregamento nos camiões do comprador serão efetuados entre 10 e 14 de outubro de 2026 e podem ser realizados pelo vendedor. A máquina está localizada na Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Este equipamento Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 é um monobloco rotativo para enchimento e vedação de garrafas de vidro, originalmente fabricado em 1994 e totalmente recondicionado na Alemanha em 2013. Ele combina 100 válvulas de enchimento com uma máquina de vedação rotativa de alumínio de 20 cabeças, tudo em um único equipamento, atingindo uma capacidade de até 30.000 garrafas por hora para garrafas de vidro de 750 ml. A recondição em 2013 incluiu o sistema de controlo, o sistema de acionamento e as proteções da máquina: uma nova instalação elétrica com um sistema de controlo Siemens S7 e um painel tátil Siemens SIMATIC MP377 de 12 polegadas, um novo rolamento principal e uma nova proteção de segurança em torno da máquina. O escopo da entrega inclui dois kits de conversão para garrafas de 250 ml e 750 ml. A máquina ainda está instalada no local e conectada à rede elétrica, permitindo que seja avaliada em seu ambiente de produção. Isdpfx Ahszu Iaxs Tjif Dados técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Ano de fabricação: 1994, totalmente recondicionado em 2013 - Tipo de máquina: Máquina de enchimento rotativa com dispositivo de vedação rotativa, para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 100 - Cabeças de vedação: 20, para tampas de rosca de alumínio - Passo: 115 mm - Capacidade: até 30.000 garrafas por hora para garrafas de vidro de 750 ml - Sistema de controlo: Siemens S7 com painel tátil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de conversão: dois conjuntos, para garrafas de 250 ml e 750 ml Equipamento - Nova instalação elétrica com sistema de controlo Siemens S7 e painel tátil (2013) - Novo rolamento principal (2013) - Nova proteção em torno da máquina (2013) - Classificador de tampas com calha de alimentação para tampas de rosca de alumínio - Dois conjuntos de kits de conversão: para garrafas de 250 ml e 750 ml Condição Usado – totalmente recondicionado. Fabricado em 1994, totalmente recondicionado em 2013, incluindo a instalação elétrica, o rolamento principal e as proteções. Ainda instalado e com energia; a máquina pode ser inspecionada e avaliada no local. Disponibilidade A partir de 2 de novembro de 2026. Localização: Alemanha. Preparação, desmontagem e carregamento em caminhão serão realizados pelo vendedor (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Recipiente de pressão usado, com sistema de aquecimento/arrefecimento Número do artigo: 10901 Última utilização conhecida: Desconhecida Volume: 1200 litros Tipo: Vertical, com 3 pés Material (em contacto com o fluido): 1.4301 / AISI 304 Tampa superior: Ø 400 mm Pressão de operação máxima: +1,27 / -0 bar Temperatura de operação: +50 / -10 °C Design: Camada dupla Dimensões do recipiente: Diâmetro exterior: 1000 mm Altura cilíndrica: 1150 mm Largura total: 1000 mm Comprimento total: 1150 mm Altura total: 2750 mm Materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamentos: Diâmetro da saída: 25 mm Distância da saída ao fundo: 325 mm / 825 mm Altura dos pés: 1240 mm Isdpfezuw Sksx Ah Teif Placa de identificação: sim Conexão na parte superior

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Ijdpjzuw H Usfx Ah Tjif Esta SMI TF350 é uma máquina de embalagem em bandejas para garrafas PET, fabricada em 2009 pela SMI (Itália). Ela molda bandejas de cartão a partir de chapas planas e embala garrafas PET com uma capacidade de 45 a 50 embalagens por minuto. A formação das bandejas é realizada com um sistema integrado Nordson ProBlue 4 de aplicação de adesivo termofusível. A máquina está totalmente cercada por uma proteção com grandes janelas de visualização e portas de acesso dobráveis, e é operada por meio de um painel de controle montado na estrutura da máquina. Até o momento, foi utilizada como máquina de embalagem em bandejas de uma linha de enchimento de PET para água mineral e bebidas não alcoólicas, e ainda está instalada e conectada à rede elétrica, permitindo que seja inspecionada durante a operação de produção. Dados técnicos - Fabricante: SMI (Itália) - Modelo: TF350 - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalagem em bandejas para garrafas PET - Capacidade: 45–50 embalagens/min. - Sistema de adesivo: Unidade Nordson ProBlue 4 de adesivo termofusível - Material de embalagem: Chapas de cartão planas - Proteção: Proteção de segurança completa com janelas de visualização e portas de acesso - Localização: Alemanha Equipamento - Aplicador de adesivo termofusível Nordson ProBlue 4 - Magazine para chapas de cartão planas - Painel de controle integrado na máquina - Proteção de segurança completa com janelas de visualização e portas de acesso dobráveis Estado Estado muito bom e bem conservado. Foram realizadas revisões anuais completas pelo fabricante. A máquina ainda está instalada no local e conectada à rede elétrica, podendo ser inspecionada durante a operação. Disponibilidade A máquina permanecerá em operação até 30 de setembro de 2026. A desmontagem e o carregamento nos caminhões do comprador serão realizados entre 7 e 10 de outubro de 2026 e podem ser efetuados pelo vendedor. A máquina está localizada na Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este sistema de distribuição de múltiplas vias, fabricado pela LM S.p.A., é um sistema de divisão de fluxos para o transporte de garrafas, construído em 2009 pela LM S.p.A. (Modena, Itália). Divide um fluxo de garrafas de uma única via em até quatro vias e é oferecido juntamente com um sistema completo de transporte de garrafas da GEA Procomac, composto por aproximadamente 40 metros de esteiras de transporte de múltiplas vias, bem como o sistema de distribuição. A instalação continua instalada e em operação em uma linha de engarrafamento alemã para água e bebidas não alcoólicas, permanecendo em produção até 30 de setembro de 2026 e podendo ser visitada durante a operação. Dados técnicos - Fabricante do distribuidor de múltiplas vias: LM S.p.A. (Modena, Itália) Iedpfxszuc Rxj Ah Tsif - Fabricante dos sistemas de transporte de garrafas: GEA Procomac - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de máquina: Distribuidor de múltiplas vias com sistema de transporte de garrafas - Divisão de vias: até 4 vias - Desempenho: mínimo de 12.500 garrafas por hora - Comprimento da esteira: aproximadamente 40 m (múltiplas vias) mais o distribuidor Escopo da entrega - Distribuidor de múltiplas vias da LM S.p.A. - Sistema de transporte de garrafas GEA Procomac, aproximadamente 40 m - Unidades de acionamento, guias e dispositivos de proteção conforme instalados Condição A instalação está em muito bom estado. Ainda está instalada e conectada à rede elétrica, permanecendo em operação até 30 de setembro de 2026; a operação pode ser demonstrada no local. Disponibilidade Disponível a partir de 7 de outubro de 2026. A instalação será desmontada pelo vendedor entre 7 e 10 de outubro de 2026 e carregada nos caminhões do comprador. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta SMI SK 450 T é uma máquina de embalagem com filme termoencolhível para garrafas PET, fabricada em 2009 pela SMI (Itália). Ela organiza as garrafas em embalagens, envolve-as com filme termoencolhível e encolhe o filme no túnel de aquecimento integrado – com uma capacidade de até 45 embalagens por minuto. Processa garrafas de 0,5 l no formato 3x3, garrafas de 0,75 l no formato 2x3 e garrafas de 1,5 l no formato 2x3. A área de embalagem é totalmente fechada por uma proteção com janelas de visualização, e a máquina é controlada por um painel de operação touchscreen montado na estrutura da máquina. É utilizada como máquina de embalagem com filme termoencolhível numa linha de enchimento de PET para água mineral e bebidas não alcoólicas, e ainda se encontra no local e ligada à eletricidade, podendo ser inspecionada durante o processo de produção. Atenção: a unidade de formação de bandejas não está mais disponível, ao contrário do que mostram as imagens e os vídeos. Esta unidade foi removida e não está mais instalada na máquina ou no sistema. Dados técnicos - Fabricante: SMI (Itália) - Modelo: SK 450 T - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalagem com filme termoencolhível para garrafas PET com túnel de aquecimento integrado Iodpfjzuc Nzex Ah Tsif - Capacidade: até 45 embalagens/minuto - Formatos de embalagem: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Localização: Alemanha Equipamento - Túnel de termoencolhimento integrado (forno de aquecimento) - Unidade de embalagem com filme com suportes para rolos de filme - Painel de operação touchscreen integrado na máquina - Proteção de segurança completa com janelas de visualização Estado A máquina está bem conservada e foi revisada anualmente pelo fabricante. Continua instalada, ligada à rede elétrica e em operação normal, podendo ser inspecionada no local. Disponibilidade A máquina permanecerá em uso até 30 de setembro de 2026. A desmontagem e o carregamento nos caminhões do comprador serão realizados entre 7 e 10 de outubro de 2026 e podem ser efetuados pelo vendedor. A máquina está localizada na Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Iijdpfx Aszucgmjh Tjf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Trocador de calor de placas para aquecimento rápido, utilizado para estabilizar a qualidade das bebidas. O aquecimento do produto é realizado através do trocador de calor de placas, mantendo o produto numa temperatura de pasteurização durante um período de tempo definido e, em seguida, arrefecendo-o. Máquina (opcional): 5 níveis Vazão: 350 hl/h Pressão operacional máxima admissível: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Comprimento: 1,6 m Largura: 0,85 m Altura: 2,2 m Equipamento: Bomba de produto: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), Bomba de aumento de pressão: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), Bomba de água quente: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Iijdpfezty Tuox Ah Tjf Peso: 5000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Sistema de dosagem de Velcorin para esterilização a frio de bebidas durante o enchimento. O Velcorin é aspirado de um reservatório e injetado no fluxo do produto através de uma bomba de dosagem. Equipamento fora de serviço. Ideal como fonte de peças de reposição. Máquina (adicional): Desinfeção a frio Ijdpszty S Defx Ah Teif Capacidade: 7200 l/h Taxa de dosagem máxima permitida: 20 ml/hl Equipamento: Reservatório de Velcorin; Conexão de ar comprimido; Bomba de dosagem (lubrificante Cibus 32); Módulo de medição de fluxo/volume; Bloco de controlo pneumático; Ventilador radial; Painel de controlo com botões e luzes de aviso; diversas válvulas, atuadores e sensores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Trocador de calor de placas de contrafluxo de dois estágios: Seção 1: Aquecimento ou regeneração: Produto/Produto Entrada do produto: 6°C, saída: 66,2°C, fluxo: 300 hl/h Entrada do produto: 72°C, saída do produto: 69,8°C, fluxo: 300 hl/h Seção 2: Aquecimento: Produto/água quente Entrada do produto: 66,2°C, saída do produto: 70°C, fluxo: 300 hl/h Entrada da água quente: 72°C, saída da água quente: 69,8°C, fluxo: 500 hl/h Máquina (informações adicionais): Trocador de calor de placas de dois estágios Fluxo do produto: 300 hl/h Fluxo de água quente: 500 hl/h Pressão de operação: 21 bar Iijdezty Ryopfx Ah Tef Temperatura de operação: 110 °C Volume do corpo: 695 litros Comprimento: 3250 mm Largura: 910 mm Altura: 2160 mm Material: Placa: AISI 316, espessura da parede: 0,6 mm, material da vedação do clip: Nitrilo Equipamento: Seção 1: Área de troca: 160,58 m², volume: 317,2 / 317,2 litros, perda de pressão: 1,2 / 1,2 bar Seção 2: Área de troca: 14,88 m², volume: 29,3 / 31,7 litros, perda de pressão: 0,2 / 0,5 bar Peso: 2656 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Recepção de fruta: tanque de água, transportador de fruta com chuveiro de água, picador e prensa de compactação, modelo H65: capacidade: 1.200 kg/h, rendimento até 75%, 24 moldes de prensagem (65 x 65 cm), 22 panos de prensagem (100 x 100 cm), dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Máquina (opcional): recepção de fruta a partir de um tanque de água, transportador de fruta, picador e prensa de compactação. Capacidade: 1200 kg/h. Iiodezty Ixepfx Ah Tjf Equipamento: tanque de água, transportador de fruta com chuveiro de água, picador, prensa de compactação com 24 moldes de prensagem e 22 panos de prensagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Filtro de terra diatomácea Schenk ZHF Equipamento (adicional): Filtro de terra diatomácea Capacidade: 3000 l/h Pressão máxima de operação: 6 bar Temperatura máxima de operação: 20 °C Volume do tanque: 680 l Funcionamento/Controlo: Sistema MANUAL com botões/interruptores na caixa de controlo Iisdszty Irepfx Ah Tof Material: Aço inoxidável Posição: Montado num suporte no chão Equipamento: Trocador de calor CIP com acessórios, recipiente de dosagem, bomba de dosagem, armário de controlo, motor elétrico para acionamento do eixo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Tanques isolados em aço inoxidável V4A, aquecidos a vapor, utilizados mais recentemente como tanques de limpeza CIP. Máquina (informação adicional): tanques cônicos de aço inoxidável, verticais Capacidade: 3000 l/tanque Iodpfx Ajzty H Ijh Teif Largura: 1,55 m Altura: 3 m Funcionamento/Controlo: através de armário de controlo Bürkert Material: aço inoxidável V4A Posição: apoiados em pés Construção básica: tanques cilíndricos com fundo cónico e formato de sino na parte superior Equipamento: 2 tanques de 30 hl cada, isolados e revestidos, aquecidos a vapor Peso: 600 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de pasteurização Profi PA SH: Capacidade: 600 l/h, 48 kW, aquecimento a gás, regulador de temperatura automático, recipiente em aço inoxidável V4A. Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Máquina de enchimento Bag-in-Box Profi: Capacidade: 600 l/h, incluindo unidade de pesagem com paragem automática ao atingir o volume ou peso predefinido. Sacos com capacidade até 10 l. Máquina (opcional): Enchimento em sistema Bag-in-Box Capacidade: 48 kW Tamanho máximo do saco: 10 l Material: Recipiente em aço inoxidável V4A Equipamento: Queimador a gás, regulador de temperatura automático, unidade de pesagem com paragem automática. Iisdpsztyyujfx Ah Tof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina (opcional): resfriamento de especiarias. Iiodpfx Aoztywtoh Tof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Dispositivo de dosagem de lúpulo composto por 6 recipientes de aço inoxidável com tampa rosqueada, montados numa estrutura de aço inoxidável. Máquina (acessório): Recipientes de aço inoxidável para a dosagem de lúpulo em pellets e extrato. Volume total aproximado: 60 litros Largura: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Isdoztywgepfx Ah Tsif Material: Aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Estrutura base: totalmente tubulada sobre uma estrutura de base. Equipamento: 6 recipientes de dosagem de lúpulo, 1 chapa perfurada para suportar latas de extrato.

Condição: usado, Equipamento de carbonatação modificado pela empresa ACM. Automatizado pela empresa Mommert em 2016. Máquina (informações adicionais): Ano de fabricação: 1991 - 2016 Capacidade: 10.000 l/h Faixa de regulação de CO2: 7 g/l Comprimento: 2,6 m Largura: 0,75 m Iiedpfx Ahsztykms Tjf Altura: 2,0 m Operação/Controle: Siemens Simatic HMI Equipamento: Circuito de compensação de CO2 DN100 (aproximadamente 14,2 m de comprimento); quadro de comando (com tela tátil HMI, módulo de controle S7-300, fonte de alimentação comutável, 2 unidades de transdutores de medição universais); medição contínua de CO2 em linha da ACM; medidor de vazão de CO2; válvula pneumática de controle; filtro de profundidade estéril de ar; válvula pneumática de 2/2 vias com assento inclinado, PT 100; transmissor de pressão; filtro de ar; válvula de amostragem; outras tubulações, válvulas e acessórios Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Sistema de mistura de 3 componentes. Sistema de mistura para bebidas não alcoólicas, para a mistura de: água carbonatada, açúcar líquido e concentrado. Ano de fabricação: 1992. Capacidade: 120 hl/h. Máquina (opcional): Misturador de 3 componentes; anos de fabricação 1992 - 1997. Capacidade: 12000 l/h de bebida pronta. Controle/Operação: Siemens OP7. Iiedpfxsztx Udo Ah Tjf Material: Aço inoxidável. Estrutura base: Estrutura principal com pés tipo calota. Equipamento: 3 depósitos de aço inoxidável de 400 l; depósito de mistura de aço inoxidável; bomba dosadora Bran + Lübbe, tipo N-C32; bomba de produto.

Condição: usado, Separador para clarificação de sumo de fruta. Máquina (opcional): Centrífuga de discos com tambor de descarga automática. Velocidade de rotação do tambor: 5000 rpm Densidade do líquido: 1000 kg/m³ Iodpfjztx S Njx Ah Teif Densidade do sólido: 1200 kg/m³ Equipamento: Centrífuga, motor, sistema de descarga de lodo, quadro de comando.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Tanque cilíndrico-cônico para fermentação e armazenamento – arrefecido com amoníaco ou glicol, 1 sistema de arrefecimento cônico, 3 sistemas de arrefecimento de camisa. – Cone basculante – Aço inoxidável – Isolado – Camisa de suporte, curta – Dispositivo de ar de limpeza com válvula de segurança – Válvula de vácuo. Máquina (opcional): tanque de pressão em aço inoxidável com sistema de arrefecimento, para instalação exterior. Capacidade: 96450 litros Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Ijdpfx Ahoztx S As Tsif Estrutura da base: Camisa de suporte, curta Equipamento: Arrefecimento: 1 sistema de arrefecimento cônico, 3 sistemas de arrefecimento de camisa; Cone basculante; Isolamento; Dispositivo de ar de limpeza com válvula de segurança; Válvula de vácuo; Medição de temperatura Peso: 6220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina (opcional): microfiltração Material: aço inoxidável Estrutura base: em estrutura de aço inoxidável com pés Iijdpfx Aeztwz Nsh Tef Equipamento: 32 módulos de filtração, bombas, tubagens, válvulas, quadro de distribuição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Sistema de limpeza CIP (limpeza no local), composto pelos seguintes componentes: - Reservatório de aço inoxidável de 400 l como recipiente do circuito hidrostático - Bomba de alimentação de 7,5 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 4,1 bar - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 2,0 bar - Trocador de calor de feixe tubular (Weinbrenner) para aquecer um fluxo de 25 m3/h de 55 °C para 75 °C com 790 kW - Dosagem química quádrupla (ProMinent) para solução alcalina, ácido, desinfetante e aditivo - Medição de temperatura - Medição de condutividade (E+H) - Medidor de fluxo indutivo (E+H) - Quadro de comando com visor tátil - Diversas tubagens e válvulas Máquina (opcional): Sistema de limpeza para a limpeza de tanques pressurizados subterrâneos Volume do recipiente do circuito: 400 l Comprimento: 2,5 m Largura: 3,0 m Altura: 2,9 m Operação/Controlo: Simatic S7 Iiedpfxsztwu Ao Ah Tof Material: Superfícies em contacto com o produto em aço inoxidável Localização/Posição: sobre estrutura de aço inoxidável com pés Equipamento: Recipiente do circuito; 2 x bomba centrífuga; trocador de calor de feixe tubular; dosagem química quádrupla; quadro de comando com painel tátil; medição de fluxo; medição de condutividade; medição de temperatura; diversas tubagens e válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para rotulagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos - Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes - Aplicação: Rotulagem sleeve e encolhimento sleeve - Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat Iedpeztan Ejfx Ah Tjif - Tecnologia de rotulagem: Rótulos sleeve Conteúdo do fornecimento - Aplicador de sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de rotulagem sleeve - Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento de sleeve