Ferramenta de definição

ZOLLER H 400

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Iiodpovvi Rfofx Adroh

Condição: novo, diâmetro da rosca métrica (min.): 3 mm, diâmetro da rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 200 mm, binário: 24 Nm, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 50 rpm, potência: 0,005 kW (0,01 cv), O centro de torneamento controlado por 3 eixos CMA foi concebido para o pós-processamento de peças de chapa cortadas a laser e para a maquinação completa de pequenas peças e tubos, por exemplo. A máquina oferece as seguintes opções de processamento: - Corte de roscas - Perfuração (standard / com quebra de apara / ciclo de perfil oco) - rebaixamento - Furação de fluxo (com curva de avanço optimizada) Iisderbz T Nspfx Adrjh - Alargamento - Programação gráfica simples - Importação de ficheiros 2D DXF ou DWG - Mesa da máquina de acordo com o Sistema 28 (semelhante às mesas de soldadura Demmeler e Siegmund, entre outras) - Nivelamento radial da ferramenta por meio de suporte de ferramenta patenteado (acessório) - Sonda de ferramenta para medição do comprimento e como detetor de rutura - Sistema de segurança intuitivo com barreiras de luz Versão standard: Trocador automático de ferramentas com 10 posições, montado no portal da máquina

Ano de fabrico: 1988, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de soldagem de malha de aço para a produção automática de malha de aço soldada. Faixa de largura da grade: 250 mm-1600 mm, faixa de comprimento da grade: 600 mm-2900 mm, mín. passo do fio transversal: 15 mm, mín. passo do fio de linha: 25 mm, incrementos do passo do fio de linha: 5 mm, faixa de diâmetro do fio: 3 mm-8 mm, número de fios de linha: 20, número de prensas de soldagem: 12, potência nominal a 50%: 6x130 kVA. É possível fazer uma inspeção no local. Iijdjwfg Ewjpfx Adreh

Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios. Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por: 1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel. 2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base). - N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições). - N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X) Iiedpfx Adohvagksroh - N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z) - N. 1 unidade de colocação (aparafusamento) - N. 1 unidade de colocação (pressão) - N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação 3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical do prato. 4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.