Linha de produção de barreiras rodoviárias B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | Kledpfxsq Nywxs Alper 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Largura da correia: 1.500 mm Espessura da bobina: 0,6 - 3 mm Peso da bobina: 10 toneladas Klodpfx Ajqw Akmelpor

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação Omag, que foi continuamente otimizada e atualizada com tecnologia de ponta. Medidas de reforma: 1) Conversão para uma unidade hidráulica adicional para carga suplementar em 2020. 2) Conversão para vibração servo-controlada com comando Siemens S7 em 2016. 3) Conversão para medição digital de percurso do molde e do macho em 2017. 4) Novos carros de enchimento do núcleo em 2017. Componentes da instalação: 1) Desempilhador e empilhador de placas, incluindo transportador de rolos. 2) Alimentação de placas (avanço) e esteira de placas (transporte) para o elevador. 3) Virador de placas. 4) Dispositivos de amarração horizontal e vertical Ridder & Signode, anos de construção: 1994 e 1983. 5) Plataforma móvel Trafo incluindo motores, sem comando, ano de construção: 1983. 6) Unidade "Doppler" incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 2004. 7) Empacotadora de blocos Omag K1400 incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 1997. A instalação não possui placas de base. 8) Máquina de fabricar blocos Omag S22 140-90, ano de construção: 2001. Documentação disponível. Uma visita in loco é possível. Kjdpfxew R Uzis Alpelr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, A prensa de dobragem foi fabricada em 1997 em Inglaterra pela EDWARDS PEARSON. A prensa de dobragem está em bom estado, vendida com ferramentas. Foi sempre objeto de assistência e manutenção atempadas. As máquinas-ferramentas estão ligadas e podem ser testadas e inspeccionadas. Especificação: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Ano: 1997 Comprimento de trabalho: 3 100 mm Capacidade de dobragem: 100 T Curso: 172 mm Distância entre a mesa e a estrutura: 450 mm Kljdperfx Utefx Alpor Velocidade de trabalho: 100 mm/s Velocidade de retorno: 110 mm/s Eixos: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Ferramentas: disponíveis Peso: 7 T Outros: Ecrã novo recentemente substituído, teclado acoplado para facilitar a utilização. Se tiver mais perguntas, teremos todo o gosto em responder.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Largura da chapa: 3000 mm Espessura da chapa: 3 mm 3 braços de suporte 1 batente angular Dispositivo de fixação pneumático Kledpfx Alor Ngtioper Batente traseiro operado manualmente

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de dupla alimentação, ano de fabrico 1993, 2 moldes, novo sistema de controlo. Kjdpfxoxl S Uho Alpslr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Diâmetro do tubo até 60 mm Kljdpfovvnm Sjx Alpor Peso da máquina aprox. 1,8 toneladas

Condição: usado, Dados técnicos: Largura da folha: 800 mm Peso da bobina: 12 toneladas Largura da folha - máx.: 800 mm Largura da folha - mín.: 300 mm Espessura da bobina: máx. 5,0 mm Velocidade da bobina: 4,5 / 25 m/min Altura de trabalho: 1700 mm Capacidade de carga: 12,0 toneladas (bobina) Peso da máquina aprox.: 7,3 + 6,62 toneladas Dimensões da bobina: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Bobina com dispositivo de carregamento e endireitador Máquina de desenrolamento de bobinas UR 80.5: Ø exterior máx. 1.500 mm largura máx. da tira máx. 800 mm carga máx. 12 a Ø de aperto 470 - 630 / 570 - 730 mm (spread) Unidade de transporte em movimento CxLxA: 1700 x 1500 x 1000 mm; em cruz, com suporte de prisma 1000 x1000 mm Máquina de endireitar UAH 80: Largura da correia mín. 300 mm e máx. 800 mm Espessura da correia máx. 5 mm 2x rolos de alimentação Ø 144 x 850 mm ajustáveis 3x rolos inferiores de endireitamento Ø 100 x 850 mm, rígidos 3x rolos superiores de endireitamento Ø 110 x 850 mm, ajustáveis 30 mm Recomendação: linha completa de bobinas (bobinadeira com dispositivo de carregamento e máquina de nivelamento + máquina de nivelamento com alimentação hidráulica) opcionalmente para venda em conjunto com o stock n.º 0100571. Kedpfx Asu Ic Avelpslr *

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 180 kg, alcance do braço: 2 900 mm, Modelo: KR210 (L180)-2 2000 Capacidade de carga: 210kg ou 180kg Alcance do braço: 2700 mm ou 2900 mm Estado: Usado, testado e pintado Ano: 2005 (várias opções disponíveis) Armário de comando: KRC2 Inclui: Manipulador + cabine de controle KRC2 + todos os conjuntos de cabos + teach pendant Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia personalizados e projetos para suas necessidades específicas de produção. Kljdpfx Alsq Hfaheper

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Klsdpfxjw D E Ubs Alper Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...