Krones Krones Linha De Enchimento 14.000 Gph Para Pet (Descartável) (2004) comprar usado (30 258)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha completa de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada em 2012 pelos principais fabricantes europeus Krones, Sidel e Kettner. A linha é projetada para produção de bebidas em alta velocidade e processa até 42.000 garrafas por hora no formato de garrafa contornada de 0,33 litro. Inclui todos os componentes necessários, desde a despaletização até a paletização final e rotulagem, sendo assim um sistema turnkey completo para operações de envase. A linha passou por manutenção anual em agosto de 2025 e foi desativada em 1º de setembro de 2025. Permanece instalada e conectada, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 42.000 g/h Formatos: garrafa contornada 0,33 L Aplicação: cerveja, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis Comprimento da linha: aprox. 103 × 29 m Estado: excelente; mantida até a desativação (setembro de 2025) Disponibilidade: imediata Status: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Despaletizador | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | Automático, garrafas de vidro Desencaixotador | Kettner | 2.500 caixas/h | 1992 | Para caixas retornáveis Lavadora de caixas | Seroba | 2.500 caixas/h | 1992 | Aço inoxidável, cuba única Lavadora de garrafas | Krones | 47.200 g/h | 2010 | Limpeza em várias zonas Inspeção de garrafas vazias | Heuft | 46.000 g/h | 2012 | Sistema de câmeras Enchedora | Krones | 42.300 g/h | 2012 | Garrafas de vidro, operação de retorno Rotuladora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estações (corpo e contrarrótulo), passo 125 mm + Checkmat Controle de nível e fechamento | Heuft | 43.000 g/h | 2012 | Sistema de sensores e câmeras CIP & estação de mistura | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impressora | Videojet | 43.000 g/h | 2012 | Impressora jato de tinta Encaxotadora | Kettner | 2.200 caixas/h | 1992 | Automática Paletizadora | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | Automática Envolvedora de paletes | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | Com filme stretch Rotuladora de paletes | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | Rotulagem de paletes Transportadores de garrafas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnologia de transporte em aço inoxidável Bodpfx Ajxrcv Nok Hedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta linha completa de enchimento para garrafas descartáveis de PET foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A instalação foi operada como uma linha de enchimento para garrafas descartáveis e era destinada à produção de leite fresco. A linha é projetada para a produção de leite, possui uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora e encontra-se em bom estado. Ela está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite para uma empresa externa e continuar apenas com a produção de queijo na fábrica. Informações técnicas Produto: Leite fresco Material do recipiente: PET Formato da garrafa: 1,0 l Velocidade nominal: 9.000 garrafas/hora Diâmetro do gargalo: 38 mm Tipo de rótulo: Rótulo em rolo OPP Embalagem: 16 garrafas por caixa Tipo de palete: Europalete 800 x 1200 Itens incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2006 Basculante de pré-formas | TM | KPT | 2012 Transportador de ar (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloco de enchimento (manuseio pelo gargalo, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Tampadora (8 cabeças) | Krones | 2006 Marcador de garrafas | VideoJet | 2006 Rotuladora | Krones | Contiroll | 2004 Encartuchadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (Robô Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Veículo LGV para transporte de paletes (opcional) | Elettric 80 | 2009 Bsdjym D Ukepfx Ak Hsdc

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Bdsdpfxoyhcgbs Ak Hjc Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55 000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004 Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT. Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás. Máquina de enxaguamento Marca : KRONES Bdedovgugtepfx Ak Hjc Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabeças de enxaguamento: 54 Distância entre eixos: 126 Ano: 2004/2005 Máquina de enchimento Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de enchimento: 108 Passo: 126 mm Produto: água sem gás Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt. Capacidade: 30000 b/h Tamanho efetivo: 2,0 L PET Gargalo: 30/26 Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita) Ano: 2004 Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável Máquina de selagem de tribloco Krones Marca: ZALKIN Número de cabeças: 18 Pescoço: 30/26 CIP Ano: 2004 Tensão 230/400 V Frequência 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR Marca: CIAT Ano: 2009 Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa. INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO Marca: HEUFT Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO! Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones. Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir. Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP Bdsdpfxjxm Rwqe Ak Hsc 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Ano: 2022 Tipo: Linha monobloco de envase de frascos Capacidade: 25 unidades por minuto Tamanhos disponíveis: 20 mm e 25 mm Tipo de dosagem: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de cabeçotes de envase: 1 (um segundo pode ser instalado; sujeito a orçamento adicional) Volume nominal de dosagem (mín/máx): 5 ml / 1 L Rosqueamento rotativo ou aplicação de tampas de pressão (VS400) Detecção de tampa ausente ou mal posicionada: sim Sistema de rotulagem autoadesiva em bobina Diâmetro máximo da cabeça = 75 mm Diâmetro máximo da bobina = 260 mm Altura máxima de rotulagem = 155 mm Margem de sangria da etiqueta = 3-5 mm Peso mínimo da fita utilizada: 90 g Sistema de alimentação de frascos por mesa de acumulação manual (TRI) Mesa de acumulação de saída IHM controlada por CLP: Omron Sysmac CP1L Bedpfx Aezak Idek Hjdc Peças de reposição disponíveis Peso: aprox. 300 kg Vídeo demonstrativo da máquina em operação disponível em nossos workshops.

Condição: usado, Linha 5 - Linha Completa de Enchimento de Latas Capacidade: 150 latas por minuto Peso da lata: 400g Diâmetro da lata: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV, transportador espiral, ano 2016 Thermo Scientific VW BOX O, controladora de peso, ano 2010 Orwak 9020, prensa enfardadeira multicompartimento, ano 2003 Domino M Series, sistema de rotulagem print and apply Bdsdpfx Ajy Ux Ngjk Hjc Oryx Automation CMWAP50, encaixotadora automática Dylog DYXIM D, máquina de inspeção por raio-X pass-through, ano 2015 Accusort AL5010, leitor de código de barras com 4 cabeças, ano 2007 Mettler Toledo Garvens S3, controladora de peso automática Del Packaging IVCL408L, máquina para tampas planas, ano 2000 Jorgensen, lavadora automática de latas cheias, ano 2005 Scheuter HP-102-RVS, transportador inclinado com magazine para fundo de lata Isoma, elevador de latas, ano 2016 Jorgensen, sistema automático de despaletização de latas Accusort AL5010, leitor de código de barras com 4 cabeças, ano 2007 Isoma, lavadora e invertedor automático de latas Isoma, des-elevador de latas, ano 2016 Aylesbury Automation 630/1, máquina automática para inserção de colheres Mettler Toledo Garvens XS3, controladora de peso, ano 2014 Colby, enchedora rotativa automática de latas, 20 cabeças, ano 2000 Mettler Toledo Garvens XS3, controladora de peso, ano 2014 Ferrum F504, fechadora de latas, ano 2000 Heraues H4087, túnel UV com 6 lâmpadas de aplicação inferior Linha 5 completa composta pelos itens EU575791 a EU575813 Observação: este lote 30466-375 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais de 30466-376 a 30466-394. Os licitantes podem apresentar lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance agregado pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha completa de enchimento de sticks Capacidade: 80 sticks/minuto Bodpfsy Ux Ivsx Ak Hjdc 2x máquinas enchedoras de sticks Unidade multietapas de encaixotamento de sachês tipo stick Máquina coladora de caixas Impressora com Controladora de Peso Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Máquina de Raio X Controladora de Peso com rejeitador Cartonadora com transportadores de entrada e saída e quadro elétrico, elevador de torre de caixas Observação: este lote 30466-443 está disponível para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão disponíveis individualmente nos lotes 30466-444 a 30466-352. Os licitantes podem dar lances na linha completa e/ou em cada lote individualmente. A venda é condicional, sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance agregado pela linha, seja como lote único ou por lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha 4 Completa de Enchimento de Latas Capacidade de 130 latas/min Peso da lata: 900g Diâmetro da lata: 127mm Composta por: - Sistema UV de Tampas com 3 unidades de lâmpadas UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inversor de tampas - Túnel UV e transportadores - Tremonha motorizada para colheres com transportador inclinado tipo "pescoço de cisne" - Linha totalmente automatizada de ordenação de colheres com 2 alimentadores de disco Aylesbury Automation Euro 630 - Lavadora/inversora de latas vazias Isoma S/N P160/CRL4, ano 2016 - Sistema totalmente automatizado de despaletização Jorgensen - Leitor de código de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças, transportador e comandos associados - Túnel UV para latas vazias Heraues H4087 com lâmpada dupla - Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 - Alimentador rotativo de tampas Del Packaging RF-6200 com túnel UV integrado - Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) - Controladora de peso Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) - Etiquetadora de caixas Domino com pedestal - Encaixotadora totalmente automatizada Oryx Automation CMWAP50 - Controladora automática de peso Mettler Toledo Garvens XS3 com sistema de rejeição e mesa - Leitor de código de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças (2007) - Tampador Del Packaging IPCN401-502 com detecção de tampas (1993) - Encartuchadora totalmente automatizada Sleever International - Codificador a laser Domino D620i de cabeças duplas - Alimentador de tampas CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) - Túnel UV para latas cheias Heraues H4087 com lâmpada dupla - Prensadora multi-câmara Orwak 9020 (2003) - Limpador de latas na saída Jorgensen 94302A (2003) - Máquina de Raio-X passante Dylog DYXIM D (2015) Bjdpfx Aoy Uxy Eek Hodc - Máquina de acoplamento e sobre-tampado Del Packaging CLPS com sistema de detecção de colher na tampa - Sistema de alimentação e colocação de colheres Shibuya Hoppmann - Sistema de alimentação e colocação de colheres Shibuya Hoppmann com tremonha - Enchedora rotativa JBT International de 16 cabeças com 2 controladoras de peso Mettler Toledo Série C - De-elevador Isoma De-Eevator 01 para latas (2020) - Fechadora de latas Angelus 56P (2007) - Fechadora de latas Angelus - Túnel UV Heraues H4087 com 4 lâmpadas para parte superior e inferior - Sistema de vácuo e gaseificação Terlet de 4 câmaras (1993) Linha 4 completa composta pelos itens EU575759 a EU575790 Atenção: este lote 30466-348 está disponível para venda como uma linha completa. Seus componentes estão simultaneamente disponíveis como lotes individuais, 30466-349 a 30466-374. Os interessados podem fazer ofertas tanto para a linha completa quanto para os lotes individuais. A venda está sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado pelas ofertas, seja para a linha como um todo, seja para os lotes individuais. Os licitantes bem-sucedidos serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M336, Used Sidel filling Combiblock for PET 18000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco de Envase Combi integra sopro, envase por gravidade e roscamento em uma única plataforma compacta para produção de bebidas em PET com alta eficiência. Fabricado pela Sidel com engenharia de precisão, o sistema combina um soprador rotativo, um enchedor por gravidade e uma torre de rosqueamento Arol para minimizar a área ocupada, reduzir o manuseio e melhorar a eficiência geral da linha. É uma excelente escolha para uma linha de envase usada ou upgrade industrial de embalagem de segunda mão focado na produção de bebidas em recipientes PET.Configuração: Monobloco Combi para sopro, envase e roscamentoFabricante: Sidel (rosqueador por Arol)Soprador: Sidel SBO 16 Series 2, rotativo, 16 moldes (moldes não incluídos)Enchedor: Sidel ALSIM enchedor por gravidade com 63 válvulas, tipo de válvula mecânicaVelocidade: 18.000 BPH em 2L, 23.000 BPH em 0,5LRosqueador: Arol, 12 cabeças, distribuição de tampas pick & placeAno de construção: 2004 (soprador e enchedor)Sentido de rotação: Anti-horárioRecursos higiênicos: Cabine pressurizada com filtros no enchedorUtilidades/opções: Sistema de recuperação de ar presente; sem chiller incluídoCompatibilidade de gargalo/tampa: Manuseio de gargalo Alaska; tampas plásticas pré-rosqueadas incluindo HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gRecipientes: Projetada para garrafas PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleO design integrado do monobloco simplifica a sincronização entre sopro, envase e roscamento. A cabine do enchedor pressurizada com filtração melhora as condições higiênicas ao redor do ambiente de envase, ajudando a manter a qualidade do produto. Válvulas mecânicas por gravidade garantem precisão volumétrica repetível para bebidas sem gás, enquanto a torre de rosqueamento Arol com distribuição pick & place oferece torque consistente e posicionamento de fechamento para tampas plásticas pré-rosqueadas, incluindo designs tethered em conformidade com padrões modernos de embalagem. O acesso rápido às torres principais facilita ajustes de rotina e manutenção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Combi foi projetado para integração suave em uma linha de embalagem completa. A montante, ele combina com sistemas de alimentação e aquecimento de pré-formas adequados ao Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, ele se integra a transportadores, rotuladoras, equipamentos de inspeção e máquinas de embalagem secundária para uma solução de embalagem industrial de ponta a ponta. As trocas de formato concentram-se na compatibilidade do gargalo PET e na padronização de tampas (por exemplo, GME30.28), garantindo manuseio confiável em aplicações típicas de bebidas em PET. A rotação anti-horária está alinhada com layouts de fábrica comuns, permitindo configurações inline ou em célula.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoO Combi foi revisado no final de 2024, proporcionando confiabilidade renovada para impl... Bodpfx Aoy Uvgpek Hjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Bjdpfx Akoy Uduuo Hsdc

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R Bjdpey Uyi Isfx Ak Hjdc - cartucheira Langenpac HCC R‑L - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Bdedpfoyhbpzjx Ak Hsc Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Bedjy Szcwspfx Ak Hjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. Pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, sendo adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, produtores de refrigerantes e demais empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e possui um banho de soda isolado em aço inox e sistema de aquecimento a vapor. A máquina é fornecida completamente recondicionada. O escopo do recondicionamento abrange a entrada e saída das garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos de pulverização, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico. Também está incluído um teste operacional. A máquina é oferecida com um sistema de controle Siemens S7 PLC e está disponível como equipamento revisado a preço especial. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de garrafas Ano de fabricação: 2004 Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora Fileiras: 25 garrafas por fileira Formatos de garrafa: aprox. 300 ml até 1.000 ml Automação: Siemens S7 PLC Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Construção: Principalmente aço inox. Banho de soda isolado em aço inox Distância entre células de garrafa: 110 mm Material das células: Polipropileno Garrafas por suporte: 25 unidades Número total de suportes: 274 unidades Faixa de operação mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de operação máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora Alimentação elétrica: 400 / 230 V, trifásica, 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Peso vazio: aprox. 45.000 kg Peso operacional: aprox. 87.000 kg Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm Largura (sem acessórios): aprox. 3.136 mm Altura (sem folga): aprox. 3.200 mm Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada Escopo do recondicionamento: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico Teste operacional incluído Condições de entrega: EXW, sem embalagem Bedpjy Ul N Hefx Ak Hedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Bdodpfxoy Tt H De Ak Hjc

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Bdjdpfx Aeqpd Svek Hec

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral  Esta envasadora PET foi fabricada pela KRONES na Alemanha em 1999. Ela é adequada para envasar refrigerantes carbonatados em garrafas PET e é equipada com um sistema de manuseio de gargalo pick&place. A máquina está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Produção: 27.000 aph para 1,0 l PET 25.000 aph para 1,5 l PET 22.500 aph para 2,0 l PET Formatos: garrafas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tampas: PCO 1881, tampas de rosca de plástico Sistema de enchimento: Isobárico Número de válvulas de enchimento: 126 Tampadora: Tampadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) Sentido de funcionamento: Direita-esquerda (anti-horário) Manuseio do gargalo com sistema pick&place Produto: Refrigerantes carbonatados (8 g/l CO₂, 20 °C) Passo da máquina: 144 Segurança da máquina: Proteção total - versão de curso Sistema de controle: Siemens S7 Escopo de fornecimento Enchedora Krones Sensometic VP-I-PET Tampadora de rosca da Alcoa (720-18-126) Sistema de manuseio do gargalo Krones Checkmat Pick&Place Sistema de espuma integrado Válvulas borboleta Neumo Bdsdpfjwiizpex Ak Hjc

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores Bdjdpfjx Dkk Ssx Ak Hec - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Bdodjy Rk Igspfx Ak Hjc Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Bdjdpfx Aksy Icpqo Hjc Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Bedpfow Imp Hjx Ak Hodc Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, Linha de enchimento estéril de frascos Steriline, nova e nunca instalada, fabricada em 2021, com capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. A venda inclui equipamentos auxiliares conforme detalhamento na lista de equipamentos abaixo. A linha foi projetada para operar em sistema de contenção ORABS (Open Restricted Access Barrier System) e atualmente está apta para envasar frascos nos formatos 6R (5ml) e 2R (2ml), com tampas liofilizáveis/injetáveis ou lacres de alumínio. (O fabricante oferece kits de troca para frascos e tampas de outros tamanhos e formatos.) Equipamentos principais: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Esteira articulada SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tampagem de frascos VCM400 + oRABS - Esteira articulada SWB2 - Esteira de conexão LBT - Esteira articulada SWB3 - Mesa rotativa RT Equipamentos auxiliares incluem: - (2) Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidade de produção de água purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador multi-efeito Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento WFI 15.000 litros - Tanque de armazenamento WPU 6.000 litros - Quadro elétrico principal - (2) Geradores de vapor Certuss - (2) Economizadores e bombas Permak - Instrumentação do sistema de distribuição (WPU, WFI, instrumentação do sistema, tubulações, válvulas, bombas, etc.) - Painéis e forros para sala limpa Bdjdjyhc Sqjpfx Ak Hsc - Chiller Daikin Especificações técnicas completas disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de enchimento de cartuchos assépticos com tampa em estilo gable-top foi desenvolvido para embalagens de bebidas de alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de vida útil longa. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartuchos para planejamento flexível da produção em ambientes de embalagem industrial e de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsepticoTipo de recipiente: Cartuchos com tampa tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LFornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corrente: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração direta com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartuchos de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram concebidas para serem eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a eficácia geral do equipamento em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de nível de grau industrial para desempenho asmético confiávelParâmetros de processo otimizados para operações de embalagens estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso intertravados e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEste enchimento de cartuchos asséptico se integra perfeitamente em uma linha de envase usada ou em uma nova configuração de embalagem. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartuchos a montante e com equipamentos de fechamento de tampas, codificação de datas, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interfaces com transportadores e maquinário de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos tipo greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina & Histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, este enchimento asséptico usado apresenta desgaste baixo em relação às expectativas usuais do ciclo de vida de equipamentos de embalagem industrial.Basso desgaste operacionalConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizado para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal para produtos de longa vida útil comumente embalados em cartuchos gable-top. Sua capacidade multi-formato permite agendamento ágil de ... Bodpfxjyz R E Ts Ak Hjdc

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento Número de correio: LTC00004923 Marca: King Tipo: máquina de enchimento automático de 6 cabeças em linha Bdsdpshbrxxjfx Ak Hec Modelo: KT 340 / ILKT Número de série: 6-2117701 / 214904 Armação: aço inoxidável Dimensões: L x L x A = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Peso: 700 Kg Capacidade: até 4.000 recheios por hora (dependendo do volume de enchimento e do produto) com 1 litro você recebe cerca de 1.200 recheios por hora. Fonte de alimentação: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Características: tanque de volume A máquina enche-se de pulsos, por isso um amplo volume de enchimento gama totalmente ajustável com / sem enchimento de fundo 1-6 copos ajustáveis separadamente Nota: máquina em perfeitas condições