Aabo Powder Coating Line comprar usado (11 573)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Ano: 1996 Tipo: Linha de embalagem de sachês de 4 selos para pós. 1. Envasadora Máquina vertical automática com movimento intermitente para enchimento e selagem de sachês, adequada para linhas de produção de média e alta velocidade, para pós. Godpfx Asx R Alksndsbl Dosador volumétrico por raspagem Velocidade mecânica: 100 ciclos/min Faixa de formatos: - diâmetro externo máximo da bobina: 400 mm (800 mm com carro) - largura máxima da bobina: 800 mm (820 mm com descarte) - comprimento do sachê: 60 a 120 mm Carro de suporte de bobina Carrinho para movimentação do funil Peso: 2100 kg 2. Unidade de contagem de sachês 3. Encartonadora Capacidade: 70 cartuchos/minuto Dimensão A = 40 - 145 mm Dimensão B = 20 - 80 mm Dimensão H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, ⚠️ Aviso importante: Apenas para comerciantes (B2B) Esta venda destina-se exclusivamente a empresários conforme § 14 do Código Civil Alemão (BGB) (comerciantes, autônomos, profissionais liberais). A venda a pessoas físicas (consumidores finais) está excluída. Ao fazer uma oferta ou efetuar a compra, você declara expressamente ser empresário e adquirir o bem para fins de atividade comercial ou profissional independente. _____ À venda: Linha de revestimento de fitas metálicas. O equipamento provém de massa falida e esteve operacional até a paralisação das atividades. Gbjdpeyw Hiyefx Andol Dados técnicos & capacidades: • Material: Adequado para bobinas de alumínio e aço inoxidável. • Largura da fita: 80 mm até máx. 600 mm. • Espessura do material: 0,1 mm até 2,0 mm (para alumínio). • Velocidade: aprox. 20–25 m/min. • Peso da bobina: Máx. 3.000 kg. • Diâmetro interno: 400 mm (expandível para 500 mm com adaptadores inclusos). • Opções de revestimento: Desde faixas estreitas de cor (a partir de 7 mm) até revestimento total da superfície. • Faixa de temperatura: Funcionamento do forno em aprox. 250°C. Configuração da linha & componentes: • Entrada: Desbobinador expansível com carro transportador de bobina ajustável em altura (capacidade de carga 3.000 N). • Unidade de revestimento: Revestidora dupla para aplicação precisa de tinta através de desvio com rolos de aço. • Secagem: Zona de secagem e queimadores com dois queimadores Eclipse a gás e painel de controle. • Segurança & meio ambiente: Sonda FID para monitoramento contínuo da concentração de solventes no forno, incluindo unidade de comando. • Resfriamento: Zona de resfriamento com alimentação de ar fresco antes da saída do forno. • Pós-processamento: Unidade integrada para corte longitudinal da fita (incluindo facas de corte e anéis distanciadores). • Saída: Controle hidráulico da fita, freio de prato e braços de transferência no enrolador. Conteúdo da entrega: • Linha completa conforme descrito. • Acessórios (anéis distanciadores, facas de corte, mandíbulas adaptadoras). Inspeção & processamento: • Condição: Usado, funcional até o fim da operação. • Localização: Wuppertal. • Desmontagem/transporte: Desmontagem e retirada por conta e responsabilidade do comprador. • Fatura: É emitida uma fatura formal com destaque do IVA. Condições de venda e entrega: • Condição: A venda é feita no estado atual no local indicado. • Exclusão de responsabilidade: Como se trata de negócio entre empresas (B2B), a venda ocorre com exclusão de qualquer garantia ou responsabilidade. • Inspeção: Uma visita local é expressamente recomendada.

Condição: usado, Ensacadeira Gainsborough e depositador de pó All-Fill. Gbsdevvpphopfx Andel

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 593 mm, largura total: 2 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, potência: 6 kW (8,16 cv), tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, vazão volumétrica: 15 000 m³/h, área de filtragem: 45 m², espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Cabine de Pintura Eletrostática de Alta Eficiência "HELSINKI"/ Cabine de Recuperação de Pó / Unidade de Extração para Pintura a Pó ENTREGA GRATUITA NA EUROPA Cabine industrial para pintura eletrostática com sistema de recuperação de pó de alta eficiência, tecnologia de ventilador alemão IE5, limpeza automática dos filtros por jato pulsante e controle variável do fluxo de ar. Projetada para operações profissionais de pintura a pó que exigem desempenho confiável de fluxo de ar, recuperação eficiente de pó, baixa manutenção e construção robusta industrial. Dados Técnicos Potência: 6 kW Alimentação elétrica: trifásica, 380–400 V, 50 Hz Requisito de ar comprimido: 5–6 bar, ar comprimido limpo Capacidade de vazão de ar: até 15.000 m³/h (controle de fluxo variável) Ventilador: tecnologia alemã IE5 de alta eficiência, rotor em alumínio Sistema de filtragem: 3 x cartuchos de poliéster antiestático Mídia filtrante: 260 g/m² poliéster com revestimento de Teflon + alumínio Construção: aço 2 mm, pintado a pó Mobilidade: rodas industriais com travamento Entradas para conexão de ar comprimido: sim Limpeza automática dos filtros: sim (jato pulsante) Filtragem adicional de segurança na saída: sim Suporte para acessórios / suporte para mangueiras: sim Principais Características Recuperação de pó de alta eficiência Limpeza automática dos cartuchos por jato pulsante Bicos de limpeza multiponto especiais para maior desempenho na limpeza dos filtros Meios filtrantes antiestáticos evitam incrustação de partículas de pó Reduz o acúmulo de carga eletrostática Limpeza facilitada e maior vida útil dos filtros Controle variável da vazão para atender diferentes necessidades produtivas Tecnologia de ventilador alemão IE5 com alta eficiência energética Filtragem adicional na saída para maior segurança operacional Entradas de ar comprimido para pistola de pintura e acessórios Construção industrial robusta Design móvel para layout flexível de oficina Dimensões Largura: 2700 mm Profundidade: 1608 mm Altura: 2593 mm Aplicações Oficinas de pintura a pó Gsdpfxsy N Ubzo Andsbl Metalúrgicas Estruturas metálicas Pintura de peças em alumínio Linhas de acabamento industrial Produção de revestimento personalizada Fabricante: Brigas Industries OY Localização: Finlândia Estado: Novo PROCURAM-SE DISTRIBUIDORES

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 90 000 mm, curso do eixo X: 2 600 mm, curso do eixo Y: 4 000 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 2 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.600 mm Gsdpeyk S Uyofx Andobl Curso do eixo Y: 4.000 mm Comprimento da mesa: 4.000 mm Largura da mesa: 2.600 mm Peso máximo do vidro: 260 kg Espessura do vidro: 4 - 10 mm DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ciclo: 10 peças/hora Tipo de cabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Comprimento total da linha de produção: 90 m Potência instalada: 1.100 kW EQUIPAMENTOS Estação de carga com elevador Transporte de entrada vertical WM Máquina de lavar vidro vertical com secagem Transporte de inspeção vertical com seção de ativação Mesa de basculamento com transporte horizontal e inspeção vertical Seção de pré-aquecimento Seção de pó com limpeza de cinta Transporte de limpeza Seção de resfriamento Mesa de basculamento com transporte vertical e horizontal Estação de inspeção vertical Estação de descarga Distribuição elétrica Sistema de água desmineralizada para alimentar a lavadora Os fornos que podem aparecer nas imagens não fazem parte do escopo de venda e fornecimento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Devido à transferência da produção, oferecemos à venda nossa instalação de pintura a pó extremamente bem conservada e pouco utilizada, ano de construção 2021/2022. O sistema está completamente operacional, pronto para uso e foi utilizado de maneira limitada nos últimos 4 anos, sempre em regime de um turno e operado exclusivamente por uma única pessoa qualificada. Gbodpfeylmchox Andjl Componentes: - Tratamento de água: HUMMEL - Limpeza de superfícies: WIELAND (dimensões internas: 1.200 x 1.200 x 700 mm) - Pintura a pó: GEMA - Forno de cura: WIELAND - Extração: PLYMOVENT - Acessórios: carrinhos de carga (6x), 1.200 x 1.200 x 700 mm (dimensões internas) Se tiver dúvidas ou quiser mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de pintura a pó para peças grandes Todas as dimensões e outras alterações podem ser levadas em consideração durante o projeto e planejamento A oferta contém os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento químico (3 zonas) com coroa de pulverização Cabine de revestimento walk-in Pistola de pólvora Forno de pó Sistema de transporte manual Controle elétrico Exemplo: (todos os tamanhos podem ser alterados individualmente) Espaço necessário: 30 x 15 metros Tamanho da peça: L= 6.200 mm L= 2.300 mm H= 2.000 mm Cabine de limpeza walk-in, incluindo coroa de pulverização automática 1 massa da cabine Comprimento 9.000 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm 2 massa de tanques Comprimento 1.200 mm Largura 850 mm Altura 1.000 mm 2 Massa da cabine completamente Comprimento 9.140 mm incluindo tanques com largura de 5.580 mm Altura 4.200 mm Cabine de revestimento walk-in, revestimento manual Comprimento da cabine unidimensional 9.000 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm Cabine de 2 dimensões incluindo extração Comprimento 10.125 mm Largura 4.500 mm Altura 3.400 mm Forno de pó 1 dimensão interna comprimento 6.500 mm 2 Largura interna 2.500 mm 3 Altura interna 2.950 mm 4 dimensões externas incluindo comprimento do termobloco 7.600 mm 5 dimensões externas incluindo largura do termobloco 2.800 mm 6 dimensões externas incluindo altura do termobloco 3.100 mm Sistema de transporte manual O sistema transportador consiste em: 1. Estrutura de suporte, composta por elementos de aço, 120x120m/ IPE 160 2. Dispositivos de rolamento - Nº 9862 GL 4 peças Gsdpebhh Awsfx Andsbl 3. Acessórios pneumáticos para travamento - destravamento durante a entrega 4. Sistema de trilhos - Nº 9060 - 234 metros 5. Laminadoras - Nº 9862 GLHT 24 peças 6. Peças de conexão – No.9061M 34 peças 7. Clipes de fixação - Nº 9067/180 234 peças 8. Rolha nº. 9169 21 peças 9. Fechadura móvel – Nº 9601 VM 6 peças 10. Bloqueio rígido -Não. 9601 VF 17 peças Controle elétrico A unidade de controle elétrico é dividida em controle elétrico e automático. Com ele podemos controlar todas as unidades citadas acima e consistem em: -PLC - Tela sensível ao toque de 5 “colorida - fácil visualização - - Modem - Interruptor termomagnético. Fusível (Telemechanique, Siemens, ABB). - Cabos, suportes, tubos, etc.

Condição: muito bom (usado), GEA OPF600 OptiFlour preduster. Veio como parte de uma linha de revestimento de 600 mm de uma fábrica sem carne. Todas as outras máquinas disponíveis para fazer uma linha. Gbedpfx Anev Ihnyedjl

Condição: bom (usado), Máquina de trituração rotativa Marel Townsend Stork em ótimo estado. Godpemqk Twofx Andsbl

Condição: usado, Marca: Inoxpa Aplicação: Mistura de pós - homogeneizador Capacidade: 5000 l/h Ano de fabrico 2016 Tremonha de entrada de pós Bomba de entrada de produtos Bomba de saída de produtos para circulação Válvula de amostragem Montada em corrediça de aço inoxidável Condição: Excelente Gjdpfxexnx Dze Andsbl

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Descrição a seguir! Gedpfjxy S Ecjx Andobl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa de pintura UV Lixadeira COSTA CXTT Aplicadora RCL – BY2 Secador convectivo Dry JET Aplicadora RCF Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas Lixadeira COSTA TT Aplicadora RCL Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Gbsdoyw Icnspfx Andel Túnel UV com 2 lâmpadas - 1 lâmpada – altura ajustável

Condição: usado, Formador dobrável, máquina de dobragem, máquina de dobragem de formas, máquina de perfilagem, sistema de perfilagem, produção de ripas, produção cega, secador, secador infravermelho, revestimento em pó - Secador de infravermelhos: utilizado para a produção de lâminas/estores de revestimento em pó Gsdpfsgal A Iex Andjbl -Fabricante: Himmel, tipo HA 5-2-9/500 -Motor de ouro: WEG 0.37 kW -Dimensões: 880/1050/H2200 mm -Peso: 308 kg

Condição: usado, Máquina de rolo de verniz, máquina de rolo de aplicação de rolos, instalação de pintura a pó -Sistema de revestimento em pó: utilizado para produção de ripas/persianas -Componentes pneumáticos: Fabricante Festo -Motor de ouro: WEG 0.25 kW Gbodpfjgal Anex Andjl -Dimensões: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Suportes de pulverização de pó com vários tamanhos e equipamentos, Acessórios a pedido. Gbsdpfx Anjizw Hysdol

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de pintura completo. Componentes: (1) transportador aéreo, (2) área de pulverização/parede de pincéis, comprimento: 4000mm, largura: 1500mm, altura: 4800mm, com queimador Maxon, tubo de sucção, gavetas para eliminação de tinta seca, seis tapetes de filtro, vários filtros, (3) área de evaporação, (4) cabina de secagem, comprimento: 6500mm, largura: 5200mm, altura: 3150mm, com queimador de gás Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensões totais do sistema: 24.000mm/10.000mm, potência máxima: 45kW. A documentação está disponível. Gsdpfxjup Ehij Andebl

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Gbedpfx Aewr Dv Hsndsl

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó Gbodpfxogal Ago Andol -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas -Dimensões: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso total: 570 kg, Ano de fabrico: 2014, potência: 4,5 kW (6,12 cv), Oferecemos uma máquina de revestimento a pó Iversen graphic ZSCT-II totalmente recondicionada, ano 2014, pelo preço líquido negociável de 14.000 €, além de uma máquina de revestimento a pó Iversen graphic ZSCT-III, ano 2019, pelo preço líquido negociável de 7.900 € (não recondicionada, porém funcional). Como um bônus, você receberá gratuitamente uma Iversen graphic ZSCT-III, ano 2016, para uso como fornecedora de peças de reposição. As dimensões podem ser consultadas na foto. Número do modelo: ZSCT-II Tensão: 380 V Potência: 2–4,5 kW Largura da fita: 1000 mm Comprimento da fita: 1000 mm Espessura do papel: 1–5 mm Dimensões totais: 2000 × 1800 × 1850 mm Peso líquido: 570 kg Número do modelo: ZSCT-III - Ano 2019 - 91/0150 Tensão: 380 V Potência: 3,1 kW Pressão: 8 bar Gbsdpfjx Uqbnox Andjl Número do modelo: ZSCT-III - Ano 2016 - 51/0116 (como fornecedora de peças) Tensão: 380 V Potência: 3,1 kW Pressão: 8 bar Caso tenha dúvidas ou necessite de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou entrar em contato por telefone.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Gedpfx Asfzccnondebl Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Gbsdsflk Awepfx Andol 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Godjfz U Nbepfx Andobl 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ Gbsdpfx Anofx Nfmjdel 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Gbjdpeun Sd Uefx Andsl Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: bom (usado), Série de máquinas para fazer uma linha completa de revestimento UV Gbodpfjg T U Unjx Andjl