Máquina de ensaio de engrenagens

KLINGELNBERG PNC 35

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Diâmetro da roda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ângulo transversal do eixo 90 ° Distância do eixo Y 150 - 350 mm Distância do eixo Z 120 - 340 mm Gama de velocidades - infinitamente variável 0 - 5000 rpm Binário no fuso 57 Nm Cone 99,2 mm Força de extração - fixação da ferramenta 23000 N Binário de travagem máx. 93 Nm Carga total ligada 20 kVA Potência total necessária 15 kW Peso da máquina aprox. 6 toneladas Hpedpfx Asukitxea Hea Espaço necessário aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Gama de trabalho: Diâmetro máximo da roda de disco - 500 mm Ajuste do hipoide X (v) - ±70 mm Ângulo do eixo - 90° Distância entre a coroa do eixo Y-(H) e o eixo do pinhão da flange - 150 ... 350 mm Distância Z-(J) eixo da engrenagem de anel do pinhão/flange - 120 ... 340 mm Cabeça do pinhão: Gama de velocidades, infinitamente variável - 0 ... 5000 min-¹ Binário - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Binário - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cone interior (com adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Força de extração para fixação da ferramenta máx. - 23000 N Cabeçote de roda de disco: Gama de velocidades, infinitamente variável - 0 ... 3000 min-¹ Binário - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Binário - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cone interior (com adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Força de extração - Máx. 23000 N Binário máximo da roda de coroa - 93 Nm até 3000 min-¹ Velocidade do pinhão a i = 1 : 4 Binário máximo da roda de coroa - 93 Nm até 1200 min-¹ Velocidade do pinhão a i = 1 : 1.6 Binário máximo da roda de coroa - 59 Nm até 1200 min-¹ Velocidade da pinhão a i = 1 : 1 Velocidade máxima Eletricidade: Carga total ligada - 20 kVA (potência efectiva da máquina) Tensão - 3 x 400V (outras a pedido) Tolerância de tensão - ± 10% Frequência 50 Hz (outras a pedido)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com Hpedpfxjul Efmj Aa Hoa só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de teste de engrenagens cónicas Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) foi concebida como uma máquina universal para a maquinação flexível de engrenagens e é utilizada para testes de rolamento de flanco único de engrenagens cónicas com avaliação A ilustração mostra a máquina no seu estado atual, como reequipada / modernizada. Descrição do desempenho: Diâmetro da roda: 450 (300) mm Ângulo do eixo: 90 graus Hipoide: +/- 60 mm Espaço necessário aprox.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso da máquina aprox.: 1.100 kg Hpedpfx Aaetncnhs Hoa Mais informações sobre possíveis opções, preço de compra atual a pedido. *Informações, datas não vinculativas, sujeitas a venda prévia

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser Hpedpfsw N S E Ajx Aa Hoa podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros