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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. Gsdpfx Amezwmtijrsbu * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK S440R Gbedpfxsi Dx R Ns Amrou A CORMAK S440R é uma serra de fita semi-automática para metal de nível profissional, projetada para corte preciso e repetível de tubos, perfis e peças maciças. Sua alta potência, construção robusta e ciclo de trabalho totalmente automatizado garantem confiabilidade, mesmo em uso intenso na produção em série. Principais vantagens da máquina Ciclo de trabalho semi-automático – controle hidráulico da morsa e do movimento do braço A alta potência do motor de 4,4 kW permite o corte de materiais difíceis de processar A estrutura rígida do braço, feita de ferro fundido, reduz as vibrações e garante a precisão do corte Ajuste suave da velocidade da fita – faixa de 20–90 m/min (inversor de frequência) A rotação do braço permite o corte em ângulo de 60° para a esquerda até 60° para a direita Ergonomia excepcional – painel de controle separado com tela LCD e controles intuitivos Construção e tecnologia O modelo CORMAK S440R é construído com uma estrutura estável e um braço feito de ferro fundido, o que minimiza as vibrações e melhora a qualidade do corte. O sistema de acionamento da fita de alta qualidade, controlado por um inversor de frequência, permite ajustar a velocidade ao tipo de material a ser processado. A fita de corte utilizada, com largura de 34 mm, opera em um sistema de guias de carboneto, o que garante durabilidade e precisão. Precisão e eficiência no trabalho O ciclo de corte é realizado automaticamente: fixação do material, ativação da fita, abaixamento controlado do braço, parada após o corte e retorno à posição inicial. Essa solução reduz significativamente o tempo da operação e minimiza erros decorrentes da operação manual. O sistema de leitura de ângulo e a função de memorização da posição do braço auxiliam na repetição precisa de cortes em série. Aplicações A máquina é destinada ao corte de metais estruturais, ferramentas e metais inoxidáveis. Ideal para cortar tubos, perfis de aço, barras e perfis em oficinas de serralheria, fábricas e oficinas de ferramentas. É perfeita para produção em série e unitária. Equipamento padrão Controlador PLC Operação em ciclo semi-automático Console de controle com tela LCD Controle hidráulico da morsa e do braço (para cima/para baixo) Memória da posição do braço Leitura digital do ângulo de corte Rotação do braço: 60°E – 45°E – 0° – 45°D – 60°D Escova de limpeza acionada Sistema de resfriamento com circuito fechado Serra de fita bimetálica Manual técnico e declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Serra de fita para metal CORMAK S440R Diâmetro mínimo de corte ø5 mm Comprimento mínimo do material na morsa 30 mm Distância da base da morsa ao solo 780 mm Dimensões da fita de corte 5200 × 34 × 1,1 mm Potência total 4,4 kW Velocidade da fita 20/90 m·min-1 Dimensões (compr. × larg. × alt.) 2500 × 1900 × 1450 mm Peso 1100 kg Precisa de uma serra de fita confiável para cortar metal em modo semi-automático? Escolha o modelo CORMAK S440R e invista em desempenho, precisão e profissionalismo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Polidora vibratória de tambor CORMAK PVT8KG A polidora vibratória CORMAK PVT8KG é utilizada para polir, remover ferrugem, desengordurar e rebarbar peças, utilizando os meios de trabalho adequados. O tambor com um diâmetro de 380 mm e uma capacidade máxima de 8 kg permite o processamento de peças com um tamanho máximo de 280 mm. Principais vantagens da polidora vibratória PVT8KG O processamento vibratório utiliza o movimento mútuo das peças e do meio de trabalho. Permite reduzir a limpeza manual e o acabamento da superfície. A seleção do abrasivo, a composição da carga e o tempo do ciclo permitem adaptar o processo ao material, à geometria das peças e ao efeito desejado. Quatro tipos de processamento – polimento, remoção de ferrugem, desengorduramento e rebarbação num único equipamento. Tambor Ø 380 mm – espaço de trabalho para processar peças individuais ou lotes de peças pequenas. Capacidade máxima de 8 kg – ao preparar a carga, é necessário considerar a massa das peças e dos meios de trabalho. Tamanho máximo da peça 280 mm – possibilidade de processar peças que se enquadrem no intervalo especificado. Alimentação 230 V / 50 Hz – possibilidade de conexão a uma instalação monofásica com os parâmetros adequados. Construção e tecnologia de processamento A polidora vibratória de tambor está equipada com um motor de potência S1 de 40 W e um tambor com tampa. No processo, podem ser utilizados meios de plástico com adição de abrasivo. A sua forma e propriedades devem ser adaptadas ao material a ser processado, ao tamanho das rebarbas e à qualidade da superfície desejada. Condições do processo e tempo de trabalho O tempo estimado para desengorduramento é de aproximadamente 30 minutos e para remoção de ferrugem, de 2 a 6 horas. O efeito depende do estado da superfície, dos meios utilizados e do enchimento do tambor. Nos processos realizados em ambiente húmido, utiliza-se água e um produto tecnológico adequado, de acordo com as instruções do equipamento e as recomendações do fornecedor dos meios. Aplicações Como máquina de rebarbação vibratória, o equipamento pode ser utilizado para remover pequenas rebarbas e para o acabamento de bordas. A polidora é utilizada em oficinas e fábricas que preparam peças para as etapas subsequentes da produção. É recomendável realizar um teste em peças representativas antes de selecionar o processo. Dados técnicos Potência do motor S1 40 W Tensão 230 V / 50 Hz Dimensões 380 x 380 x 510 mm Gsdpfx Asz Rz E Eomrjbu Nível de pressão sonora abaixo de 70 dB(A) Peso líquido/bruto 15 / 16,5 kg Dimensões de envio (larg. x comp. x alt.) 410 x 410 x 530 mm Equipamento padrão Tambor com tampa. Materiais de trabalho não incluídos Abrasivo / meios de plástico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cunha cruzada para rachador de madeira de 16 toneladas Godpjycu T Aefx Amrebu Permite rachar a madeira em 4 partes. Possui montagem universal compatível com a maioria dos rachadores de madeira disponíveis no mercado. Graças à montagem universal, adapta-se à maioria dos rachadores disponíveis no mercado. Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cunha cruzada para fendedor de 14 toneladas Permite dividir a madeira em 4 partes. Possui montagem universal compatível com a maioria dos fendedores de madeira disponíveis no mercado. Graças à fixação universal, é compatível com a maioria dos fendedores de madeira do mercado. Fabricante: Cormak Gbjdpjycu R Ujfx Amrsu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os tornos de metal CORMAK 400 são uma nova versão melhorada dos tornos de metalurgia populares. Entre outras coisas, a protecção do porta-ferramentas foi melhorada, o sistema de rolamento do fuso, a nova leitura digital, São adequados para lojas de produção, oficinas e lojas de ferramentas. São ideais para a produção unitária e de pequenos lotes. MODELO NOVO E MELHORADO!!! sistema de rolamentos de fuso de alta qualidade e reforçado novo sistema de protecção de acordo com as normas CE último modelo de leitura digital dos eixos base do torno reforçada e melhorada com gavetas de ferramentas e bandeja de apara extensível Características da máquina SUPERFÍCIE REFORÇADA E NERVURADA DO LEITO DO TORNO PARA REDUÇÃO MÁXIMA DAS VIBRAÇÕES, ALÉM DISSO, O LEITO É RETIFICADO COM PRECISÃO, ENDURECIDO LEITURA DIGITAL DE 2 EIXOS COMO PADRÃO RESULTADOS OPTIMAIS DE TRABALHO PROVIDOS POR VELOCIDADE GRANDE DE 52 mm Gjdpfx Ameiz Tczsrobu A LARGURA DE LEITO APROPRIADA ASSEGURA CONDIÇÕES DE TRABALHO ESTÁVEIS E PRECISAS MÁQUINA EQUIPADA COM UM SISTEMA DE MANCAIS DE FUSO DE ALTA QUALIDADE E REFORÇADO MAQUINAGEM EFICIENTE GRAÇAS A DOIS AVANÇOS AUTOMÁTICOS, EIXO E PARAFUSO DE AVANÇO RODAS TEMPERADAS NA ENGRENAGEM DO FUSO EMBRAIAGEM AJUSTÁVEL DE SOBRECARGA NO EIXO DE TRACÇÃO TODA A GAMA DE FIOS PODE SER MAQUINADA SEM MUDAR AS RODAS DA GUITARRA MECANISMO DE BLOQUEIO DE SELECÇÃO DE ALIMENTAÇÃO: POR PARAFUSO OU POR EIXO PONTE AMOVÍVEL PARA PERMITIR A MAQUINAÇÃO DE PEÇAS COM DIÂMETROS MAIORES GAVETA DE CAVACOS EXTENSÍVEL E GAVETAS DE FERRAMENTAS PARA UM TRABALHO MELHOR E MAIS EFICIENTE Dados técnicos diâmetro máximo de corte 400 mm DIAMANTE MÁXIMO DE VIAGEM SOBRE O SUPORTE 250 mm SUPERFÍCIE MÁXIMA DIAMANTE 520 mm COMPRIMENTO DO CORTE EM BITS FIXADOS 1000 mm largura da cama 218 mm EXTREMIDADE DO FUSO DO CAMBOTA D5 FUSO CÓNICO MK6 Folga do fuso 52 mm RAMANHA DE CORRENTE 65-1810 rpm NÚMERO DE VELOCIDADES 16 gamas VELOCIDADE (40) 0,053 - 1,291 mm/rot LINHA DE POSIÇÃO REVERSA (40) 0,011 - 0,276 mm/rot DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA 25 mm x 25 mm ESPESSÃO MÉTRICA 0,4-7 mm FIO DE 4-60 POLEGADAS 4-60 T.P.I. MÓDULO TAPE (22) 0,4-3 mm D. ROSCA P. (28) 8-84 D. P. TUBO DE CAVALO DIAMANTE 50 mm EXTENSÃO DO CAVALO ROSCA 110 mm BUCHA DE EXTREMIDADE MT4 MOTOR POWER 2,2 kW POTÊNCIA DE BOMBA 0.1 kW PESO 640 kg DIMENSÕES 2000x820x1650 mm EQUIPAMENTO leitura digital de 2 eixos suporte fixo apoio móvel Mandril de 3 mandíbulas 200 mm mandril de 4 mandíbulas 200 mm disco 280 mm ponto fixo MK4 x 2 manga de redução MK6/MK4 chaves de fendas Para mais informações, por favor visite o nosso website.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: Gedei D D A Sepfx Amrjbu * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Gbsdpfx Ameiz S Nyjrou Peso: 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 é um torno universal robusto e preciso, concebido para a usinagem profissional de metais em ambientes industriais. Com um comprimento de torneamento de 2000 mm e um diâmetro do eixo de 82 mm, é uma ferramenta de trabalho fiável na produção de eixos, buchas, tubos e componentes de grande comprimento. Este modelo combina alta precisão dos guias, uma construção estável e um equipamento versátil, permitindo a realização de uma ampla gama de operações tecnológicas. Principais vantagens do torno: Versatilidade de aplicações: torneamento externo, interno, cônico, roscamento métrico, em polegadas, modular e DP, furação, alargamento, polimento. Distância entre centros de 2000 mm: permite a usinagem de eixos e tubos longos. Construção estável da base de ferro fundido com 300 mm de largura – temperada e retificada para reduzir a vibração e aumentar a vida útil. Leitura digital de 2 eixos – precisão graças às réguas óticas. Diâmetro do eixo de 82 mm – para peças com grandes diâmetros e comprimentos. Joystick para avanços rápidos – reduz significativamente o tempo de deslocamento do carro. Alteração direta dos parâmetros de torneamento de roscas – sem necessidade de substituir engrenagens. Relógio de roscas – facilita o ajuste repetível do carro. Ponte intercambiável – permite o torneamento de peças com um diâmetro de até 690 mm. Gbedpfxev E Eiie Amrsu Construção e tecnologia O torneamento no CORMAK TORNADO 460x2000 é realizado com total controlo, graças ao painel de controlo ergonómico e ao conjunto de eixo preciso, que opera numa faixa de 25 a 2000 rpm. A caixa de velocidades do eixo, baseada em engrenagens temperadas e retificadas, garante durabilidade e funcionamento silencioso. A construção baseada numa base pesada de ferro fundido garante resistência à deformação e precisão durante anos de utilização. O sistema de arrefecimento e iluminação do posto de trabalho aumenta o conforto do operador. Equipamento padrão: Platô de torno de 3 castas de 250 mm + castas direita e esquerda Platô de torno de 4 castas de 320 mm + castas direita e esquerda Leitura digital de 2 eixos (réguas óticas) Suporte fixo e móvel Ponta fixa MK4 Bucha redutora do eixo MK7/MK4 Engrenagens de mudança Sistema de arrefecimento Iluminação de trabalho Lubrificador Chave para o platô e o suporte Conjunto de ferramentas Proteções de segurança em conformidade com as normas CE Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro de torneamento sobre o leito ø460 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal ø274 mm Diâmetro de torneamento com furo diâmetro x largura 690 mm x 240 mm Altura do centro 230 mm Distância entre centros 2000 mm Largura do leito 300 mm Seção transversal máxima da ferramenta 25 x 25 mm Curso total do carro transversal 290 mm Curso total do carro superior 120 mm Diâmetro do furo do eixo ø82 mm Ponta do eixo D1-8 Rosca interna do eixo (cônica) ø90 (1:20) Número de velocidades do eixo 12 Faixa de velocidades do eixo 25–2000 rpm Diâmetro e passo da rosca do eixo ø35 mm x 6 mm Roscas em polegadas Passo 2–112 TPI (60) Roscas métricas 0,1–14 mm (41) Dentes por polegada, diâmetro médio do pinhão 4–112 D.P. (50) Módulos de engrenagens 0,1–7 M.P. (34) Avanço longitudinal 0,054 - 3,04 mm/rev. (42) Avanço transversal 0,014–0,784 mm (42) Curso total da luva do contraponto 120 mm Diâmetro da luva do contraponto ø

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno Universal CORMAK TORNADO 460x1000 Principais características da máquina - Versatilidade de aplicações: torneamento de superfícies cilíndricas, cônicas, internas e externas, furação, mandrilamento, polimento e ampla gama de roscas. - Motor potente de 5,5 kW que assegura operação suave mesmo sob cargas elevadas. - Grande passagem do eixo-árvore ø82 mm, permitindo usinagem de eixos longos e robustos. - Leitura digital em 2 eixos com réguas ópticas que aumentam a precisão das operações e o conforto do operador. - Ponte removível para usinagem de peças de até 690 mm de diâmetro e 240 mm de comprimento. - Estrutura resistente em ferro fundido com cama endurecida e retificada de 300 mm de largura, reduzindo vibrações e aumentando a durabilidade. Construção e tecnologia O coração do torno CORMAK TORNADO 460x1000 é sua cama de ferro fundido, massiva e usinada com precisão, que garante estabilidade em todas as condições. O eixo-árvore com flange D1-8, montado em sistema reforçado de rolamentos, proporciona alta rigidez e trabalho suave em velocidades de 25 a 2000 rpm. O uso de engrenagens endurecidas e retificadas confere à transmissão do eixo-árvore excepcional durabilidade e funcionamento silencioso. Precisão e eficiência operacional O sistema de leitura digital nas eixos X e Z permite ajustes precisos do posicionamento da ferramenta, garantindo alta repetibilidade do processo. O joystick para avanços rápidos facilita a movimentação do carro e reduz o tempo de preparação. O relógio de rosca possibilita ao operador posicionar o carro no momento exato sem necessidade de cálculos manuais de filetes. Equipamento padrão - Castanha de torno de 3 garras, 250 mm + garras internas e externas - Castanha de torno de 4 garras, 320 mm + garras internas e externas - Luneta fixa e móvel - Leitura digital 2 eixos (régua óptica) - Bucha de redução MK7/MK4 - Engrenagens de troca, sistema de refrigeração, iluminação de trabalho - Ponto fixo MK4, lubrificador, conjunto de ferramentas de manutenção - Protetores conforme normas CE, manual em polonês, declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Torreta porta-ferramentas MK4 - Haste para mandril MK4/B16 - Mandril para broca 3-16/B16 - Jogo de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Fluido de refrigeração ES-12 1L - Dispositivo para torneamento de cones Parâmetros técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre a cama: ø460 mm Diâmetro máx. de torneamento sobre o carro transversal: ø274 mm Diâmetro máximo com ponte removida (Ø x largura): 690 mm x 240 mm Altura do centro: 230 mm Distância entre centros: 1000 mm Largura da cama: 300 mm Seção máxima da ferramenta: 25 x 25 mm Curso total do carro transversal: 290 mm Curso total do carro superior: 120 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: ø82 mm Flange do eixo-árvore: D1-8 Cone do eixo-árvore: ø90 (1:20) Nº de velocidades do eixo-árvore: 12 Faixa de rotações: 25-2000 rpm Diâmetro e rosca do fuso principal: ø35 mm x 6 mm Roscamento em polegadas: 2-112 TPI (60 tipos) Roscamento métrico: 0,1-14 mm (41 tipos) Dentes por polegada – engrenagens: 4-112 D.P. (50 tipos) Módulos de engrenagens: 0,1-7 M.P. (34 tipos) Avanço longitudinal: 0,054 - 3,04 mm/volta (42) Avanço transversal: 0,037 - 2,048 mm (42) Curso total da luva da contraponta: 120 mm Diâmetro da luva da contraponta: ø60 mm Módulo da engrenagem: MT nº 4 Gbedpfx Amsvzzffsrou Motor do eixo-árvore: 5,5 kW Motor da bomba de refrigeração: 0,09 kW Dimensões da máquina (C x L x A): 2170x1040x1340 mm Peso líquido/bruto: 1750/200

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 460 x 1500 é um torno universal profissional, projetado para a usinagem de precisão de peças metálicas em instalações industriais, oficinas de serralheria e oficinas de ferramentas. Graças à sua estrutura rígida de ferro fundido, grande diâmetro do fuso e leitura digital em três eixos, este torno convencional oferece estabilidade, repetibilidade e desempenho até nas aplicações mais exigentes. Principais vantagens da máquina: Estrutura sólida do leito em ferro fundido, temperada e precisamente retificada, garante excelente amortecimento de vibrações e longa vida útil. Base estável em ferro fundido garante um posicionamento seguro da máquina e operação precisa, mesmo sob grandes cargas. Grande comprimento de usinagem – 1500 mm – permite a usinagem de peças longas em uma única fixação. Diâmetro do fuso de 80 mm permite a usinagem de tubos e eixos com grandes diâmetros internos. Leitura digital em 3 eixos (réguas óticas) – controle total sobre a posição do carro e repetibilidade das operações. Mandril de 3 garras de 250 mm – montagem rápida das peças e alta força de fixação. Rolamentos de alta qualidade do fuso – operação suave e estável em todas as faixas de velocidade. Motor de 5,5 kW (S1) – operação confiável mesmo em longos ciclos de usinagem. Sistema de avanço rápido longitudinal e transversal – aumenta a produtividade e reduz o tempo do ciclo. Ponte intercambiável do leito – permite a usinagem de peças com diâmetro de até 690 mm. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK 460 x 1500 foi projetado para uso intensivo. O fuso de grande diâmetro é montado em rolamentos reforçados e a unidade é acionada por uma caixa de engrenagens multi-faixa com engrenagens temperadas e retificadas. O ajuste dos parâmetros é feito a partir de um painel de controle ergonômico. Parâmetros técnicos: Mandril de 3 garras 250 mm Diâmetro máximo de usinagem sobre o leito 460 mm Gedevzzqbepfx Amrebu Diâmetro de usinagem sobre o carro 260 mm Diâmetro de usinagem no entalhe da ponte 690 mm Comprimento de usinagem entre centros 1500 mm Comprimento máximo da peça instalada 1400 mm Largura do leito 300 mm Diâmetro do fuso 80 mm Velocidades de rotação do fuso 12 faixas 25 - 1700 rpm Faixa de velocidades do fuso 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm Ponta do fuso D1-8 CAMLOCK Cone do fuso MK7 Dimensões do mandril do torno 110 x 110 x 42 mm Dimensões máximas da ferramenta 25 x 25 mm Faixa de deslocamento do carro superior 125 mm Faixa de deslocamento transversal 295 mm Faixa de deslocamento longitudinal 1120 mm Rosca métrica (41) 0,1 - 14 mm Rosca em polegadas (60) 2-112 T.P.I Rosca modular (34) 0,1-7 M.P. Rosca D.P. (50) 4-112 D.P. Número e faixa de avanços longitudinais (42) 0,031-1,7 mm/rpm Número e faixa de avanços transversais (42) 0,014-0,784 mm/rpm Avanço rápido Sim Extensão da luva do contraponto 130 mm Diâmetro da luva do contraponto 60 mm Cone da luva do contraponto MK4 Potência do motor principal S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Potência da bomba de refrigeração 0,1 kW Dimensões C/L/A 2700 x 1080 x 1650 mm Peso líquido 2125 kg Equipamento padrão: Leitura digital de 3 eixos (réguas óticas) 6 isoladores de vibração Apoio fixo e móvel Ponta fixa MK4 Luva redutora MK7/MK4 Engrenagens de mudança Sistema de refrigeração com bomba

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Extensões de viga para pórticos rolantes – amplie o alcance do seu pórtico As extensões de viga são acessórios profissionais para pórticos rolantes, que permitem aumentar a largura de trabalho da estrutura. São utilizadas sempre que a largura padrão do pórtico é insuficiente – especialmente em armazéns amplos, galpões industriais e linhas de produção. Fabricadas com materiais duráveis e resistentes, garantem confiabilidade e longa vida útil, mesmo em ambientes de trabalho intensivo. Maior funcionalidade e segurança As extensões possibilitam fácil adaptação do pórtico às necessidades individuais, ampliando o seu campo de aplicação sem necessidade de adquirir um modelo maior. A capacidade máxima de elevação do pórtico com extensões é de 800 kg. No entanto, deve-se lembrar que ao ampliar acima de 200 mm, a capacidade de carga será reduzida ainda mais. Por isso, é fundamental respeitar as recomendações do fabricante e realizar inspeções técnicas regulares em todos os componentes do pórtico, incluindo as extensões. Godpfx Amsycqh Nersbu Principais características do produto: Permitem aumentar a largura de trabalho do pórtico de forma rápida e segura; Instalação simples – o kit inclui duas extensões prontas para fixação; Construção robusta – perfis de aço de alta resistência; Segurança operacional – atendem às normas industriais e requisitos de segurança no trabalho; Compatíveis com pórticos rolantes CORMAK e outros modelos com construção equivalente. Orientações de uso: As extensões para pórtico rolante devem ser utilizadas conforme as recomendações do fabricante, especialmente em relação à redução da capacidade de carga após a instalação. A largura mínima de extensão é de 200 mm e cada incremento adicional reduz ainda mais a capacidade máxima de elevação. Inspeções técnicas regulares e manutenção adequada são essenciais para garantir total segurança no trabalho. Aplicação das extensões de viga O produto é ideal para setores como logística, produção industrial, montagem de estruturas metálicas, indústria automotiva e outros. Sua versatilidade, durabilidade e qualidade de fabricação o tornam uma excelente escolha para empresas que buscam flexibilidade e confiabilidade dos equipamentos. Ao escolher as extensões de viga CORMAK, você investe em eficiência, funcionalidade e segurança. Amplie as possibilidades do seu pórtico rolante e adapte-o às demandas variáveis de produção ou armazenamento! Especificações técnicas: Comprimento: 520 mm Largura: 131 mm Altura: 70 mm Unidades por conjunto: 2 Peso do conjunto: 20 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Filtro de pó autolimpante, mais eficaz do que os filtros de tecido e feltro. Retém partículas de pó até 2 mícrons, garantindo, assim, um aumento da limpeza e da segurança no local de trabalho. O filtro está equipado com um sistema de autolimpeza. Parâmetros técnicos: Diâmetro do cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg O filtro também é adequado para os seguintes modelos de sistemas de extração: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Gbodpfsy S U Erex Amrsu Fabricante: Cormak ATENÇÃO!!! Produto proveniente de devolução. Embalagem danificada. SEM GARANTIA!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A máquina de jateamento KDP1000 é um equipamento avançado, concebido para utilização intensiva em ambientes industriais, como a indústria automóvel, naval, aeronáutica e serviços comerciais. O seu tanque com uma impressionante capacidade de 1000 litros e a ampla área de trabalho de 850 litros permitem o processamento de peças de grandes dimensões – desde jantes e rodas, passando por carcaças, até elementos estruturais mais pesados. A alta qualidade de fabrico e a fiabilidade tornam a KDP1000 uma máquina de jateamento de metal profissional para os utilizadores mais exigentes. Principais vantagens da máquina: * Capacidade de trabalho de até 1000 litros – permite o processamento de componentes de grandes dimensões. * Funcionamento sem pó graças às vedações periféricas estanques – protege o ambiente e a saúde do operador. * Sistema de circuito fechado – limita a emissão de pó no local de trabalho. * Sistema de exaustão ciclónico DC15 de alto desempenho em equipamento padrão – remoção eficaz das partículas abrasivas. * Possibilidade de utilização de diferentes abrasivos: corindo, esferas de vidro, areia de quartzo, granalha de aço. * Fácil substituição do material abrasivo – graças à saída integrada na parte inferior do tanque. * Equipamento completo: luvas, pistola manual, pistola fixa, pistola de sopro. Construção e tecnologia: A cabine de jateamento KDP1000 foi concebida para uso intensivo. A sua estrutura robusta em aço, com revestimento em pó, garante resistência à abrasão e à ação de agentes ambientais. A carcaça é fácil de manter e o sistema de funcionamento estanque reduz a libertação de pó e aumenta a segurança operacional. O sistema de jateamento com mangueira, localizado na parte inferior do tanque, garante um fluxo estável do abrasivo. A ampla área de trabalho e o acesso conveniente ao interior da cabine permitem o manuseamento eficiente das peças e o máximo aproveitamento do espaço de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: A faixa de pressão de trabalho de 4 a 8 BAR permite ajustar a intensidade do jateamento ao tipo e condição da superfície. Graças à alimentação de 230 V e ao sistema pneumático fiável, a máquina de jateamento KDP1000 garante uma alta repetibilidade dos resultados do processamento. A iluminação integrada e a visibilidade através de um amplo visor permitem o controlo do processo de limpeza, mesmo em locais de difícil acesso das peças a serem processadas. Equipamento padrão: * 2 luvas de trabalho de borracha integradas * Pistola manual de jateamento * Pistola fixa (montada na cabine) Gbedpfsz Rw I Asx Amrju * Pistola de sopro * 7 bocais cerâmicos * Sistema de exaustão ciclónico DC15 Dados técnicos da máquina de jateamento KDP1000: * Pressão de trabalho: 4–8 BAR * Capacidade: 1000 L * Material abrasivo: corindo, abrasivo de vidro, areia * Área de trabalho: 850 L * Alimentação: 230 V, 50 Hz * Peso: 149 kg * Dimensões internas da cabine (Largura x Profundidade x Altura ponto mais baixo/ponto mais alto): 1120 x 900 x 420/820 mm * Dimensões externas: 1270 x 1000 x 1800 mm ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de devolução de cliente: nova, completa, carcaça danificada. Sem garantia e sem possibilidade de devolução!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação Gedpfx Amezwmrxerebu O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A máquina de lavagem de peças de cabine de 140L é um equipamento de oficina profissional, projetado para remover eficazmente óleos, graxas, resíduos e sujidades difíceis de componentes metálicos e mecânicos. Ao operar em circuito fechado, o equipamento utiliza o fluido de limpeza de forma económica e eficiente. Graças à sua grande capacidade de depósito e à sua estrutura estável, a máquina é ideal para utilização em instalações industriais, oficinas e centros de manutenção. Principais vantagens da máquina de oficina de 140L * Capacidade máxima de fluido de lavagem: 90 litros – permite um trabalho contínuo e prolongado sem a necessidade de reabastecimento do produto de limpeza. * Vazão da bomba de 2,7–3,6 l/min – lavagem precisa, mesmo em áreas de difícil acesso e superfícies com microfissuras. * Grande depósito: 140 litros – permite a limpeza de componentes maiores de máquinas e equipamentos. * Funcionamento em circuito fechado – consumo económico de líquido, sem desperdícios e ambiente de trabalho mais limpo. * Tampa com bloqueio automático – garante uma utilização segura durante o trabalho. * Estrutura estável com 4 pés – altura de trabalho ideal e condições de utilização seguras. * Bancada de trabalho prática sob o depósito – local ideal para secar peças ou guardar ferramentas. Construção e tecnologia A máquina está equipada com uma mangueira flexível com um bico pulverizador, através do qual o fluido de trabalho é fornecido sob pressão a partir do fundo do depósito. Para obter o desempenho ideal, a entrada da bomba deve estar totalmente submersa. A tampa do tanque abre suavemente e trava automaticamente, o que aumenta a segurança do operador. Uma estrutura robusta e 4 pés garantem a estabilidade, mesmo durante o uso intensivo. O design inteligente e as dimensões compactas (1130 x 540 x 885 mm) fazem com que o equipamento se adapte à maioria dos espaços de oficina, oferecendo simultaneamente um amplo espaço de trabalho para a limpeza de peças maiores. Precisão e eficiência no trabalho Uma bomba eficiente com uma vazão de até 3,6 litros por minuto, em combinação com o circuito fechado, permite um trabalho contínuo e eficiente com o mínimo consumo de fluido. O fluido de limpeza penetra até nas microfissuras, permitindo a remoção precisa de sujidades das superfícies de peças metálicas, de ferro fundido, de aço ou de alumínio. O equipamento é projetado para uso com detergentes aquosos – a eficácia da limpeza depende do seu tipo e qualidade. Aplicação A máquina de lavagem de peças de cabine de 140L é destinada a aplicações profissionais em oficinas de automóveis, centros de manutenção, oficinas mecânicas e instalações de produção. É adequada para lavar peças de máquinas, ferramentas, componentes de motores, sistemas hidráulicos e outros componentes técnicos que requerem uma limpeza completa antes da regeneração, reparo ou montagem. Equipamento padrão * Tanque de trabalho com tampa de bloqueio após a abertura * Bomba com mangueira flexível e bico pulverizador * Estrutura de aço com quatro pés * Bancada de trabalho sob o depósito * Manual de montagem e operação Dados técnicos Capacidade do depósito 140 L Volume máximo de fluido de lavagem 90 L Vazão máxima da bomba 2,7–3,6 l/min Alimentação 230 V Dimensões externas 1130 x 540 x 885 mm Dimensões da bandeja de trabalho 800 x 500 mm Peso 43 kg Gsdpfoz Rwh Nex Amrebu ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de devolução de cliente: caixa danificada, ausência de mangueira de refrigeração. Sem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A lavadora de peças MP160 é um equipamento moderno, projetado para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à pressão de trabalho entre 5 e 8 bar e à capacidade de aquecer o líquido até 70°C, o equipamento remove eficazmente incrustações, óleos, lubrificantes e outras sujidades difíceis, mesmo em superfícies de difícil acesso e peças com geometria complexa. Principais vantagens da lavadora MP160 Pressão de trabalho de 5-8 bar: permite a remoção eficaz de sujidades persistentes em peças com geometria complexa. Aquecimento do líquido até 70°C: aumenta a eficácia do detergente e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. Pistola bifuncional: permite trabalhar com ar ou com uma mistura de ar e líquido de limpeza, além de secar as peças. Painel de controlo intuitivo: garante uma operação confortável do equipamento e controlo independente da alimentação e do sistema de aquecimento. Manómetro de pressão de trabalho: permite o controlo contínuo dos parâmetros de funcionamento. Estrutura compacta em aço: adequada para uso regular em oficinas, centros de serviço e instalações industriais. Construção da lavadora de peças A construção do equipamento foi adaptada para uso intensivo em ambientes de oficina e industriais. As dimensões compactas de 770 × 600 × 1330 mm facilitam o posicionamento da lavadora junto à estação de trabalho e a limpeza de componentes menores e médios. O reservatório para o líquido de trabalho com capacidade de 8-14 litros permite uma gestão económica do detergente. Os pés ajustáveis garantem uma posição estável do equipamento, enquanto o manómetro incorporado permite o controlo da pressão de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho A lavadora MP160 permite a limpeza precisa de elementos com estruturas complexas, como turbocompressores, válvulas, tampas, corpos e componentes de sistemas hidráulicos de potência. O sistema de pulverização de alta pressão permite direcionar o detergente diretamente para fendas, canais, cavidades e outros locais de difícil acesso. Após a conclusão do processo de lavagem, a peça pode ser soprada com ar comprimido. Isso facilita a remoção dos resíduos de líquido e prepara a peça para montagem posterior, inspeção, regeneração ou outras operações de manutenção. Aplicações da lavadora de alta pressão MP160 A lavadora de peças MP160 é adequada para oficinas mecânicas, empresas de regeneração de peças, empresas de serviços, oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e instalações de produção. O equipamento pode ser utilizado, entre outros, para a limpeza de: turbocompressores, válvulas e corpos de válvulas, tampas e invólucros, peças de motores e transmissões, componentes de sistemas hidráulicos de potência, subconjuntos de máquinas industriais, ferramentas e equipamentos de oficina, peças feitas de aço, ferro fundido e outros materiais resistentes ao detergente utilizado. Equipamento padrão pistola bifuncional para pulverização de líquido e sopro com ar, sistema de aquecimento do líquido de trabalho, Gbjdpfx Asz Rwgxomrju painel de controlo, manómetro de pressão de trabalho, pés ajustáveis de estabilização. Dados técnicos Parâmetro Valor Capacidade da cabine 160 l Temperatura máxima do detergente 70°C Capacidade do reservatório de líquido 8–14 l Pressão de trabalho 5–8 bar Dimensões 770 × 600 × 1330 mm Peso 47 kg ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de dev

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A TS250CL é uma serra de bancada de alta qualidade, projetada para utilizadores profissionais que procuram confiabilidade, precisão e um design compacto. A serra combina soluções técnicas avançadas, utilizadas em modelos superiores, com um design e preço acessíveis. É ideal tanto para pequenas oficinas de carpintaria quanto para a produção de móveis e trabalhos artesanais, garantindo alta eficiência no corte de madeira. Principais vantagens da máquina: * Diâmetro máximo do disco de 254 mm, permitindo cortes profundos em vários ângulos. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), que garante potência constante mesmo em trabalhos intensivos. * Ajuste angular do disco (90° – 45°), permitindo cortes precisos em ângulo. * Design compacto, que permite o uso ideal do espaço de trabalho. * Mesa de trabalho estável e espaçosa, com até 1000 mm de comprimento, garantindo o guia preciso do material. * Sistema de extração de pó eficiente com bocais de 100/25 mm, melhorando a limpeza e o conforto durante o trabalho. Construção e tecnologia: A serra de bancada TS250CL foi construída sobre uma estrutura de aço soldada e robusta, que garante rigidez e resistência às vibrações. Os principais componentes mecânicos são feitos de aço e ferro fundido de alta qualidade, o que influencia a durabilidade e a vida útil do equipamento. O coração da serra é um motor de indução de 2,2 kW (funcionamento contínuo S1), apoiado por um modo de potência aumentada de 3,1 kW (S6), o que permite cortar eficientemente madeiras duras e materiais derivados de madeira. A lâmina de serra de metal duro de 254 mm de diâmetro permite cortes eficientes, com profundidade máxima de até 80 mm a 90° e 65 mm a 45°, o que atende aos requisitos da maioria das operações de carpintaria. O disco gira a 4000 rpm, resultando em linhas de corte limpas e precisas. Precisão e eficiência do trabalho: A estabilidade da estrutura, combinada com o guia preciso do disco, garante que a serra de bancada TS250CL forneça resultados consistentes e precisos. Graças à possibilidade de estender a mesa de trabalho até 1000 mm de comprimento, é possível guiar grandes peças de forma confortável. Além disso, o ajuste do ângulo e da altura do corte é feito de forma suave, o que facilita significativamente o trabalho diário do operador e aumenta a eficiência da produção. Aplicação: A serra TS250CL é uma excelente solução para: * Oficinas de carpintaria – para cortar madeira maciça, painéis de MDF, compensado e laminados. * Fabricantes de móveis – onde a precisão dimensional e a qualidade da superfície são importantes. * Oficinas artesanais – como uma serra de bancada universal de design compacto. Equipamento padrão: * Disco de serra 250 x 30 x 2 mm * Extensão da mesa de trabalho * Bocais de extração de pó 100/25 mm * Limitadores e proteções que garantem um trabalho seguro Equipamento opcional: Gsdpfsz E Hm Aox Amrsbu * Sistema de guias paralelas * Carrinho transversal para cortes em série * Sistema de extração de serragem dedicado Dados técnicos: DIÂMETRO/ORIFÍCIO MÁXIMO DO DISCO 254x30 mm ROTAÇÕES DO DISCO 4000 rpm INTERVALO DE INCLINAÇÃO DO DISCO 90 – 45° PROFUNDIDADE MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDADE MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm LARGURA DE CORTE COM A EXTENSÃO DA MESA 750 mm COMPRIMENTO MÁXIMO DE CORTE 1000 mm BOCAL DE EXTRAÇÃO 100/25 mm DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 635 x 420 mm DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO COM EXTENSÃO 635 x 1500 mm POTÊNCIA DO MOTOR 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) PESO 110 kg DIMENSÕES 1450 x 1

Condição: muito bom (usado), estrutura móvel potência do motor: 5,5 kW número de filtros: 32 área de filtração: 16 m2 capacidade de aspiração: 6500 m3/h ano de fabricação: 2018 peso: 260 kg Gbjdpfx Amjz D Ay Ajrju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O CORMAK FM230DBK é um aspirador de pó profissional, projetado para remover eficazmente o pó e os resíduos de madeira, metal e plásticos gerados durante o processamento. Graças ao seu design compacto, alta pressão negativa e grande capacidade de sucção (1000 m³/h), este dispositivo é adequado para uso em oficinas, escolas técnicas e ateliês artesanais. Seu peso leve, operação silenciosa e fácil mobilidade o tornam a solução ideal para usuários que procuram um aspirador de pó eficiente e compacto. Principais vantagens da máquina: Capacidade de sucção de 1000 m³/h – remoção eficaz de resíduos, pó e aparas de madeira de uma única estação de trabalho. Motor de 0,75 kW alimentado por 230 V – tensão universal, possibilidade de operação em qualquer lugar da oficina sem modificações na instalação. Rotor metálico Ø 230 mm – balanceado dinamicamente, garante operação silenciosa e estável e longa vida útil. Pressão negativa de 1030 Pa – alta força de sucção, mesmo no caso de resíduos pesados e úmidos. Bocal de sucção ajustável Ø 100 mm – compatível com uma ampla gama de máquinas para trabalhar madeira e máquinas industriais. Base móvel com rodízios – fácil movimentação do dispositivo entre as estações de trabalho. Saco coletor de grande capacidade de 56 litros – menor frequência de esvaziamento, maior continuidade do trabalho. Baixo nível de ruído < 70 dB(A) – alto conforto de uso em espaços de trabalho fechados. Construção e tecnologia O design do aspirador de pó para madeira CORMAK FM230DBK é baseado em uma tecnologia de rotor comprovada. Um ventilador metálico bem balanceado, com um diâmetro de 230 mm, opera em alta velocidade, gerando uma pressão negativa estável, que permite a coleta eficaz de contaminantes das máquinas para trabalhar madeira. O saco coletor de tecido com capacidade de 56 litros é fixado em um suporte robusto, que permite a troca rápida do saco e a manutenção da continuidade do trabalho. A unidade inteira está montada em uma base móvel com quatro rodízios, permitindo que o aspirador de pó seja movido suavemente, mesmo em espaços limitados. Graças ao bocal de sucção ajustável Ø 100 mm, é possível adaptar facilmente o aspirador a máquinas com diferentes configurações de coleta de pó. Precisão e eficiência no trabalho O FM230DBK garante alta eficiência na coleta de pó, mantendo uma operação silenciosa e com baixo consumo de energia. O ventilador metálico para pó, com um diâmetro grande e alta pressão operacional, elimina o risco de entupimento do sistema. A pressão negativa de 1030 Pa garante a sucção eficaz de frações pesadas de material, e o baixo nível de ruído permite o uso do dispositivo em ambientes fechados sem perturbar o trabalho de outros operadores. Equipamento padrão Base móvel com rodízios Suporte metálico Mangueira flexível com ponta Saco de tecido de 56 litros Bocal de sucção ajustável Ø 100 mm Equipamento opcional Filtros de saco com maior precisão de filtragem Divisores para coleta de pó multiponto Mangueiras flexíveis antiestáticas Ø 100 mm Redutores e conexões para máquinas não padronizadas Dados técnicos Potência do motor: 0,75 kW Godpfxezpxz As Amrobu Tensão: 230 V / 50 Hz Capacidade de sucção: 1000 m³/h Pressão negativa: 1030 Pa Diâmetro do rotor: 230 mm Diâmetro do bocal de sucção: 100 mm Capacidade do saco: 56 litros Nível de ruído: aprox. 70 dB Dimensões totais: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ATENÇÃO!!! A máquina é de devolução, usada e em perfe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm Gedpfozqzxmex Amrsbu * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm * CURSO DO PINOL: 180 mm * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, MRS Cleaner é um concentrado alcalino profissional para a limpeza e desengorduramento de peças, máquinas, equipamentos, veículos e superfícies metálicas. A sua fórmula de baixa formação de espuma torna-o ideal para utilização em máquinas de lavar industriais, de alta pressão, automáticas e em equipamentos com aquecimento do fluido de trabalho. Este produto é concebido para a remoção eficaz de graxas, óleos e outros contaminantes que se formam durante a operação de máquinas, veículos e equipamentos. O MRS Cleaner contém inibidores de corrosão e é recomendado, entre outras aplicações, para a limpeza de motores, componentes e peças metálicas. Concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento profissional. O MRS Cleaner foi desenvolvido para aplicações que exigem uma limpeza industrial eficaz e eficiente. A fórmula alcalina facilita a remoção de sujidades difíceis, enquanto a baixa formação de espuma permite uma aplicação conveniente do produto em equipamentos projetados para a limpeza de peças e componentes. O produto pode ser utilizado, entre outros, para: desengorduramento de peças e componentes metálicos, limpeza de motores e componentes, limpeza de máquinas industriais, limpeza de equipamentos e máquinas agrícolas, limpeza de máquinas de construção, limpeza de automóveis e camiões, limpeza de empilhadores, limpeza de tratores, limpeza de transportadores de correia, limpeza de contentores, limpeza de lonas de lona, remoção de sujidades de superfícies metálicas. Em que tipo de máquinas de lavar pode ser utilizado o MRS Cleaner? O concentrado é adequado para utilização em máquinas de lavar com circuito fechado de fluido de trabalho. Pode ser utilizado em: máquinas de lavar automáticas, máquinas de lavar de alta pressão, máquinas de lavar com aquecimento do fluido de trabalho, equipamentos para a limpeza industrial de peças. Os melhores resultados de limpeza são obtidos utilizando uma solução aquosa do produto a uma temperatura entre 40 e 80°C. Concentração recomendada do produto A concentração da solução deve ser ajustada ao tipo e grau de sujidade, à sensibilidade da superfície a ser limpa e ao método de limpeza escolhido. Método de limpeza Concentração recomendada Banho em solução 5–10% Limpeza de baixa pressão 2–10% Godpezvaygofx Amrebu Limpeza de alta pressão 2–5% Valor de pH do concentrado: 12,8 Temperatura recomendada da solução: 40–80°C 10% de concentração – que quantidade de fluido de trabalho pronto obterá? Ao preparar uma solução de 10% de MRS Cleaner com 1 litro de concentrado, pode-se obter até 10 litros de fluido de trabalho pronto. A alta concentração do produto permite preparar uma grande quantidade de solução de trabalho, tornando o MRS Cleaner uma solução económica para a limpeza e desengorduramento regulares de peças, máquinas e equipamentos. Principais vantagens do MRS Cleaner concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento, fórmula de baixa formação de espuma, adequada para máquinas de lavar profissionais, contém inibidores de corrosão, valor de pH do concentrado: 12,8, concebido para a limpeza de peças e superfícies metálicas, recomendado para a limpeza de motores e componentes, adequado para máquinas de lavar automáticas e de alta pressão, pode ser utilizado em equipamentos com fluido de trabalho aquecido, temperatura de trabalho recomendada 40–80°C, ampla aplicação na indústria, indústria automóvel, agricultura e

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de pressão pneumática para serra circular de painéis é um componente essencial para as instalações que exigem a máxima estabilidade do material a ser cortado. O modelo de duas seções com 3200 mm de comprimento garante uma aderência segura e uniforme dos painéis à mesa de trabalho, eliminando os problemas típicos do trabalho sem sistema de pressão – lascas, perdas de material e imprecisões no corte. Principais vantagens da solução: * Sistema de pressão pneumática com duas seções independentes – cada uma equipada com dois cilindros pneumáticos, permitindo um controlo flexível da pressão em diferentes seções da mesa. * Viga alongada de 3200 mm – cobertura total do comprimento típico da mesa da serra circular, ideal para o processamento de painéis de grandes dimensões. * Força de trabalho ideal com baixa pressão – operação eficaz a partir de 2,0 bar, o que se traduz em economia de energia e instalação mais simples. * Operação segura para o operador – a imobilização do material reduz o risco de deslocamentos e movimentos descontrolados do painel durante o corte. * Minimização das perdas de material – a posição estável do material elimina erros de corte e reduz a quantidade de resíduos. * Maior qualidade das bordas – sem vibrações e deslocamentos do material, os cortes são limpos, sem rebarbas ou fragmentos. Construção e tecnologia: Gbsdpfxjvxtcqj Amrsu A viga de pressão é fabricada com um perfil de aço resistente, garantindo durabilidade e resistência à deformação. O sistema de cilindros pneumáticos distribuídos em duas seções permite uma pressão uniforme em todo o comprimento do material a ser cortado. A separação das zonas permite ajustar a força de pressão para diferentes formatos e espessuras dos painéis. O conjunto é adequado para uma montagem rápida na maioria das mesas de serras circulares, o que facilita a implementação em linhas de produção existentes sem a necessidade de intervenção na estrutura da máquina. Precisão e eficiência do trabalho: A utilização de um sistema de pressão pneumática para serra circular tem um impacto direto na eficiência do corte e na repetibilidade dimensional. Mesmo ao cortar painéis finos ou laminados, o utilizador tem a certeza de que o material não será deslocado, o que tem um impacto direto na qualidade e estética da peça a ser processada. Aplicações: O sistema de pressão de duas seções para serra circular é utilizado em: * Indústrias de mobiliário especializadas no corte de painéis laminados e MDF. * Produção de componentes estruturais de madeira e materiais derivados da madeira. * Trabalhos de precisão, onde é necessária uma qualidade de corte ideal, sem defeitos nas bordas. * Automatização de postos de trabalho – como um elemento de suporte para processos de corte em série. Equipamento padrão: * Viga de pressão com 3200 mm de comprimento. * 4 cilindros pneumáticos (2 por seção). * Conjunto de conectores para ligação à instalação pneumática. * Suportes de montagem para instalação na mesa de trabalho. Equipamento opcional: * Módulo de desconexão rápida do ar. * Válvula de segurança adicional. * Sistema de controlo por pedal (pedal pneumático). * Integração com o painel de controlo da serra. Dados técnicos: * Comprimento da pressão: 3200 mm. * Altura do material: 100 mm. * Número de cilindros: 4. * Pressão de trabalho: 2,0 bar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O compressor a gasolina CORMAK de 10 bar é uma fonte moderna e totalmente independente de ar comprimido, projetada para profissionais que necessitam de máximo desempenho e mobilidade no local de trabalho – onde quer que não haja acesso a uma rede elétrica fixa. O equipamento combina engenharia avançada, precisão europeia na fabricação e soluções de design inovadoras que garantem confiabilidade nas condições de trabalho mais exigentes. PRINCIPAIS VANTAGENS E FUNCIONALIDADES Pressão de trabalho de 10 bar: Os parâmetros de pressão ideais garantem um fornecimento estável para uma ampla gama de ferramentas pneumáticas, máquinas de construção, jateadoras e equipamentos de perfuração. Mobilidade total em rodas próprias: Um sistema de suspensão robusto, montado em rodas duráveis, permite o transporte fácil e o movimento descomplicado do compressor diretamente para o local de trabalho. Terceira roda de manobra no engate: Uma roda adicional, giratória, localizada no engate, facilita consideravelmente o posicionamento preciso e a manobra do compressor em um canteiro de obras ou em um espaço de trabalho restrito. Quatro calços niveladores independentes: Permitem o nivelamento perfeito da máquina, mesmo em terrenos irregulares e difíceis em locais de construção. Tampas de acesso ao compartimento com atuadores a gás: Garantem acesso rápido e amplo a todos os componentes de serviço, proporcionando conveniência durante a manutenção e inspeções periódicas. Freio integrado: Aumenta a segurança durante o transporte e o estacionamento do equipamento em terrenos inclinados. TECNOLOGIA E DESEMPENHO Os compressores a gasolina da marca CORMAK são projetados utilizando componentes da mais alta qualidade, o que resulta em longa vida útil e baixos custos de operação: Módulo de parafuso de alto desempenho: O coração do compressor garante alta eficiência, operação contínua e resistência ao uso intensivo em ambientes industriais. Carcaça silenciosa e durável: A construção robusta com placas de isolamento acústico reduz eficazmente o nível de ruído, aumentando o conforto do operador e do ambiente. Sistema de refrigeração avançado: Um radiador especialmente projetado, combinado com um sistema eficiente, garante condições térmicas ideais, mesmo durante o trabalho sob forte carga em altas temperaturas ambientais. Controles intuitivos: O painel de controle eletrônico permite o monitoramento completo dos principais parâmetros de operação (como pressão e temperatura) e facilita o diagnóstico e o planejamento das inspeções. APLICAÇÕES Construção e pavimentação: alimentação de marretas pneumáticas, furadeiras, microperfuradores e máquinas para revestimento e pintura por pulverização. Serviços de manutenção e trabalhos de campo: uma fonte indispensável de ar comprimido onde quer que não haja alimentação de rede de 400V. Indústria pesada e montagem: suporte rápido para processos de produção e instalação no local. Gbedszxzchopfx Amreu Parâmetros técnicos: Potência 42,4 kW Vazão 5100 l/min Pressão de trabalho 10 bar Transmissão da potência direta Sistema de refrigeração do compressor ar/óleo Capacidade de óleo 45 L Válvula de saída de ar 3 unidades Bateria 12V cc – 790A – 115Ah Capacidade do tanque de combustível 44 L MOTOR DIESEL Sistema 4 tempos Cilindrada 2615 cc Número de cilindros 4 Potência nominal a 2000 rpm 42,4 kW Sistema de refrigeração Ar Sistema de lubrificação Óleo Capacidade do sistema de lubrificação 10,2 L

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O aspirador de serradura CORMAK FM500 com filtros de pó é um equipamento de alto desempenho, projetado para a remoção eficiente de aparas, serradura e partículas finas geradas durante o processamento da madeira. Graças à utilização de um terceiro nível de filtração – filtros de pó com uma eficiência de até 2 mícrons –, o equipamento melhora significativamente a qualidade do ar no local de trabalho. Este modelo atende aos mais altos requisitos dos utilizadores profissionais, oferecendo simultaneamente alta capacidade de sucção, estabilidade estrutural e confiabilidade no funcionamento contínuo. Principais vantagens da máquina: * Alto desempenho – 5000 m³/h, ideal para conectar várias máquinas simultaneamente. * Sistema avançado de filtragem de pó (III nível) – retém partículas de até 2 mícrons. * Rotor metálico balanceado – funcionamento silencioso e sem vibrações. * Motor trifásico de 2,8 kW – garante pressão negativa e desempenho consistentes. * Possibilidade de conexão simultânea a até 4 máquinas – otimização dos processos de produção. * Velocidade de sucção de até 31 m/s – remoção eficiente do pó sem que este se deposite na área de trabalho. * Grande capacidade de sacos de resíduos – 480 l – ciclos de trabalho mais longos sem necessidade de esvaziamento. * Base móvel de aço – fácil deslocamento do aspirador pela fábrica. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK FM500 foi projetado para condições industriais exigentes. O sistema de sucção está equipado com um rotor metálico que opera a uma velocidade de 2950 rpm, o que garante alta pressão negativa e força de sucção constante. A construção do equipamento é baseada em uma estrutura de aço robusta com suportes para os sacos, o que garante estabilidade e resistência à deformação. Graças às quatro conexões de sucção (1x200 mm / 4x100 mm), o equipamento pode operar com várias máquinas simultaneamente. Precisão e eficiência no trabalho: O aspirador de carpintaria FM500 distingue-se pela sua elevada capacidade de sucção e sistema avançado de filtragem de pó. Graças a isso, minimiza a poeira na fábrica, aumenta a vida útil das máquinas e melhora a qualidade do ar. O alto desempenho de 5000 m³/h e a pressão negativa de até 2500 Pa garantem total eficácia, mesmo em longos períodos de trabalho com três ou quatro máquinas. Aplicação: O FM500 é uma solução indispensável em: * fábricas de carpintaria e mobiliário, * oficinas equipadas com plainas, serras, lixadeiras, tupias e tornos, * linhas de produção que exigem a remoção simultânea de pó em várias estações, * ambientes onde é crítico limitar a propagação de pó e partículas finas no ar. Equipamento padrão: * base móvel com rodas, Gbjdpfx Aez A Tl Tsmrsu * filtros de pó – III nível de filtração (até 2 mícrons), * sacos de resíduos com capacidade de 480 litros, * distribuidor para 4 conexões de sucção (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Equipamento opcional: * mangueiras de sucção de 100 mm, * braçadeiras galvanizadas para fixação das mangueiras. Dados técnicos: Potência do motor: 2,8 kW Alimentação: 400 V / 50 Hz Rotação do motor: 2950 rpm Desempenho de sucção: 5000 m³/h Pressão negativa: até 2500 Pa Velocidade de sucção do ar: até 31 m/s Volume dos sacos de resíduos: 480 l Diâmetro das conexões: 200 mm / 4 x 100 mm Dimensões (comprimento x largura x altura): 1525 x 560 x 2460 mm Peso: 64 kg