Outras máquinas e tecnologias de enchimento comprar usado (77)

Ano do fabrico: 2014, Condição: usado, número da máquina/veículo: AT94, Especificações técnicas & Dados de desempenhoEste sistema de controlo de linha pré‑usado foi concebido para sincronização e supervisão centralizada de processos de engarrafamento e embalagem industrial. Fabricado pela Europool, a plataforma SYNCRO-LINE fornece controlo coordenado de transportadores e máquinas críticas ao longo das linhas de produção de bebidas. Construído em 2014 e marcado CE, oferece um robusto armário de controlo com interface HMI para operação eficiente e gestão de formatos em linhas de engarrafamento usadas e sistemas de produção de segunda mão.Fabricante: EuropoolLinha/plataforma: SYNCRO-LINEModelo: TS-12Ano de fabrico: 2014Conformidade: equipamento de controlo industrial com marcação CEInterface: HMI touchscreen para arranque/paragem da linha, estado e alarmesAplicação: coordenação da linha de engarrafamento, lógica de transportadores e intertravamentos de equipamentoCasos de uso: integração com lavagens, enchimento, tampagem, etiquetagem, inspeção, embalagem e paletizaçãoAutomação avançada & Sistemas de controloO sistema centra‑se numa interface de operador baseada em HMI que simplifica funções rotineiras como arranque e paragem da linha, tratamento de avisos e alarmes e visualização do estado do sistema. A sua arquitetura suporta lógica máquina‑a‑máquina coordenada para um fluxo de produto contínuo, controlo de buffers e gestão de acumulação, contribuindo para um débito estável em ambientes de produção de bebidas.Controlo centralizado da linha para sincronização multi‑máquinaNavegação HMI para modos de operação, alarmes e diagnósticoGestão de intertravamentos para proteger equipamento a montante e a jusanteSuporta rápidas trocas de formato através de setpoints configuráveisConcebido segundo as melhores práticas de automação industrial para operação fiável 24/7Capacidades de integração da linha de produçãoConcebido para operar como camada de supervisão de uma linha de engarrafamento, o controlo SYNCRO-LINE integra‑se com transportadores e nós de processo principais. É adequado tanto para upgrades autónomos como para projetos de coordenação de linha completa em embalagem industrial.Compatível com enchedoras, tampadoras, etiquetadoras, inspetores, embaladoras de caixas, encolhedoras e paletizadorasSuporta operação inline com lógica stop/go de transportadores e zonas de bufferTrocas de formato suportadas via parâmetros geridos pela HMIFlexível para linhas de água, sumos, vinho, cerveja e outras bebidas dependendo da maquinaria conectadaEstado da máquina & Histórico de manutençãoTrata‑se de um sistema de controlo usado, conforme CE, do ano de 2014. É apresentado como pronto para integração, adequado para reabilitação ou implementação direta numa linha de engarrafamento usada compatível, conforme os padrões do local e planos de comissionamento.Equipamento de controlo industrial pré‑usadoEstado operacional: pronto para funcionamentoIdeal como upgrade de coordenação para linhas existentesDesempenho operativo & VersatilidadeA plataforma SYNCRO-LINE melhora o equilíbrio da linha, min... Fpelhceyipb Uscqtec

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Fslhcceyh E Aveqtjpc Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Fslhccjyhbxpsqtjpc Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Ano do fabrico: 2012, Condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph Fslhccqjyhbwlstjpc A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, número da máquina/veículo: TNK7, Especificações técnicas e dados de desempenhoEste tanque de armazenamento asséptico é projetado para o armazenamento higiênico e o buffering de produtos alimentares líquidos sensíveis na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela Tetra Pak em 2010, é ideal para instalações de segunda mão que atualizam ou expandem uma linha de envase usada existente com capacidade asséptica confiável. Estão disponíveis duas unidades, cada uma oferecendo volume de armazenamento substancial e construção sanitária robusta.Tipo: Tanque de armazenamento asséptico para produtos alimentares líquidosFabricante: Tetra PakAno: 2010Capacidade nominal (por tanque): 13.000 litrosPeso máximo do produto: 12.894 kgConstrução: Aço inoxidável de alta qualidade, projeto sanitárioSistema de válvulas: Manifold/conjunto de válvulas para fluxo de produto controlado e higiênicoQuantidade disponível: 2 unidades (especificação por tanque)Aplicação: Armazenamento asséptico de leite, leite aromatizado, sucos e produtos lácteos líquidosAutomação avançada e sistemas de controleO tanque integra-se perfeitamente em processos assépticos automatizados. Os conjuntos de válvulas permitem roteamento preciso e automatizado do produto, minimizando o risco de contaminação e simplificando as transições de limpeza. O projeto suporta CIP (Cleaning-in-Place, limpeza in situ), garantindo ciclos de sanitização eficientes e desempenho higiênico repetível entre turnos de produção. A configuração asséptica é projetada para proteger a integridade do produto e manter a esterilidade desde o processamento a montante até as máquinas de enchimento e embalamento a jusante.Capacidades de integração na linha de produçãoEste tanque asséptico foi projetado para se conectar a linhas de processamento UHT, enchedoras e outros equipamentos de envase dentro de uma linha usada ou nova instalação. Permite um buffering estável entre processamento e enchimento, melhorando o tempo de atividade e o rendimento na produção de bebidas. As conexões sanitárias e os manifolds de válvulas simplificam as ligações às tubulações existentes e às estratégias de controlo, facilitando a integração em operações multi-produto nas aplicações de laticínios e sumos.Condição da máquina e histórico de manutençãoEstes tanques de segunda mão provêm de um ambiente profissional de alimentos e bebidas e são apresentados como prontos para operação, em conformidade com a engenharia higiênica durável da Tetra Pak. A configuração asséptica e o design compatível com CIP suportam programas contínuos de manutenção sanitária e longa vida útil em ambientes de embalagem industrial.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para produtos lácteos líquidos e sumos, o tanque mantém a esterilidade para ajudar a preservar a qualidade do produto e a vida útil antes do enchimento. A construção em aço inoxidável, as soldas sanitárias e as válvulas assépticas suportam protocolos higiênicos rigorosos. Esta configuração é adequada para produtores que procuram capacidade de armazenamento fiável para estabilizar a produção, reduzir riscos de mudança de produto e alinhar o ritmo de processamento com os horários de enchimento nas linhas de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do localA ... Fpjlheyhbm Tsccqtjc

Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 80 000 h, Condição: usado, número da máquina/veículo: PX17, Especificações técnicas e dados de desempenhoEste misturador premix Krones é uma unidade de processamento robusta projetada para linhas de produção de bebidas que exigem mistura fiável e de alto débito de xarope e água. Fabricado em 2000, oferece desempenho industrial e qualidade consistentes com a engenharia Krones. O sistema é adequado para integração a montante das etapas de enchimento e carbonatação em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e em aplicações industriais de embalagem mais amplas.Fabricante: KronesAno: 2000Capacidade de produção: até 45.000 L/hEspecificação elétrica: 230/400 V, 3~Frequência: 50 HzCorrente nominal: 87 APressão de funcionamento admissível: até 3,5 bar (classificação do vaso)Certificação: Marca CE; fabricado sob gestão da qualidade ISO 9001Automação avançada e sistemas de controloO sistema premix está configurado para desempenho de mistura estável e repetível com componentes elétricos de nível industrial. A configuração de alimentação trifásica a 230/400 V e 50 Hz suporta operação fiável durante os turnos de processamento de bebidas. A segurança e conformidade são suportadas pela marca CE e pela fabricação segundo ISO 9001. A arquitetura de controlo da unidade é adequada para integração com sistemas PLC/HMI de nível de linha comumente usados na produção de bebidas.Sistema elétrico trifásico 3~Corrente nominal 87 A para serviço de processo robustoProjeto conforme CE para segurança e qualidadeProjetado para controlo de proporção consistente e estabilidade do processoCapacidades de integração na linha de produçãoProjetado para uso em linha, este premix integra-se sem descontinuidades com equipamentos da sala de xaropes a montante e com carbonatadores, enchedoras e máquinas de embalagem a jusante. Suporta projetos de segunda mão e retrofit, melhorando a capacidade e a estabilidade do processo em disposições de produção de bebidas existentes. O sistema é compatível com linhas de garrafas PET ou vidro como parte de uma cadeia completa de embalagem, desde o processamento até ao enchimento, rotulagem e tampa.Operação em linha ou autónoma dentro do processamento de bebidasInterface ideal para carbonatadores e máquinas de enchimentoSuporta fluxos de trabalho de embalagem industrial em upgrades de linhas de engarrafamento usadasAdaptação flexível para linhas de engarrafamento PET e vidroEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está ligada à rede e disponível para venda rápida. Atualmente não está em produção ativa e exigirá desmontagem para remoção e realocação. As horas de operação são aproximadamente 80.000, consistentes com uma unidade de processamento industrial bem mantida desta classe.Ligada à rede, não está atualmente em produçãoAproximadamente 80.000 horas de funcionamentoDisponível para venda e desmontagem imediataDesempenho operacional e versatilidadeConcebido para produção de bebidas, o misturador premix Krones fornece mistura precisa de água e xarope para uma ampla gama de produtos. A classificação de sobrepressão do vaso até 3,5 bar suporta operação estável em ambientes de linha que podem alimentar etapas de carbonatação e enchimentos de alta velocida... Fpolhccqoycvuustjc

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINHA DE ENCHIMENTO DE LATAS VELOCIDADE MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EM CAIXA DE CARTÃO ENVOLVENTE DE 24 EMBALAGENS VELOCIDADE ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EM CAIXAS DE CARTÃO PEQUENAS 4/6/8/10/12 EMBALAGENS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO LATA STANDARD 330ML & 440ML TAMPA 202 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ELEGANTES PARA O BLOCO DE ENCHIMENTO DISPONÍVEIS EMBALADOR GPI ADICIONADO EM 2018 EMBALADORA ROBOPAC ADICIONADA EM 2022 Fpjlhccqotraaajtoc LISTA DE EQUIPAMENTOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENXAGUADORA DE VIA DUPLA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOCO DE ENCHIMENTO 34.000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE TAMPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SECADORES DE LATAS EURO SISTEMI - INSPECÇÃO TELEDYNE TAPTONE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 EMBALADOR DE CAIXAS COMPACTO - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRESSORA A JACTO DE TINTA HITACHI - EMPACOTADORA DE CAIXAS - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - EMBALADORA ELÁSTICA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO VISITAS POR MARCAÇÃO BEM-VINDAS. POR FAVOR ENTRE EM CONTACTO PARA MARCAR UMA INSPECÇÃO. INDASSOL.COM

Ano do fabrico: 1995, Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de desenroscar totalmente automática M. Adelski está disponível. Cabeças de desenroscar: 5, capacidade: 2000-12500 garrafas/h, altura de trabalho: 1090 mm, tipos de garrafas: NRW/Euro, volume das garrafas: 0,5 l, dimensões da máquina (X/Y): aprox. 950 mm / 850 mm, peso: aprox. 1400 kg, horas de operação: aprox. 8500 h. Documentação disponível. Visita local possível. Fpeleyhgncehccqtjc

Ano do fabrico: 1998, Condição: pronto a usar (usado), Uma lavadora de garrafas de vidro PAC Swiss está disponível. Capacidade de lavagem: 7.500 garrafas/h, tempo de ciclo: 6,72 s, tempo de passagem: aprox. 12 min, tipos de garrafas: Euro/NRW/Ale, garrafas por fileira: 14, número máximo de garrafas na máquina: 1.456, volume da garrafa: 330 ml/500 ml, processos: pré-aquecimento/tratamento com soda cáustica/resfriamento/aspersão, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, horas de operação: aprox. 14.175 h. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Folhccqjyhgnijtepc

Ano do fabrico: 2001, Condição: pronto a usar (usado), Um desenroscador/desarrolhador de caixotes Rink está disponível. Cabeças de desenroscamento: 4, cabeças de desarrolhamento: 2, disposição dos recipientes: 20x0,5l NRW. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2900mm/1300mm/2000mm. Comando: Siemens Simatic S7. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Fslhccqjxxzihjtopc

Ano do fabrico: 1994, Condição: pronto a usar (usado), Está à venda uma enfardadeira/embaladora de garrafas, ano 1994. Para garrafa Euro 20 x 0,5l, capacidade: aprox. 200 caixas/h, com manutenção regular. Uma visita é possível mediante acordo prévio. Fpolox Aiz Tshccqtoc

Ano do fabrico: 2011, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento e fechamento de garrafas está disponível. Diâmetro do tanque anelar: 960 mm, número de válvulas de enchimento: 24, estações de fechamento (KK): 6, estações de fechamento (SV): 6, diâmetro do fechador: 240 mm, divisão do enchimento e fechador: 125 mm, capacidade de enchimento (0,5 l): 6000 garrafas/h, volume das garrafas: 330 ml/500 ml, horas de operação: aprox. 7200 h. É possível uma visita no local. Fjlhcceyhgnpoqtspc

Ano do fabrico: 2000, Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de enchimento e fechamento de bebidas quentes MBF está disponível. Posições de enchimento: 35, cabeças de fechamento: 4, tipo de garrafa: VdF, volume da garrafa: 1000ml/500ml, temperatura máxima de enchimento: 95°C, tampa de rosca: MCA Alu Standard, dimensões da tampa X/Y: 28mm/15mm, capacidade de enchimento: 7000 garrafas/h, altura da garrafa (1l): 306,5mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Felhcsyhgn Aocqtepc

Ano do fabrico: 2009, Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de inspeção Heuft para a indústria de bebidas está disponível. Faixa de diâmetro do recipiente: 40 mm-100 mm, faixa de altura do recipiente: 150 mm-360 mm, capacidade máxima de inspeção: 72.000 recipientes/h, controle do volume de enchimento: ultrassom, controle de fechamento: sistema de câmeras. Apenas a unidade de controle, incluindo câmeras e unidade de operação, está sendo oferecida. A unidade de rejeição não está presente. Documentação disponível. Visita no local é possível. Fpjlhcjxu I Ayecqtsc

Ano do fabrico: 2024, Condição: pronto a usar (usado), Capacidade nominal: 9500 garrafas/h (com base em uma garrafa NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), faixa de controle mecânico: 3800-10.450 garrafas/h, tempo de ciclo: 9,47 s, total de células de garrafas: 3375, preenchidas: 3175, por fileira: 135 fileiras de cestos, passo da célula: 95 mm, passo da corrente: 140 mm, trilhos de acionamento: 3 trilhos, trilhos de descarga: 3 trilhos. Tempo total de execução: 21,32 min, tempo total de imersão: 7,24 min, tempo de imersão cáustica: 5,34 min, tempo de imersão cáustica: 7,05 min, tempo de contato de imersão cáustica: 9,91 min, tempo total de enxágue: 123 s, tempo total de pulverização: 47 s, consumo de água: 2,61 m³/h, 275 ml/garrafa, consumo de calor (operação): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/garrafa = 18,1 kcal/garrafa, consumo de calor (aquecimento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potência total instalada: 27,2 kW, potência da bomba: 20,4 kW, acionamentos: 5,7 kW, consumo de ar comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensões da caixa: 7162x2740x2500mm. Dimensões totais: 7162x3540x2730 mm, abertura mínima de acesso (LxA): 3840x2000 mm, distância mínima do solo: 75±25 mm, altura de transporte/remoção: 645/1165 mm, peso vazio: 11.680 kg, peso operacional: 31.563 kg, carga no piso: 8690 kg/m², carga por pé esférico: 2130 kg, número de pés esféricos: 12. A máquina funcionou por cerca de 6 meses, então está quase como nova, incluindo a documentação. É possível fazer uma inspeção no local. Folhccjwb E S Ieqtopc

Ano do fabrico: 2007, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Fslhccqjvur Htotepc

Ano do fabrico: 1999, Condição: pronto a usar (usado), Um desparafusador Krones de uma linha de enchimento completa está disponível. Capacidade total da linha: 30.000 garrafas/h, faixa de volume do recipiente: 500ml-1000ml, tipos de recipiente: Euro/GDB-pescoço comprido/NRW/GDB-pescoço de cebola/GDB-água medicinal/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Está sendo oferecida apenas a máquina desparafusadora, não a linha completa. Felhcjxtfg Tscqtjpc

Condição: pronto a usar (usado), Oferece-se um prato giratório de alimentação para mesa de alimentação/coleta de garrafas, diâmetro de 1000 mm, acionamento por motor no sentido horário. Inspeção disponível mediante acordo prévio. Fpjlhjxy R Ebjccqtsc

Ano do fabrico: 2016, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento de garrafas EuroStar, incluindo rotuladora, estação de dosagem de aroma e rosca transportadora, está disponível. Material das garrafas: PET, formato das garrafas: redondo, volume das garrafas: 150ml/250ml/500ml. Capacidade de enchimento com garrafas PET de 500ml: 2500 garrafas/h. Faixa de diâmetro das garrafas: 55mm-95mm, faixa de altura das garrafas: 100mm-250mm. Capacidade de rotulagem por hora Frente/Frente+Verso/Frente+Verso+Pescoço: 3000/2500/2000. Controle: Siemens S7/300 e PLC. Documentação disponível. Visitação local possível. Fslhccow Dfgqsqtjpc

Ano do fabrico: 2019, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha totalmente automática de envase rotativo a vácuo alto e tampagem Alwid para bebidas espirituosas. Características técnicas: 48 bicos de enchimento, diâmetro das válvulas de enchimento: 14mm, tipo de tampador: Alwid Favorit-PP, cabeças de fechamento: 10, tipos de tampa: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, altura mínima de trabalho: 1150mm, volume das garrafas: 0,7l, tipos de garrafas: garrafas de vidro retangulares/garrafas de vodka/garrafas com gargalo alto, capacidade de enchimento (conforme documentação): 18.000 garrafas/h, capacidade efetiva: aprox. 12.000 garrafas/h, peso: aprox. 6.500kg, horas de funcionamento: aprox. 14.000h. Sem alimentador de tampas nem calhas. A bomba de vácuo provavelmente precisa de descalcificação. A diferença entre a capacidade documentada e a real por hora deve-se à formação de espuma durante o enchimento, o que afeta significativamente o desempenho. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Fslhcsxqqmgscqtspc

Ano do fabrico: 2015, Condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Felsx Aupvehccqtjpc

Condição: usado, com reservatório x com vibrador x balança x desmontado x equipamento de enchimento de big bag Fjljip Rdlohccqtepc +++++ Por favor, observe que a máquina está desmontada e pronta para carregamento. Por esse motivo, não é possível uma demonstração elétrica ou a produção de um vídeo. Além disso, nosso anúncio contém as fotos mais informativas na melhor qualidade possível. Infelizmente, não é possível o envio de mais imagens. +++++

Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este dosador de pistão ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop de 4 cabeçotes, ano de fabricação 2025, em estado como novo. Fabricante: zonesun Modelo: ZS-DTGT4T Ano de fabricação: 2025 Fpelhccqjygr Skotoc Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, Mesa misturadora para misturar substâncias em pó em líquidos Fslhccqju Rpfvotjpc Mesa com superfície de trabalho e de preparação a uma altura de trabalho ergonómica. Tampa da tremonha de alimentação para permitir um trabalho seguro. Os tubos de aço inoxidável instalados permitem a ligação das linhas de alimentação e de descarga. incl. motor elétrico (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Ano do fabrico: 2017, Condição: como novo (máquina de exposição), Medidor de vazão para águaFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3/hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad30 Grad Fslhcjd Tg Szecqtopc