Lta Lufttechnik Gmbh Ir + Ac3001R comprar usado (70 637)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: Prjdpfx Adoz Iww Rscec • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Oferece-se uma instalação de secagem por centrifugação para paletes, com esteira de rolos de entrada. Equipada com esteira de rolos em aço inoxidável, proteção fechada da máquina, grade de proteção, painel de controlo com botão de paragem de emergência, luz de sinalização e componentes pneumáticos. Possibilidade de visita mediante marcação. Prsdpfx Ade Afplzjcjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24480, tensão de entrada: 400 V, A prensa de granulado de matriz plana, modelo 37–850, da Amandus Kahl é uma máquina industrial robusta, fabricada pelo fabricante alemão de máquinas, Amandus Kahl, para a compactação de uma vasta gama de materiais. Principais dados técnicos (modelo 37–850): Prjdpfx Adsz I Tktjcoc • Diâmetro da matriz: 850 mm • Diâmetro/largura do rolo compactador: 350 mm / até 130 mm • Número de rolos compactadores: 4 unidades • Velocidade do rolo compactador: aproximadamente 2,5 m/s • Potência do motor de acionamento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61038312, força de aperto: 10 000 kN, diâmetro do parafuso: 95 mm, folga entre as colunas: 1 420 mm, cilindrada: 3 367 cm³, pressão de injeção: 1 795 barra, peso de injeção: 2 391 g, curso de abertura: 3 200 mm, comprimento total: 10 860 mm, largura total: 3 400 mm, altura total: 2 640 mm, peso total: 50 500 kg, tipo de transmissão: Hydraulisch, vão livre: 1 420 mm, peso da ferramenta: 2 100 000 g, Máquinas de injeção de plástico diretamente do fabricante! Nós, como fabricante KraussMaffei, oferecemos aqui as nossas máquinas de estoque, testadas e versáteis: A unidade de fecho hidromecânica de duas placas da máquina GX estabelece novos padrões em termos de qualidade e produtividade. Com o guia deslizante sofisticado GuideX, as forças são absorvidas de forma ideal e a vida útil das ferramentas é aumentada. O inovador sistema de travamento GearX atua de imediato e de forma confiável. A alta flexibilidade da máquina é particularmente evidente na versão multicomponente. Nesta configuração em tandem (posição Z), a instalação é extremamente compacta e não requer uma altura especial do galpão, sendo este design particularmente adequado para espaços limitados. DADOS TÉCNICOS: KM 1000 / 6100 GX G02 (Pedido nº 38611785) CONTROLO  MC6 com ecrã a cores TFT de 21,5" e função multitátil UNIDADE DE FECHO  Força de fecho kN 10000  Força de abertura da ferramenta, máx. kN 700  Distância entre placas (a x v) mm 1420 x 1170  Placa de fixação (a x v) mm 1950 x 1750  Altura de montagem da ferramenta mín. - máx. mm 500 – 1200  Curso de abertura mm 2400  Curso de abertura da ferramenta máx. mm 1900  Acionamento do extrator Hidráulico  Curso do extrator mm 300  Força do extrator para a frente/para trás kN 142 / 76  Peso máximo da ferramenta kg 21000 UNIDADE DE INJEÇÃO  Diâmetro do parafuso / Tipo mm 95 / Padrão  Relação efetiva Ls/D 23  Pressão de injeção bar 1795  Volume do curso cm³ 3367 Predpfx As Afhmkodcjc  Peso da injeção com curso máximo para PS g 2391  Velocidade de injeção mm/s 110  Vazão de injeção cm³/s 780  Rotação do parafuso / Velocidade 1/min 147  Vazão de plastificação (parafuso padrão)4) g/s 102  Força do sistema de bicos kN 166 PARÂMETROS ELÉTRICOS  Potência de aquecimento instalada kW 54  Alimentação elétrica V / Hz 400 / 50 PESO E DIMENSÕES  Peso líquido com armário de controlo t 50,5  Comprimento x Largura x Altura m 10,86 x 3,40 x 2,64 EQUIPAMENTO ADICIONAL  Abertura de molde ampliada  Sistema de extração hidráulico 3+1 - vias  Sistema de extração pneumático 1+1 - vias  Válvulas de ar 1+1 - vias  Válvula em cascata pneumática 3 +1- vias  Cascata hidráulica 8 - vias  Bateria de água 10 - vias  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Controlo de processo adaptativo (APC+) A máquina está localizada na nossa fábrica em Parsdorf e está disponível em curto prazo. Outras opções adicionais podem ser oferecidas mediante solicitação. Aguardamos o seu contacto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080403, Centro de usinagem horizontal CNC de 5 eixos com dupla árvore Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Prsdpfx Aj Aarqpjdcjc Tipo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2017 Número da máquina: 2080403 Controlo: CNC Siemens 840 Número de eixos: 5 Número de árvores: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da árvore: até 17.500 rpm Velocidade de deslocamento rápido: até 45 m/min Sistema de fixação de ferramentas: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Equipamento: Acessórios padrão Centro de usinagem horizontal CNC de alto desempenho com dupla árvore e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e económica. Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Sob consulta Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Podpfx Adszuw Eqscjrc Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Sistema de extração com separador húmido Venturi • Fabricante: Keller Lufttechnik • Tipo: VDN-E-3.6-Z5,5 • Ano de fabrico: 2012 • Número de série: 1029002 1 1 Psdpfx Aj Afbp Ejdcerc • Inclui: Balde de recolha • Estado: Desconhecido Caudal de operação: 3.600 mm Potência do motor: 5,5 kW Capacidade de água: 440 l Diâmetro: 894 Altura: 2.725 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações Técnicas • Fabricante: Pilz GmbH & Co. KG • Linha de Produtos / Subgama: PNOZ X / PNOZ X3 • Código do Produto / Número do Pedido (N.º de Identificação): 774310 (N.º de Identificação da Fábrica Secundária: 1058188) • Tensão de Alimentação: 24 V CA / 24 V CC (Suporta entrada universal de baixa tensão CA/CC) • Consumo de Energia: 5,0 VA (para operação em CA) / 2,5 W (para operação em CC) • Frequência: 50–60 Hz • Configuração dos Contatos de Saída: 3 N/A, 1 N/F, 1 SO • 3 N/A: 3 Contatos de Segurança Instantâneos (Normalmente Abertos) • 1 N/F: 1 Contato de Feedback Auxiliar (Normalmente Fechado) • 1 SO: 1 Saída de Sinal Sem Condutor (Saída de diagnóstico por transistor) • Desempenho de Comutação dos Contatos (Categorias de Utilização): • AC15 (Indutivo): 230 V a 5,0 A • DC13 (Indutivo): 24 V a 6,0 A • AC1 (Resistivo): 240 V a 8,0 A • DC1 (Resistivo): 24 V a 8,0 A Podpe Agm S Njfx Adcorc • Proteção contra Curto-Circuito: 10 A gG / Capacidade de suporte de fusível interno de ação rápida de 6,0 A. • Níveis de Segurança e Desempenho: Certificado até PL e (Categoria 4) de acordo com a EN ISO 13849-1 e SIL CL 3 de acordo com a IEC 62061. • Tipo de Conexão: Terminais de parafuso físicos integrados. • País de Origem: Fabricado na França • Conformidade com as Normas: Marcação CE, Certificado pela TÜV Süd, Listado pela cULus (IND. CONT. EQ. 4D47), CCC e EAC. Produto novo, nunca usado. Consulte também os nossos outros anúncios.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 21-120004/A, Trata-se de dois silos com certificação ATEX e volume de 15 m³, destinados a materiais a granel leves e de difícil manuseamento, com densidade até 300 kg/m³ ou menor taxa de enchimento em caso de densidade mais elevada. Os silos estão totalmente equipados com filtros na parte superior e transportadores helicoidais na saída, também com filtros e sistema de descarregamento por células. A particularidade reside no interior: um transportador helicoidal que percorre o fundo e gira lentamente, mantendo o material em movimento. As cartuchos de filtro estão incluídos no fornecimento. Interfaces: Enchimento: flange no silo Descarga: transportador helicoidal com filtro e sistema de descarregamento por células Pjdpjz Nkt Nofx Adcerc Trata-se de dois silos; o preço do pacote é 15% mais baixo do que o preço unitário indicado para cada silo.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de aplicação de adesivo em fenda larga INATEC, modelo 100050 500 Barra aquecida com múltiplos cabeçotes de aplicação para a aplicação contínua, em largura da faixa, de adesivo termofusível em materiais em forma de faixa. A barra possui uma variedade de cabeçotes de aplicação individuais controlados pneumaticamente, que podem ser acionados individualmente ou em conjunto. Potência de aquecimento elétrica de 11 kW, tensão de operação de 230 V, grau de proteção IP 44. Fornecimento de adesivo através de bomba externa/recipiente de fusão. Fabricante: INATEC GmbH, Leverkusen. N.º de identificação 950672. Ano de fabricação provavelmente por volta de 1995. Psdjzt Ip Repfx Adcsrc

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Podpfx Adozl Uzwscjrc Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 Pjdoz D Htgopfx Adcorc A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, peso total: 220 kg, capacidade de refrigeração: 16,5 kW (22,43 cv), Máquina refrigeradora National Lab GmbH, modelo R407C, potência de ligação: 6,46 kW, capacidade de refrigeração: 16,5 kW, peso: 220 kg, ano de fabricação: 2013, com rodas. Prjdpfx As Adrh Ajdcec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. Predpfszr H Aajx Adcjc A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080100, Centro de usinagem CNC horizontal de 5 eixos com duas cabeças. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipo: BAW06-22 Prjdj Aarpxspfx Adcjc Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080100 Controle: CNC Siemens 840SL Número de eixos: 5 Número de cabeças: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da cabeça: até 17.500 RPM Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Interface da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Equipamento: Acessórios padrão Centro de usinagem CNC horizontal de alto desempenho com duas cabeças e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e econômica. Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Imediata Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Se tiver dúvidas, pode contactar-me a qualquer momento por e-mail. A localização da máquina é Laupheim. Pedpfoya H Uyox Adcsrc

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Prodpfoz Ixc Iox Adcec

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: K110175200, Funcionalidade: totalmente funcional, Para o tratamento térmico de peças pequenas. Cada gaveta pode ser carregada independentemente. 12 meses de garantia, disponível a partir de 12/2026. - Temperatura nominal Tmax 150 °C Pedpe Aa Aivjfx Adcerc - 2 fornos com 5 gavetas cada, não disponíveis individualmente devido ao sistema de controlo! - Gavetas com trilhos telescópicos para fácil extração - Travamento das gavetas através de fechos rápidos - Espaço útil por forno: altura 1200 mm x largura 600 mm x profundidade 1000 mm - Espaço das gavetas por forno: altura 240 mm x largura 120 mm x profundidade 200 mm - Transferência de calor por ar quente em circulação (convecção) - Direção do fluxo de ar: horizontal - Circulação do ar através de ventilador radial - Controlador de temperatura Eurotherm 3508 - Interruptor tiristor - Limitador de segurança JUMO - Potência de aquecimento por forno: 17,4 kW - Documentação, declaração de conformidade CE Possibilidade de visita ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, estufa de secagem, forno de aquecimento, estufa de aquecimento, forno de convecção, armário de gavetas, forno de gavetas, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de tratamento térmico, forno de têmpera.

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. Psdey Um Tgopfx Adcerc O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Psdpfx Adez Hngmecsrc Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Prodpfx Aez Agv Usdcec - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Predpez Agw Eefx Adcjc Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080082, Centro de usinagem horizontal CNC usado, 5 eixos, fuso duplo e mesa dupla Dados técnicos – SW BAW06-22 Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2010 Número da máquina: 2080082 Controle: CNC Design: Horizontal Número de eixos: 5 Número de fusos: 2 Número de mesas de trabalho: 2 Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade máxima do fuso: 17.500 rpm Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Sistema de fixação da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Acessórios: Acessórios padrão Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da máquina Centro de usinagem horizontal CNC usado SW BAW06-22 com usinagem de 5 eixos, dois fusos de trabalho e sistema de mesa dupla. O design com fuso duplo permite que duas peças sejam usinadas em paralelo. A alta velocidade do fuso, de até 17.500 rpm, permite uma usinagem produtiva e precisa. Dados adicionais do fabricante De acordo com a folha de dados técnicos da SW, os seguintes valores são especificados para a série BA W06-22: Distância entre os fusos: 600 mm Potência do fuso: 2 × 35 kW Torque do fuso: 2 × 80 Nm Armazenamento de ferramentas: 2 × 42 posições, opcionalmente maior Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Psdpfo Aarpfjx Adcjrc Controle, de acordo com o fabricante: Siemens SINUMERIK 840D sl Tensão de operação: 400 V / 50 Hz

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posições para troca de paletes 150 posições para troca de eletrodos Identificação JMS-Certa Máquina de medição DuraMAX EDM314MF30, ano de fabricação 2013 Dados técnicos: Cursos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm Dimensões do tanque: 1200x900 mm Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm Peso máximo da peça: 3000 kg Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm Peso da máquina: 7500 kg Horas de operação: 10.000 h Interface de operação: MF30 Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade Sistema de arrefecimento integrado Abastecimento automático do tanque Sistema de extinção de incêndio CO2 Sistema de extração de fumo Tampa corta-fogo Gerador de erosão exopuls+60A Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta Sistema de medição direta em todos os eixos HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008 Controle: iTNC530i Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min Dados técnicos: Cursos XxYxZ 650x550x400 mm Cursos BxC B105+/- C infinito Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm Peso máximo da peça: 200 kg Velocidade de avanço rápido: 50 m/min Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min HSK40-E 60 posições para troca de ferramentas Sistema de extração de névoa de óleo Lubrificação de quantidade mínima Barra de controle manual com volante Fornecimento regulável de ar/refrigeração Otimização cinemática Psdsz Sp Haopfx Adcjrc Esfera de calibração para otimização cinemática Compensação de comprimento de todos os eixos Sistema de arrefecimento HIB Sensor de medição Renisaw OMP400 Anel de calibração Aceitação de desempenho Transporte Comissionamento no local Treinamento

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Pedpfjz Ag Rrjx Adcerc - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re