Bevmaq Lagerservice comprar usado (357)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora do tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU foi fabricada em 2017 e foi projetada para a aplicação de rótulos autoadesivos em linhas de envase de bebidas. A máquina está equipada com uma estação de rotulagem autoadesiva, sendo especialmente desenvolvida para garrafas com fechamento tipo swing-top. O sistema conta com uma unidade de rotulagem HERMA e suporta uma capacidade de até 2.500 garrafas por hora, com um intervalo de velocidade variável de 800 a 3.000 garrafas por hora. A máquina é adequada para rotulagem do tipo U-Seal e possui sistemas de alinhamento para o posicionamento correto dos fechos swing-top. Com tecnologia de controle moderna baseada em Siemens S7-1200 e painel touch Sütron, a máquina oferece operação confiável e fácil integração em linhas de produção existentes. Dados técnicos Direção de operação: RM Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Faixa de potência: aprox. 800 – 3.000 garrafas por hora Tecnologia de rotulagem: autoadesivo Estação de rotulagem: 1 unidade de rotulagem autoadesiva (HERMA) Velocidade de rotulagem: aprox. 40 m/min Diâmetro da bobina: 300 mm Altura do rótulo: até 240 mm Formatos de garrafas Tipos de garrafa: garrafas swing-top, outros tipos de garrafa também possíveis 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Dados do rótulo Dimensões do rótulo: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicação: rótulo U-Seal Dados elétricos Sistema de controle: Siemens S7-1200 Painel de operação: Sütron 7” Alimentação: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Equipamentos / Características Sistema de alinhamento para fechos swing-top Sistema de alinhamento de garrafas na roda de entrada Altura do transportador: aprox. 1.000 mm Iluminação no quadro elétrico Tomada integrada no quadro elétrico Cgodpfx Ahoyzc H Ns Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Cgodpfx Aeyzc Hpeh Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este sistema de inspeção por raios X Ishida IX-GA-4075-D foi fabricado em 2008 e é projetado para inspeção de produtos de alto desempenho em ambientes de produção nas indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica. O sistema é utilizado principalmente para a detecção de corpos estranhos, identificando contaminações como metal, vidro, pedras e plásticos de alta densidade que podem não ser detectados por detectores de metal convencionais. Além da detecção de contaminação, o equipamento também suporta verificações de integridade do produto, tais como detecção de componentes ausentes ou avaliação da consistência do produto. O sistema possui uma construção robusta em aço inoxidável, tornando-o adequado para ambientes industriais com elevadas exigências de higiene. O processo de inspeção baseia-se em imagens de raios X, nas quais os produtos passam por uma câmara de inspeção em uma esteira transportadora. O sistema analisa diferenças de densidade em tempo real e aciona automaticamente um mecanismo de rejeição quando uma contaminação é detectada. Dados técnicos Construção: Estrutura em aço inoxidável para uso industrial higiênico IHM: Tela sensível ao toque integrada para operação, calibração e troca de produto Dados elétricos Alimentação: 230 V AC, monofásico Corrente: 11,0 A Frequência: 50 / 60 Hz Função de inspeção Detecção de corpos estranhos: Metal Vidro Pedras Plásticos de alta densidade Funções adicionais: Verificação da integridade do produto Detecção de componentes ausentes Teste baseado em densidade Cjdpfsyzc D Ujx Ah Njgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2021 pela empresa alemã GERNEP. A máquina é projetada para rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, principalmente para a indústria cervejeira. Ela está equipada com um módulo de rotulagem de cola fria e preparada para a instalação de uma segunda unidade. O sistema conta com uma mesa de garrafas acionada mecanicamente (sistema de came de controle) e uma bomba de cola Krones para aplicação uniforme de etiquetas. Csdpfxjyzcyve Ah Nogt Dados técnicos Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora Faixa de velocidade: aprox. 1.000 – 6.000 garrafas/hora Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l / 0,5 l Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (cerveja) Configuração: rotuladora rotativa com 1 módulo de rotulagem de cola fria (preparada para segundo módulo) Posições de rotulo: rótulo envolvente, rótulo de gargalo/peito Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / GND / N Incluído no fornecimento: Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotuladora rotativa de cola fria com 1 módulo (preparada para segundo módulo) Sistema de cola | Krones | Bomba de cola Comando | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2019 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi projetada para rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, especialmente para a indústria vinícola. Está equipada com dois módulos de aplicação de rótulos por cola fria para aplicação de rótulos no corpo, anel do gargalo e contrarrótulo. A máquina possui uma mesa de garrafas acionada por servomotor e uma bomba de cola Krones para um processo de rotulagem preciso. Dados técnicos Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora Faixa de desempenho: aprox. 1.000 – 5.500 garrafas/hora Formatos: 0,75 l Bordeaux (A=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (A=330 mm, Ø76 mm / A=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (A=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Borgonha (A=297 mm, Ø82 mm) Aplicação: Rotulagem de garrafas de vidro (vinho) Configuração: Máquina rotativa com 2 módulos de rotulagem de cola fria Posições dos rótulos: Corpo (frente), anel do gargalo, contrarrótulo Dados de conexão: 400 V / 50 Hz / 3-fases / N / PE Itens inclusos Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Rotuladora rotativa de cola fria com 2 módulos Sistema de adesivo | Krones | Bomba de cola Painel de operação | GERNEP | Painel touch Cgsdpfeyzcycsx Ah Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral: Este empacotador de bandejas com sistema de embalagem em filme termoencolhível foi fabricado em 2001 pela alemã Meypack GmbH. O sistema é composto por um empacotador de bandejas (VP 521) e uma embaladora de filme termoencolhível (SWT60), projetados para a formação automática de bandejas, embalamento e envolvimento de latas e garrafas com filme termoencolhível. Os produtos são agrupados por um sistema de transporte integrado e embalados em formatos pré-definidos. Dados técnicos Capacidade: aprox. 40 bandejas/min Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × latas slim de 0,33 l - 4 × 6 × garrafas de 0,33 l - 6 × 4 × garrafas de 0,33 l - 8 × 3 × garrafas de 0,33 l - 3 × 6 × garrafas de 0,5 l Aplicação: Embalamento de latas e garrafas Configuração: Empacotador de bandejas VP 521 + Embaladora de filme termoencolhível SWT60 com sistema de transporte integrado Escopo do fornecimento: - Empacotador de bandejas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema de formação de bandejas com aplicador de cola quente (Série 3500V) - Embaladora de filme termoencolhível | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidade de embalamento com túnel termoencolhível - Sistema de transporte | Gebo | Transporte integrado do produto - Painel de controle | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface do operador Cedpeyy Sqzjfx Ah Njgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora rotativa (cola fria + etiquetas autoadesivas) foi fabricada em 2011 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi projetada para rotulagem de alta velocidade de garrafas de vidro, especialmente para a indústria de bebidas alcoólicas. Combina tecnologias de rotulagem por cola fria e autoadesiva, permitindo o uso flexível de diferentes tipos de etiquetas, incluindo corpo, verso, colarinho e etiquetas adicionais. A máquina está equipada com 2 unidades de cola fria e 2 dispensadores de etiquetas autoadesivas (HERMA). Dados técnicos Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de velocidade: aprox. 3.000 – 18.000 garrafas/hora Formatos: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml garrafas de vidro Aplicação: Rotulagem de garrafas de vidro (bebidas alcoólicas) Configuração: Máquina rotativa, 2 unidades de cola fria + 2 unidades autoadesivas (HERMA) Posições das etiquetas: Corpo da garrafa (frontal), verso, colarinho, etiquetas adicionais Dados de ligação: 400 V Fornecimento Inclui: Rotuladora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotuladora rotativa com unidades de cola fria e autoadesivas Unidades autoadesivas | HERMA | 2 unidades, até 70 m/min Comando | B&R | Comando touch screen Cedpfx Aoyy Ad Ssh Nsgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este potente sistema de envase de latas foi fabricado pela KHS em 2013 e está projetado para produção industrial de bebidas, especialmente de cerveja em latas de alumínio. Com capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, incluindo despaletização, envase, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O núcleo da linha é formado pelo enchimento volumétrico KHS Innofill DVD 92 combinado com a seladora de alta performance Ferrum F708G, garantindo enchimento preciso e fechamento confiável em máxima capacidade produtiva. O sistema foi bem mantido, esteve em operação até fevereiro de 2026 e estará disponível a partir do primeiro trimestre de 2026. Toda a linha se destaca por uma configuração compacta e altamente integrada, com avançada automação de transporte e processos, típica das linhas modernas da KHS para latas. Dados Técnicos Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml) 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio Diâmetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de envase: Enchimento volumétrico sob pressão com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multicap de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador Flash (sistema KZE) Itens inclusos Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Envasadora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Máquina de envase volumétrico de precisão com tecnologia MID; até 48.000 latas/h | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização contínua com tanque de compensação | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Detector de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Impressora | Leibinger | JET3up | Impressora jato de tinta contínuo para codificação | 2013 Controlador de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Enfardadora de filme termoencolhível | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina embaladora termoencolhível com opção de almofada e filme | 2013 Transportador de embalagens | KHS | INNOLINE GTR | Sistema transportador de embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema transportador de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema transportador de paletes | 2013 Armazém de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de armazenamento e buffer de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema de paletização automática | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020 Codpsyyviusfx Ah Nsgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral  Este sistema de paletização robotizado foi fabricado em 2017 pela empresa italiana BEMA. O sistema foi projetado para a paletização de produtos Bag-in-Box (5 L e 19 L) para aplicações de água e xarope. Consiste em um sistema de paletização robotizado com comando Fanuc, um magazine de paletes e uma máquina envolvedora de filme stretch. A máquina esteve em operação até setembro de 2025 e atualmente está parada, porém permanece instalada no local e desconectada da rede elétrica. O sistema está totalmente operacional, disponível imediatamente e pode ser inspecionado mediante solicitação. A manutenção foi realizada semestralmente. Dados técnicos  Desempenho: BIB de 5 L: 650 BIB/h – 7 paletes/hora BIB de 19 L: 420 BIB/h – 13 paletes/hora Formatos: Bag-in-Box de 5 L / 19 L Aplicação: Paletização de produtos de água e xarope Configuração: Paletizador robotizado com sistema Fanuc R-30iB, magazine de paletes, envolvedora de filme stretch Conteúdo do fornecimento Paletizador robotizado | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Sistema robotizado de paletização Envolvedora de filme stretch | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Unidade de envolvimento de paletes Magazine de paletes | 2017 | Sistema de manuseio de paletes Kit de ferramentas | 2017 | 2 ferramentas para BIB de 5 L e 19 L Cgedpfoyyl S Eox Ah Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral: O FAMIX 35000 Desgasificador e Carbonizador foi fabricado em 1998 pelo fabricante alemão H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. A máquina foi utilizada numa empresa de águas minerais na Alemanha. Devido a uma reestruturação completa da empresa, novas linhas de engarrafamento estão a ser adquiridas e esta máquina está à venda. A máquina ainda está instalada no local e completamente conectada. Dados técnicos: Capacidade: 35.000 l/h Comando: Siemens S5 Particularidade: Peças de reposição disponíveis Documentação técnica disponível Cjdpfoyylv Rjx Ah Nogt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de filtração por fluxo cruzado foi fabricado em 2006 pela empresa alemã Sartorius. O Sartoflow Compact 12 foi projetado para a clarificação suave de líquidos, especialmente nas indústrias de vinho e bebidas. O equipamento ainda está instalado. Não há informações disponíveis sobre a disponibilidade, possibilidade de inspeção, histórico de manutenção ou motivo da venda. O sistema possui uma construção modular com até 12 módulos de filtração, dos quais 10 estão operacionais e 2 estão defeituosos. Dados técnicos Cgsdpfxsyycqlo Ah Net Capacidade: aprox. 3.600 – 12.000 l/h Aplicação: Clarificação de líquidos (vinhos e bebidas) Configuração: Sistema de filtração por fluxo cruzado com membranas de fibra oca, até 12 módulos (10 ativos) Incluso no fornecimento - Sistema de filtração por fluxo cruzado | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular com membranas de fibra oca - Módulos de filtração | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 funcionais, 2 defeituosos) - Sistema de controle | Siemens | Simatic Multi Panel | Controle por touchscreen - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP / retro-lavagem - Instrumentação | Sensores de pressão, válvulas manuais por módulo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Visão Geral Este misturador de bebidas premix foi fabricado em 1969 pela Stork Jansen & Sutorius N.V. A máquina é projetada para a produção de bebidas refrescantes carbonatadas e não carbonatadas, bem como água com gás. Está configurada como um sistema de mistura e carbonatação com vários tanques, incluindo tanque de produto, tanque de vácuo e saturador para mistura homogênea e dosagem precisa de CO₂. A unidade foi totalmente reformada em 2020, está atualmente em operação e pode ser inspecionada. Dados Técnicos Capacidade: aprox. 15.000 l/h Aplicação: mistura de bebidas (refrigerantes carbonatados e não carbonatados, água com gás) Configuração: sistema multitanque (tanque de produto, tanque de vácuo, saturador) Pressão de operação: até aprox. 6 bar (tipicamente 1,2 – 1,4 bar) Teor de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l Elétrica: 380 V, trifásico Potência motriz: aprox. 5,5 – 7,5 kW Itens inclusos Misturador de bebidas premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema multitanque com unidade de carbonatação Trocador de calor de placas | Alfa Laval Conjunto de bombas | Siemens | Com motor Sistema de controle | Kinco | HMI touchscreen Inversor de frequência Cgodpfxoyycklo Ah Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta máquina de embalagem com filme termoencolhível (apenas filme) foi fabricada em 2001 pela empresa italiana SMI. A SMI LSK 45 foi projetada para o empacotamento exclusivo com filme termoencolhível de garrafas em linhas de envase de bebidas. A máquina opera com 4 pistas de alimentação e suporta diversas configurações de embalagem e formatos de garrafas. Antes da desmontagem, em janeiro de 2026, estava totalmente operacional e atualmente encontra-se desmontada. O equipamento é fornecido com documentação técnica. Dados técnicos Capacidade: aprox. 45 embalagens/min Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 Formatos de garrafa: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Aplicação: embalagem termoencolhível (apenas filme) Configuração: sistema de alimentação de 4 vias, unidade de embalagem com filme termoencolhível, túnel de encolhimento Itens incluídos Máquina de embalagem em filme termoencolhível | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina de embalagem termoencolhível só para filme com sistema de alimentação de 4 pistas Túnel de encolhimento | SMI | 2001 | Túnel de encolhimento integrado Sistema de transporte | com separação de vias Painel de controle | painel de operação com controlador de temperatura Gefran Csdpfjyycgtox Ah Njgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta máquina rotativa de etiquetagem roll-to-roll foi fabricada em 2009 pela SIDEL na França. O modelo Rollquattro F15 18T foi projetado para rotulagem roll-to-roll de garrafas PET em linhas de envase de bebidas. A máquina opera através de um sistema rotativo com 18 pratos para garrafas e é equipada com comando mecânico por cames, além de alimentação manual de rótulos. Dados técnicos Desempenho: aprox. 18.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 L / 1,0 L / 1,5 L / 2,0 L Aplicação: rotulagem de garrafas PET via bobina Configuração: máquina rotativa com 18 pratos, acionamento por came mecânico, alimentador manual de etiquetas Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance do fornecimento Máquina de etiquetagem | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina com 18 pratos Unidade de refrigeração | Kelvin Cool-Power | Unidade de refrigeração externa Comando | Painel de operação com indicadores de processo Codpfsyyb Snex Ah Negt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina rotativa de sopro e estiramento foi fabricada pela Kosme em 2017. A máquina é projetada para a produção de garrafas PET para aplicações de bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora Formatos: até garrafas PET de 3 litros Aplicação: produção de garrafas PET Configuração: máquina rotativa de sopro e estiramento, 6 cavidades Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | Máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes Sistema de alimentação de pré-formas Unidade de refrigeração Sistema transportador de ar Controle | HMI integrado Cjdpfxsyybkde Ah Njgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de etiquetagem de paletes foi fabricada pela LOGOPAK em 2023. A máquina foi projetada para aplicação de etiquetas autoadesivas em paletes. Ela esteve em operação até setembro de 2025 e atualmente está parada, embora ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A máquina está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção foi realizada duas vezes por ano. Dados técnicos Capacidade: máx. 100 paletes/hora Aplicação: etiquetagem de paletes (autoadesivas) Csdjyx I A Dopfx Ah Nsgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Cgodeyx I Awjpfx Ah Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este módulo de embalagem composto por formador de bandejas (trayformer) e seladora de caixas foi fabricado em 2016 pela empresa dinamarquesa SOCO SYSTEM A/S. O sistema consiste em um formador automático de bandejas e uma seladora de caixas, projetados para o manuseio totalmente automatizado de caixas em linhas de embalagem. O formador de bandejas molda recortes planos de papelão em bandejas, que são transportadas por uma esteira para os processos subsequentes, enquanto a seladora de caixas, após o enchimento, aplica fita adesiva autocolante para fechar as caixas. Dados técnicos Performance: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) Aplicação: montagem e fechamento de caixas Configuração: formador de bandejas automático com sistema de conformação pneumático e seladora automática de caixas com fechamento por fita Fornecimento: Tensão: 3 × 400 V Frequência: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (seladora de caixas) Consumo de ar: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (seladora de caixas) Pressão de ar: 0,6 – 1,0 MPa Corrente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (seladora de caixas) Itens incluídos Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático com sistema de conformação pneumático e controle HMI Seladora de caixas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Seladora automática de caixas com aplicação de fita e esteira integrada Cgsdjyxxxvspfx Ah Njt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva do tipo ENOS Millenium foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de etiquetas autocolantes em garrafas de vidro, especialmente na produção de vinho. A máquina está equipada com três estações de etiquetagem, permitindo a aplicação de etiquetas frontais, traseiras e de vedação. Com uma capacidade de aproximadamente 2.500 garrafas por hora, o sistema é adequado para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina suporta os formatos de garrafas Bordeaux e Borgonha, com os respectivos kits de formato incluídos no fornecimento. Sua construção modular e a tecnologia autoadesiva oferecem flexibilidade para diferentes aplicações de etiquetas e tipos de garrafas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Tecnologia de etiquetagem: autocolante (autoadesiva) Número de estações: 3 Aplicações Etiqueta frontal Etiqueta traseira Etiqueta de vedação Formatos de garrafa Tipo de recipiente: garrafas de vidro Formatos suportados: Bordeaux Borgonha Componentes de formato: incluídos para ambos os tipos de garrafas. Cgsdpsyxxxcsfx Ah Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Codpfxeyxr Ano Ah Negt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral  Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos  Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Cgodpfx Ajyighioh Njt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta instalação de cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. O sistema é composto por uma instalação de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de fervura), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetado para todo o processo de fabricação de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos Mosto cervejeiro: 250 litros por batelada Aplicação: Fabricação de cerveja Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de fervura), processo completo de fabricação (mosturação, fervura, whirlpool) Sistema de aquecimento: Elétrico Cjdpfx Ahjyw Abfe Nsgt Controle de temperatura: Automático Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança Resfriamento: Trocador de calor de placas Alimentação elétrica: 400 V, trifásico Potência instalada: 15 kW Itens incluídos Sala de brassagem (2 caldeiras) | Não incluído | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de fervura, aquecimento elétrico, controle automático de temperatura Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superfície de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de operação: 0 – 100°C Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta prensa de banda foi fabricada pela SRAML em 2019. A máquina foi projetada para a extração contínua de suco de maçãs trituradas por meio de um sistema de prensa de banda contínuo. Estava em funcionamento quando foi retirada da produção regular e, desde então, foi mantida como equipamento reserva. A máquina foi substituída por uma prensa de maior capacidade. Dados técnicos Capacidade: 1.500 kg/h (maçãs) Aplicação: extração de suco de maçãs trituradas Configuração: sistema contínuo de prensa de banda com sistema de filtro mecânico autolimpante Sistema de filtração: filtro mecânico autolimpante para remoção de sementes e caules. Cgjdpfxeyw Aa Io Ah Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela alemã BrauKon GmbH. O sistema é composto por 3 tanques de fermentação, projetados para a fermentação de cerveja. Os tanques ainda estão instalados, conectados à fonte de energia e disponíveis imediatamente. A instalação pode ser visitada em operação sob consulta. Dados técnicos Capacidade: 10 hl cada Aplicação: fermentação de cerveja Configuração: 3 × tanques de fermentação Iso. Cgedpfsywn Svex Ah Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A enchedora de pressão foi construída em 2013 pelo fabricante alemão KHS. A enchedora de pressão ainda está em uso numa grande cervejaria alemã e pode ser inspeccionada a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: 22.000 - 65.000 bph Número de estações de enchimento: 168 Número de estações de colocação de tampas: 24 Enchedor de círculo de inclinação: 5040 mm Âmbito de fornecimento Coletor de válvulas Unidade de vácuo Alimentação higiénica Inspeção do nível de enchimento e das tampas Transportador de rejeição e rejeição Documentação técnica Backup do programa Transportadores extensivos disponíveis para compra adicional Cgodpfxel Sm S De Ah Njt