Augenstein/Alcoa/Pace Linha De Engarrafamento comprar usado (28 699)

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Cjdpfewa Tqijx Ak Hshb Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Csdpewahdqofx Ak Hehb Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Chsdpfx Akjv U Ni Sj Hob Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Cedpfsvlgqhjx Ak Hohb Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. Cjdpfx Akovgvl Rj Hohb A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Chjdpfxsvgvwmj Ak Hsb Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Csdpoy Ef Ttsfx Ak Hjhb

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade: 9000 garrafas/h Produtos: Leite, iogurte, bebidas probióticas e proteicas Volume da garrafa: 150 ml A linha é composta pelos seguintes componentes: Máquina de lavagem AUGENSTEIN (ano de fabricação 2006) Enchedora de garrafas DECKERT (ano de fabricação 2003) Sistema de alimentação e aplicação de copos ALCOA/Augenstein (anos de fabricação 2003/2008) Unidade de alimentação e posicionamento de garrafas PACE (ano de fabricação 2004) Enfardadora de mangas SLEEVER INTERNATIONAL com túnel de vapor (ano de fabricação 2013) Balança tripla e detector de metais METTLER TOLEDO (ano de fabricação 2008) Codpjy Uy Iqsfx Ak Hehb Condição: usada, totalmente funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Cjdpfx Akjyzz Hhs Hjhb

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Cjdsvcq Avopfx Ak Hshb Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora Cjdpfxsvgva Uo Ak Hshb A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph Cedpfx Aew Ahfyok Hehb A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Csdpsyhb Ahsfx Ak Hshb Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Chodpsw D E Ubjfx Ak Hob Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Cjdpfx Aoyr Huqsk Hohb

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Chodexywglopfx Ak Hob Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento. Chedpevgud Sjfx Ak Hsb

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade. Cjdpszmd Uiefx Ak Hshb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo. Chodpfx Ajyn I Tmsk Heb

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes Csdpowny Hgsfx Ak Hjhb A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 Codpsyrpxrsfx Ak Hehb - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 438 mm, comprimento total: 6 058 mm, altura total: 2 591 mm, peso em vazio: 9 500 kg, tensão de entrada: 400 V, Linha completa para sopro de PET e envase de água em garrafas de 1L. Instalada em contentor, autossuficiente com grupo gerador, conjunto de preparação de água, compressor e toda a infraestrutura necessária. Informações adicionais em fotos e vídeos no YouTube. Chedpfex Hqrwjx Ak Hsb

Condição: usado, quilometragem: 665 198 km, potência: 331 kW (450,03 cv), primeira matrícula: 07/2016, tipo de combustível: diesel, peso total: 18 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, próxima inspeção (TÜV): 09/2026, travões: retardador, cor: bege, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2016, Equipamento: ABS, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Scania G 450 4x2 – Camião-trator | Retardador | ACC | Sistema hidráulico de basculamento | Sistema de lubrificação centralizado Nº de identificação do veículo (VIN): YS2G4X20005435796 CHASSI / COMPONENTES * 4x2 * Suspensão por molas de lâmina/suspensão pneumática * Distância entre eixos: 3.700 mm * ABS * Engate de quinta roda JOST JSK 37 C * Conexão de ar comprimido de 2 vias * Conexão elétrica ABS * Conexão elétrica de 15 pinos * Sistema de lubrificação centralizado * Sistema hidráulico de basculamento * Radiador do óleo hidráulico * Tanque de combustível diesel em alumínio, aprox. 300 litros * Spoiler PNEUS * Eixo 1: 315/80 R22.5, profundidade restante do piso aprox. 70% * Eixo 2: 315/70 R22.5, profundidade restante do piso aprox. 90-100% MOTOR / TRANSMISSÃO * 331 kW / 450 CV // 12.742 cm³ // Euro VI * Transmissão automática Scania Opticruise * Retardador Scania R4100D * Bloqueio do diferencial * Tomada de força / Sistema hidráulico de basculamento CABINE / CAMIONETE * Cabine CG16L * Ar condicionado * Assento do motorista com suspensão pneumática * Aquecimento do assento do motorista * Apoio de braço do assento do motorista * Piloto automático * Piloto automático adaptativo * Assistente de partida em subida * Assistente de travagem de emergência AEB * Assistente de manutenção na faixa de rodagem * Rádio com CD * AUX e Bluetooth * Protetor solar * Faróis de nevoeiro * Ecrã colorido PESOS * Peso bruto permitido: 18.000 kg * Peso em vazio: 7.490 kg * Carga útil: 10.510 kg OUTROS * Cor: Bege * Primeira matrícula: 22.07.2016 * Quilometragem: 665.198 km * Inspeção técnica: 09/2026 * Inspeção de emissões: 03/2027 * Validade do tacógrafo: 27.05.2027 Nova inspeção técnica/inspeção de emissões, bem como alterações de peso (aumento ou diminuição), podem ser solicitadas. Também após a compra, não o deixamos sozinho: Ajudamos na obtenção de matrículas de exportação ou matrículas temporárias. Também é possível organizar o transporte do seu veículo dentro da Alemanha. Contacte-nos – teremos todo o prazer em ajudar! Falamos alemão, inglês e russo. Todas as informações sem garantia. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações, erros, erros de impressão e escrita, bem como vendas prévias. Sobre nós: A Leible Nutzfahrzeuge é uma empresa familiar sediada em Kehl am Rhein. Há muitos anos que representamos experiência, fiabilidade e competência na área da preparação e venda de veículos comerciais. A nossa força reside na compra e venda de veículos novos e usados, e na nossa área com cerca de 11.000 m², encontrará uma vasta seleção de veículos para os mais diversos fins. Para nós, não é apenas o veículo que conta, mas também o serviço por detrás dele. A justiça, a seriedade e a satisfação do cliente são a nossa prioridade. É por isso que o acompanhamos pessoalmente e de forma fiável – desde o primeiro contacto até à entrega do seu veículo. Convença-se! Aguardamos o seu pedido! O nosso serviço para si: Carregamento de veículos Ajudamos no carregamento dos seus veículos comprados. Transportes especiais Apoiamo-lo na organização de transportes especiais. Matrículas de exportação e matrículas temporárias Ajudamos na obtenção de matrículas de exportação ou matrículas temporárias. Chedpfezxvguex Ak Hsb Formalidades alfandegárias Também o apoiamos em questões alfandegárias. Transporte de veículos Se desejar, organizamos o transporte do seu veículo dentro da Alemanha.

Condição: usado, quilometragem: 363 900 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 03/2023, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 7 731 kg, peso máximo de carga: 10 269 kg, peso total: 18 000 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3 750 mm, próxima inspeção (TÜV): 03/2027, cor: verde, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, bloqueio do diferencial, controlo de velocidade de cruzeiro, hidráulica, Scania Aprovado, cor verde, peso em vazio: 7731 kg, peso bruto admissível: 18000 kg, 1º eixo: 385/65 R22.5, 2º eixo: 315/80 R22.5, bancos em couro, cor interior: preto, suspensão pneumática com molas de lâmina, retardador, tacógrafo digital, acoplamento de engate: JSK 42KW, -660 mm, sistema de travagem eletrónico EBS, programa eletrónico de estabilidade ESP, ar condicionado automático, ar condicionado auxiliar, controlo de velocidade de cruzeiro adaptativo ACC, banco do condutor com suspensão pneumática, aquecimento dos bancos, faróis LED, acendimento automático dos faróis, regulador do alcance dos faróis, rádio, preparação para telemóvel Bluetooth, sensor de chuva, volante em couro, coluna de direção ajustável, jantes de liga leve, elevidor de vidros elétrico, teto solar, spoiler de teto, faróis de nevoeiro, espelhos exteriores elétricos e aquecidos, espelhos de borda aquecidos, espelhos de grande ângulo, imobilizador, fecho central com controlo remoto, defletores de vento, caixa de arrefecimento, indicador de carga do eixo, faróis de trabalho, assistência ao arranque em subida, luzes de circulação diurna LED, ficha de ligação 1x15 polos, função de planeamento de trajeto, sistema de telemática, revestimento lateral, cama superior e inferior, assistente de ângulo morto, EGR, SCR, oferta sem compromisso, sujeita a erros e venda prévia. A imagem pode não corresponder à oferta. Chedpfezycy Djx Ak Hjb

Condição: usado, quilometragem: 186 701 km, potência: 368 kW (500,34 cv), primeira matrícula: 04/2025, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 8 318 kg, peso máximo de carga: 11 782 kg, peso total: 20 100 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3 750 mm, cor: vermelho, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: ar, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, Cor: Vermelho, Peso em vazio: 8318 kg, peso total autorizado: 20100 kg, 1º eixo: 385/55 R22.5, 2º eixo: 315/70 R22.5, Bancos em couro, Suspensão pneumática, Retardador, Engate para reboque: JSK 42KZ, -560 mm, EBS – Sistema de travagem eletrónico, ESP – Programa eletrónico de estabilidade, Ar condicionado automático, Ar condicionado auxiliar, Controlo de velocidade adaptativo ACC, Aquecimento dos bancos, Faróis LED, Sistema de limpeza dos faróis, Luzes automáticas, Regulação da altura dos faróis, Sensor de chuva, Volante multifunções em couro, Coluna de direção ajustável mecanicamente, Suporte lombar, Jantes de liga leve, Spoiler de teto, Faróis de nevoeiro, Espelhos retrovisores exteriores elétricos e aquecidos, Espelho retrovisor elétrico para passeio, Espelho de grande angular, Controlo da pressão dos pneus, Para-brisas, Frigorífico, Indicador de carga do eixo, Controlo de assistência em subidas HHC, Luzes diurnas LED, Tomada de ligação 1x15 pinos, função de condução em ferry, sistema telemático, ar condicionado para os bancos, saias laterais, ligação Brad Harrison, painel de instrumentos inteligente e seguro, tacógrafo inteligente 2, Vecto 3. Cedpfx Aszx I I Dsk Hjhb