Instalações de trituração comprar usado (187)

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, O tema do anúncio é um conjunto de cones para os trituradores de cones Maxtrak 1000, Maxtrak 1000SR, Terex Finlay C1540. Cone exterior 22 % Mn2 % Cr - 350 kg - número de peça - 603/9052 Cone interior 22 % Mn2 % Cr - 370 kg - número de peça - 603/9106 Cone com as melhores qualidades de fundição do mercado. Cgjlinoigvfveixpet Preço líquido Só connosco é que a composição química das peças fundidas QUALIDADE CERTIFICADA, confirmada por um espectrómetro, não compre peças fundidas mais baratas, inferiores, uma quantidade inferior de manganês ou crómio pode mesmo encurtar a vida dos cones para metade! Para todos os trituradores de cone, também oferecemos um composto de enchimento

Condição: oficina recondicionada (usada), Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, peso global: 15 000 kg, Equipamento: documentação/manual, Vende-se uma britadeira de maxilas completamente renovada da Brown Lenox Kue-Ken. Modelo KK-80. Especificações: - fabricado no Reino Unido por Brown Lenox, - capacidade até 95t por hora, - montado num chassis móvel, - motor diesel Z-8001 (80hp), - dimensões da tremonha: 3000 mm x 1500 mm (118" x 59") - dimensões da abertura de entrada: 915mm x 305mm (36" x 12") - espaço ajustável: 38mm - 75mm, - revisão geral de toda a máquina (motor, triturador, chassis) efectuada em 2023, - documentação técnica incluída, - fatura de IVA emitida, A revisão geral da máquina custou um total de 75 000 PLN líquidos (facturas disponíveis para inspeção). Durante a renovação, realizámos uma revisão geral do motor (regeneração, substituição e vedação de todos os componentes), uma revisão geral do triturador (novo eixo excêntrico, nova base do eixo, novo diafragma, novo sistema de lubrificação do eixo, novos rolamentos principais, nova embraiagem, etc.), uma revisão geral do chassis (novo chassis), uma revisão geral do triturador (novo eixo excêntrico, nova base do eixo, novo diafragma, novo sistema de lubrificação do eixo, novos rolamentos principais, nova embraiagem, etc.). ), revisão geral do material rodante (barreiras de proteção, piso, substituição de peças corroídas, repintura). Cgelier E Alisnixpjt A máquina está totalmente operacional. Pronta para trabalhar. Convido-o a inspecionar a máquina.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MJK é uma planta de britagem de mandíbula do tipo móvel, adequada para pedras especialmente duras e abrasivas e outros tipos de pedras com alto nível de dureza, como basalto, granito e gabro. Este modelo também é adequado para projetos de reciclagem de concreto ou projetos de mineração de carvão. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 20m3 - Capacidade de produção: 180-320 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: britador de mandíbula – 1100x850mm - Tamanho máximo de alimentação: 800mm - Potência total do motor: 150 kW Coliniov At Rcjxpjgt O MJK-110 é uma combinação de: • Bunker (tremonha) • Alimentador de grelha vibratória (bypass) • Britador de mandíbula primário • Correias transportadoras de estoque e bypass do tipo dobrável • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, diâmetro do rotor: 605 mm, Máquina de trituração de veio único Cgjlinjt U Rlqeixpjt

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. Cgelinjq N Ud Ioixpjt 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, O objecto do anúncio é um triturador de mandíbulas Extec C10, Extec C10+, Sandvik QJ240, QJ241. Passo do dente 55 mm Mandíbula fixa, número de peça J692HDE 18 % manganês 2 % cromo - 901 kg Mandíbula móvel número de peça J693HDE 18 % manganês 2 % cromo - 624 kg Cgolisigvc Tjnixpjt J6920000 + J6930000 Transporte de uma palete rede 500 PLN. Cozedura imediatamente disponível!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS FABO MCK-90 é um modelo médio da série MCK, que é um tipo móvel e circuito fechado de britagem e peneiramento que é usado para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. MCK-90 inclui dois estágios de processo de britagem que é feito por britador de mandíbula primário e britador de impacto secundário. Cslinijrgn H Ejxpsgt ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 20 m3 - Dimensões da planta (1º chassis): 11500x4600x4200 mm - Segundo chassis: 15500x4650x4400 mm - Capacidade de produção: 100-180 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Britador de mandíbulas - 900x650 mm - 2º Britador: Britador de impacto secundário - 1120x1250 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Tamanho da peneira vibratória e deck: 1700x4500mm 3-4 decks - Potência total do motor: 340 Kw - Gerador (opcional): 450 kvA MCK-90 É UMA COMBINAÇÃO DE: - Bunker (tremonha) - Alimentador de grelha vibratória (bypass) - Britador de mandíbulas primário - Triturador de impacto secundário - Peneira vibratória de alto curso - Correias transportadoras de alimentação, retorno, bypass e stock do tipo dobrável - Pés hidráulicos - Chassis móvel com eixos e pneus - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supressão de poeiras - Plataformas de fácil deslocação para manutenção - Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, poder: 55 kW (74,78 CV), ### Introdução aos trituradores de mandíbulas Um triturador de mandíbula é um tipo de triturador primário usado em mineração e plantas de processamento de minério. Funciona usando força de compressão para quebrar grandes rochas em pedaços menores e mais manejáveis. A máquina é composta por uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel, que juntas criam uma cavidade em forma de V chamada câmara de britagem. A mandíbula móvel exerce força sobre a rocha, forçando-a contra a placa fixa, provocando a sua quebra. Componentes principais: - Placa de mandíbula fixa: Montada numa posição fixa. - Placa da mandíbula móvel: Montada num pitman que se move num movimento recíproco. - Volante de inércia: Fornece a inércia necessária para a ação de esmagamento. - Placas de alternância: Servem como mecanismo de segurança, assegurando que a britadeira de maxilas funciona de forma eficiente e evitando danos. ### Princípio de funcionamento O princípio de funcionamento de um britador de mandíbulas baseia-se no movimento recíproco da mandíbula móvel contra a mandíbula fixa: 1. Alimentação: Pedras grandes são alimentadas na parte superior do triturador. 2. Esmagamento: À medida que a mandíbula móvel se move para a frente e para trás, esmaga o material contra a mandíbula fixa. 3. Saída: O material triturado é descarregado do fundo da câmara de trituração. ### Aplicações dos trituradores de mandíbulas Os trituradores de mandíbulas são versáteis e podem ser usados numa variedade de indústrias e aplicações, incluindo: 1. Mineração e processamento de minerais: - Trituração primária de minério extraído (ouro, cobre, ferro, etc.). - Redução do tamanho das rochas para facilitar o processamento posterior (por exemplo, moagem). 2. Construção e demolição: - Trituração de betão, tijolos e outros materiais de construção. - Reciclagem de materiais de construção para criar agregados para novas construções. 3. Produção de agregados: - Trituração de matérias-primas para produzir agregados para betão e asfalto. - Produção de base rodoviária e balastro ferroviário. 4. Aplicações industriais: - Trituração de materiais em instalações de processamento químico. - Redução de tamanho de materiais para processos de produção em várias indústrias. Cgsloq Nf Tvoinixpot 5. Gestão ambiental: - Processamento de materiais para cobertura de aterros sanitários. - Operações de reciclagem para redução de resíduos e promoção de práticas sustentáveis. ### Vantagens dos trituradores de mandíbulas - Alta taxa de britagem: Capaz de produzir uma gama de tamanhos de material com uma única passagem. - Durabilidade e confiabilidade: Construído para suportar o uso pesado e condições adversas. - Estrutura simples: Fácil de manter e reparar, com menos componentes em comparação com outros tipos de trituradores. - Versatilidade: Adequado para vários tipos de materiais e uma vasta gama de aplicações. - Eficiência energética: Utiliza a energia de forma eficiente, tornando-a económica para as operações. ### Exemplos de casos de uso - Operações de mineração: Os trituradores de mandíbulas são usados como trituradores primários em minas para triturar rochas grandes antes de serem processadas no processo de moagem. - Locais de construção: Utilizadas para triturar betão e outros materiais de construção para reciclagem e reutilização. - Produção de agregados: Integrada na produção dos materiais de base para projectos de construção e infra-estruturas. - Projectos de demolição: Tritura e recicla eficazme

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Bomba principal David Brown Hydreco X1A504650335033 / 124003 / 1C Powerscreen Chieftain 2100. original. Isto e muito mais para todos os trituradores e peneiras. Celioigvctenixpsgt

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Nossa planta estacionária de britagem e peneiramento com capacidade de 400 toneladas/hora consiste em um bunker de alimentação vibratória de 40 m³, alimentador wobbler, britador de mandíbulas CLK-110, britador de impacto, sistemas de túneis, correias de estoque e retorno, bunkers de estoque, gabinete de controle e sistema de automação. Os produtos transferidos para o bunker de alimentação são separados da sujidade e da lama na primeira fase do alimentador wobbler de dupla fase e contornados pelo transportador de correia de bypass Na segunda fase do alimentador oscilante, os produtos adequados para a trituradora de maxilas são enviados para a área de armazenamento com o tapete de transferência. Cjlist Nf U Njnixpogt A britadeira de maxilas, com um avanço máximo de 800 mm, tritura os produtos e envia-os para o primeiro crivo vibratório. No primeiro peneiro vibratório, os produtos são separados em tamanhos de 0-40 mm, 40-90 mm e enviados para a área de stock. Os produtos de dimensão superior a 90 mm são transferidos para a unidade de trituração e crivagem secundária. Os produtos transferidos para o sistema de túneis são enviados para o triturador de impacto 12-13 S. Os produtos triturados no triturador de impacto são separados em diferentes tamanhos por peneira vibratória e enviados para a área de estoque. Os produtos armazenados na área de estoque são transferidos para o alimentador de panelas passando pelo sistema de túneis de acordo com a necessidade. O alimentador vibratório transfere os produtos para os depósitos de stock com o transportador de correia de transferência. Todo o equipamento da instalação de trituração e crivagem é controlado a partir de 3 painéis de automação diferentes.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, poder: 75 kW (101,97 CV), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Cgelinoq H Shcoixpot Motor: 75KW Peso: 15T Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A empresa FABO fabrica e instala instalações de trituração e crivagem de pedra de tipo estacionário de alta qualidade, de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção e o tipo de trituradores usados nas nossas instalações de tipo estacionário variam de 100 a 1000 toneladas por hora. 130-180 TPH Instalação de trituração e crivagem: - Bunker de alimentação de rocha de 25 m3 - Alimentador de grelha vibratória (bypass) - Britador primário de mandíbulas Clk-90 - Peneira vibratória de 4 decks 2000x6000 mm - Dmk-01 Britador de impacto secundário -Sistema de correias transportadoras -Painel de controlo e sistema de automação Cgeliniernkhrexpet PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!