Aabo Powder Coating Line comprar usado (12 535)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas Hedpfx Adefz U S Es Not O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, É um sistema de pintura completo, composto pelos seguintes componentes: 1) Um forno com aquecedor de ar (o tipo de combustível pode ser adaptado conforme as necessidades do cliente). Hsdpfx Adjyaqt To Not 2) Uma cabine de pintura equipada com sistema de filtragem absorvente, apta a capturar até as aplicações de tinta mais exigentes. 3) Duas áreas de estacionamento onde as peças podem ser colocadas após a pintura ou a cura. 4) Sistema de trilho que permite fácil movimentação das peças entre as diferentes estações. 5) Carrinho utilizado para o transporte das peças mencionadas acima. 6) Estrutura de aço totalmente integrada, robusta do ponto de vista estático, projetada para minimizar o risco de falha de qualquer componente. Tanto em termos de concepção como de especificações técnicas, a instalação acima constitui um processo de pintura eletrostática completo e autônomo. Para sistemas limitados, oferecemos o pacote completo por 115.000 euros.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. Hsdpfovlwkxox Ad Net #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 200 mm, altura total: 2 400 mm, largura total: 1 700 mm, peso total: 1 500 kg, FORNO ELÉTRICO DE FÁCIL TRANSPORTE SEM NECESSIDADE DE MONTAGEM! Este sistema consiste em um forno elétrico industrial com dimensões internas de 1700 × 3200 × 2100 mm, projetado para fornecer processamento térmico consistente e confiável para aplicações exigentes. O diferencial mais importante deste forno é que ele pode ser transportado montado, sem necessidade de montagem no local. O forno é alimentado por uma unidade de caldeira elétrica de alta eficiência (2200 × 2100 × 300 mm), equipada com 3 blocos de resistência (totalizando 9 elementos de aquecimento), proporcionando uma potência instalada total de 27 kW. Esta configuração assegura distribuição uniforme do calor e fornece energia suficiente para operação estável e eficiente sob trabalho contínuo. Para otimizar a circulação interna de ar e o desempenho térmico, o sistema incorpora 2 hélices de Ø350 mm, acionadas por 2 motores elétricos de 1,5 kW cada (2 HP). Essa configuração garante dinâmica de fluxo de ar aprimorada, contribuindo para uma distribuição homogênea da temperatura em toda a câmara. O forno é totalmente isolado com painéis térmicos de alta densidade de 180 mm, reduzindo significativamente a perda de calor, assegurando máxima eficiência energética e vedação completa da câmara. Esta construção suporta condições operacionais estáveis e minimiza o consumo de energia. Além disso, o equipamento é equipado com um painel de controle avançado, incluindo todas as funções essenciais e parâmetros operacionais. A interface foi desenvolvida com forte foco na facilidade de uso e flexibilidade operacional, permitindo ao operador ajustar e controlar o sistema conforme as necessidades específicas de produção. Diferenciais deste sistema: - Alta potência (27 kW) Hjdpfx Asyzw Ihed Njt - Sistema de fluxo de ar otimizado (motores duplos + hélices) - Isolamento robusto (painéis de 180 mm) - Sistema de controle totalmente funcional e de fácil operação - Construído para confiabilidade, eficiência e desempenho industrial.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças Hsdpoyiptqjfx Ad Not tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Hsdpfxoq Ngafj Ad Njt Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Hodpfsp T Tghjx Ad Net Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Sistema de revestimento Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P usado à venda, fabricado em 2011. Equipamento industrial de revestimento usado, para aplicações na indústria de manufatura. Sistema industrial à venda, destinado a compradores internacionais que procuram sistemas de revestimento Hauzer usados, equipamentos de tratamento de superfície, máquinas de revestimento e equipamentos de manufatura através de um leilão industrial. Hjdszwfiispfx Ad Nst

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Este sistema refere-se a um forno industrial com dimensões totais de 5000 × 2500 × 3200 mm, projetado para fornecer processamento térmico de alto desempenho com máxima eficiência e confiabilidade. A unidade está equipada com um sistema de caldeira a gás, integrado a três motores elétricos de alta performance, desenvolvidos para garantir uma entrega de potência ideal e operação consistente mesmo sob condições exigentes. Estes estão acoplados a três rotores de Ø452 mm, cuidadosamente selecionados para alcançar fluxos de ar superiores e maximizar a eficiência mecânica em toda a câmara. A estrutura do forno é totalmente fechada com painéis isolantes de alta resistência de 180 mm, projetados especificamente para minimizar perdas térmicas, garantir eficiência energética e proporcionar total vedação da câmara. Esta construção assegura condições estáveis de temperatura interna e controle ótimo do processo. Além disso, o sistema inclui um painel de controle avançado, que fornece todos os dados operacionais essenciais e recursos de ajuste. A interface foi desenvolvida com foco na acessibilidade do usuário e facilidade de operação, permitindo o manuseio eficiente por operadores convencionais, sem comprometer a precisão ou o desempenho. Hsdpfx Asyzw E Hsd Nst

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm Hodpoymautefx Ad Net - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Hedpfx Adeymbfyo Net Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: bom (usado), Máquina de revestimento com metal duro, dispositivo de revestimento de metal duro - Fabricante: Carbumatic, máquina de revestimento com metal duro - Tipo: infelizmente sem designação de tipo - Tensão: 3 x 220-380 V / 50 Hz - Potência: 0,4 kW - Dimensões de transporte: 470/470/A380 mm - Peso: 49 kg/unidade Hedpfxsy Edpyj Ad Not

Condição: bom (usado), Linha completa. Hsdpoy Txzaofx Ad Not

Condição: muito bom (usado), Aqui oferecemos um secador Heraeus Vötsch para materiais de revestimento. Concentração máxima de substâncias inflamáveis inferior a 40% do limite inferior de explosividade (LIE) Temperatura máxima da superfície de aquecimento acima de 750 °C Descrição do equipamento: Dados técnicos: Volume interno (útil): 0,216 m³ Dimensões internas: Largura 600 mm, Altura 600 mm, Profundidade 600 mm Dimensões externas: Largura total 796 mm, Altura 1.725 mm, Profundidade 850 mm Carregamento / Capacidade de carga Esteira de rolos total: 55 kg Altura de carregamento acima do piso de instalação: 820 mm Peso (líquido): 275 kg Fluxo mínimo de exaustão: 96 m³/h Tempo de purga, 5 trocas de ar: 90 seg. Fluxo de recirculação de ar reforçado: 33 m³/h Volume total de vapor: 0,414 m³ Nível de pressão sonora (conforme DIN 45635): < 70 dB(A) Temperatura de desligamento: Limitador de temperatura (TB) ajustado fixo em 300 °C Hjdpfozd Rrcex Ad Njt Limitador seletor de temperatura (TWB) ajustável acima da temperatura nominal 20 Classe de segurança de temperatura (conforme EN 60519-2): Limitador de temperatura (TB): 1 Limitador seletor de temperatura (TWB): 2 Temperatura nominal: 200 °C Dados elétricos: Tensão nominal / Frequência: 400V, 3/(N)PE, AC 50/60Hz Corrente nominal: 12,0 A, Potência nominal: 6,0 kW, Potência de conexão: 7,0 kW Peso: 275 kg Tipo: LTU 60/60 Condição: usado Itens inclusos: (ver imagem) (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos fornecidos!) Para mais dúvidas, estamos à disposição por telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Ref: 11080. 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA Line Excelente estado! Apenas 985.000 livros produzidos! 'Sistema de Encadernação Assistido por Computador', projetado para produção sob demanda (bind-on-demand). ‘V’ = Variável, capacidade para produção de livro sob demanda ‘F’ = Alimentação de capa com abas Inclui: (2020) Alimentador de blocos de livro Tecnograf ‘MettaLibro’ SB-09VF Encadernadora variável com estação de alimentação manual e 9 grampos Console operacional com tela LCD para diversas funções/configurações Sistema central de controle ‘PX-Core’ Unidade de sensores de bloco do livro SI-15 para configuração automática do sistema e rápida preparação de formato/espessura do livro S-09S Unidade de alimentação automática Configuração de vinco e registro de capa automática por entrada de dados Estação de fresagem e rebaixamento com unidade de sopro DB-15 PM-20II Unidade de pré-fusão de cola hot-melt EVA MU-09 Unidade de cola hot-melt EVA para lombada com discos de cola lateral Hodpfxey Awcbs Ad Net Alimentador rotativo de capa em pilha com detecção de folha dupla LD-09 Esteira de entrega lay-down PP-101 Unidade de pré-empilhamento com esteira de aprox. 9m para; HT-110 Guilhotina automática três facas HC-110 Esteira de alimentação manual para uso da guilhotina de forma independente Console operacional com tela LCD para diversas funções/configurações Unidade de preparação rápida de formato/espessura do livro Unidade de extração de pó por saco Unidade de entrega por rolos Inclui ferramentas, acessórios e manuais. Especificações: Encadernadora - tamanho do livro: Máx: 400 x 330mm (manual) Retrato Máx: 330 x 250mm (automático) Mín: 148 x 105mm Máx: 330 x 320mm Paisagem Mín: 135 x 185mm Espessura do livro: 1 - 45mm Tamanho da capa aberta: Máx: 400 x 660mm Mín: 135 x 220mm Trimmer, tamanhos dos livros: Máx: 330 x 330mm não refilado Máx: 300 x 300mm refilado Velocidade mecânica: Máx: 4.000 ciclos/hora automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica Hodpfx Adey Rk Igs Not

Condição: usado, Linha Sormac PO-30 para Remoção do Miolo, Corte e Divisão de Pimentões Linha completa de processamento de pimentões Sormac, equipada com 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo, para a remoção automática do miolo e processamento de pimentões. Esta linha de processamento de alto desempenho foi projetada para fornecer alta produtividade e qualidade consistente do produto para as indústrias de produtos frescos e processamento de alimentos. As máquinas de remoção do miolo PO-30 removem com precisão o miolo e as membranas das sementes, enquanto um sistema de vácuo integrado extrai eficientemente as sementes e os resíduos de sementes, garantindo um produto final limpo com perda mínima do produto. A linha está equipada com transportadores de entrada e saída, proporcionando um fluxo contínuo e eficiente do produto. É adequada para o processamento de pimentões vermelhos, amarelos, verdes e laranja, tornando-a ideal para a produção de vegetais frescos cortados, misturas de vegetais, componentes de refeições e alimentos de conveniência. Graças à sua construção em aço inoxidável, a instalação é higiénica, durável e fácil de limpar, tornando-a perfeitamente adequada para instalações modernas de processamento de alimentos. Esta linha de processamento Sormac usada é uma excelente solução para empresas que procuram aumentar a capacidade de produção ou automatizar o processamento de pimentões. A combinação de quatro máquinas de remoção do miolo PO-30 oferece altas velocidades de processamento, desempenho confiável e um processo de produção eficiente. A linha está atualmente desmontada. A linha é composta por: Transportador de entrada com correntes – dimensões (L × C): 600 × 3.500 mm Transportador de distribuição com 4 válvulas desviadoras pneumáticas – dimensões (L × C): 600 × 9.250 mm 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo Transportador de saída do produto final – dimensões (L × C): 600 × 10.500 mm 4 unidades de vácuo com transportador de descarga de resíduos – dimensões (L × C): 400 × 9.000 mm Quadro de controlo elétrico central Princípio de funcionamento da máquina de remoção do miolo PO-30 Estação 1: O caule do pimentão é cortado. Estação 2: O miolo do pimentão é removido e as sementes são retiradas. Estação 3 (opcional): A parte superior, a parte inferior ou ambas as extremidades do pimentão são cortadas simultaneamente. Estação 4 (opcional): O pimentão é dividido em 4 pedaços. Após a modificação da máquina, também é possível a divisão em 2, 3, 6 ou 16 pedaços. Especificações Técnicas Capacidade de produção: Até 11.200 pimentões/hora (dependendo do produto, qualidade e operador) Diâmetro do produto: 60–115 mm Comprimento do produto: 70–140 mm Funções: Remoção do miolo, corte, divisão Alimentação: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energia: 6 kW Ano de fabrico: 2020 Requisito de ar comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Hjdozkb Twepfx Ad Net Dimensões gerais (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos uma empresa italiana e temos esta linha de máquinas instalada na nossa fábrica na Tunísia. Atualmente, a linha está configurada para a produção de ripas de piso flutuante com perfil Uniclic e está equipada com um conjunto completo de ferramentas de diamante. Hodpfxozkv Ezj Ad Njt A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento. Testes de produção estão disponíveis mediante solicitação. A linha inclui: • Máquina de corte de painéis • Transportador motorizado • Máquina dupla para perfilar o lado mais longo • Sistema de transferência automático • Máquina dupla para perfilar as extremidades • Sistema de empilhamento automático • Transportadores completos para manuseio Características técnicas: • 10 mandris • Máquina de abertura 1: 180–1200 mm • Máquina de abertura 2: 200–1800 mm • Potência instalada: 92 kW • Alimentação elétrica: 380 V Vantagens: • Linha de produção completa • Disponível imediatamente • Instalada e totalmente operacional • Inspeção e teste de produção possíveis • Ideal para pisos, painéis e produtos semelhantes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Hsdpfozktw Usx Ad Not Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Máquina de finger joint totalmente automática: Tipo Doppel-Pack A máquina é desmontada Controlo da máquina com garantia de funcionamento Especificação: Hodpfjncd Utjx Ad Nst Comprimento de entrada da madeira: mín. 150 mm máx. 1000 mm média 400 mm Secção transversal da madeira: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 Comprimento de saída da madeira: 6030 mm máx. Secção transversal da madeira com 10 mm de tamanho dos dentes: madeira dura 120 cm² Madeira macia 150 cm² Desenho dos dentes vertical e horizontal Tipo de cola. Cola branca PVAC, aplicação de cola em 2 lados Potência eléctrica: Tensão de alimentação: 400 V Tensão de controlo: 24 V 50 Hz Sistema completamente cablado até ao quadro de controlo. O comprimento dos dentes / eventualmente a secção transversal da madeira e o tipo de cola podem ainda ser adaptados. Rendimento: 6 mesas de fresagem/ min Altura de trabalho: 960 mm Largura da mesa: 600 mm Aplicação de cola: aplicação de dupla face Com embalagem infinita Parâmetros técnicos: Material de entrada: Comprimento de entrada das peças (mín. - máx.): 150-1000mm Largura da peça (mín. - máx.): 40-155 Espessura da peça (mín. - máx.): 20-80mm Altura de trabalho: 960mm Largura do pacote: 600mm Aplicação de cola: aplicação de dupla face (em ambos os lados do

Condição: usado, Mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas Hedodz U Tcopfx Ad Net -Tamanho de mandril: Ø 200 mm -Passagem: Ø 55 mm -Peso: 12 kg

Condição: usado, Mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas Hedpfx Aded Irazs Nst -Tamanho de mandril: Ø 250 mm -Curto cone: 6 -Throughout: Ø 80 mm -Peso: 25,9 kg

Condição: usado, Mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas -Tamanho de mandril: Ø 250 mm Hsdjd Itchspfx Ad Not -Passagem: Ø 83 mm -Rezess: Ø 210 mm -Peso: 17,3 kg

Condição: usado, Mandril com três mandíbulas, mandril com três mandíbulas -Tamanho de mandril: Ø 250 mm Hodpfsd It H Eex Ad Nst -Throughout: Ø 80 mm -Peso: 18,5 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Aumente sua produção com nossa máquina industrial de croquetes, desenvolvida para máxima eficiência e confiabilidade. Esta linha de produção em aço inoxidável fabrica até 3.600 croquetes por hora, com ajuste de peso entre 20 g e 60 g por unidade. - Sistema versátil 3 em 1: enchimento elétrico de 15 L, modeladora de croquetes e máquina combinada de empanar – ideal para croquetes, almôndegas, bolinhos de batata, palitos de peixe, almôndegas de legumes e palitos de mussarela. - Design higiênico: totalmente fabricado em aço inoxidável grau alimentício, desmontagem sem uso de ferramentas para limpeza rápida, conforme as normas alemãs e da UE. Hjdpfxoww Uago Ad Njt - Regulador de velocidade variável: velocidade da esteira de 9 a 20 m/min, com bicos intercambiáveis (22 mm, 25 mm, 28 mm) para formatos e tamanhos personalizados. - Máxima performance: resultados sempre profissionais para o seu processamento de alimentos. Atualize agora para nossa linha industrial de produção de croquetes e destaque-se no competitivo mercado alimentício. Mais rendimento, máxima qualidade e limpeza facilitada – tudo em uma única máquina!