Kieselmann Gmbh Desgaseificação Da Água comprar usado (75 120)
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Wyszembork
2 747 km
Otimização da linha de corte transversal
Winter Holztechnik GmbhOPTIMAX 100
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria.
Funções e vantagens principais:
Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação.
Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente.
Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto.
Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm.
Dados técnicos:
Potência do motor da serra: 7,5 kW.
Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min).
Altura de corte: máx. 100 mm.
Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm).
Comprimento mínimo do material: 300 mm.
Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.
Nedpfx Aszzw Ulsd Sedb
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
Nedpfx Adoz Agv Us Ssdb
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
Nodpfx Adsz Agw Eo Sodb
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

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Wesel
1 783 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
Nsdpfoz Ag Rrox Ad Sjdb
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Borken
1 811 km
Câmara de teste de spray e respingos de água
Weiss Umwelttechnik GmbHSWT 600/800-S
Ligar
Condição: muito bom (usado), Weiss Unidade de Teste de Spray de Água
Modelo: SWT 600/800-S
Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH
À venda está uma unidade profissional de teste de spray de água fabricada pela Weiss Umwelttechnik. O equipamento é projetado para executar testes padronizados de resistência à água, spray de água e grau de proteção conforme as normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Ideal para aplicações industriais, automotivas, eletrônica, garantia de qualidade, desenvolvimento, laboratórios de testes, pesquisa e ensaios de materiais.
A operação é realizada por meio de um painel de toque integrado. Os processos de teste podem ser realizados automaticamente.
Características
Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH
Modelo: SWT 600/800-S
Unidade de Teste de Spray de Água
Tipos de teste:
IPX1
IPX2
IPX3
IPX4
IPX4K
IPX9K
Câmara de teste em aço inoxidável
Mesa de teste rotativa
Sistema de braço oscilante
Circulação de água
Acessórios de teste disponíveis
Dados elétricos
Tensão de alimentação: 3/N/PE AC 400 V ±10 %
Frequência: 50 Hz
Potência nominal: 17 kW
Corrente nominal: 30 A
Número do diagrama elétrico: 82962
Certificação CE disponível
Abastecimento de água
Entrada: R 3/4"
Saída: R 1 1/4"
Pressão de fornecimento: aprox. 2 a 6 bar
Pressão de teste IPX9K: aprox. 80 a 100 bar, ajustável
Dados técnicos
Velocidade de rotação da mesa: aprox. 1 a 5 rpm
Velocidade de oscilação: aprox. 60°/s
Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C
Nível de ruído: aprox. 88 dB(A)
Dissipação térmica para o ambiente:
Média aprox. 1 kW
Máx. aprox. 3,5 kW
Equipamentos
Painel touch screen
Câmara de teste em aço inoxidável
Mesa de teste rotativa
Braço oscilante
Bomba de circulação de água
Anel de bicos / anel de pulverização
Unidade de alta pressão
Medidor de vazão
Ponto de aterramento ESD
Certificação CE
Execução industrial robusta
Dimensões / Peso
Câmara de teste SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm
Câmara de teste sem dobradiças e travamento da porta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm
Peso da câmara de teste: aprox. 650 kg
Dimensões da unidade de alta pressão: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm
Peso da unidade de alta pressão: aprox. 380 kg
Peso total: aprox. 1.030 kg
Documentação
Manual de operação
Declaração de conformidade CE
Certificado de controle de qualidade
Documentação técnica conforme fotos
Acessórios
Anel de bicos / anel de pulverização
Componentes de teste e spray
Acessórios do braço oscilante
Medidor de vazão
Componentes de conexão
Ferramentas e chaves
Documentação e papéis
Condição
Equipamento usado proveniente de aplicação industrial.
Condição visual conforme fotos.
Nedpfszachcox Ad Ssdb
A unidade pode ser ligada.
O display e a interface de operação estão funcionais e visíveis.
Nenhuma avaliação técnica adicional, calibração ou teste completo de funcionalidade foi realizado.
Visitas e testes no local são possíveis e desejados mediante agendamento.
Incluído na venda
Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unidade de Teste de Spray de Água
Unidade de alta pressão
Mesa rotativa e braço oscilante
Acessórios de teste e spray conforme fotos
Manual de operação e documentação
Acessórios conforme fotos
A mesa mostrada nas fotos não faz parte da oferta.
Carregamento pode ser combinado.
Transporte e envio mediante transportadora apropriada.
Dimensões, pesos e dados técnicos parcialmente extraídos da documentação. Sujeito a desvios.
Venda comercial sem garantia.
Alterações, erros e venda prévia reservados.
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Bergen op Zoom
1 659 km
Extrusora de reciclagem
Next Generation Recyclingmaschinen GmbHF:Gran 145-20
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Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos.
Potência instalada, aproximadamente: 474 kW
Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min
Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h
Sistema de alimentação:
• Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm
• Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência
• Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³
• Motor de engrenagem: 3 × 3 kW
• 2 visores no funil
• 2 indicadores de nível
Extrusora:
• Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm
• Relação L/D: 24
• Potência de aquecimento: 50 kW
• Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW
Vácuo 1:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 11 kW
• Capacidade de vácuo: 225 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Vácuo 2:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW
• Capacidade de vácuo: 190 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Cilindro:
• Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico
• Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm
• Dureza: 63–65 HRC
Condições de instalação:
• Tensão: 3 × 400 Volt
Ndsdpfxeznz Ezs Ad Ssb
• Variação admissível máx.: +5 % – 5 %
• Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 %
• Medida de proteção: Aterramento múltiplo
• Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C
• Humidade relativa do ar máx.: 90 %
• Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m
A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.
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Barneveld
1 774 km
Sistema de Máquina Bobinadora de Fios
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
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Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades)
Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre.
• Diâmetro máximo da bobina: 800 mm
• Largura máxima da bobina: 300 mm
• Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm
• Peso máximo da bobina: 300 kg
• Força de travagem: 100 - 2000 N
• Torque de travagem: 3 - 800 Nm
• Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm
• Controlo PLC com sensor de torque
Nedpfx Asz Ap R Isd Sjdb
Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S
Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento.
• Cabeça de enrolamento controlada por servomotor
• Terminal e ecrã para o operador
• Sistema de guia integrado no eixo X
• Travão elétrico com histerese
• Controlo automático da sobreposição através de um codificador
• Adequada para diversos materiais de isolamento
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Erftstadt
1 726 km
Máquina de enchimento e selagem de sacos
alpha-pack GmbHModell DEDAPHS-140S
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Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma máquina horizontal de formação, enchimento e selagem (HFFS) usada, da série DEAPHS, para a produção, enchimento e selagem automáticos de sacos feitos de filme plano.
### Estado atual da máquina
Atualmente, a máquina está configurada para a produção de sacos selados em 4 lados.
A máquina forma o saco diretamente a partir do filme plano, assume – em conjunto com um sistema de dosagem adequado – o enchimento e, em seguida, sela automaticamente o saco.
A série DEAPHS é fundamentalmente de construção modular e pode ser adaptada para outras formas de sacos e aplicações, dependendo do equipamento existente ou adicional, por exemplo:
- Sacos selados em 3 lados / sachês
- Sacos selados em 4 lados
- Sacos do tipo Doypack / sacos de fundo plano
A adaptação para outras formas de sacos depende do formato, do produto e dos componentes da máquina necessários, e não faz parte da configuração atual.
### Possíveis aplicações
Dependendo do sistema de dosagem utilizado, a máquina é adequada para a embalagem de, por exemplo:
- produtos em pó
- grânulos e produtos granulares
- alimentos
- ração animal
- produtos de cosmética
- produtos técnicos e outros produtos não alimentares
- embalagens de porções, amostras e amostras de teste
Diferentes sistemas de dosagem e alimentação podem ser usados para diferentes produtos.
### Equipamento da máquina
- rolo de desenrolamento de filme independente
- selagem do fundo do saco
- formador do fundo do saco
- 3 unidades de selagem horizontal
- 2 unidades de selagem vertical
- alimentação de filme/saco controlada por servo
- corte mecânico do saco
- abertura do saco a vácuo
- controle por fotocélula para filmes impressos
- display tátil LCD
- CLP Panasonic
- alimentação de filme servo
O desenrolamento de filme separado permite uma força de tração do filme controlada e um ajuste para diferentes larguras de filme e formatos de sacos.
Ndjdpfx Asum R Ezod Seb
### Possíveis sistemas de dosagem
Dependendo da aplicação, a máquina pode ser combinada com os seguintes sistemas de dosagem, entre outros:
- dosagem por parafuso
- dispensador volumétrico de copos
- balança de combinação de várias cabeças
- dispensador de pistão
- dispensador de bomba / dosagem de líquidos, por exemplo, Hibar
A disponibilidade ou o escopo de fornecimento dos respectivos sistemas de dosagem devem ser solicitados separadamente.
### Dados técnicos
Dimensões da máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (C × L × A)
Peso líquido: aproximadamente 2.000 kg
Alimentação elétrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz
Potência de conexão: aproximadamente 6,5 kW
Consumo de ar: aproximadamente 0,23 m³/min
### Componentes / Fabricantes instalados
Entre outros, componentes de:
Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac e SMC
Filmes de embalagem adequados, bem como outros sistemas de dosagem, alimentação e equipamentos periféricos, também podem ser oferecidos, dependendo da aplicação.
A inspeção da máquina é possível mediante agendamento.
Mais informações sobre formatos de sacos, larguras de trabalho, possíveis sistemas de dosagem e escopo de fornecimento podem ser fornecidas mediante solicitação.
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
Nsdpezz Rpcofx Ad Sedb
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Kalletal
1 939 km
Máquina de soldadura por projeção
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-250MF-23kN
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013
À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica.
A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis.
Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência.
Dados técnicos
Fabricante: Zens
Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional
Ano de fabricação: 2013
Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho
Corrente de soldadura máxima: 50 kA
Inversor de média frequência SER: 700 A
Njdpfxszqucfe Ad Sjdb
Controle de soldadura: SER-Mega1
Força de soldadura máxima: 23 kN
Alcance: 300 mm
Equipamento
Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE
Cortina de segurança CE
Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN
Ferramenta de equalização de pressão
Sistema de garantia de qualidade QSF-M
Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo
Controle PLC (Siemens S7)
Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial
A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes.
O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.
Com êxito
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Passau
2 002 km
Célula de colagem com robô ABB IRB 4600
Alba tooling & engineering GmbHKlebezelle mit ABB Roboter IRB 4600
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05
Incluído na célula de colagem:
Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020)
7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m)
Unidades de colagem
Grades de proteção, etc.
Não incluído:
Portões de enrolar
Dispositivo de fixação (disponível separadamente)
Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.
Nsdpfszz Agmex Ad Sedb
Com êxito
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Murnau am Staffelsee
1 813 km
Reboque cisterna de água 5000 l
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE
Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local.
Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos.
Altura de engate, aproximadamente, 700 mm.
Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem.
Nedpfx Ajzy Dy Eod Ssdb
Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento.
Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão.
Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista.
O IVA é discriminado.
Com êxito
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Kalletal
1 939 km
Máquina de soldadura por projeção
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-160kVA-50Hz
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022
Ndedoztn Sxepfx Ad Ssb
À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência.
A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente.
Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações.
Dados técnicos
Fabricante: Zens
Modelo: NS-009
Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional
Ano de fabricação: 2022
Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz
Potência de soldadura: 160 kVA
Ciclo de trabalho: 50 %
Força de soldadura máx.: 11 kN
Controlo de soldadura: SER
Controlo PLC: Siemens
Segurança CE: Controlo de 2 mãos
Adaptação de soldadura por rolo: integrada
Equipamento
Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens
Técnica de corrente alternada de 50 Hz
Adaptação de soldadura por rolo integrada
Controlo de soldadura SER
Controlo PLC Siemens
Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil
Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE
Construção modular da máquina
Construção robusta para uso industrial
Disponível separadamente
Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente.
O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente.
A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio.
Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina.
Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.
Com êxito
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Zator
2 465 km
Linha automática para produção de revestimentos
K. Schulten GmbH & Co. KGKS AluKap 350-3
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada.
Máquina utilizada durante 10 anos.
Dados técnicos:
- Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha
- Modelo: KS AluKap 350-3
- Ano de fabricação: 2011
- Número da máquina: K 0122
Ndedpfx Aszxcn Eod Ssb
- Largura máxima da estrutura: 3500 mm
- Largura mínima da estrutura: 500 mm
- Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW
- Consumo de ar: aprox. 250 l/min
- Pressão do sistema pneumático: 8 bar
- Peso: aprox. 900 kg
- Marcação CE
Estado: usada, em bom estado de funcionamento.
Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente.
A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina.
Preço: 20.000 EUR (sem IVA).
Com êxito
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Kamenz
2 177 km
Unidade de controlo
Beckhoff Automation GmbH & Co. KGC6525-1018-0050
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021.
Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Modelo: C6525-1018-0050
Ano de fabricação: 2021
Estado: praticamente novo
Ndedpfx Adez Dg Drs Seb
ID da categoria: 102
ID do tipo: 994
Tipo: Controlador
Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.
Com êxito
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Baden-Württemberg
1 802 km
Centro de usinagem vertical
MATSUURAMAM 72-25 V
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17405, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 410 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 10 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 240, Sem preço mínimo – venda garantida pelo maior lance!
DETALHES TÉCNICOS
Curso do eixo X: 550 mm
Curso do eixo Y: 410 mm
Curso do eixo Z: 450 mm
Curso do eixo B: -110 a +110°
Curso do eixo C: 360°
Distância entre a superfície da palete e a linha central do eixo: -20 a 430 mm
Distância entre o centro do eixo B e a linha central do eixo: -40 a 410 mm
Distância entre o centro do eixo B e a linha central do eixo: -20 mm
Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Z: 265 mm
Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Y: 180 mm
Palete
Área de trabalho na palete: Ø 130 mm
Capacidade de carga da palete: 40 kg
Dimensão máxima da peça de trabalho: Ø 250 × 250 mm
Área de fixação da palete: 4 × M12 × 1,75
Distância entre a base da palete e a superfície da palete: 970 mm
Rotação da palete nos eixos B/C: 0,001° / 0,001°
Tempo de troca de palete no eixo B: 1,2 s/90°
Tempo de troca de palete no eixo C: 0,9 s/90°
Tempo de troca de palete no eixo C: 1,2 s/180°
Tempo de troca de palete no eixo C: 1,4 s/270°
Torque da palete no eixo B: 1.070 Nm
Torque da palete no eixo C: 192 Nm
Torque de frenagem da palete no eixo B: 1.112 Nm
Torque de frenagem da palete no eixo C: 500 Nm
Eixo
Velocidade do eixo: 50 a 15.000 rpm
Variação da velocidade do eixo: comando S direto de 5 dígitos
Tipo de fixação da ferramenta: SK 40
Cone do eixo: 7/24, cone nº 40
Diâmetro interno do rolamento do eixo: 70 mm
Torque máximo do eixo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹
Sopro do eixo: padrão
Alinhamento do eixo: padrão
Força de aperto da ferramenta: 7,0 kN
Troca de ferramentas
Capacidade do depósito de ferramentas: 240 posições
Haste da ferramenta: JIS B 6339, haste da ferramenta 40T
Tipo de pino de tração: JIS B 6339, pino de tração 40P
Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm
Diâmetro máximo da ferramenta com estações auxiliares livres: 150 mm
Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm
Peso máximo da ferramenta: 10 kg
Seleção da ferramenta: sistema de endereço fixo
Braço de troca de ferramentas: tipo de garra W
Velocidades de avanço
Avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 50 m/min
Avanço rápido do eixo B: 30 min⁻¹
Avanço rápido do eixo C: 50 min⁻¹
Avanço dos eixos X/Y/Z: 1 a 50 m/min
Avanço do eixo B: 30 min⁻¹
Avanço do eixo C: 50 min⁻¹
Aceleração de avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 0,6 G
Aceleração de avanço rápido dos eixos B/C: 2.500 / 2.000 °/s²
Aceleração máxima no avanço de corte dos eixos X/Y/Z: 0,4 G
Aceleração máxima no avanço de corte dos eixos B/C: 2.000 / 4.000 °/s²
Avanço de aproximação dos eixos X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min
Avanço de aproximação dos eixos B/C: 0 a 11,11 min⁻¹
Incremento mínimo de movimento dos eixos X/Y/Z: 0,001 mm
Incremento mínimo de movimento dos eixos B/C: 0,001°
DETALHES DA MÁQUINA
Controle: MATSUURA G-TECH 840 DI
Número de série: 350536
Valores de conexão elétrica
Potência nominal aparente: 36 kVA
Tensão de entrada: 415 V
Frequência de entrada: 50 Hz
Nodez D Taaspfx Ad Sjdb
Corrente de entrada: 50 A
Dimensões e peso
Comprimento total: 6.000 mm
Largura total: 5.000 mm
Altura total: 3.500 mm
Peso total: 15.000 kg
EQUIPAMENTOS
Transportador de cavacos
Sistema de refrigeração
Dispositivos de fixação de ferramentas na troca de ferramentas
Referência externa: Hanon - Lote 1
Com êxito
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Ottobeuren
1 763 km
Cabine de pintura incluindo sistema de exaustão
Luft- und Trockentechnik GmbHKSP 6-BT
Ligar
Ano de fabrico: 1992, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 029.700, Cabine de pintura/secagem da Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, ano de fabricação 1992.
A instalação é adequada para a pintura e secagem de peças e possui um sistema integrado de exaustão/extração de ar.
Dados técnicos:
Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH
Modelo: KSP 6-BT
Njdpjz D Evysfx Ad Sjdb
Ano de fabricação: 1992
Número do fabricante: 029.700
Volume útil: aproximadamente 72 m³
Volume total da câmara: aproximadamente 81 m³
Vazão mínima de exaustão: 1.440 m³/h
Temperatura máxima permitida do forno: 90 °C
Quantidade máxima de solvente: 4.302 g/carga do forno
As dimensões da cabine de pintura são 6 x 4 metros.
A instalação inclui um sistema de exaustão com extração de ar através do telhado.
Além disso, existe um sistema de suspensão/transporte na área do teto, no qual as peças ou suportes de pintura podem ser suspensos e movidos através da área de trabalho.
A desmontagem será realizada pelo comprador.
Com êxito
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Quakenbrück
1 926 km
Bico de refrigeração para extrusão de alta umidade
DIL Engineering GmbHFiberFlow F50
Ligar
Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F50, À venda, uma boquilha de arrefecimento FiberFlow F50 (ano de fabricação: 2024) da DIL Engineering GmbH, uma solução especialmente desenvolvida para a estruturação de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). A FiberFlow F50 foi concebida, em particular, para aplicações de investigação e desenvolvimento (I&D), desenvolvimento de produtos e ensaios piloto. Com uma capacidade de processamento de até 50 kg/h, é ideal para o desenvolvimento e otimização de formulações e processos na área de proteínas alternativas, por exemplo, para alternativas de carne e peixe à base de plantas ou híbridas. Através do arrefecimento direcionado do extrudado, podem ser criadas estruturas de produtos fibrosas e semelhantes à carne.
O sistema tem uma estrutura modular e pode ser configurado com um ou dois segmentos, dependendo dos requisitos. Além disso, estão disponíveis um ou dois circuitos de arrefecimento separados, o que garante um controlo preciso da temperatura e, consequentemente, uma qualidade de produto consistentemente elevada. A integração de sistemas de medição em linha é possível e permite o monitoramento e a otimização contínuos do processo.
Foi dada especial importância a um design higiénico, o que significa que o equipamento cumpre os elevados requisitos da indústria alimentar. Graças ao design bem planeado, a limpeza é simples e rápida, o que é uma grande vantagem, especialmente nas operações de desenvolvimento.
Ndodpszr Hq Rjfx Ad Seb
A FiberFlow F50 pode ser combinada com vários tipos e fabricantes de extrusoras. Se necessário, pode ser fabricado um adaptador personalizado para a conexão mecânica à extrusora específica (oferecido individualmente, dependendo da extrusora existente).
Teremos todo o prazer em verificar, previamente, a compatibilidade técnica com a sua instalação de extrusão existente.
Com êxito
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Bergen op Zoom
1 659 km
Peneira vibratória Tumbler
Allgaier Process Technolgy GmbHTSM 1200/2
Ligar
Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos.
A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões:
Ndedpszmzbmjfx Ad Sjb
• 16 mm x 1 unidade
• 15 mm x 1 unidade
• 0,5 mm x 1 unidade
• 0,16 mm x 1 unidade
• 0,9 mm x 1 unidade
• 0,86 mm x 1 unidade
O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM.
A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW.
Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.
Com êxito
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Malečnik
2 094 km
Prensa de parafuso industrial
Florapower GmbHCannaPress I_Press100
Ligar
Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021.
A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional.
Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD.
Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado.
O sistema possui as seguintes características:
alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas
tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua
controlo de processo PLC/ecrã tátil
parâmetros de funcionamento ajustáveis
componentes do processo em aço inoxidável
prensagem mecânica contínua
conceito de processamento sem solventes
Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha
Ano: 2021
Posto em funcionamento: outubro de 2021
Njdpfxjzz Nvze Ad Sjdb
Horas de funcionamento: menos de 300 horas
Estado: muito bom / totalmente operacional
Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte
Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros
Localização: Eslovénia, União Europeia
Preço pedido: 85 000 euros – negociável
A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento.
Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores.
A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador.
Motivo da venda: mudança no foco da produção.
Com êxito
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Leilão encerrado
Leinburg
1 903 km
Instalação de galvanoplastia de plástico
ENTHONE GMBH
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Instalação automatizada / Área de aplicação: cromagem, niquelação, cobreação / Programas: pré-limpeza, pré-tratamento, metalização, pós-tratamento / Materiais base: ABS e ABSPC / Dados técnicos: janela de carga por porta-peças de 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, área máxima de galvanização de 8 m² por porta-peças, tempo de ciclo da linha 3,00 min., tempo de ciclo para desmetalização 2,50 min. / Capacidade: 20 porta-peças por hora, distância livre entre ânodos: cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, medida livre de entrada 550 mm no sentido do transporte, 3100 mm na largura, dimensões do banho (enxágue) 3100 mm x 700 mm / Consumo de energia: acionamentos: sistema de transporte 133 kW, filtros 194 kW, exaustão 229 kW, estação de tratamento de águas residuais 150 kW, painéis elétricos 704 kW, retificadores aprox. 3190 kW, aquecimento aprox. 1410 kW / Composta por: sistema automático de alimentação com 135 porta-peças, 5 estações de carga e descarga, estação de tratamento de águas residuais e sistema de exaustão / Tanques, cubas galvânicas e sistema de exaustão fabricados em plásticos resistentes a produtos químicos. NOTA: Diversas ampliações e modernizações contínuas na instalação de galvanoplastia de plásticos desde 2015!
Ndsdpfx Aoy Rvtued Sjb
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Bergen op Zoom
1 659 km
Equipamento de remoção de metal
Wagner Magnete GmbH & Co. KGWagner Magne0429/0-37/60/8
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 565697, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura da correia: 600 mm, largura da correia transportadora: 600 mm, O separador de materiais não ferrosos (separador NE) Wagner da série 0429 da Wagner Magnete é um dos separadores de correntes parasitas de alto desempenho do fabricante. Largura de trabalho: 600 mm.
• Capacidade de processamento: depende do material e do tamanho dos grãos.
• Velocidade do rotor: até 3.000 rotações por minuto (rpm).
• Velocidade da correia: 0,5 a 2,0 m/s.
• Peso próprio: 1,2 toneladas.
• Sistema de rotor: Montado excêntricamente com alta frequência de mudança de polos.
• Motor do rotor: 4 kW; Motor da correia: 1,5 kW.
A máquina e o quadro de controlo correspondente são fornecidos.
A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção, condições EXW.
Nodpfxezl Rfxe Ad Ssdb
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.
Com êxito
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Braunschweig
2 034 km
Centro de maquinagem universal
CMA Maschinen GmbHGRD 4514
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514
O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co).
- Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm)
- Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm
- Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas
Produtividade através de operação em ciclo:
Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina.
Software e Controlo Inteligente:
Programação gráfica:
Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa.
Aviso de colisão:
Ndodpfx Aszuw Eqsd Seb
Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos.
Extensão CAD/CAM:
Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO.
Equipamento padrão do sistema completo:
- Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas
- Medição automática do comprimento da ferramenta
- Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira
- Sistema de refrigeração potente com emulsão
- Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto
Com êxito
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Bergen op Zoom
1 659 km
Scanner NIR Detector EM
Sesotec GmbHVARISORT COMPACT MN 1024
Ligar
Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal.
Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa.
Dados técnicos:
Largura da correia: 1024 mm
Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil
Se necessário, pode ser fornecida documentação completa.
A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW.
Njdpfx Ajzl Uzwod Ssdb
Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.
Com êxito
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Weilburg
1 785 km
Gerador de alta frequência HS70
IDEA GmbHHochfrequenzgenerator 70kW
Ligar
Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120501, Gerador de alta frequência de 70 kW, intervalo de frequência: 120 - 450 kHz, incluindo controlador de energia, controlador de corrente e interface de barramento.
Njdszxwx Eopfx Ad Ssdb
Monitorização de ligação à terra, ajustável.
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