Contactor comprar usado (211)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Contator, contator de semicondutores, relé de potência, contator de capacitor, contator de motor -Fabricante: Albright/ Elektron, relé de contator -Tipo: SW201-3 -Tensão: 48 V -Quantidade: 5x contatores disponíveis -Preço: por unidade Fgodoy At Ruopfx Amroh -Dimensões: 155/75/A80 mm -Peso: 1,5 kg/unidade.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICAÇÃO ATÉ AGORA: Posicionamento/manuseio de chapas de C/L/A 1500mm x 1500mm x 12mm até C/L/A 8000mm x 2500mm x 80mm EQUIPAMENTO: Pórtico móvel com acionamento sincronizado Viga de sucção a vácuo com fileiras de copos de sucção que podem ser ativadas/desativadas automaticamente em função do comprimento da peça Gerador de vácuo Schmalz com ventosa de superfície Patrões de fixação ao lado das ventosas garantem a ativação do vácuo Elevação do eixo Z do garfo de sucção por guias tesoura Eixo Z com motor assíncrono, inversor de frequência MoviDrive, acionamento por correia Interfaces para estações anteriores e posteriores Comando Siemens S7-300 QUADRO ELÉTRICO: Seção de entrada, de potência e de controle com chave geral, fonte de alimentação, disjuntores-motores, disjuntores, contatores de potência, contatores auxiliares, controlador Simatic S7-300, composto por CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 cartão Micro Memory Card, conexão Ethernet, os cartões digitais de entrada e saída necessários, assim como bornes, completamente cabeado. Fgedpfjytphisx Amrsh Sistema de barramento de campo Profinet-Safe.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Extrusora Cónica de Duplo Parafuso SJSZ 51/105 Extrusora Industrial de Duplo Parafuso para Processamento de PVC A extrusora cónica de duplo parafuso SJSZ 51/105 foi concebida para o processamento contínuo de materiais de PVC e a produção de perfis rígidos de PVC, tubos e outros produtos extrudados. A extrusora possui um parafuso e um cilindro bimetálicos, fabricados em aço 38CrMoAlA nitretado, proporcionando alta resistência ao desgaste e desempenho de extrusão estável. A máquina está equipada com um motor assíncrono trifásico de 22 kW com arrefecimento forçado, um inversor de frequência variável DELTA, controladores de temperatura OMRON e componentes elétricos Schneider. A extrusora inclui um sistema automático de alimentação de material, desgasificação a vácuo, zonas de aquecimento do cilindro com arrefecimento por ar e um quadro de controlo elétrico. 1. Especificações Técnicas Gerais • Modelo: SJSZ 51/105 • Tipo: Extrusora cónica de duplo parafuso • Material de Processamento: PVC • Capacidade de Produção: 50–120 kg/h, dependendo do material e das condições de operação • Potência do Motor Principal: 22 kW • Tipo de Motor: Motor assíncrono trifásico com arrefecimento forçado • Controlo da Velocidade do Motor: Inversor de frequência DELTA • Alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz 2. Parafuso e Cilindro • Diâmetro do Parafuso: 51/105 mm • Comprimento do Parafuso: 1085 mm • Velocidade do Parafuso: 1–34,8 rpm • Material do Parafuso e Cilindro: 38CrMoAlA, nitretado • Design do Parafuso e Cilindro: Bimetálico • Profundidade de Nitretação: 0,4–0,7 mm • Dureza de Nitretação: ≥940 HV • Rugosidade da Superfície: Ra 0,4 μm • Dureza da Camada Bimetálica: HRC 55–62 3. Sistema de Aquecimento e Arrefecimento • Potência de Aquecimento do Cilindro: 12 kW, 4 zonas • Zonas de Aquecimento: 10 • Elementos de Aquecimento: Resistências de alumínio fundido Fgedpfez Nmfbjx Amrjh • Arrefecimento do Cilindro: Arrefecimento forçado por ar, 3 zonas • Controladores de Temperatura: OMRON 4. Caixa de Velocidades • Material da Engrenagem e do Eixo: Aço de liga de alta resistência • Tratamento da Engrenagem: Cementado, temperado e retificado • Dureza da Engrenagem: HRC 54–62 • Precisão da Engrenagem: Grau 6 • Proteção do Parafuso: Alarme automático de deslocamento do parafuso 5. Alimentação e Desgasificação a Vácuo • Potência do Motor de Alimentação: 0,75 kW • Controlo da Velocidade de Alimentação: Inversor de frequência DELTA • Funcionamento da Alimentação: Independente ou sincronizado com a extrusão • Bomba de Desgasificação a Vácuo: 2,2 kW 6. Componentes de Controlo e Elétricos • Motor Principal: 22 kW • Arrefecimento do Motor: Arrefecimento forçado • Inversor de Frequência Principal: DELTA • Controladores de Temperatura: OMRON • Contactores CA: Schneider • Quadro de Controlo Elétrico: Incluído

Condição: muito bom (usado), velocidade de rotação (máx.): 1 480 rpm, À venda: um conjunto de acionamento profissional e perfeitamente harmonizado, de alta potência. O conjunto inclui dois componentes principais: um robusto motor elétrico alemão da marca AEG de 110 kW e um moderno softstarter microprocessado Lovato Electric (195 A). Atenção: O objeto da venda são apenas os componentes principais visíveis nas fotos (motor + softstarter). A oferta não inclui o gabinete do painel de comando, a fiação ou contatores auxiliares. A aplicação deste conjunto garante a partida segura, totalmente controlada e suave de uma máquina de grande porte. O softstarter elimina impactos mecânicos nas transmissões e reduz drasticamente a elevada corrente de partida, evitando quedas de tensão e o acionamento dos disjuntores principais na fábrica. Fodpfx Aey Tzw Rsmrsgh ⚙️ 1. ESPECIFICAÇÃO DO MOTOR ELÉTRICO: Fabricante: AEG (Alemanha) Modelo / Tipo: AM 315 SX 4 H1 Potência nominal: 110 kW (150 HP) Velocidade nominal: 1.480 rpm (4 polos) Tensão de alimentação: Δ 380-400 V / 50 Hz Corrente nominal: 212 A Classe de isolamento: Classe B Normas técnicas: VDE 0530/66 Condição visual: Motor com corpo robusto em ferro fundido, totalmente funcional, com olhal de transporte. Extremidade do eixo com chaveta protegida por carcaça metálica. Dispõe de pontos para lubrificação regular dos rolamentos (Lagerschmierung a cada 4.000 h). ⚙️ 2. ESPECIFICAÇÃO DO SOFTSTART DIGITAL: Fabricante: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Itália) Modelo / Tipo: ADXL 0195 600 Corrente nominal de operação: 195 A (reserva ideal para este motor) Tensão principal dos barramentos: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Tensão de comando (auxiliar): 100...240 V AC Interface e conectividade: Display LCD integrado, teclado de operação (4 teclas), LEDs de status (POWER, RUN, ALARM), tecnologia NFC sem fio e porta infravermelha IR para programação fácil da rampa de partida via smartphone. Proteções: Proteção avançada contra sobrecarga do motor, assimetria ou falta de fase e travamento do eixo. 🚀 APLICAÇÕES IDEAIS: O conjunto foi utilizado na indústria madeireira, mas é perfeitamente adequado para qualquer máquina exigente com partida pesada: - Serrarias multisserra, serras de fita, trituradores industriais de madeira - Trituradores de pedra, concreto, moinhos de impacto, peneiras - Grandes compressores de parafuso, sopradores e bombas industriais 🚚 ENTREGA E CONTATO: Equipamento funcional, limpo, pronto para instalação em novo painel. Devido ao peso elevado do motor, preferência para retirada local (possibilitamos carregamento com empilhadeira/caminhão munck no local). Também é possível organizar transporte dedicado por palete. Preço pelo conjunto completo (Motor + Softstarter)

Condição: usado, 5 5 kW Fodpfx Aezrxqiomrsgh em estado como novo

Condição: bom (usado), Contator, contator semicondutor -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potência: máx. 132 kW/400 V/CA -3 -Número: 3 atiradores disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 210/120/H175 mm Fsdpsb Nkulefx Amrsgh -Peso: 3,6 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1845/455, Completamente revisada: Mecânica, geometria, hidráulica e componentes elétricos Cabeçote porta-rebolo Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, revisão do motor, substituição dos rolamentos, substituição das correias, desmontagem do fuso, substituição de vedantes e O-rings + ajuste. Nova pintura. Cabeçote porta-peça Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, substituição do motor, substituição das correias. Novos rolamentos do fuso. Nova pintura. Contraponta Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, substituição do motor, substituição das correias. Novos rolamentos do fuso. Nova pintura. Dispositivo de retificação interna Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, montagem do suporte e alinhamento da geometria. Nova pintura. Hidráulica Desmontagem, substituição do motor, substituição de mangueiras, peças defeituosas e gastas. Inspeção do bloco hidráulico. Eixo X Desmontagem, substituição de peças gastas como O-Rings, vedantes, segmentos etc., revisão do pistão hidráulico, retificação das mesas. Eixo Z Desmontagem, retificação das mesas, substituição de peças gastas e defeituosas, revisão do pistão hidráulico, rasqueteamento dos guias em V e planos. Nova pintura. Fsdpfoxt Ilfjx Amrjgh Sistema de medição Inclui visor digital de 2 eixos Painel elétrico Substituição dos contactores de motor e comandos dos relés. Nova cablagem. Novo inversor de frequência para o cabeçote porta-peça. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distância entre pontas 1500 mm Distância entre pontas cabeçote e viga da contraponta 1650 mm Altura dos centros, padrão 125 mm Altura dos centros com calços de elevação 225/250 mm Diâmetro de retificação máx. Ø 250 mm Diâmetro de retificação máx. com calços de elevação 450/500 mm Mesa Área útil 2060x140 mm Comprimento e largura máximos para planificação 1750x200 mm Curso longitudinal manual ou hidráulico 1750 mm Movimento manual da mesa, 1 volta do volante - bruto 20,006 mm Movimento manual da mesa, 1 volta do volante – fino 2,457 mm Velocidade da mesa, contínua, hidráulica -6 m/min Giro da mesa 6° Parada e retorno 0-5 seg. Fuso de trabalho Velocidades da peça, controle elétrico contínuo 20-400 rpm Rotação 360° Cone interno do fuso de trabalho CM5 Contraponta Cone interno do fuso da contraponta CM3 Recuo do fuso manual ou hidráulico 30 mm Cone interno para diamante de dressagem CM0 Cabeçote universal de retificação Deslocamento transversal do porta-rebolo 285 mm Deslocamento rápido do porta-rebolo, para frente e para trás 40 mm Velocidades do fuso de retificação 1500 – 1700 – 2200 – 3600 rpm Deslocamento vertical do fuso de retificação, altura dos centros 125-330 mm Rebolo para retificação cilíndrica, máx. 400x50x127 mm Rebolo para retificação plana, máx. 250x20x76 mm Giro do cabeçote de retificação com travamento a cada 90° 270° Avanço do rebolo 1 divisão do vernier 0,005 mm/Ø Avanço automático, máx. 0,9 mm/Ø Motores Motor do fuso de retificação 2.900 rpm / 4,0 hp Motor do fuso de trabalho 3.000 rpm / 2,0 hp Motor da bomba de refrigeração 2.850 rpm / 0,12 hp Dispositivo para retificação interna Diâmetro de mandrilamento 70 mm Velocidade do fuso de retificação interna Ø70 mm 14.000 rpm Velocidade do fuso de retificação interna Ø50 mm 21.000 rpm Salvo erro ou omissão, as indicações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Condição: bom (usado), Contator, contator de estado sólido, contactor -600 VAC 55 A Fsdpfova Rqusx Amrsgh -Quantidade: 1 peça disponível -Peso: 1,8 kg

Condição: bom (usado), Bloco de contatos auxiliares, contato auxiliar, contato, contato de estado sólido, contato, contato de potência, contato para capacitor, contato, contato, disjuntor de potência, contato de motor Fsdpfx Aozh Hplomrsgh - Fabricante: Siemens, Sirius Contactor bloco de contatos auxiliares contato de potência novo em embalagem original - Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 - Quantidade: 1x contato disponível - Dimensões da caixa: 210/150/A80 mm - Peso: 1,9 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina usada Ano de fabricação: 1992 Equipamento e dados técnicos: - Para oficinas de artesanato, com 1 unidade combinada de lixamento, operando de cima para baixo - Largura de trabalho: 950 mm - Dimensões da lixa: 970 mm de largura, 1700 mm de comprimento - 1 unidade combinada de sapata de lixamento com rolo de contacto, motor de acionamento de 7,5 kW, com rolo de contacto de 85 graus Shore e sapata de lixamento com suporte de feltro e revestimento deslizante - Dispositivo de lixamento de folheados DFL - Com sapata de lixamento com almofada de ar controlada pela peça de trabalho - Suporte de sapata de lixamento protegido dentro da máquina - Acionamento da lixa com partida automática em estrela-triângulo e sistema de travagem eletromagnético, sem manutenção e resistente ao desgaste - Suporte adicional para uma lixa extra - Desligamento de segurança ao abrir a porta - Dispositivo pneumático de tensionamento da lixa - Dispositivo de avanço da lixa, acionado por motor de engrenagem helicoidal, velocidades de avanço de 4 e 8 m/min e controlo automático para o percurso da lixa Fgedpfjzy Dzcjx Amreh - Dispositivo de exibição digital LED para o ajuste da espessura da peça de trabalho - Desligamento de segurança na entrada da máquina em caso de espessura excessiva da peça de trabalho - Luzes de sinalização para indicar o estado de prontidão operacional - Coifa de extração de pó disposta de forma otimizada, com bocais (D=160 mm) para a lixa - Mesa rolante na entrada - Controlo pneumático completo, incluindo pressostato automático, dispositivos de controlo e monitorização - Todos os elementos de comutação elétricos – interruptor principal, fusíveis, controlo de contactores com relé de proteção do motor, dispositivos de exibição – em versão VDE - Potência total de ligação: aprox. 9 kW - Tensão de funcionamento: 400 V, 50 Hz - Dimensões: L x A x P aprox. 1560 x 1740 x 2000 mm - Bocal de extração: 1 x 160 mm - Peso: aprox. 1200 kg

Condição: muito bom (usado), Contator, contator de semicondutor, contator de potência, contator de condensador -Fabricante: Telemecanique, Schütz Square D, em embalagem original Fsdezkhzbepfx Amrjgh -Tipo: LC1D65008M5 007302 -Quantidade: 1 contator disponível -Dimensões da embalagem: 130/90/A135 mm -Peso: 1,4 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE Fjdpev Iflpefx Amrjgh • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: muito bom (usado), O REX Düker Hydro 65 é um picador de cuba da REX Düker, um fabricante reconhecido de máquinas para a indústria de carne. A máquina foi concebida para picar e cortar matéria-prima de carne para a produção de enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos que requerem uma pasta de carne preparada com precisão. Como funciona o picador de cuba REX Düker Hydro 65? O Hydro 65 está equipado com uma cuba de 65 litros e uma cabeça de corte com 6 lâminas, acionada por um motor principal de 20 kW. Graças à transmissão hidrostática, a velocidade do eixo das lâminas é infinitamente variável até 4500 rpm, permitindo que a intensidade do corte seja precisamente ajustada ao tipo de matéria-prima a ser processada. A cuba gira até 500 rpm em ambas as direções, e a máquina oferece 3 velocidades de cuba que podem ser ligadas separadamente. O funcionamento é controlado através de um painel de membrana SL23 com controlo por contactor e proteção do motor, enquanto a regulação suave da velocidade é possível através de um potenciômetro. Um visor digital mostra a velocidade do eixo das lâminas, as rotações da cuba e a temperatura em tempo real, e os interruptores de segurança para a cuba e a temperatura garantem um funcionamento seguro. Principais vantagens do REX Düker Hydro 65 O REX Düker Hydro 65 destaca-se pela velocidade da lâmina infinitamente variável, graças à sua transmissão hidrostática, permitindo que o processo de corte seja precisamente ajustado a diferentes receitas e tipos de matéria-prima de carne. Três velocidades de cuba que podem ser ligadas independentemente, juntamente com a rotação bidirecional da cuba, aumentam ainda mais a flexibilidade operacional da máquina. Uma construção robusta em aço inoxidável, um painel de controlo com um visor digital dos parâmetros de funcionamento e uma proteção acústica combinam alta funcionalidade com um funcionamento confortável e seguro – um fator importante para o trabalho diário e intensivo numa fábrica de processamento de carne. Fedpfx Aoztxx Njmrjgh Especificações técnicas do REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidade da cuba: 65 l Cabeça de corte: 6 lâminas Potência do motor principal: 20 kW Velocidade do eixo da lâmina: infinitamente variável até 4500 rpm (transmissão hidrostática) Velocidade da cuba: até 500 rpm, bidirecional, 3 velocidades Alimentação: 400 V, 50 Hz Proteção: fusível de ação lenta de 63 A Controlos: painel de membrana SL23, visor digital Aplicação do picador de cuba REX Düker Hydro 65 O REX Düker Hydro 65 é utilizado em fábricas de processamento de carne e enchidos, onde é necessária uma picagem e mistura precisa da matéria-prima de carne para a produção de recheios, enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos com uma consistência uniforme. A velocidade da lâmina e da cuba infinitamente variável torna a máquina adequada tanto para receitas que requerem um corte suave quanto para uma picagem intensiva da matéria-prima.

Condição: usado, Contactor de barra, contactor DC, contactor, interruptor DC, contactor de potência, disjuntores, interruptores de alta tensão ABB Tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 Fjdpfxsfipfuo Amregh CTC2014028R0001 Tipo de Contactor: normalmente fechado Contactos principais Design: aberto montado sobre lingotes Conduz: Corrente alternada + circuito magnético branqueado + rectificador + resistência de economia Tensão nominal de accionamento: 220-230 V / 50-60 Hz Corrente nominal do contato principal: 63 A Contacto principal Tensão nominal: 1500 VDC Número de contatos principais N/O contato: 0 Número de contactos principais normalmente fechados: 3 Número de contactos auxiliares: 1 contacto NC + 1 contacto NA + 1 contacto inversor Corrente nominal dos contatos auxiliares: 6 A - Principais contactos com câmaras deion para um rápido apagamento de faíscas Dimensões L x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Usado mas em muito bom estado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Fedpfxowzl Hxs Amrsgh Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidade de compressor | Compressor de refrigeração alternativo com reservatório Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo do compressor: 4M35.2 Modelo / Tipo do reservatório: F 400 H Capacidade: 39 litros Número de série do sistema: 4810377 Ano de fabricação: 1995 Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potência nominal elétrica: 26 kW Fluido refrigerante: R417A Pressão de trabalho permitida: 28 bar Dimensões totais da unidade: 2800 x 1300 x 1900 mm Reservatório buffer/acumulador vertical Dimensões: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulação industrial Grundfos Quadro elétrico completo com controle e alimentação Dimensões: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico e integridade: Este compressor profissional e industrial (unidade compressor-condensador) é um equipamento de alto desempenho projetado para operar em instalações de refrigeração comerciais e industriais. Este tipo de unidade é amplamente utilizado em frigoríficos, matadouros, abatedouros, câmaras frias, bem como na indústria cervejeira e de laticínios, alimentando câmaras frigoríficas, túneis de congelamento rápido, e linhas de refrigeração de líquidos em processos tecnológicos. O coração do conjunto é o lendário compressor semi-hermético Bitzer de 4 cilindros, reconhecido pelo funcionamento suave, alta eficiência energética (inclusive em carga parcial) e impressionante durabilidade mecânica. O compressor está integrado a um tanque horizontal de líquido Bitzer F 400 H de 39 litros (resistência à pressão até 28 bar), que atua como buffer para o fluido refrigerante líquido, garantindo estabilidade operacional ao sistema sob variações de temperatura ambiente e carga térmica dos evaporadores. O conjunto oferecido inclui ainda uma infraestrutura complementar desenvolvida: reservatório buffer vertical (dimensões Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulação de alta performance Grundfos e um quadro de comando com todos os componentes elétricos e proteções (pressostatos, contatores). Assim, o conjunto pode ser utilizado diretamente como uma casa de máquinas de refrigeração completa e autônoma. Fgedpfoy Ufh Ajx Amrsh

Condição: usado, Prensa excêntrica de coluna única HELMERDING modelo EH 25 B Nº de máquina: 5917 Ano de fabricação: 1993 Força de prensagem: 25 toneladas Garganta: 180 mm Área da mesa: 560 x 360 mm Área do êmbolo: 315 x 150 mm Abertura passante na mesa: 150 x 100 mm Regulagem do curso: 8 - 82 mm Curso ajustável do êmbolo: 60 mm Altura máxima de montagem: 330 mm Furo de fixação: Ø 40 mm Ciclos: 145 cursos/min Regulagem de altura da mesa: 150 mm Altura da mesa acima do solo: 630 - 780 mm Potência do motor: 1,5 kW Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz - combinação hidráulica de embreagem e freio marca ORTLINGHAUS - pedal elétrico e operação bimanual Fedpfoyath Tox Amrsgh - lubrificação central automática BEKA Schmiertechnik - quadro elétrico com controle de contatores de 2 canais - mesa da prensa regulável em altura através de 2 fusos - proteção UVV conforme VBG 7n 5.1 para operação manual - esquema elétrico Dimensões (C x L x A): 1600 x 1100 x 1900 mm Peso: 2 toneladas Bom estado

Ano de fabrico: 1976, condição: usado, número da máquina/veículo: WR2, Grua suspensa Demag Grua céu Grua pista Grua interior Grua Carga útil / capacidade de elevação 5t - 5000KG, via 13900mm Dimensão exterior com carro terminal aprox. 14000mm Guincho P412 M11 - 4 fios com elevação fina Ano de fabrico 1976 com controlo no chão Altura total da borda superior da grua até ao gancho aprox. 1000mm Comprimento do carro de extremidade com amortecedor aprox. 3000mm Altura de elevação do guincho 5500mm Peso aprox. 3200KG Fgjdpfx Amsrnmzzerjh Sistema de controlo revisto, novos contactores, etc. instalados, reboque por cabo com corrente de reboque adicionada A grua está desmontada, disponível imediatamente no local 79664 Wehr. O livro de inspeção está disponível Bom estado de uso Também estão disponíveis gruas de coluna e gruas de parede Sistemas Demag KBK e Abus HB, bem como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Possibilidade de envio por transitário, por favor informe-se por código postal Preferencialmente recolha

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 349 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 1 037 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP00, ano da última revisão geral: 2026, potência contínua: 630 kW (856,56 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Designação exata do modelo: Schneider MX eco 4V630 Potência de saída e corrente de saída: 630 kW | 1188A ME4C63AAA ° COM SELO DE INSPEÇÃO! ° Apenas 349 horas de funcionamento do motor – de acordo com o fabricante, mais de 100.000 são possíveis! ° Operação simples através de painel de controle integrado ° Parametrização rápida possível graças ao menu rápido ° Manual de operação original incluso para a colocação em funcionamento ° 2 outros quadros elétricos com diversos componentes ajustados ao conversor (também venda individual sem componentes adicionais possível) Os seguintes componentes adicionais estão instalados (ver imagens): ° 2 unid. RFI 480/600-TN (filtro RFI) ° 2 unid. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (seccionador-fusível NH) ° 2 unid. ABB AF580-30 | I = 800A (contator de potência) ° 2 unid. ABB AG09083735 (disjuntor) ° SMF 480/1200 | 1200A (filtro de saída senoidal para motor) ° 2 unid. ABB AF750-30 | I = 1050A (contator de potência) Fgedpfx Asx U Dvrsmrjh Apenas 1 unidade em estoque! O artigo foi restaurado às configurações de fábrica e encontra-se, portanto, no estado original de entrega do fabricante. O estado visual pode ser verificado nas imagens originais do produto. Totalmente funcional e pronto para uso imediato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4 000 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. Fsdpfswzmcbex Amregh PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: revisado em oficina (usado), Máquina de afiação de ferramentas de corte Fabricante: harich (Deckel) Modelo: SSMplus (S0E) Recondicionada, com certificação CE Com garantia Equipamento: - Suporte da máquina Fgedpsz Hy E Ijfx Amrjh - Sistema de extração de pó integrado - Disco de afiação com flange - Ferramenta de ajuste - Nova instalação elétrica da máquina, de acordo com as normas de segurança atuais - Documentação para a máquina e o painel de controlo, em formato impresso, composta por: - Manual de instruções - Diagrama elétrico - Declaração de conformidade CE Equipamento adicional com medidas de segurança de acordo com a norma EN 60204-1, composto por: - Painel de controlo com interruptor principal, fonte de alimentação, contactores, proteção do motor, dispositivos de segurança - Botão de paragem de emergência (tipo cogumelo) em vez do interruptor principal na máquina - Botão verde para ligar a máquina (iluminado) - Botão vermelho para desligar a máquina - Indicador de estado LED com o logotipo harich azul para máquina ligada verde para o eixo de afiação ligado

Condição: muito bom (usado), MyRef MY-ZB26-TFD – Unidade de refrigeração MyRef MY-ZB26-TFD – Conjunto de condensação adequado para aplicações de refrigeração Aplicações típicas: Arcas frigoríficas em supermercados e minimercados Câmaras frigoríficas Adega para cerveja Sistemas de refrigeração de leite Equipamento de série: Compressor Copeland Scroll M Série ZB com capa de isolamento acústico Aquecimento do cárter de óleo Coletor de líquido com dispositivo de segurança contra estouro Filtro secador Visor transparente visível do exterior Válvulas de esfera Pressostato de segurança HD/ND combinado, testado em componentes Equipamento elétrico: caixa de distribuição IP 55, contactor do compressor, montagem em trilho DIN Condensador integrado e protegido no interior da carcaça Aletas do condensador revestidas com resina epóxi fenólica (verniz dourado*) Carcaça de alta qualidade: estrutura sólida em chapa de aço galvanizado e revestido a pó de 1,5 mm, chapa de fundo e pés em chapa de aço de 2 mm Estrutura de quadro com painéis removíveis individualmente; todos os parafusos e componentes são acessíveis a partir da frente com o mínimo de esforço Fedpfevtl T Dox Amrsgh Porcas rebitadas com parafusos de segurança para fixação segura e duradoura, sem problemas de ferrugem; controlador de velocidade controlado por pressão com filtro EMC Montagem compacta de várias unidades lado a lado; distância de montagem necessária: 25 mm Tipo: MyRef -ZB26-TFD Copeland Scroll Conjunto de condensação, tipo: MyRef -ZB26-TFD Compressor incorporado, tipo: ZB19-KQE-TFD-525 Nível de pressão sonora: 39 dbA - 10 m Volume do coletor: 6 litros Fluxo de ar: 4500 m³/h Capacidade de refrigeração: 9 kW Tensão: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corrente: 8,9 A Dimensões: A x L x P: 715 x 1120 x 450 mm Peso: 102 kg Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: bom (usado), Contatores, contatores de estado sólido, contatores de potência, contatores para capacitor, contatores para motores -Fabricante: Schneider Electric, contator de potência -Tipo: LC1D245...C -Bobina do contator: LX9FG220 Fgodpeyha U Nsfx Amroh -Quantidade: 2 contatores disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões: 200/170/A180 mm -Peso: 4,6 kg/unidade.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento da estrutura: de 250 a 2500 mm Profundidade da estrutura: de 250 a 700 mm Altura da estrutura: de 150 a 1400 mm Altura de trabalho: 300 mm Pressão de prensagem (fixa): máx. 15 kN Fedpfezphrkex Amrsgh Velocidade de posicionamento (fixa): 25 mm/s Interface de transporte: não Controlo: através de contactores/proteções Peso: aprox. 2,2 t

Condição: usado, Contactor, contactor de semicondutores, contactor, contactor de potência, contactor de condensador Fgodpfx Ajr Im R Rsmreh -Fabricante: Klöckner Moeller, contactor relé Cntactor Relé não utilizado Ovp -Tipo: DIL ER-31-G -Tensão: 60 VDC -Número: 15x contactor disponível -Preço: por peça -Dimensão da caixa: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cada