Silos comprar usado (130)

Ano do fabrico: 1994, Condição: muito bom (usado), À venda estão 2 peças de silo de pó de carvão Capacidade: 120 m³ por peça Silo de material: S235 Material cone de extracção de aço inoxidável de Ø 250mm a Ø 1450 mm Diâmetro: 3,40 metros Altura do silo: 20,6 metros Altura total: 24 metros Peso: 22 toneladas Aba de explosão: DN 1300 Flaps de implosão: 2x DN 500 Filtro de silo: Ø900mm Infra Jet AJP 304 (30m²) Tubo de enchimento: DN100 Cone de extracção: 70 ° Afrouxamento do ar com 6 bicos Medição de nível: Endress Hauser Soliphant Cjdpfx Absh Dix Ijdohf Extracção Doseamento Transporte de fase densa Fabricante Altmayer Airdos PDF 800 Válvula rotativa DN 250 Fabricante Kreisel O desmantelamento já foi efectuado, os silos estão em stock e imediatamente disponíveis.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Cjdjwfckijpfx Abdjhf A FABO produz Silos de Cimento de 50 a 2000 toneladas para armazenar várias tonelagens de cimento. Os silos podem ser produzidos como soldados ou aparafusados de acordo com a sua preferência. Para a continuação da produção de forma contínua, a FABO fornece as unidades necessárias para obter mais do que o Silo de Cimento básico; medidor de nível, válvula de alívio de pressão e este tipo de equipamento. SILO DE CIMENTO: Capacidade: 50-2000 TONELADAS (ACOPLADO) Filtros de silo: 24,5 m2 de superfície (marca WAM) Válvula de segurança do silo: - (Marca WAM) Indicadores de nível 2 pcs/Silo, Marca: WAM, Modelo: ILTC220, Bocal do fludificador : 3 unid/silo, Marca:WAM, Modelo: U025 Válvula mecânica e braço: (Marca WAM) Tubo de carregamento do silo : Tubo de aço Ø 114 mm. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para moer o clínquer nodular duro em pó fino, que é o cimento. A maior parte do cimento é atualmente moído em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, que são mais eficazes do que os moinhos de bolas. Aqui estão as principais características e informações sobre os moinhos de clínquer para cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para o fabrico de cimento é o clínquer, que é produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, também podem ser adicionados durante o processo de moagem para obter propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e outros aditivos são finamente moídos no moinho para produzir cimento. O processo de moagem é um passo crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. Chodpjq Nfbhofx Abdjf 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Os moinhos de bolas tradicionais são normalmente utilizados para a moagem de clínquer. Funcionam através da rotação de um cilindro com bolas de moagem de aço, fazendo com que as bolas caiam de volta para o cilindro e para o material a moer. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem-se tornado cada vez mais popular na moagem de clínquer. Estes moinhos utilizam uma mesa rotativa com rolos para triturar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e uma pegada mais pequena em comparação com os moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante o processo de moagem para controlar o tempo de presa do cimento. Evita o endurecimento rápido do clínquer e facilita a formação de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, tais como a monitorização da finura do cimento, da composição química e de outras propriedades, são implementadas durante o processo de moagem para garantir que o produto final cumpre as especificações e normas exigidas. 6. Arrefecimento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido através do aquecimento das matérias-primas num forno. O clínquer é então arrefecido antes de entrar no moinho para evitar a acumulação excessiva de calor durante a moagem. 7. Recolha de poeiras e considerações ambientais: - Os colectores de poeiras e os sistemas de controlo da poluição atmosférica são frequentemente utilizados para captar e controlar as poeiras geradas durante o processo de moagem, dando resposta a preocupações ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenamento: - Após a moagem, o cimento é normalmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em estaleiros de construção ou para venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel crucial no processo de produção de cimento e os avanços tecnológicos continuam a melhorar a eficiência e a sustentabilidade ambiental do processo de moagem.

Ano do fabrico: 1995, Condição: muito bom (usado), Silo de estrutura vertical de 1 peça Fabricante: Stanelle Ano de construção: 1995 Diâmetro: 3000 mm Volume total: 84m³ Volume utilizável: 70m³ Altura total: 17,53 m Pressão interna: +45/-5 mbar Material: ST 37-2 Peso total: aprox. 12 toneladas Densidade aparente: 600 kg/m³ Filtro de ventilação: Infra-Jet AJN 204 (20 m²) Linha de enchimento: DN 100 Válvula de compensação de pressão: DN 150 Porta: 850x2000mm Escada com plataforma de descanso !! todas as provas estáticas disponíveis!! Piso de descarga de vibração: Ø 1500 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Inclinação do fundo do cone: 50° Vibrador desbalanceado JV 102-14 (0,45kW) Válvula de gaveta: MFA DN250 Carcaça: alumínio Placa de deslizamento: 1.4301 Faixa de ventilação Promelt V faixa de fluido 1250x125 Fechadura de aba DN250 (200 litros) Material aço Chedpfsv Nri Rex Abdsf Máx. 0,5 bar Tanque dosador parafuso pré-recipiente 700 litros Dimensões: 1615 x Ø800mm Material: aço Máx. 0,5 bar Parafuso de dosagem: DN100 Motorredutor SEW: 1,5 kW (25 rpm) Acionamento do agitador: SEW 0,55 kW Vários sensores de nível Interruptor de nível de vibração Endress Soliphant FTM 930 / 931 Vegasonde Vegaflex 62 Revestimento novo em 2023 Preparação da superfície: jateado Fabricante de tintas Shervin-Williams Primer: ZG64 solvatic 2K-EP primer areia amarelo RAL1002 Acabamento: ZD27 solvatic PU acabamento creme branco RAL 9001 ! ! ! A lista de peças está anexada logo abaixo em PDF! ! !

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO produz Silos de Cimento de 50 a 2000 toneladas para armazenar várias tonelagens de cimento. Os silos podem ser produzidos como soldados ou aparafusados de acordo com a sua preferência. Para a continuação da produção de forma contínua, a FABO fornece as unidades necessárias para obter mais do que o Silo de Cimento básico; medidor de nível, válvula de alívio de pressão e este tipo de equipamento. Chjdpswx Iutsfx Abdjf SILO DE CIMENTO: Capacidade: 50-2000 TONELADAS (ACOPLADO) Filtros de silo: 24,5 m2 de superfície (marca WAM) Válvula de segurança do silo: - (Marca WAM) Indicadores de nível 2 pcs/Silo, Marca: WAM, Modelo: ILTC220, Bocal do fludificador : 3 unid/silo, Marca:WAM, Modelo: U025 Válvula mecânica e braço: (Marca WAM) Tubo de carregamento do silo : Tubo de aço Ø 114 mm. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!