Gai Gai 21116 Pt-001 Enchimento Atmosférico (2016) comprar usado (8 606)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Ndedpfx Adozvqi So Seb - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, necessidade de ar: 7,08 m³/h, ano da última revisão geral: 2025, pressão do ar: 87 barra, largura do filme: 360 mm, altura do produto (máx.): 430 mm, altura do produto (mín.): 110 mm, comprimento do produto (máx.): 600 mm, comprimento do produto (mín.): 300 mm, A máquina de embalagem SAVOYE INTELIS é uma linha totalmente automática projetada para embalar produtos em caixas de papelão ondulado. O equipamento foi fabricado na França em 2016 e construído em arquitetura modular do tipo plug & play, permitindo montagem, desmontagem e adaptação rápidas do processo conforme as necessidades atuais de logística. A máquina é destinada a centros de distribuição médios e grandes, e-commerce, logística contratual e instalações de produção. Sua capacidade é de até 840 caixas/hora, com peso máximo de um pacote individual de até 32 kg. A linha de embalagem consiste em (de acordo com a documentação): • INTELIS F12 – formadora de caixas – formação automática de caixas de papelão ondulado. • INTELIS T18 – túnel de retrátil – estabilização do cartão e do filme por retração térmica. • INTELIS C12 – fechadora de tampas – aplicação da tampa e fechamento final da caixa. • NORDSON PROBLUE – sistema de aplicação de cola – aplicador profissional para colagem de embalagens. Principais características: • Automação completa do ciclo de embalagem. • Formação, retração, fechamento e preparação da embalagem para envio. • Sistema de transporte estável e de baixo consumo energético — transportadores com acionamento integrado nos rolos. • Ajuste inteligente de velocidade e carga. Njdpfx Asx Uphgod Sjdb • Modo ECO com recuperação de energia de frenagem. Dados técnicos: • Controlador PLC: TSXP572634M • Capacidade: 840 caixas/h • Dimensões das caixas: – mín. 300 × 200 × 110 mm – máx. 600 × 400 × 430 mm • Peso máx. do pacote: 32 kg • Potência: 5 kVA • Alimentação: trifásica 400 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este pacote completo de cervejaria de 500 litros foi fabricado entre 2016 e 2017 por empresas europeias de renome, incluindo Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. Projetado como uma solução turnkey para cervejarias de pequeno a médio porte, abrange todos os equipamentos essenciais para mosturação, fermentação, refrigeração, fechamento, rotulagem e processamento de malte. A instalação operava até agora com uma capacidade de 600 garrafas/hora (bph) e pode ser ajustada para até 900-1.000 bph. Está disponível para venda porque a cervejaria encerrou as operações, estando disponível imediatamente. Detalhes técnicos - Capacidade da cervejaria: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférica) - Capacidade de fermentação: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tampas de coroa de 26 mm (ajustável para 29 mm) - Tipo de rotuladora: autoadesiva, semiautomática, para garrafas cilíndricas - Capacidade do moinho de malte: 150 kg/h - Unidade de refrigeração: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, fluido refrigerante R410A - Velocidade de produção: 600 bph (ajustável para 900-1.000 bph) - Conexão elétrica (cervejaria): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Incluso na entrega - Speidel Braumeister 500 L Cervejaria (2017) Nsdsw Nk Ezopfx Ad Sjdb - 4 × Tanques de fermentação Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE fechadora pneumática de tampas de coroa (2017) - Rotuladora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Moinho de malte Sommer Maltman 110 (2017) - Unidade de refrigeração de processo MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamentos adicionais: guincho, enchedora manual, compressores de ar, tanque misturador de açúcar, bombas de transferência

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 270 mm, curso do eixo Z: 270 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, altura total: 2 670 mm, largura total: 2 040 mm, comprimento total: 1 600 mm, largura da mesa: 350 mm, traço de pena: 430 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tabela de distâncias até à árvore de fresa: 430 mm, comprimento da mesa: 550 mm, duração da garantia: 6 meses, avanço do eixo X: 5 m/min, taxa de avanço eixo Y: 5 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, tensão de entrada: 400 V, peso total: 1 600 kg, ano da última revisão geral: 2025, carga da mesa: 1 500 kg, frequência de entrada: 50 Hz, gama de trabalho: 770 mm, largura necessária: 2 040 mm, altura necessária: 2 670 mm, requisito de espaço comprimento: 1 600 mm, Equipamento: documentação / manual, EDM 310MF30 Ano de fabricação: 2016 Revisão geral: 2025 Dados técnicos: Cursos dos eixos X x Y x Z: 360 x 270 x 270 mm Mesa de trabalho: 550 x 350 mm Tanque de trabalho: 770 x 520 mm Distância mesa/fuso min./máx.: 160/430 mm Massa do eletrodo: 25 kg Massa da peça: 500 kg Altura de enchimento do tanque de trabalho: 300 mm Alimentação elétrica: 400V trifásico, 50/60 Hz Potência absorvida: 7 KVA Dimensões da máquina L x P x A: 2040 x 1600 x 2670 mm Equipamento: Interface de operação MF30 Tela touchscreen Gerador de erosão exopuls+60A Joystick de comando manual com botão de habilitação Unidade de refrigeração integrada Eixo C 30 rpm, freio de retenção Flushing/sucção na mesa e cabeçote Sistema de filtro de cartucho novo Bomba de trabalho Mesa de aço ranhurada Sistema de extinção de CO² TÜV Troca de eletrodo 4 posições Mandril de fixação rápida automático Erowa/Hirschmann/3R Ndedewz H U Repfx Ad Ssb Lubrificação central automática Avanço automático do tanque Geometria, compensação de comprimento Prova de desempenho 6 meses de garantia Transporte, colocação em funcionamento no local, treinamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE ENVASE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITÁLIA, 2016 Volume de enchimento para bags: de 1L a 28L Volume de enchimento para Pouch-Up: de 1L a 3L Painel de controle com tela sensível ao toque A máquina semiautomática de envase Vitop foi projetada para o envase de produtos líquidos e semilíquidos em bags e pouchs. Maior vida útil do produto graças à válvula de envase revolucionária que separa os circuitos de vácuo e nitrogênio Fácil operação e manutenção Fluxômetro eletromagnético de alta precisão para garantir exatidão no enchimento Higiênica: equipada com programa de limpeza e sanitização Compatível com Vitop® Original e Vitop® Compact Ndsdpjyr Awbofx Ad Sob Ajuste simples entre diferentes volumes Fluxo de ar laminar opcional para envasamento em condições ultralimpas Particularmente adequada para linhas médias e sistemas Pouch-Up®, a máquina semiautomática Vitop oferece desempenho e confiabilidade excelentes. A envasadora desacopla a torneira, suga o ar do bag antes do enchimento, enche o bag/pouch com a quantidade exata de líquido e recola a tampa. Ao final do ciclo, injeta-se nitrogênio para melhor preservar o produto interno e auxiliar na limpeza do pescoço da válvula. Uma coifa de fluxo de ar (opcional) proporciona descontaminação mecânica ao redor da área do corpo de envase por meio de sobrepressão.

Ano de fabrico: 2016, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 dispositivo de fusão a quente Fabricante: Robatech Modelo: Concept Diamond 5/2 Número do artigo: 164001 Número de série: 1109675-001 Ano de fabricação: 2016 À venda está um dispositivo de fusão a quente Robatech Concept Diamond 5/2, proveniente de uso industrial. O equipamento foi utilizado em 2019 em uma linha de revestimento para a produção de tapetes para degraus. Ainda no mesmo ano, a linha foi atualizada para um sistema maior, o Robatech Concept Diamond 8, devido à necessidade de maior capacidade de fusão e desempenho de bombeamento para a produção. A máquina aqui oferecida não foi substituída por defeito, mas exclusivamente devido ao aumento das exigências de produção. Desde então, o equipamento foi mantido como máquina reserva. Equipamentos de acordo com a configuração Robatech: * Tanque de 5 kg * Bomba de engrenagem ZPC 5 * 2 tomadas com um total de 4 zonas de aquecimento * Sensor de nível ILS * Interface USB externa * Controle de dosagem Ndedozfx A Espfx Ad Seb * Entrada analógica 0–10V ou 4–20mA * Controle pneumático de pressão com manômetro para 1 bomba * Cartucho filtrante em bronze sinterizado 130 µm * Conexão: 400/230 V AC, 3LNPE, 50–60 Hz, 25 A Dados técnicos: * Tipo: dispositivo de fusão de hotmelt / aplicador de adesivo * Capacidade do tanque: 5 kg * Tipo de bomba: ZPC/GRC * Número de bombas: 1 * Ano de fabricação: 2016 * Número de série: 1109675-001 O equipamento encontra-se em bom estado de conservação, usado e bem cuidado. Visita possível mediante marcação prévia. Erros e venda prévia reservados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 000 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX Tanque de Pré-Enchimento de 1.000 L – 1.4435 – Dupla Camada – PED Cat. IV Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Estado como novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMMBI-1000 Nº de Identificação: BH6725-BH1001 Número de série: 1003455 Ano de fabricação: 2020 Marcação CE: CE 0036 Condição: Como novo / não utilizado DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de pré-enchimento / processo Volume nominal: 1.000 L Volume total: 1.400 L Peso vazio: 762 kg Material em contato com o produto: 1.4435 Pressão admissível (PS): -1 / +3 bar Pressão de teste (PT): 5,4 bar Temperatura admissível (TS): -10 / +150 °C Grupo de fluido: 1 Projeto conforme AD 2000 Recipiente de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria IV Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Número de identificação: 0036 FAT – Teste de Aceitação em Fábrica FAT completo realizado e documentado na fábrica. Testes incluindo teste de pressão, END, inspeção dimensional, teste de rugosidade e aprovação da documentação. EXECUÇÃO • Tanque de pressão horizontal cilíndrico • Dupla camada para aquecimento / resfriamento • Interior eletropolido • Soldagem conforme padrão farmacêutico • Boca de visita DN500 • Diversas conexões de processo e medição • Válvula de segurança • Conexões CIP • Operação sob pressão e vácuo ESTADO • Nunca utilizado em operação produtiva • Aprovado pelo TÜV Módulo G Ndjdpfx Adeykt T Re Sjb • Estado industrial novo • Disponível imediatamente DOCUMENTAÇÃO – completa disponível Documentação completa e estruturada, incluindo: • Declaração de conformidade da UE • Certificado TÜV com relatório de aceitação • Inspeção de projeto TÜV • Documentação FAT • Certificados de material • Listagem de soldadores e WPS/WPQR • Relatórios END • Relatório de rugosidade • Relatório de tratamento de superfície • Teste de pressão interno • Protocolo dimensional • Certificado de calibração do manômetro • Desenhos parciais • Montagem com lista de peças • Manuais de operação e manutenção (equipamento & componentes) • Certificados de qualificação • Certificados de análise de materiais de adição e gases de soldagem Pasta digital de documentação totalmente disponível. ADEQUADO PARA: • Indústria farmacêutica • WFI / PW • Instalações GMP • Processos líquidos estéreis • Biotecnologia Execução premium BRINOX para indústria farmacêutica com aprovação individual PED Cat. IV Módulo G pelo TÜV SÜD, FAT completo e documentação técnica abrangente. Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Divisora de massas em fios WP Kemper Relaxer S Este modelo produz fios de massa um a um, preservando a massa. O processo manual e laborioso de produção de fios de massa é eliminado em pequenas e médias empresas. Produção de fios de massa para armazenamento em cestos de vime ou plástico. Ano de fabricação: 2016 Estado: limpa e verificada Desempenho: 4 fios de massa por minuto / 240 por hora Dimensões dos fios de massa (C x L x A): 850 x 165 x 110 mm Nsdpfxoz A Skbe Ad Ssdb Adequada para TA 150 a 180 Capacidade do funil: aproximadamente 160 kg (abertura 720 × 600 mm) Altura de enchimento do funil: 1830 mm (possibilidade de carregamento com elevador basculante) Dispositivo de inserção para cestos com 1000 mm de comprimento Operação através de interruptor de segurança de duas mãos Máquina móvel com dispositivo de travamento Dimensões externas (C x L x A): 1500 x 750 x 1830 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral A máquina rotativa de enchimento e fechamento fabricada pela Bertolaso em 2022 está atualmente em uso para a produção de vinagre. Possui 30 válvulas de enchimento e 4 estações de fechamento, operando segundo o princípio de enchimento atmosférico. A máquina é compatível com uma ampla gama de recipientes rígidos e é adequada para o envase de líquidos de baixa viscosidade e sem gás carbônico. Dados técnicos: Enchedora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Fechadora: 4 cabeças Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Garrafas: 600 ml e 1000 ml cilíndricas (diâmetro de Ø55-95 mm, altura de 160-360 mm) Tampas: Plástico com rosca pré-formada Capacidade: 8.000 garrafas/hora (600 ml) / 6.000 garrafas/hora (1000 ml) Material: Todas as partes em contato com o produto em aço inoxidável AISI 316 Enchedora: Ajuste elétrico de altura, controle de nível mecânico por bóia Características: - Abertura/fechamento automático das válvulas - Ajuste centralizado do nível de enchimento (±50 mm) - Cilindros de elevação livres de manutenção - Sistema de lubrificação automático - Unidade integrada de lavagem/CIP - Assistência remota via Ethernet Segurança: Conforme CE, proteções transparentes com microinterruptores Inclui: Peças de formato para garrafas de 600 e 1000 ml; rodas estrela ajustáveis (+/- Ø55-95mm) Ndodpfxjxqz D Aj Ad Sob

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: BH6721-BH1001, capacidade do tanque: 1 000 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 1.000 L Tanque de Pré-enchimento – 1.4435 – Camisa Dupla – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Semi-novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMBBl-1000 Nº de identificação: BH6721-BH1001 Número de série: 1003453 Ano de fabricação: 2020 Condição: Semi-novo / não utilizado DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de pré-enchimento / Tanque de processo Volume nominal: 1.000 litros Volume total: 1.400 litros Peso vazio: 762 kg Material em contato com o produto: 1.4435 (AISI 316L qualidade farmacêutica) Marcação CE: CE 0036 Pressão admissível PS: -1 / +3 bar Pressão de teste PT: 5,4 bar Temperatura admissível TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 1 Projeto conforme AD 2000 Regelwerk Vaso de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria IV Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nº de identificação 0036) Aprovação TÜV incluindo inspeção final e teste de pressão totalmente documentados. FAT – Teste de Aceitação em Fábrica O tanque foi totalmente inspecionado e aprovado em FAT na fábrica. Ensaios realizados, entre outros: • Teste de pressão conforme PED • Inspeção visual de todas as soldas • Ensaios não destrutivos (RT, PT conforme plano de inspeção) • Verificação dimensional e de desenhos (as built) • Medição de rugosidade interna (Ra ≤ 0,8 µm) • Teste de calibração dos manômetros • Verificação da rotulagem • Revisão completa da documentação Protocolos FAT completos disponíveis. EXECUÇÃO • Tanque cilíndrico, horizontal • Camisa dupla para aquecimento/resfriamento • Interior eletropolido e passivado • Superfície de produto polida espelhada • Soldas em padrão farmacêutico • Boca de visita DN 500 • Conexão CIP • Válvula de segurança • Manômetro • Válvula de membrana inferior • Conexão para agitador (DN 200) • Diversas conexões reserva • Apoios maciços do tipo trunnion/pino • Dispositivo de transporte e elevação DOCUMENTAÇÃO – completa e estruturada disponível Documentação ampla de qualidade e fabricação por projeto disponível, incluindo: • Declaração de conformidade UE e certificados de garantia • Certificado TÜV com relatório de aceitação (Módulo G) • Inspeção e certificação de projeto TÜV • Certificados de material 3.1 • Listas de soldadores e aprovações de procedimento de soldagem (WPQR/WPS) • Relatórios de ensaios não destrutivos (RT, PT etc.) • Certificados de análise para material de adição e gás de soldagem • Certificado de qualificação da empresa • Protocolo de rugosidade • Relatório de tratamento superficial • Relatório de verificação dimensional • Relatório de teste de pressão interno Nedpfx Adjykpqrs Sjdb • Certificados de calibração dos manômetros • Relatórios e conformidade UE dos componentes instalados • Lista de peças • Desenhos de peças • Manuais de operação e manutenção Pasta digital de documentação completa disponível. CONDIÇÃO • Nunca foi colocado em operação • Estoque • Superfície interna absolutamente nova • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Condição de novo industrial • Disponível imediatamente APLICAÇÕES • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de tampões e meios • Processos estéreis de líquidos • Instalações de produção GMP • Aplicações biotecnológicas DESTAQUE Fabricação farmacêutica BRINOX de alta qualidade, com inspeção individual completa PED Módulo G pelo TÜV SÜD, marcação CE 0036 e FAT documentado. Não é um tanque padrão – trata-se de qualidade de projeto verificada com documentação GMP completa. Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 EMBALADORA DIMAC Star F30 USADA com túnel termoencolhível, utilizada para embalagem de garrafas (3x2, 3x3, 4x3) Ano 2003 - Atualmente a máquina está armazenada em armazém. Também à VENDA: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 EMBALADORA SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. SÉRIE SW-001/03/2007 ANO 03/2007 CAPACIDADE 30 caixas / minuto + Túnel termoencolhível para filme retrátil transparente e impresso TERMO TÚNEL FABRICANTE TERMO-PAK MODELO BTG - 1M SÉRIE 3755 ANO 11/2016 CAPACIDADE até 7200 gph Ndjdpetyu N Esfx Ad Ssb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Ndodpfxjza Tx So Ad Sjb Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 288 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 100 mm, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 4 400 mm, peso total: 1 800 kg, capacidade de produção: 1 350 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao preço mais alto! Sistema automático, linear e eletropneumático de enchimento e vedação com contr pressão + lavador, esteira transportadora de alimentação e etiquetadora automática do fabricante ENOS! A venda da máquina ocorre devido à mudança para latas de alumínio. O sistema está totalmente operacional e foi mantido internamente de acordo com as instruções. Observação: o vendedor assume a desmontagem da máquina. Apenas o carregamento deve ser feito pelo comprador. Ndsdpfx Aezh Dtbjd Sjb DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 1.350 unidades/h Formato da garrafa: 33 cl, gargalo longo, tampa de coroa de 26 mm Com o mesmo diâmetro de 60,4 mm, diferentes formatos de garrafa são possíveis (ajuste automático da altura) DETALHES DA MÁQUINA Utilização: 282.000 garrafas enchidas Tempo de operação: 288 horas de enchimento Tensão de entrada: 400 V Pressão de operação: 8 bar Frequência de entrada: 50 Hz Tipo de corrente de entrada: trifásica Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Peso total: 1.800 kg EQUIPAMENTO Lavador Esteira transportadora de alimentação Etiquetadora automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Especificações técnicas do modelo FHRJ80M A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Nedpfxevgvlke Ad Sedb Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Autoclaves Especificações Técnicas * Quantidade: 2 autoclaves com sistema de carga automática * Comprimento: 12.000 mm * Diâmetro: 3.200 mm * Volume: 102.231 L * Pressão máxima de operação: 4,0 bar * Temperatura máxima de operação: 120 °C * Pressão de teste: 7,4 bar Caldeira Especificações Técnicas Ndodpfx Aoyt Nqqed Sjb * Marca da Caldeira: Norbidel * Ano: 2018 * Modelo: NB B1200 * Combustível: Gás Natural * Fluido: Água + Vapor * Produção de vapor: 1.200 kg/h * Pressão máxima admissível: 10 bar(g) * Pressão de teste: 16,2 bar(g) * Temperatura máxima: 183,2 °C * Temperatura mínima: 20 °C * Superfície de aquecimento: 30 m² * Volume: 3.365 litros * Potência térmica: 1.030 kW * Peso total vazio: 6.200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Ndsdpfx Aoyxr Anod Ssb Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Nº 3177 Serra circular de corte automático WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Usada, ano de fabricação 2007, máquina já desmontada Para corte de comprimentos fixos Dimensões da madeira a ser processada: Comprimentos de entrada mín./máx. 3000 - 5000 mm Larguras de entrada mín./máx. 80 - 200 mm Espessuras de entrada mín./máx. 38 - 80 mm Secções transversais da madeira máx. 200 x 50 Comprimento final da madeira mín./máx. 700 - 1000 mm Número de cortes / tábua, em média, 5 Tipos de madeira: madeira macia ou madeira dura Desempenho do sistema: Njdpfou Atmuex Ad Ssdb Velocidade de avanço máx. 180 m/min, ajustável continuamente Tempo por ciclo de corte, incluindo travagem, 0,7 - 1,2 s Visão geral da posição: Pos. 1: Esteira transportadora de entrada antes da serra Comprimento de 1,5 m, acoplada ao motor de avanço da serra Pos. 2: Serra circular de corte automática OptiCut 200 - 1, modelo para operação à esquerda Com roda de medição de comprimento integrada e dispositivo de sopro integrado para remoção de resíduos Terminal de entrada com gráficos, visor 1/4 VGA, com teclado numérico e teclas de função, com pacote de software OptiCom para controle do sistema A máquina é alimentada pela esquerda Pos. 3: Esteira transportadora de saída / estação de triagem Com unidade de acionamento, sem ejetor Comprimento da esteira de aproximadamente 1,5 m A mesa de entrada não foi utilizada pelo proprietário anterior. Foram montadas 2 roletes de avanço para o transporte do material. A mesa transportadora está presente, mas falta a correia de borracha. Venda por conta do cliente, a partir do local próximo a 39100 Bolzano (Itália), sem desmontagem, sem transporte e montagem Desmontagem, carregamento e transporte podem ser realizados por nós, mediante solicitação Salvo erro na descrição e preço Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendável realizar uma inspeção no local, mediante agendamento prévio A venda é efetuada no estado em que se encontra Especificações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo da entrega conforme o folheto do fabricante ou o proprietário anterior, sem garantia Venda sujeita a confirmação No caso de máquinas usadas, qualquer garantia é excluída, e o seguinte se aplica: "vendido no estado em que se encontra" Imagens e vídeos servem como exemplo e não representam o escopo real da entrega Condições de pagamento: preços mais IVA legal, pagamento antes da recolha ou envio Condições de entrega: a partir do local

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Nodpfxott Um As Ad Ssdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta enchedora atmosférica foi fabricada pela Alfatek em 2018 e é projetada para o envase de garrafas de 330ml com tampas tipo coroa. A máquina alcança uma capacidade de 800–1.000 garrafas por hora e foi utilizada mais recentemente para envase de cerveja. Detalhes técnicos - Princípio de enchimento: Atmosférico - Capacidade: 800–1.000 garrafas/hora - Formato da garrafa: 330ml - Fechador: tampa coroa de 26mm Nedpjv Rq Dpefx Ad Sedb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de PASTEURIZADOR à venda. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Ano de fabricação: 2016. Nodpfx Adjwp E Hno Sedb A máquina encontra-se em condições de funcionamento e está pronta para operação após a remontagem. Informações detalhadas sobre o equipamento: A câmara de pasteurização atinge uma temperatura operacional de 85 a 100°C. O enchimento em lotes é feito em carrinhos de 850x900x1350 mm, que podem ser transportados para dentro da câmara com empilhadeira e empilhados uns sobre os outros. A pasteurização é realizada por meio de vapor direto. O fluxo de vapor dentro da câmara é direcionado por um ventilador de 5 kW. Regulação de temperatura e tempo de pasteurização de 60 a 100°C. Isolamento das paredes e portas com espessura de 150 mm. A câmera é construída em chapa de aço inoxidável AISI 304. Capacidade: 1.056 garrafas de polipropileno de 1,5 L. Dimensões totais da máquina: 270 x 300 cm. Possui ainda um armário elétrico menor, que pode ser instalado separadamente (ver foto intitulada "armário elétrico externo"). Acompanha o equipamento: 4 carrinhos para inserção dos produtos na câmara e armário elétrico com painel de controle (tela sensível ao toque). O equipamento está desmontado para transporte e pode ser inspecionado neste estado no seguinte endereço: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horário de funcionamento: segunda a sexta-feira (das 08:00 às 14:00). Para informações adicionais, entre em contato pelo telefone divulgado ou por e-mail da empresa GLAZIR d.o.o.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este módulo de embalagem, composto por formadora de bandejas e seladora de caixas, foi fabricado em 2016 pela empresa dinamarquesa SOCO SYSTEM A/S. O sistema consiste em uma formadora automática de bandejas e uma seladora de caixas, projetadas para o manuseio totalmente automático de caixas em linhas de embalagem. A formadora de bandejas molda blanks de cartão planos em bandejas, que são transportadas por uma esteira para os processos subsequentes, enquanto a seladora de caixas aplica fita adesiva autocolante para fechar as caixas após o enchimento. Dados técnicos - Capacidade: 12 – 14 ciclos/min (formadora de bandejas) - Aplicação: formação e fechamento de caixas - Configuração: formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e seladora automática de caixas com fechamento por fita adesiva - Alimentação: - Tensão: 3 × 400 V - Frequência: 50 / 60 Hz (formadora de bandejas), 50 Hz (seladora) - Consumo de ar: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formadora de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (seladora de caixas) - Pressão de ar: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominal: 2 A (formadora de bandejas), 3 A (seladora) Escopo de fornecimento Nedpfx Adsyxxxvo Sjdb - Formadora de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e comando HMI - Seladora de caixas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Seladora automática de caixas com aplicação de fita adesiva e transportador integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1966, Visão geral Este bloco de envase e fechamento foi fabricado em 1966 pela empresa alemã H&K (H&K VVF 14/3). A máquina passou por uma revisão geral em 2016, incluindo extensas revisões mecânicas e elétricas. Componentes de vedação adicionais foram renovados em 2023. Njdpoyb Sdvefx Ad Ssdb Dados técnicos - Capacidade: - 2.500 garrafas por hora - Formatos: - Preparada para garrafas longneck de 0,33 l - Temperatura de enchimento: - 6 °C Detalhes da revisão e modernização - Revisão geral em 2016: - Pré-vácuo - Nova junta esférica rotativa - Nova mesa em aço inoxidável - Nova instalação elétrica - Novo quadro de comando de válvulas em aço inoxidável - Jogo de guias para garrafas de 0,33 l - Bomba de vácuo Sihi - Renovado em 2023: - Vedações dos cilindros de elevação e válvulas de enchimento - Válvulas de vácuo e de sobrepressão equipadas com novas vedações e molas

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização Ndedozhl Hpspfx Ad Sob - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: bom (usado), Loos 8000kg/h. Ano 2001. condição superior. incl. queimador Weishaupt G70. Ndjdjm Rhd Depfx Ad Sob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Nedpfel Hx Rpox Ad Sjdb