Surfatec Jedrzej Gorczynski

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Grupo monobloco perfeitamente sincronizado de dispensador de pistão - recravador de latas. Alta precisão de dosagem. O sistema de dosagem volumétrica é utilizado para dosar qualquer tipo de produto, tanto líquido quanto semilíquido, líquidos espessos ou em pedaços (feijão vermelho ou pedaços de abacaxi), comestíveis ou não. Sua característica muito especial é a precisão da dosagem, graças à medição volumétrica do produto no cilindro. * A produção pode variar dependendo do formato e do produto a ser selado. Modelo de costura: 4M Hedjynkaispfx Ad Uoi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina sopradora foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A máquina fazia parte de uma linha completa de envase de garrafas PET descartáveis para produção de leite fresco. Era utilizada para fabricar garrafas PET de 1,0 litro e operava com uma velocidade nominal de 9.000 garrafas por hora. O estado da máquina é descrito como bom. A instalação está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite, continuando apenas a produção de queijo neste local. Dados técnicos Capacidade: 9.000 garrafas/hora Formatos: 1,0 l Aplicação: leite fresco Material do recipiente: PET Diâmetro do gargalo: 38 mm Hjdpfxjym D U Rs Ad Usi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Visão Geral Esta linha completa de enchimento para garrafas descartáveis de PET foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A instalação foi operada como uma linha de enchimento para garrafas descartáveis e era destinada à produção de leite fresco. A linha é projetada para a produção de leite, possui uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora e encontra-se em bom estado. Ela está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite para uma empresa externa e continuar apenas com a produção de queijo na fábrica. Informações técnicas Produto: Leite fresco Material do recipiente: PET Formato da garrafa: 1,0 l Velocidade nominal: 9.000 garrafas/hora Diâmetro do gargalo: 38 mm Tipo de rótulo: Rótulo em rolo OPP Embalagem: 16 garrafas por caixa Tipo de palete: Europalete 800 x 1200 Itens incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2006 Basculante de pré-formas | TM | KPT | 2012 Transportador de ar (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloco de enchimento (manuseio pelo gargalo, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Tampadora (8 cabeças) | Krones | 2006 Marcador de garrafas | VideoJet | 2006 Rotuladora | Krones | Contiroll | 2004 Encartuchadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (Robô Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Veículo LGV para transporte de paletes (opcional) | Elettric 80 | 2009 Hedpfx Adsym D Uke Usi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este enchimento de latas foi fabricado em 2022 pela empresa italiana Emma. A máquina nunca foi usada e está disponível imediatamente. Ele foi projetado para enchimento de latas em pequena escala, sendo particularmente adequado para latas finas de 15 cl e 25 cl, com carregamento manual e uma velocidade de produção de até aproximadamente 600 latas por hora. Dados técnicos Saída: aprox. 600 latas/h Formatos: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensões: C. 1480 mm x L. 850 mm x A. 1800 mm (máx. 3000 mm) Peso: 350 kg Potência: 0,8 kW Consumo de ar: 190 Nl/min Pressão de operação: 6 bar, ar seco e sem óleo Voltagem: 220 V (monofásica) Frequência: 50 Hz Tensão auxiliar: 24 V DC Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C Hodpfeym D R Ejx Ad Uji

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1995, - Ano de fabricação: 1995 - Capacidade: 1000 – 4000 unid./h - Com 2 estações de etiquetas autoadesivas Hedpfsym Av Hex Ad Uji - Etiqueta do corpo - Etiqueta traseira - Diversos formatos de garrafas - Mesa de saída redonda, diâmetro 800 mm - Acionamento da esteira transportadora - Máquina com pouquíssimas horas de operação - Máquina em excelente estado

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Hjdpfeymr U Ejx Ad Uji Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral  Esta cervejaria de 5 hl foi fabricada em 2016 por easybräu (fornecedor não informado). A instalação consiste em 2 caldeiras e é projetada para a produção de cerveja. A cervejaria ainda está instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O aquecimento é feito por eletricidade, sendo possível também aquecimento a vapor. As válvulas são operadas manualmente. O sistema está à venda devido à aquisição de uma instalação maior. A cervejaria está disponível imediatamente e pode ser visitada pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos Mosto final: 5 hl Configuração: sistema de cervejaria de 2 caldeiras, válvulas operadas manualmente Aquecimento: elétrico (opcional a vapor) Controle de temperatura: sim Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível Fornecimento: eletricidade (opcional a vapor) Hodpsymg Hpsfx Ad Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de latas foi fabricada pela CFT em 2013. O sistema consiste em uma enchedora CFT Mastercan Tronic RS 40/6 combinada com uma fechadora CFT 3000/6 e um alimentador de tampas da CIMA. A máquina foi projetada para o envase de cerveja em latas de alumínio. O equipamento está atualmente em operação e permanecerá em funcionamento até julho de 2026. Dados técnicos Capacidade: até 20.000 latas/hora Formatos: latas de alumínio de 0,33 l / 0,5 l Aplicação: envase de cerveja Configuração: enchedora RS 40/6 com fechadora 3000/6, alimentador de tampas Tipo de tampa: 202 Fornecimento Enchedora para latas | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Envase para latas de alumínio Fechadora de latas | CFT | 3000/6 | 2013 | Sistema integrado de fechamento de latas Alimentador de tampas | CIMA | - | 2013 | Sistema de alimentação de tampas Hodpjymg Hiefx Ad Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta brewhouse de 5 HL usada montada em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas em pequena e média escala. Fabricado pela BEOINOX, integra os principais vasos de processo e utilidades para produção eficiente de mosto e gestão de fermentação. O sistema é adequado para fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagens a jusante ou uma linha de engarrafamento usada.Capacidade por lote: 5 HL por brassagemVasilhames da brewhouse: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentação: 2 × 1350 L vasos de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com 2 × 150 L tanquesTrocador de calor: Trocador de placas em duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubulação sanitária incluídasAeração: Conjunto de aeração incluídoControle: Sistema de controle integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões totais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controleA brewhouse é fornecida com um sistema de controle integrado para gerenciar etapas chave da brassagem, como mosturação, lautering, transferência de mosto e resfriamento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para resfriamento do mosto e otimização do processo. Circuitos de bombeamento e tubulação são projetados para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta inoculação consistente de levedura e início da fermentação. Intertravamentos de segurança e controles do operador contribuem para operação diária confiável em ambientes de produção industrial de cerveja.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta brewhouse montada em skid pode operar como unidade autônoma ou ser integrada a uma linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se perfeitamente com fermentação, condicionamento e processos de embalagem a jusante. O layout de tubulação sanitária permite transferência eficiente para os FV e em direção à filtração ou embalagem. Com sua pegada compacta, pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou sistema de envasamento em barris para completar uma configuração de produção de cerveja artesanal ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoO sistema é oferecido como unidade usada em condição operacional e pronta para uso. Seu design sanitário montado em skid simplifica limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída dá suporte a procedimentos de manutenção de rotina para vasos, tubulação e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para produção de cerveja, a brewhouse de 5 HL acomoda fluxos de trabalho artesanais padrão incluindo mosturação por infusão, lautering, fervura/whirlpool do mosto e resfriamento rápido. Os dois vasos de fermentação de 1350 L fornecem capacidade para lotes escalonados e programação de produção flexível. O conjunto de aeração melhora o manejo de leveduras e fermentações consistentes, enquanto o sistema CIP assegura operação higiênica e qualidade do produto.Requisitos de instalação e preparação do localO layout compa... Hjdpfxeymdp Us Ad Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão Geral Este bloco de máquinas Krones, composto por enxaguadora, enchedora e fechadora, foi fabricado em 2001 e possui um sistema de enchimento volumétrico combinado com uma enxaguadora Variojet e uma máquina de fechamento por rosca. A máquina foi projetada para garrafas PET retornáveis (GDB PET-MW) nos formatos de 1,0 l e 0,5 l. O sistema vem equipado com 120 válvulas de enchimento e 88 estações de enxágue. A enxaguadora opera com 2 canais de enxágue, atualmente configurados para ClO₂ e água potável. A máquina opera no sentido horário e atinge uma capacidade de produção de até 32.000 garrafas por hora para garrafas de 1,0 l. Disponibilidade prevista a partir de outubro de 2026, sendo substituída paralelamente à instalação do novo equipamento. Dados Técnicos Fabricante: Krones Modelo: Volumetic (enchimento) / Variojet (enxágue) Ano de fabricação: 2001 Válvulas de enchimento: 120 Estações de enxágue: 88 Canais de enxágue: 2 (atualmente ClO₂ e água potável) Formatos: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW Fechamento: tampas POC 1810 Capacidade de produção: 32.000 garrafas por hora (1,0 l) Hsdpfx Adsyluwto Usi Sentido de rotação: horário Disponibilidade: início de outubro de 2026

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2016, EMBALADORA DE CARTONAGEM TETRA PAK CBP 32 V400 EM CONDIÇÃO NOVA, PARA DIFERENTES FORMATOS DE CARTUCHOS ÚLTIMA VERSÃO 600V ANO DE FABRICAÇÃO 2016 Hjdpfoylny Usx Ad Uei APENAS 5.477 HORAS DE FUNCIONAMENTO! UNIDADE NORDSON PROBLUE FLEX EM ESTADO DE NOVA LOCALIZAÇÃO - POLÔNIA PRONTA PARA ENVIO

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro por estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de uma CONTIFORM S8, projetada para a produção de garrafas PET e configurada para os formatos de gargalo PCO 1881 e Alaska. A máquina de sopro está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: Máx. 13.600 garrafas por hora Formatos: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Formato de gargalo: PCO 1881 Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de operação: aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento KRONES CONTIFORM S8 máquina de sopro por estiramento Funil e alimentação de pré-formas Chiller 6 conjuntos de moldes Peças de reposição Hsdpfxoylacuo Ad Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, horas de funcionamento: 99 927 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2805, altura total: 2 500 mm, largura total: 3 000 mm, comprimento total: 5 000 mm, localização do poço de visita: lado, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, pressão: 8 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, ano da última revisão geral: 2026, Bloco de enchimento CFT. Número de válvulas de enchimento: 50, número de estações de tampa: 6. Capacidade operacional: 20.000 latas de 500 ml por hora. Hjdsyk Uptepfx Ad Uji

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC603, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase e embalagem em segunda mão é projetada para caixas cartonadas Gable Top Diamond Curve com tampas rosqueadas, oferecendo desempenho confiável para embalagens industriais e produção de bebidas. Fabricada com engenharia Shikoku e Elopak, a linha tem como núcleo um envasador Shikoku e integra sistemas aplicadores de tampa Elopak, um bunker alimentador de tampas, transportadores completos com seção de buffer e um empacotador de bandejas Oystar A+F para operações de final de linha.Envasador principal: Shikoku S-PS90HA (Ano 2009)Tipo de recipiente: Caixa cartonada (Gable Top Diamond Curve com tampa rosqueada)Formatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicação de tampa: 3 × aplicadores de tampa Elopak E-PLA-S30 (Ano 2009)Alimentação de tampas: Bunker alimentador de tampas Elopak CSFS (Ano 2009, Nº de série 28119)Final de linha: Empacotador de bandejas Oystar A+F Traypacker TF (Ano 2011), configurações de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Elétrica (padrão da linha): 400 V, 50 Hz, 3 fasesElétrica/ar do envasador: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente 177 A; Ar 582/533 kPa; Consumo de ar 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidade): 400 V, 50 Hz; Corrente nominal 26 A; Corrente máxima da unidade 40 A; Pressão de ar 700 kPa; Consumo de ar 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente nominal 3,6 A; Pressão de ar 415 kPa; Consumo de ar 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores com seção de buffer integradaDocumentação: Manuais de instrução e documentação de peças de reposição incluídosAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui painéis elétricos de controle centralizados e cabeamento interligado para coordenar o envasador, aplicadores de tampa, bunker, transportadores e empacotador de bandejas. Referências claras aos diagramas elétricos nos equipamentos Elopak auxiliam manutenção e solução de problemas. Trocas de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para planejamento de produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão e consumo de ar mensuráveis, possibilitando dimensionamento preciso das utilidades e desempenho automatizado estável.Painéis elétricos de controle centralizados e cabeamentoReferências definidas de diagramas elétricos nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de caixaSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para caixas gable top é projetada como uma célula de produção integrada, desde o envase e fechamento até o empacotamento em bandejas. O sistema completo de transportadores com buffer assegura equilíbrio de vazão entre as estações e minimiza paradas. O empacotador de bandejas Oystar A+F aceita múltiplos padrões de bandeja, possibilitando logística downstream flexível. A arquitetura modular também permite testes independentes de unidades individuais quando necessário, apoiando manutenção e comissionamento por etapas.Integração em linha do envase ao empacotamento em bandejasTranspor... Hjdjyk E S Sopfx Ad Uoi

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Hsdpfx Ajyk E Srsd Uoi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, EA 629 | ROTULADORA MAKRO MAK 5 ADHESIVE Hsdpfx Ajyk Ented Usi Ano: 2018 Velocidade: 24.000 garrafas/hora Sentido: Anti-horário 24 cabeças 6 estações de adesivo Cames eletrônicos Proteções de segurança

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Rotuladora CAVAGNINO&GATTI • Ano: 2013 • Velocidade: 8.000 garrafas/hora • Direção: Horária Hsdpfx Adjyk Ekzo Uji • 4 estações de cola fria o (COLARINHO, ROTULAGEM FRONTAL, CONTRARRÓTULO E MARCA DE COLA "I") • 3 estações autoadesivas o (RÓTULO FRONTAL, CONTRARRÓTULO, RÓTULO DE GARGALO) • Cames eletrônicas • Centralização óptica • 20 cabeças • Proteções de segurança Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Modelo: Opera 300 Ano: 2009 Velocidade: 36.000 GPH Direção: Horário Entrada de garrafas American 24 pratos de came eletrônicos 3 Estações de adesivo - 2 unidades móveis Sacmi - 1 módulo móvel PE Tipos de etiquetas aplicáveis: - Frontal - Traseira - Wrap-Around - Vignette - Gargantilha/gargantilha wrap-around Centralização óptica Velocidade com centralização: 22.000 GPH com garrafas de 0,1l Tipo de sistema: eletrônico com câmeras (visão e grupo computadorizado) Hsdpfxjyk Eiwo Ad Uji Proteções de segurança Código: EA 669 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Modelo: Mak-4 20P UA5 L5 CO2 Ano: 2021 Velocidade: 12.000 garrafas/hora com unidade de cola e centragem ótica 20.000 garrafas/hora somente com adesivo e sem centragem ótica Direção: anti-horário Ajuste automático da cabeça via receita 20 pratos de cames eletrônicos Grampos universais Número de estações: 5 de adesivo e 1 de cola fria (nova) (removível) Número de rótulos aplicáveis: 5 Hjdpfx Ajyk Ehyjd Usi Tipos de rótulos aplicáveis: - Frontal - Traseiro - Envolvente (wraparound) - Envolvente de colarinho - Selo estadual I - Selo estadual L - Selo estadual U Centragem ótica eletrônica com câmeras: Sistema (2 câmeras com sistema de acompanhamento) Sistema (3 câmeras) Proteções de segurança Código: EA 658 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 2022 pela empresa alemã KH TEC. A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. A instalação está desativada, mas ainda em condições operacionais e equipada com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A máquina está sendo vendida porque está sendo substituída por um novo sistema. Dados técnicos Capacidade: 20 HL/hora Aplicação: Cerveja Configuração: Automatizada, controlada por HMI Hodpfx Asyk Ab Djd Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão geral Este etiquetador de paletes foi fabricado em 2014 pela LOGOPAK (não especificado). A máquina foi projetada para aplicar etiquetas autoadesivas em paletes. Ela esteve em operação até setembro de 2025 em uma linha completa RGB (330 ml) e atualmente está fora de serviço, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A máquina está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Desempenho: 60 paletes/hora Aplicação: Etiquetagem autoadesiva de paletes Manutenção regular realizada duas vezes por ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Hodpfxjykz Txj Ad Uei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Visão geral Este conjunto de 2 codificadores a jato de tinta foi fabricado em 2021 pela VIDEOJET. As máquinas foram utilizadas para a codificação a jato de tinta em garrafas de vidro e estiveram em operação até setembro de 2025 em uma linha completa RGB (330 ml). Os equipamentos estão atualmente fora de operação, ainda instalados e desconectados da rede elétrica. Estão disponíveis imediatamente e podem ser inspecionados mediante solicitação. Dados técnicos Desempenho: 500 metros/minuto (até 60.000 garrafas por hora) Aplicação: Codificação a jato de tinta para garrafas de vidro A manutenção foi realizada duas vezes por ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Itens inclusos Codificador a jato de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Equipamento de codificação a jato de tinta para garrafas de vidro Codificador a jato de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Equipamento de codificação a jato de tinta para garrafas de vidro Hjdpfx Adsykz Sue Uoi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral Este evaporador a vácuo foi fabricado em 2018 pelo fabricante italiano REDA. A máquina foi projetada para a concentração cuidadosa de mostos, sucos e outros produtos líquidos em baixas temperaturas, a fim de preservar aromas e a qualidade do produto. Ela está quase nova e está à venda porque era destinada a um projeto que não foi realizado. O sistema possui um design automatizado e compatível com CIP. Dados técnicos Capacidade: 100 l/h de capacidade de evaporação a +22/+24 °C Aplicação: concentração de mostos, sucos e produtos líquidos Modos de operação: modo de recirculação ou modo de concentração direta Concentração máxima: 55–70 °Brix Produção diária: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos a 10% Alimentação: Energia elétrica: 25 kW, 380 V / 3F / 50 Hz + PE Água: +12/+18 °C (baixo consumo) Ar comprimido: 6–8 bar Ligações: DN40 DIN, mangueiras de 50 mm Controle: automação PLC, painel de comando IP65, indicadores digitais de temperatura Escopo de fornecimento Evaporador a vácuo | REDA | CM100 | 2018 | Construção completa em aço inoxidável AISI Câmara de evaporação | aço inoxidável, totalmente acessível para inspeção Trocador de calor | trocador de calor tubular AISI 316L Bomba de vácuo | bomba de anel líquido com recirculação de resfriamento Unidade de refrigeração | Potência de aquecimento 75.000 kcal/h, potência de refrigeração 60.000 frig/h, 2 × 12,5 HP compressores Copeland Bombas | bomba centrífuga de aço inoxidável e bomba mono-volumétrica de pressão Condensador de vapor | condensador de superfície em aço inoxidável Instrumentação de medição e tanques | Medidor de vazão, tanques de armazenamento em aço inoxidável para água fria e quente Hjdpfjykrdbsx Ad Usi

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Visão geral Este empacotador para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. A máquina permaneceu em operação até setembro de 2025 em uma linha de envase para vidro retornável (RGB), onde processava garrafas de 330 ml em engradados plásticos 6×4, com uma capacidade de 2.500 engradados por hora. Ainda está instalada, fora de operação desde setembro de 2025, disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 2.500 engradados/hora Formatos: garrafas de 330 ml, engradados plásticos 6×4 Aplicação: embalagem em engradados de garrafas de vidro retornáveis Estado operacional: Fora de operação; desconectada da rede elétrica Hsdpfjyi U N Rex Ad Uoi

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Visão Geral Este paletizador de caixas (Crater) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. A máquina esteve em operação até setembro de 2025 em uma linha de vidro retornável (RGB), onde processava garrafas de 330 ml em caixas plásticas de 6×4, com uma capacidade de 2.500 caixas por hora. Ainda está instalada, fora de operação desde setembro de 2025, disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos  Capacidade: 2.500 caixas/hora Formatos: garrafas de 330 ml; caixas plásticas 6×4 Aplicação: encaixotamento de garrafas de vidro retornáveis Estado operacional: fora de operação; desconectada da rede elétrica Hjdpoyi U Hvjfx Ad Uji