Silos comprar usado (131)

Ano do fabrico: 1994, Condição: muito bom (usado), À venda estão 2 peças de silo de pó de carvão Capacidade: 120 m³ por peça Silo de material: S235 Material cone de extracção de aço inoxidável de Ø 250mm a Ø 1450 mm Diâmetro: 3,40 metros Altura do silo: 20,6 metros Altura total: 24 metros Peso: 22 toneladas Aba de explosão: DN 1300 Flaps de implosão: 2x DN 500 Filtro de silo: Ø900mm Infra Jet AJP 304 (30m²) Tubo de enchimento: DN100 Cone de extracção: 70 ° Afrouxamento do ar com 6 bicos Medição de nível: Endress Hauser Soliphant Isdpfxsh Dix Is Ag Ioih Extracção Doseamento Transporte de fase densa Fabricante Altmayer Airdos PDF 800 Válvula rotativa DN 250 Fabricante Kreisel O desmantelamento já foi efectuado, os silos estão em stock e imediatamente disponíveis.

Ano do fabrico: 2005, Condição: bom (usado), Silo de armazenagem para alimentos para animais -Armazenamento de milho em grão -Capacidade bruta aprox. 1811m³ -Capacidade bruta aprox. (800 kg/m³) 1449 toneladas -Diâmetro do silo 9,39 m -Altura do cilindro 26,67 m -Altura total 28,56 m -Teto em aço inoxidável -Silo alto em aço com PERMAGLAS (placas de aço fundido com vidro) -Telhado com portinhola central e portinhola adicional de inspeção do telhado -Válvulas de pressão e de vácuo, escotilha de inspeção no anel do silo -Escada de escalada, escada de tejadilho -Requisitos estáticos 1000 kg/m³, classe II-B -Mercadorias armazenadas: Isdpfx Aep N Dvmog Ioih Milho integral/CCM ou grão húmido não moído Remoção com sistema Haake (moagem líquida com moinho de martelos em aço inoxidável, sem limitação de humidade)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO produz Silos de Cimento de 50 a 2000 toneladas para armazenar várias tonelagens de cimento. Os silos podem ser produzidos como soldados ou aparafusados de acordo com a sua preferência. Para a continuação da produção de forma contínua, a FABO fornece as unidades necessárias para obter mais do que o Silo de Cimento básico; medidor de nível, válvula de alívio de pressão e este tipo de equipamento. SILO DE CIMENTO: Capacidade: 50-2000 TONELADAS (ACOPLADO) Filtros de silo: 24,5 m2 de superfície (marca WAM) Válvula de segurança do silo: - (Marca WAM) Indicadores de nível 2 pcs/Silo, Marca: WAM, Modelo: ILTC220, Bocal do fludificador : 3 unid/silo, Marca:WAM, Modelo: U025 Válvula mecânica e braço: (Marca WAM) Tubo de carregamento do silo : Tubo de aço Ø 114 mm. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!! Isdswfckispfx Ag Ijih

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para moer o clínquer nodular duro em pó fino, que é o cimento. A maior parte do cimento é atualmente moído em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, que são mais eficazes do que os moinhos de bolas. Aqui estão as principais características e informações sobre os moinhos de clínquer para cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para o fabrico de cimento é o clínquer, que é produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, também podem ser adicionados durante o processo de moagem para obter propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e outros aditivos são finamente moídos no moinho para produzir cimento. O processo de moagem é um passo crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Os moinhos de bolas tradicionais são normalmente utilizados para a moagem de clínquer. Funcionam através da rotação de um cilindro com bolas de moagem de aço, fazendo com que as bolas caiam de volta para o cilindro e para o material a moer. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem-se tornado cada vez mais popular na moagem de clínquer. Estes moinhos utilizam uma mesa rotativa com rolos para triturar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e uma pegada mais pequena em comparação com os moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante o processo de moagem para controlar o tempo de presa do cimento. Evita o endurecimento rápido do clínquer e facilita a formação de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, tais como a monitorização da finura do cimento, da composição química e de outras propriedades, são implementadas durante o processo de moagem para garantir que o produto final cumpre as especificações e normas exigidas. 6. Arrefecimento do clínquer: Iijdpfx Agjq Nfbho Ioh - Antes da moagem, o clínquer é produzido através do aquecimento das matérias-primas num forno. O clínquer é então arrefecido antes de entrar no moinho para evitar a acumulação excessiva de calor durante a moagem. 7. Recolha de poeiras e considerações ambientais: - Os colectores de poeiras e os sistemas de controlo da poluição atmosférica são frequentemente utilizados para captar e controlar as poeiras geradas durante o processo de moagem, dando resposta a preocupações ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenamento: - Após a moagem, o cimento é normalmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em estaleiros de construção ou para venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel crucial no processo de produção de cimento e os avanços tecnológicos continuam a melhorar a eficiência e a sustentabilidade ambiental do processo de moagem.

Ano do fabrico: 1988, Condição: bom (usado), 3 x silo de armazenagem utilizado volume de armazenagem 258 cbm Iijdpfx Asn Awhbog Ieh Escada de acesso filtro com balança de camião por baixo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO produz Silos de Cimento de 50 a 2000 toneladas para armazenar várias tonelagens de cimento. Os silos podem ser produzidos como soldados ou aparafusados de acordo com a sua preferência. Para a continuação da produção de forma contínua, a FABO fornece as unidades necessárias para obter mais do que o Silo de Cimento básico; medidor de nível, válvula de alívio de pressão e este tipo de equipamento. SILO DE CIMENTO: Capacidade: 50-2000 TONELADAS (ACOPLADO) Filtros de silo: 24,5 m2 de superfície (marca WAM) Válvula de segurança do silo: - (Marca WAM) Indicadores de nível 2 pcs/Silo, Marca: WAM, Modelo: ILTC220, Iijdpfx Agswx Iuts Ieh Bocal do fludificador : 3 unid/silo, Marca:WAM, Modelo: U025 Válvula mecânica e braço: (Marca WAM) Tubo de carregamento do silo : Tubo de aço Ø 114 mm. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!