Outras máquinas e tecnologias de enchimento comprar usado (94)

Condição: usado, Mesa misturadora para misturar substâncias em pó em líquidos Bwodpfx Asu Rpfvok Hjt Mesa com superfície de trabalho e de preparação a uma altura de trabalho ergonómica. Tampa da tremonha de alimentação para permitir um trabalho seguro. Os tubos de aço inoxidável instalados permitem a ligação das linhas de alimentação e de descarga. incl. motor elétrico (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Ano de fabrico: 2017, condição: como novo (máquina de exposição), Medidor de vazão para águaFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3/hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad30 Grad Bweded Tg Szopfx Ak Hot

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cabeças: 8 cabeças de enchimento volumétrico Volume de enchimento: 5 ml - 5.000 ml Capacidade: 30 - 100 frascos por minuto Bwjdpszfpq Tofx Ak Het Adequado para produtos farmacêuticos, químicos e alimentares

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Traypacker Power Food capacidade: 14.400 copos / h à 125g/cup, usados - em muito bom estado Dados técnicos: Capacidade de produção: 40 caixas de cartão/minuto Bedpfx Asd Rwwbok Hewt 6 xícaras/bandeja = 240 xícaras/minuto = 14.400 xícaras de 125 g/copo Ano de construção: 2008 Dimensões: Cortes - CxLxA: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Capa - LxDxH: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Copo - DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimensões da máquina: CxLxA: 7500 x 7400 x 3000 mm Peso: aprox. 6.800 kg Novo preço: 950.000 euros

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, condição: quase novo (usado), número de tabuleiros de alimentação: 2, Escopo de fornecimento da instalação A oferta inclui: 1. Misturador • Misturador de betão com uma capacidade de 9 m³. • Rotor do misturador renovado e reforçado em dobro. • Acionamento do misturador por meio de um motor elétrico potente. • O misturador está montado sobre quatro células de pesagem (capacidade de carga de 20 toneladas cada) para uma pesagem precisa dos materiais a serem misturados. 2. Transportador helicoidal 1 • Sistema de transporte para alimentar o misturador. Bedpfx Akezmyvio Hjwt 3. Transportador helicoidal 2 • Sistema de transporte para descarregar o material já misturado. 4. Alimentação de líquidos • Dosagem de componentes líquidos através de um sistema de bombas da empresa Flux. 5. Controlo eletrónico • Controlo eletrónico com unidade de controlo móvel para pesagem e dosagem através do aumento de peso do material no misturador. Funcionamento • O misturador está instalado sobre células de pesagem. O peso atual do material é exibido no ecrã em todos os momentos. • Por exemplo, se for necessário produzir uma mistura total de 4.500 kg, esta pode ser dosada com precisão de acordo com uma proporção de mistura pré-definida, por exemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) e 3 % de aditivo (135 kg). • Os aditivos menores são previamente pesados com precisão e introduzidos no transportador helicoidal 1 através do funil de adição com a ajuda de um guincho de transporte a partir de contentores grandes (big bags). • Em seguida, o material principal é transportado para o misturador através do transportador helicoidal 1 até que o peso total desejado de 4.500 kg seja atingido. • Após isso, a alimentação através do transportador helicoidal é interrompida. • O processo de mistura é realizado posteriormente de acordo com os requisitos. No nosso caso de aplicação, o tempo de mistura foi de cerca de 20 minutos. • Após a conclusão do processo de mistura, o material é descarregado através do transportador helicoidal 2. Para isso, a direção de rotação do motor de acionamento é alterada no painel de controlo e o transportador de descarga é ligado. • O produto misturado acabado pode, então, ser embalado diretamente ou carregado em veículos de transporte (no nosso caso, um veículo de descarga ou um espalhador de estrume). Produção de mistura com base em percentagens de peso 1. O material principal é adicionado através do grande funil de aço inoxidável ao transportador helicoidal, que transporta o material para o misturador. No nosso caso, tratava-se de componentes sólidos provenientes de resíduos de biogás. 2. Através de um segundo funil de aço inoxidável, outros componentes podem ser adicionados diretamente do contentor grande (big bag) ao material principal com a ajuda de uma travessa. Desta forma, uma pré-mistura é realizada durante o processo de transporte. No nosso caso de aplicação, foram adicionados carvão vegetal e bentonite. 3. Os componentes líquidos são injetados diretamente no misturador. No nosso caso, foram utilizados EMa (microorganismos efetivos ativados). Opcionalmente, o veículo de descarga/espalhador de estrume pode ser adquirido.

Condição: pronto a usar (usado), EN 12285-2/ Cl.B Tanque de aço de parede dupla instalado acima do solo Recipiente bruto por dentro, jateado com areia por fora, fosfatado e pintado na cor RAL 7036 (cinza platina) Equipamento: - 2 pés soldados do tipo sela em aço, - Indicador de vazamento SGB 330 DL (detecção de vazamento por pressão com ar, conexão elétrica 230V fornecida pelo cliente) na parte superior do tanque com cobertura de proteção contra intempéries - Conjunto de acessórios de inspeção, respiro, tubo de medição em PVC com vareta de aferição, - Linha de sucção de 1" com rosca externa na parte superior do tanque - Tubo de enchimento de 2" com tampa TW, linha de sucção, - 2 bocais reservas com certificado do fabricante - Console de bomba soldado na frente - Inscrição "Zieglmeier" - Escada de acesso galvanizada - Um olhal para guindaste - Uma placa de identificação Bwedpfjy Ur Hxex Ak Het Limitador de nível 23 RO 400mm> Ajustável para tanques acima ou abaixo do solo para armazenamento de óleo para aquecimento EL conforme DIN 51603-1, diesel automotivo conforme DIN EN 590 e biodiesel conforme DIN EN 14214. Adequado para tanques cilíndricos horizontais de aço conforme EN 12285-1, EN 12285-2 e EN 6624-1, bem como tanques de plástico ou outros materiais aprovados cuja construção e dimensões estejam em conformidade com as normas mencionadas e cuja homologação de tipo exista. Também aplicável para tanques cilíndricos verticais de aço conforme DIN 6619-1, 6623-1. Caixa de ligação de cabos na sonda de nível. Nº de referência do fabricante: 46125 Unidade de embalagem: 1 peça. Nome do fabricante: AFRISO Comprimento: 400 mm Conexão: 1" rosca externa Aprovação: Diretiva EMC (2014/30/UE) Peso: 0,901 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: QP-25-AF, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Qualipack QP-25-AF Bwjdpfx Ajzgtv Aok Hst O ciclo de enchimento totalmente automático começa com o fechamento completo da válvula do saco e o descarregamento da balança. A fase seguinte enche o saco, que está localizado sobre uma célula de carga, através de uma alimentação rápida por meio de uma válvula deslizante pneumática acionada, usando um sem-fim. Quando o peso atinge uma quantidade predefinida (normalmente cerca de 95% do total necessário), a válvula deslizante se fecha, permitindo uma velocidade de alimentação lenta até que o peso requerido seja alcançado, momento em que se fecha completamente. Quando o sem-fim já transferiu todo o produto, ele para, e a vedação da válvula é liberada automaticamente, pronta para remoção do saco. - Transportadores para sacos cheios - Seladoras para sacos cheios - Capacidade de pesagem: 5-50 kg - Precisão: Dentro de 25g - Velocidade de enchimento: Até 4 toneladas por hora - Método de enchimento: 2 estágios via sem-fim - Fecho da válvula: Pneumático (totalmente fechado) - Suporte ao saco: Rolos de gravidade com altura ajustável - Fornecimento do produto: Controlado por válvula pneumática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um sistema Pico Puls Jet da Nordson, incluindo acessórios. A oferta inclui os seguintes componentes: - 1 unidade do controlador Pico Touch (Art. 7361217) - 1 unidade da válvula Pico Puls Jet (Art. 7361283) - 2 cabos de extensão de 2m (Art. 7361298) - 1 suporte de troca rápida para robôs Bjdjy D Shbjpfx Ak Hswt Mediante pagamento adicional, seguem disponíveis para venda outros acessórios: - 1 unidade do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); preço de venda 500,00 EUR cada - 3 unidades do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); preço de venda 500,00 EUR cada

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade: 9000 garrafas/h Produtos: Leite, iogurte, bebidas probióticas e proteicas Volume da garrafa: 150 ml A linha é composta pelos seguintes componentes: Máquina de lavagem AUGENSTEIN (ano de fabricação 2006) Bedpfey Uy Iqsx Ak Hswt Enchedora de garrafas DECKERT (ano de fabricação 2003) Sistema de alimentação e aplicação de copos ALCOA/Augenstein (anos de fabricação 2003/2008) Unidade de alimentação e posicionamento de garrafas PACE (ano de fabricação 2004) Enfardadora de mangas SLEEVER INTERNATIONAL com túnel de vapor (ano de fabricação 2013) Balança tripla e detector de metais METTLER TOLEDO (ano de fabricação 2008) Condição: usada, totalmente funcional

Condição: usado, Impressora jato de tinta com duas cabeças de impressão e configuração/calibração automática das cabeças de impressão. Máquina (adicional): Impressora jato de tinta de cabeça dupla para marcação de validade (MHD) Velocidade: 293 m/min, 10 caracteres por polegada, linha única Número de linhas: 5 Altura dos caracteres: 10 mm, dependendo da fonte Potência: 120 W Tensão: 100-120 / 200-240 V Frequência: 50/60 Hz Bwsdpfx Akjw T Rwrj Hot Comprimento: 480 mm Largura: 361 mm Altura: 553 mm Operação / Controle: Teclado de membrana; display LCD de 5,7 polegadas Equipamento: Teclado de membrana; display LCD de 5,7 pol.; cabeças de impressão com tubo de conexão Peso: 22 kg

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Inspetor de garrafas vazias para monitoramento de garrafas de vidro vazias. Os seguintes critérios são inspecionados pela máquina por meio de câmeras, alta frequência e infravermelho: - Contorno, altura, cor - Parede lateral - Detecção de solução residual - Gargalo - Rosca - Detecção de líquido residual - Inspeção do fundo - Detecção de cacos de vidro e filmes - Inspeção das superfícies de vedação. Garrafas fora das especificações são removidas por empurradores. Máquina (adicional): Linha reta em construção modular Corrente: 6 A Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Água: 3-5 bar Ar comprimido: 6-10 bar, conexão 1/2" Comprimento: 2.980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direção de fluxo: da direita para a esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Bodpfxsyr Ifkj Ak Hswt Localização / Posição: montada sobre pés Construção básica: linha reta Equipamento: Câmera, módulos de parede lateral, detecção de garrafa de teste, inspeção por alta frequência e infravermelho, inspeção da boca lateral, inspeção da rosca, inspeção das superfícies de vedação, barreira de luz, empurradores na entrada e saída, controle de rejeição, painel de operação.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, A etiquetadora Labetta 4/3/10 640 A SK é projetada para rotulagem de diferentes tipos de garrafas. Máquina (adicional): Rotulagem com cola fria Capacidade/ciclo: 7.000 frascos/h Potência: 8 kW Energia: ligação fixa Tensão: 400/230 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Comprimento: 3.100 mm Bwedow Tlmuspfx Ak Hjt Largura: 2.200 mm Altura: 2.200 mm Equipamento: Rotulador Herma 400S Periferia: 2 inspetores - C x L x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m - 300 kg Peso: 3.200 kg

Condição: usado, Leitura eletrônica para controle da deflexão da tampa. Um sensor especial está instalado acima da linha de garrafas ou latas em fluxo livre e a medição começa após a passagem pela barreira de luz de disparo. O sensor é monitorado continuamente de acordo com o ciclo de medição. Com base na deflexão da tampa, fechamentos defeituosos são detectados e removidos automaticamente. Máquina (adicional): Controle de tampas com sistema de rejeição Quantidade processada: 90.000 objetos/h Velocidade máx. da linha de transporte: 1,72 m/s Temperatura ambiente: 60 °C Potência: 25 W Bwodpfow Tmpkjx Ak Hst Tensão: 230V AC Operação / Controle: Unidade de operação com teclado e display digital Equipamento: Barreira de luz, sensor de leitura, sistema de rejeição BBull Soft-Push

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Dosador de cabeça dupla Leonhardt AG2 Bwjdpfxjtuf Nbe Ak Hst Série: 1401449 2016, doseador industrial, tremonha agitada inox 150Kg, área de dosagem 200 -750 ccm por ciclo e posição da bomba, potência máxima 6Kw, com sensor de nível, comandos HMI siemens, móvel, com manuais e desenhos, 3Ph

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. Bwodpfx Ajyhbwlsk Hst O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Bwedpfsyh E Avox Ak Hjt Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic... Bwodpjvxz Axjfx Ak Hst

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Bwedpeyhbxpofx Ak Hst Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Bwodewga Iujpfx Ak Hst Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, A nossa máquina horizontal de formar, encher e selar da série DEAPHS foi especialmente concebida para encher saquetas e doypacks selados em 3 e 4 lados. Graças aos vários sistemas de dosagem, tais como a dosagem por trado, a enchedora volumétrica de copos e a enchedora de várias cabeças, a máquina embala de forma fiável produtos em pó, líquidos e granulados. A máquina também produz os sacos a serem enchidos independentemente da película plana, tornando-a uma solução de embalagem económica e eficiente. Graças ao design modular da máquina de moldagem, enchimento e selagem, pode ser convertida e ampliada rápida e facilmente. Perfeitamente adequado para alimentos, alimentos para animais de estimação, produtos farmacêuticos, cosméticos e outros produtos não alimentares. Ideal também para o enchimento de pequenas quantidades de produtos e amostras - por exemplo, nas nossas mini bolsas. Acessórios opcionais, tais como sistema de enchimento de copos volumétricos, balança combinada de várias cabeças, dispositivo de enchimento de pistão e bomba de enchimento Hibar Também pode obter o material de embalagem adequado (bolsas e película) connosco Eixo de desenrolamento de filme independente: Garante um bom controle da tensão do filme, ajuste flexível à largura do rolo de filme e especificação do saco possível, melhor formação doypack. Configuração: -Eixo de desenrolamento da película -Vedação do fundo do saco -Formador do fundo do saco Bwsdpfsum R Ezex Ak Hjt -Três unidades de selagem horizontais -Duas unidades de selagem verticais -Servo descolador de sacos -Corte mecânico do saco -Abertura do saco por vácuo -Controlo por fotocélula -LCD - Ecrã tátil -SPS - Panasonic -Alimentação de película com controlo servo Dimensões da máquina: aprox. 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (C x L x A) Peso líquido: aprox. 2.000kg Carga ligada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6.5kW Consumo de ar: 0,23m³/min Componentes principais: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Condição: usado, com reservatório x com vibrador x balança x desmontado x equipamento de enchimento de big bag +++++ Por favor, observe que a máquina está desmontada e pronta para carregamento. Por esse motivo, não é possível uma demonstração elétrica ou a produção de um vídeo. Bsdsip Rdlspfx Ak Howt Além disso, nosso anúncio contém as fotos mais informativas na melhor qualidade possível. Infelizmente, não é possível o envio de mais imagens. +++++

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora a vácuo usada de 32 cabeças da marca Sick, máquina totalmente funcional. Bwodpfxsywb U Ds Ak Hjt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: nvt, peso total: 25 kg, Enchedora / Doseadora completamente nova, adequada para encher líquidos, pastas, cremes, óleos, etc. A máquina é indicada tanto para líquidos de baixa viscosidade como para substâncias mais densas. Exemplos de produtos que podem ser processados: - Shampoos - Cremes - Mel - Geleia - Leite - Iogurte - Água - Álcool - Pesto - Desinfetante - Etc. Trata-se de uma máquina extremamente robusta, fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, operando com ar comprimido e 220V, sistema Plug and Play! Ideal para pequenas produções/lotes. Basta um compressor pequeno para colocar a máquina em funcionamento — se desejar, podemos fornecer o compressor junto; recomendamos o modelo com capacidade mínima de 12L. Esta enchedora possui um cilindro de 500 ml, permitindo enchimento máximo de 500 ml por ciclo. Utilizando múltiplos ciclos, maiores volumes podem ser processados facilmente, por exemplo, 750 ml por dois ciclos de 375 ml. O enchimento mínimo por ciclo é de 50 ml — qualquer volume entre 50 e 500 ml pode ser dosado em um só ciclo. Também oferecemos um modelo com cilindro de 100 ml, para volumes de 5 a 100 ml por ciclo. Entre em contato para mais informações. Bedpfxjrivv Eo Ak Howt Dispõe de um grande funil de 25 litros e, opcionalmente, pode ser adaptada para ligação direta com IBC ou tambor de 200L, permitindo maior eficiência em operações de maior escala. A máquina possui pedal e modo automático. No modo automático, o enchimento é contínuo — ideal para volumes maiores. O intervalo entre os ciclos pode ser ajustado. O pedal permite o enchimento manual, no ritmo desejado. Dependendo da habilidade do operador e do volume a ser enchido, a máquina atinge uma capacidade de 15 a 25 unidades por minuto, tornando-a extremamente rápida. Com peso em torno de 15-20 kg, é facilmente instalada sobre uma mesa. Toda construída em aço inoxidável, representa uma solução de altíssima qualidade. Para dúvidas ou mais informações, entre em contato por e-mail — teremos prazer em ajudá-lo com esta ou outras máquinas. Também dispomos de uma rotuladora que combina perfeitamente com a enchedora. Nosso objetivo é responder em até 24 horas. Também estamos disponíveis por telefone nos dias úteis, das 8h30 às 17h.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Bodjx A U Urjpfx Ak Hewt Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Pode ser carregada no transporte do comprador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 1 500 mm, altura total: 1 700 mm, peso total: 800 kg, Máquina paramétrica: Modelo: ZS-AFC34; Potência: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Tamanho da tampa: Personalizável; Tamanho da garrafa: Personalizável; Capacidade de enchimento: 200–300 ml; Bomba de enchimento: Pistão duplo servo; Bodpfx Ajyx Uvdek Hewt Precisão de enchimento: ±2%; Capacidade de produção: 30 garrafas por minuto (variável conforme o volume e o produto); Pressão de ar de operação: 0,6–0,8 MPa; Dimensões da máquina: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Peso da máquina: aprox. 800 kg.