Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Área de trabalho: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de passagem Terminal de operação: ecrã LED a cores de 24" Terminal manual para controlo da velocidade dos eixos Software: "Woodflash" Bomba de vácuo 90m³/h/50 Hz ou 108 m³/h/60 Hz Cabeça de fresagem de 12 kW HSK F63 (12 000 rpm) Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do suporte da máquina + estação de recolha Cabeça de furação DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais 4 fusos horizontais 2 serras para ranhuras Localização: Nattheim Gsdpfx Aioxy Tlweuskb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, EIXOS Área de trabalho X-Y-Z dos eixos * mm 3050-1300-180 Comprimento da peça em usinagem oscilante mm 1390 Curso dos eixos X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m/min 60 MESA DE TRABALHO Número de apoios de peças e ventosas de vácuo 6 / 2 Tipo padrão Batentes finais / Posição 1 / traseira Bomba de vácuo m3/h 90/108 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Eixos verticais Número/Rotação 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Eixos horizontais Número/Rotação 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unidade de fresagem/serra integrada em X Ømm/1/min 120 / 6000 Potência do motor kW (CV) 2,2(3) ELETROMANDRIL Potência do motor Std. / Opc. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Rotação máxima 1/min 24000 Troca automática de ferramentas, móvel no suporte da unidade em X 4 posições, pneumática INSTALAÇÃO Potência instalada kVA 23÷28,5 Consumo de ar comprimido Nl/min 450 Consumo de ar de exaustão m3/h 1900+1900 (3400) Velocidade de exaustão necessária m/seg 30 Diâmetro do bocal de exaustão mm 150+150 (200) Gkodeyymz Uepfx Aiusb Peso da máquina Kg 3000 * X Distância entre os batentes - Y Centro da fresadora como ponto de referência; Z Passagem da peça CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de perfuração e fresagem controlado por CNC, com estrutura em C e mesa de trabalho com apoios de peças ajustáveis e ventosas de vácuo, para a execução de: - Perfurações verticais na superfície da placa - Perfurações horizontais em todos os quatro lados da peça - Fresagem de ranhuras com fresa de disco na direção "X" - Trabalhos gerais de fresagem Estrutura autoportante e mesa de trabalho Estrutura em construção soldada de aço, com armário de controle integrado na estrutura da máquina. Disponível em dois comprimentos diferentes e com apoios de peças padrão ou apoios TV. Suporte da unidade móvel Construção de caixa em aço laminado a frio com nervuras internas de reforço, dispositivos de proteção com para-choques. Unidade de trabalho Composta por uma cabeça de perfuração com eixos verticais, eixos horizontais, uma unidade de fresagem/serra integrada e um eletromandrIl SCME com sistema de troca rápida de ferramentas tipo HSK 63 F. Cursos do braço e do suporte da unidade O movimento nos eixos X, Y e Z é realizado em guias lineares prismáticas de recirculação de esferas, com o auxílio de elementos de fixação. A transmissão do movimento do eixo X (suporte móvel) é feita por meio de uma cremalheira dentada pré-tensionada, sem folga, com movimento inclinado. O movimento do suporte da unidade nas direções Y e Z é realizado com elementos de fixação. O posicionamento das unidades de trabalho e o controle das funções da máquina são realizados por servomotores síncronos trifásicos "Brushless" e acionamentos digitais. CONTROLE CNC A unidade de controle consiste em um controle numérico para as máquinas de fresagem e perfuração e um computador pessoal pré-conectado com uma interface gráfica de usuário "XILOG PLUS". Sistema operacional PC - Office Windows XP - Monitor de cor LCD de 17" - Teclado Qwerty - Painel de controle giratório - Software de interface da máquina Xilog Plus Características Xilog Plus Programação - Programação paramétrica, gráfica e ISO - Importação de arquivos DXF e ASCII - Interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral em o plano selecionado - Programação assistida com ajuda gráfica e sintática para operações de perfuração e fresagem - Otimização automática das operações de perfuração e dos ciclos de troca de ferramentas - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa para real

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, comprimento máx. da peça 6360 mm Fuso de fresagem 1 unidade Motor principal 13 kW Comando Maestro Centro de usinagem CNC SCM ACCORD 40 FX para janelas e portas ----- DISPONÍVEL OPCIONALMENTE COM CUSTO ADICIONAL: Conjunto abrangente de ferramentas para janelas e portas, incluindo (cortes de janela mediante solicitação!): Janela de madeira IV 68, 78, 92 Janela de madeira "estilo clássico" Janela de madeira-alumínio Portas de entrada Portas de correr elevatórias Janela caixilho Máquina ainda em operação para visitação! Resumo técnico (descrição detalhada mediante solicitação!): ----- - Campo de trabalho X-Y= 6360x1905 Z=350 - Mesa automática com 8 trilhos de sustentação MATIC - L1825 - Fuso de 5 eixos MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Sistema de autocalibração RTCP para o agregador Prisma - Dispositivo de ejeção de cavacos ajustável no eletrofuso - Preparação para caixa angular "Prisma T-S" - Unidade de trabalho BRC: Lâmina para usinagem das extremidades, 1 conexão para fresas, vertical 3 cabeçotes de furação verticais independentes, passo de 32 mm 3 cabeçotes de furação verticais (não independentes), passo de 21,5 mm, para furação de maçaneta 4 cabeçotes de furação horizontais (2 de cada lado, não independentes), passo de 21,5 mm 2 cabeçotes de fresas horizontais (1 de cada lado) - TRC 48 - Magazine de ferramentas traseiro 48 posições para ferramentas (porta-ferramentas excluídos) Distância entre posições: 104 mm Diâmetro máx. da ferramenta: 350 mm Comprimento máx. da ferramenta: 320 mm Peso máx. por ferramenta: 10 kg (15 kg com fuso HSK 63 E) Peso total máx. no magazine: 250 kg - MACH 5 - Sistema de troca rápida: Permite trocar a ferramenta do eletrofuso em poucos segundos. - Operação pendular - Lubrificação automática dos eixos - Console de operação eye-M com PC integrado - Painel de controle adicional fixo Gkjdjy Hl Iyopfx Aiujb - TECPAD – controle remoto das funções da máquina - Preparação de mordentes H145 para mesa de 8 trilhos - Linha de batentes frontal H110 para mesa de 8 trilhos - Linha de batentes traseira H110 para mesa de 8 trilhos - Ventosas H110 145x145 mm - Ventosas H110 145x55 mm giratórias - Ventosas H110 180x65 mm giratórias - Primeira linha lateral de batentes H145 para mesa de 8 trilhos - Segunda linha lateral de batentes H145 para mesa de 8 trilhos - Grampo H145 com base redonda - Grampo H145 com base quadrada - 6 dispositivos de elevação dupla H145 - Laser e batente de referência H145 para arco (esquerda) - Sistema de segurança PRO-SPEED - Maestro CNC – interface para operador e programação - Maestro pro view – software de simulação Venda das ferramentas no estado, quantidade e acessórios conforme disponível em nosso estoque. Aviso sobre cortes de janela, desenhos de ferramentas, listas de sistemas de ferramentas: A Engelfried não oferece garantia de que as ferramentas disponíveis correspondam exatamente aos sistemas indicados e desenhados. (Dados técnicos conforme fabricante – sem garantia!)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Grupo gerador KFA Fabricante: IMA Ano de fabricação: 2007 Para máquinas IMA de operação unilateral. Gkodpfozzcqrsx Aiuob Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações fornecidas servem apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008696, Área de trabalho do eixo X: 7400 mm Área de trabalho do eixo Y: 2250 mm Gksdpfx Aiezrux Nsueb Plano de trabalho: mesa de posicionamento Potência do eixo principal: 15 kW Número de eixos controlados: 5 eixos Número de posições para ferramentas: 30

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Centro de perfuração e usinagem CNC vertical Fabricante: Weeke Modelo: Optimat BHX Ano de fabricação: 2016 Dados técnicos - Área de trabalho X: máx. 3.050 mm - Área de trabalho Y: 70.850 mm - Espessura da peça Z: 12.60 mm - Peso da peça: máx. aprox. 35 kg - Número de eixos: 3 - Mandril de fresagem: 5 kW - Velocidade do mandril de fresagem: máx. 18.000 rpm - Fixação da ferramenta: HSK-F63 ou, dependendo da versão, ETP 25 - Troca de ferramentas: carregador automático de ferramentas - Posições de ferramentas: 4 - Mandris de perfuração vertical: 13 - Mandris de perfuração horizontal X: 4 - Mandris de perfuração horizontal Y: 2 - Unidade de perfuração: V13 High Speed - Potência da unidade de perfuração: 2,3 kW - Velocidade de perfuração: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidade máxima de perfuração: aprox. 38 mm - Diâmetro da broca: máx. aprox. 35 mm - Distância entre os mandris: 32 mm - Serra para entalhes: na direção X - Lâmina da serra para entalhes: aprox. 100 mm Gsdpfx Aszy N E Hoiuekb - Transporte da peça: sistema de transporte contínuo / corrente de transporte - Fixação da peça: grampo de aperto, sistema de fixação a vácuo - Controle: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potência total: aprox. 11,5 kW - Conexão de exaustão: aprox. 160 mm - Volume de ar de exaustão necessário: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem CNC Fabricante: Weeke Tipo: PROFI BHP 210/56/22/R Ano de fabricação: 2012 Dados técnicos - Comprimento da mesa de trabalho: 5600 mm - Largura da mesa de trabalho: 2250 mm - Espessura máxima da peça de trabalho: 135 mm Velocidade vetorial - X/Y: 105 m/min - Z: 20 m/min Distribuição especial de zonas de vácuo - 5600x2250 - 3000x1525 - 2500x1250 - 1525x1525 2x Estrutura de vácuo central para máx. 3 bombas 6 Bombas de vácuo 300/360 m3/h, 50 /60 Hz Mandril de troca automática de ferramentas - Suporte de ferramenta: HSK63 - Inserção da ferramenta: automática - Sentido de rotação: direita/esquerda - Velocidade: 1250 - 24000 1/min, programável continuamente - Motor: motor de corrente trifásica com controle de frequência - Potência máxima na ferramenta: 7,5 - 12 kW (S1/S6 50%) - Lubrificação do mandril: graxa, lubrificação permanente - Refrigeração: refrigeração por circulação de líquido - Rolamento: rolamento híbrido (cerâmica) Interface de agregado para mandril principal, eixo C Anel de pressão controlado por CNC Agregado de corte/furação/fresamento - Saída do mandril: 2 lados - Suporte de serra: flange de fixação, D=40 mm, círculo de passo 52 mm - Diâmetro da lâmina de serra: máx. 240 mm - Profundidade de corte: máx. 85 mm - Suporte de broca e fresa: até 16 mm de diâmetro do eixo - Projeção da ferramenta: máx. 85 mm - Velocidade: máx. 14400 1/min Controle de comprimento da ferramenta Power-Pack, incluindo sistema de segurança CE - Elemento de alta velocidade para a unidade de acionamento do portal do eixo X - Velocidade de deslocamento das duas unidades X: 100 m/min Observação: o suporte oscilante não está incluído. Magazém automático de troca de ferramentas com 14 posições - Montado no suporte, deslocando-se na direção X - Suporte de ferramenta: HSK63 - Peso da ferramenta: máx. 6 kg, peso total, incluindo o suporte HSK - Diâmetro da ferramenta: máx. 130 mm, em configuração completa Máx. 260 mm, com diâmetros de ferramenta menores ou espaço livre nas posições adicionais - Tempo de troca de ferramenta: aprox. 12-18 segundos Agregado de furação vertical com 21 mandris de furação - Curso de avanço na direção Z: 60 mm - Profundidade de furação: máx. 38 mm (com broca especial até 55 mm) - Sentido de rotação: direita/esquerda - Velocidade: 1500 - 7500 1/min, controlada por frequência Gkjdpfszy N Eyjx Aiuob - Motor: 2,3 kW - Suporte de broca: d= 10 mm - Comprimento total da broca: 70 mm - Diâmetro da broca: máx. 35 mm - Distância entre os mandris: 32 mm Mesa elevatória da máquina: 4000x2100 mm - Capacidade de carga: 3500 kg - Altura de construção: 440 mm - Curso útil: 600 mm - Altura de empilhamento: 480 mm - Motor: 2,2 kW, 3 x 400 Volt, 50 Hz - Bomba: 8 l/min - Tensão da válvula: 24 Volt - Velocidade de elevação: aprox. 31 mm/seg. - Velocidade de abaixamento: aprox. 31 mm/seg. Esteira transportadora 6000x2250 mm Processamento de pacotes Funcionalidade especial: 3 placas de madeira bruta, 5600x2250x15 (3x18 mm) Inserção e remoção, placa de base para a mesa da máquina são consideradas aqui. Terminal de operação móvel Sistema de controle power control PC85 Pacote de software com programas de operação gráficos Woodnest Complete Consistindo em: Terminal de etiquetas móvel Software para PC externo Impressora de etiquetas PICA Ar condicionado para resfriamento do gabinete de controle Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: AA1/016112, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3 900 kg, comprimento da mesa: 3 050 mm, largura da mesa: 1 240 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, CNC de 4 eixos marca SCM, modelo RECORD 100 AL • 4 eixos controlados: X, Y, Z e C X: 60 m/min Y: 45 m/min Z: 30 m/min • Mesa tipo nesting em alumínio • Dimensões da mesa de trabalho: X: 3.050 mm Y: 1.240 mm • 2 zonas de trabalho • Batentes pneumáticos de referência • Bomba de vácuo a seco BECKER: 250 m3/hora Gkedozg H Sdepfx Aiuob • Controle remoto • Software de programação XILOG PLUS. Permite importação de arquivos DXF, muito fácil de usar • Cercamento de proteção com porta de acesso • Tapetes de segurança • Peso: 3.900 Kg • Conforme normas CE • Ano de fabricação: 2007 • GRUPO FRESADOR: 11,5 HP 0-24.000 rpm Sistema de troca automática de ferramenta (ATC) Porta-ferramentas tipo HSK F-63 Magazine rotativo para o ATC com 12 posições • UNIDADE MULTIFURADEIRA 7 cabeçotes verticais 1 + 1 cabeçotes horizontais em X 1 + 1 cabeçotes horizontais em Y 2.000 a 6.000 rpm • UNIDADE DE DISCO Corte em X Diâmetro: 120 mm 3.500 a 7.500 rpm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, curso do eixo X: 2 800 mm, curso do eixo Y: 1 252 mm, curso do eixo Z: 200 mm, número de eixos: 3, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Esta Weeke OPTIMAT BP 120 de 3 eixos foi fabricada em 2001. Apresenta uma área de trabalho de 2800 mm na direção X, 1252 mm na direção Y e 200 mm na direção Z. A máquina inclui um trocador automático de ferramentas com um carregador de 8 posições e uma velocidade máxima do fuso de 24 000 rpm. Se procura obter capacidades de maquinagem de madeira CNC de alta qualidade, considere a máquina Weeke OPTIMAT BP 120 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Software CNC: HOMAG WOODWOP 4.0 • Eletricidade: 400 V, 50 Hz, 3~ + N; corrente nominal 32 A; tensão de controlo/auxiliar 24 V; valor nominal do fusível 35 A • Trocador automático de ferramentas: Sim; capacidade do armazém de ferramentas: 8 posições • Mesa: Consola / Pod & Rail; comprimento da mesa: 3260 mm; número de consolas: 6 • Fuso principal: quantidade 1; porta-ferramentas HSK-F63 Godpfozwnh Uox Aiuskb • Fusos de perfuração: verticais 21; horizontais (X) 4; horizontais (Y) 2 • Serra de ranhura: direção X • Fixação do material: Fixação por vácuo; sistema de vácuo: Sim

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Fresadora CNC para madeira Axolox 3021 - máquina de exposição disponível imediatamente - em Forescolour de 19 mm, composto por mesa de fresagem (eixo X), portal (eixo Y), eixo Z Unidade em placa compacta e estrutura de base, com pés de máquina ajustáveis. Leito de moagem como Prato de sacrifício em MDF de 19 mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinalmente e transversalmente. Conjunto de Mecânica consistindo em guias de perfil, incluindo carro guia de perfil, fuso de esferas e Racks de precisão. Todos os elementos montados, pré-lubrificados, incluindo teste de funcionamento, imediatamente pronto para uso. Conjunto de controle composto por cabos de controle, Correntes de energia, engrenagens planetárias, motores de passo, amplificadores de potência de alto desempenho, fontes de alimentação e Transformador toroidal, totalmente pré-montado no quadro de comando, assim como sensores para cada eixo. Relé de comutação para controle automático do sistema de extração existente. Vedações de escova como proteção contra poeira, bem como dispositivos de proteção em conformidade com CE por dispositivo de sucção móvel e scanner a laser montado unilateralmente para Monitoramento da área de trabalho, com alcance de campo de 275° e 5,5 m. (Posicionando a máquina em um canto da sala) Unidade de controle manual atribuída com todas as funções necessárias para operação da máquina, incluindo botão de parada de emergência e interruptor de segurança. Sensor de comprimento da ferramenta para Determinação do comprimento da ferramenta e alteração do deslocamento do ponto zero ativo. Fuso de alta frequência com 2,2 KW, incluindo porca de união, conversor de frequência, filtro de rede, Conjunto de resistor de freio e pinça. Monitor como monitor integrado, incluindo mini PC com Windows 10, com software de controle Beamicon2, bem como mouse e teclado, pré-instalados uma mesa ergonômica. Licença CAD Rhino 7.0 e licença CAM Estlcam V11, bem como todas Os documentos necessários serão enviados por e-mail antes da entrega. - Cama de moagem projetada como uma mesa de vácuo composto por seis subelementos ajustáveis. Mesa transversal feita de PE com placa de cobertura feita de MDF. Bomba de vácuo da Becker com capacidade de 160m³/h, como bomba a óleo. Para A ligação da bomba de vácuo requer uma ficha com corrente alternada de 16 Amperes, 400 V necessário. O cliente tem HDF 3mm bruto em ambos os lados para toda a mesa de vácuo (3000x2100mm), para ser colocado como prato de sacrifício. (uso recomendado: processamento de aglomerado revestido) - Conjunto de ferramentas: 10 peças 2 peças. Alicates duplos TAC de 5 mm. 8 peças. Fresas de metal duro com sulco único de 4 mm. - Pacote de manutenção: incluindo pistola de graxa 150 ml, um cartucho de graxa de alto desempenho 400 g, lata de spray de graxa de silicone 500 ml, um bico de graxa - Dispositivo de retenção como um acessório para o fuso de alta frequência existente. Adequado para superfícies ligeiramente curvas e materiais particularmente finos Gkjdpfx Aewdny Teiueb Localização: do armazém 54634 Bitburg - disponível imediatamente - Sujeito a venda prévia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Eixo 920 mm eixo x 3000 mm Espessura do material Z 12 mm - 30 mm Velocidade de alimentação 20 m/min. Gedjcnz H Hepfx Aiuekb A - eixo 360 graus Dimensão mínima: Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm A máquina está equipada com um mandril de furação de 4 posições e uma lâmina de serra. Diâmetros máximo e mínimo dos furos que podem ser perfurados: 3 - 35 mm A lâmina da serra corre na direcção X. Max. Profundidade com lâmina de serra: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Capacidade de extracção necessária: 2300 m3/h Localização: Ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC Rover Multi Up M C S Área de trabalho *: X = 3280 mm; Y = de 1580 até 1660 mm, conforme as condições de trabalho Z = 200 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=74 mm Z = 245 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=29 mm Passagem da peça *: Y = 1900 mm Cursos dos eixos *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VÁCUO Divisão do sistema de vácuo em 2 áreas de trabalho e 2 áreas de fixação ao longo do eixo X. SISTEMA DE VÁCUO AUXILIAR – 2 áreas Permite a fixação de peças por meio de gabaritos de vácuo. Controle remoto RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configuração 2 Compatível com o magazine de ferramentas tipo carrossel de 16 posições e o magazine lateral de 12 posições. Os magazines de ferramentas também podem ser adaptados posteriormente. No-break (UPS) para o PC da máquina. 6 apoios de peça ATS – 18 suportes de módulo – 6 apoios de peça em alumínio. O deslocamento dos apoios ocorre em guias lineares com blocos de recirculação de esferas. O travamento é feito nas guias lineares dianteira e traseira por cilindros pneumáticos. O destravamento é realizado por botão de pressão localizado na frente do apoio. – 18 suportes de módulo 132 x 132 x H 41.5 mm com fixação pneumática independente. Os módulos de vácuo podem ser girados em incrementos de 15° nos suportes; solução ideal para peças especiais. – 18 tampas para suportes de módulo sem gabarito. Mesa de trabalho SA (Set-Up Assistant) para mesas de até 1550 mm. Sistema de posicionamento manual assistido, com indicador de direção e de posição. – Sensores em cada mesa e ao longo do eixo X da área de trabalho. – Indicação da direção e posição atingida para o carro durante o posicionamento, montado em cada mesa. O sistema, conforme a programação das mesas, sugere ao operador a direção de movimentação de cada mesa e carro, sinalizando com LED verde e sinal sonoro quando a posição correta é atingida, com tolerância de ±1,5 mm. Divisão do sistema pneumático em 2 áreas de trabalho ao longo do eixo X. Unidade de usinagem com 5 eixos interpolantes, 13 kWp (17,4 HP), com adaptador HSK F63, resfriamento por líquido – 20.000 rpm. Carenagem de extração de pó com 12 posições controladas por CNC para eletromandril de 5 eixos. Flange para preparação de uma unidade de usinagem de 5 eixos interpolantes para montagem de acessórios. Sistema de refrigeração por líquido. Suporte adicional do eixo Z para unidades traseiras de usinagem, com eixo Z independente. Cabeçote de furação BH 24 L Magazine lateral de ferramentas com 12 posições no corpo da máquina. Gjdpfx Aiey Ehrxjuokb Magazine carrossel de 16 posições instalado diretamente na unidade de usinagem X. Porta-ferramentas HSK F63, equipada com flange longo integrado, para lâminas de serra na cabeça de 5 eixos. Lâmina de serra de 300 mm, para porta-ferramentas. Kit de ferramentas Hi-Tech Conjunto completo de ferramentas para teste de aceitação Composto pelas seguintes 9 peças Substituição do PC padrão por um PC de alto desempenho. Dispositivos digitais para medição do comprimento de ferramentas com diâmetro até 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV Licença NC-HOPS MacroCAM 1 Sugestão de ventosas WorkCenter Usinagem simultânea em 5 eixos Simulação de remoção de material 12 meses de garantia Localização: em estoque, 54634 Bitburg – disponível imediatamente –

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Gkedpfjvvi I Rjx Aiujb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Godpsvwbp Ajfx Aiujkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Gkjdpfx Aievvi Htoujb Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Gedpjvvi Hyefx Aiujkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Gsdpfxowmm Nre Aiuekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Local de armazenamento: Nattheim Gsdpfx Aovvi Ikjiuskb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Unidade de exposição (pouco usada) Unidade para cortar materiais macios, como núcleos de favo de mel, elementos acústicos e tecidos usando movimentos oscilantes Opções de processamento: Corte de recortes retos ou radiais Áreas típicas de aplicação: • Têxtil: Corte de tecidos ou têxteis (por exemplo, couro, feltro etc. ) .) • Corte de núcleos de favo de mel para portas, construção de escadas, construção de estandes de exposição, construção de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma ou outros materiais de absorção sonora • Aviação, construção de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de favo de mel Especificações técnicas Máx. . velocidade de entrada: 6.000 min -1 Velocidade máx. de saída: 9.000 min-1 Relação de engrenagem: 1 : 1,48 Torque máx.: 8 Nm Temperatura de operação permitida: máx. 85 °C Posição do suporte de torque em relação à ferramenta: 360 ° Usinagem ângulo: 0° Número de saídas da ferramenta: 1 / fixo Lubrificação: Graxa / enchimento de graxa vitalício Amplitude: 4 mm Frequência: 150 Hz Gkjdpfx Aisvvi Iqjuob Local de armazenamento: Garbsen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Unidade de exposição (pouco usada) Lubrificação: Graxa Velocidade máxima de saída n2: 4.000 min -1 Relação (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexão da máquina HSK F63 Porta-ferramentas Largura útil 24 Gjdevvi Iwepfx Aiuekb Local de armazenamento: Garbsen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Local de armazenamento: Nattheim Gkedpfx Asvvi Nboiusb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Velocidade: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidade de sucção / vazão volumétrica: 70 m³/ h Pressão de sucção: 3 mbar Caldeira: Pressão de operação 0,99 bar Conteúdo / litros: 90 em operação. Temp. 50 C° Ano 1989 No. 400 100 Gkodovvi Nnspfx Aiueb Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Gjdpfsvvi Nzsx Aiuokb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Gkodpovvi N Isfx Aiuob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Gkodpfx Aisvvi Rfsueb