Máquina De Processamento De Borracha comprar usado (92 714)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Gsdpfx Amozpw Eterjbu Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 máquina automática de filetagem da Tsunezawa Group, que pode ser operada por 1 pessoa. Trata-se de uma máquina de filetagem especializada e de alta eficiência, concebida para o processamento de salmão, especificamente para remover as espinhas da região abdominal, produzindo um filete em três partes (filetagem em três direções). Fabricante – Tsunezawa Group Co., Ltd. Modelo – Máquina de filetagem TAF-BG. Gbjdpfjy Rimzex Amrju Data de fabrico – 2019. Capacidade de processamento – de 20 a 30 peixes por minuto, dependendo do tamanho do peixe. Capacidade de processamento – pode processar salmão fresco e salmão descongelado até -4 °C. Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Consumo de energia – 3,45 kW. Dimensões gerais – 2300 mm de comprimento x 1550 mm de largura x 1800 mm de altura. Peso – 1000 kg (aproximadamente). Estado – Muito bom – utilizada pela última vez em produção no verão de 2025. Fornecida com manual do utilizador e lâminas de reposição.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Gedpfxozvx Dko Amrobu Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina de injeção Maplan para elastómeros que necessita de reparação. Construção: prensa hidráulica vertical, tipo de óleo hidráulico: ISO VH 46 HLP, quantidade de óleo hidráulico: aprox. 600l, pressão máxima hidráulica: 250bar, diâmetro do cartucho de aquecimento: 25mm, espessura da placa isolante: 14mm, temperatura máxima de operação: 250°C, relação L/D: 12:1, contrapressão máxima: 400bar, curso máximo: 260mm, capacidade da bomba de vácuo: 63m³/h, peso: aprox. 17.500kg, comando: B&R PLC. Os termorreguladores e o travamento hidráulico estão avariados. Documentação disponível. Visita no local possível. Gbjdszcfi Iopfx Amrju

Condição: usado, O CFS GEA Koppens VM 600 HSE é um formador MLF MultiFormer de 600 mm, projetado para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos. A máquina pode produzir tanto produtos redondos quanto retangulares, tornando-a altamente versátil para uma ampla gama de aplicações no processamento de alimentos. Esta máquina de moldagem é adequada para vários setores da indústria alimentícia, incluindo panificação, processamento de carne, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijo, vegetais, frutas, produtos de carne processada, peixe, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebês e alimentos para animais de estimação. A máquina automática de moldagem de hambúrgueres e bifes apresenta uma grande tremonha de alimentação. O produto é transferido para o molde de moldagem por meio de quatro parafusos. O molde é então movido acima da esteira transportadora, onde um ejetor pneumático empurra o produto moldado para fora do molde e para a esteira. A máquina pode ser facilmente integrada em uma linha de produção existente. A máquina de moldagem MLF é totalmente construída em aço inoxidável, garantindo um funcionamento higiênico e fácil limpeza. Características Gjdpfsz Nfawsx Amrjbu Adequada para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos Capaz de produzir produtos redondos e retangulares Sistema de alimentação automática com quatro parafusos Sistema de ejeção pneumática de produtos Tremonha de alimentação de grande capacidade Velocidade de operação continuamente ajustável Fácil integração em linhas de produção existentes Construção totalmente em aço inoxidável Especificações Técnicas Capacidade de produção: até 50 ciclos/min Capacidade da tremonha: 320 L Largura de trabalho: 600 mm Espessura do produto: 6–40 mm Área útil do molde de moldagem: 570 × 130 mm Controlo de velocidade: continuamente ajustável Tensão: 400 V (3+N, 50 Hz) Potência: 22,18 kW Peso: 1750 kg Pressão de alimentação de ar comprimido: 6 bar Pressão de alimentação de água: 1–4 bar Dimensões da máquina (L × P × A): 3250 × 1300 × 2510 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6419 1 x Linha de remoção de espinhas e embalagem, com duas pistas, da Carnitech. Esta máquina foi concebida para remover as espinhas, garantindo uma elevada qualidade do produto e contribuindo para obter o máximo rendimento num período de tempo mais curto. As filetes de salmão são transportadas, com a extremidade da cabeça em primeiro lugar e o lado da pele virado para baixo, para a estação de remoção de espinhas, através de uma correia de PVC. Os equipamentos de remoção de espinhas da Carnitech processam as filetes com muito cuidado. Este sistema é adequado para o processamento de salmão e truta. Fabricante - Carnitech A/S. Tipo - CT 2612. Data de fabricação do equipamento de remoção de espinhas - 2000 (recondicionado há aproximadamente 2 anos). Data de fabricação da linha de embalagem - 2023/24. Gbsdpfxey Swi Ho Amreu Capacidade/Produção - até 36 filetes por minuto (estava a operar a uma velocidade de apenas 10 filetes por minuto). Tamanho do filete - entre 0,5 kg e 4 kg. Vídeo disponível mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 330 mm, largura total: 1 230 mm, altura total: 1 740 mm, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Máquina industrial de vácuo para marinagem, em excelente estado de conservação, ideal para marinar e processar produtos cárneos. Construção robusta e fiável, concebida para uma mistura homogénea e para melhorar a qualidade do produto. Fornecida sem sistema de refrigeração e pronta para utilização imediata. Gsdpfx Aoz Dac Uomrebu

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiação industrial para carne desossada A fatiadora horizontal EBAKI 1 V realiza o corte uniforme de carnes desossadas. É particularmente adequada para a indústria de aves, mas também pode processar carne de porco, carne de vaca, peru ou alguns tipos de charcutaria. Desta forma, permite obter vários filetes ou fatias paralelas a partir de um único pedaço de carne. Esta tecnologia atende às necessidades de oficinas de corte, indústrias de carne e fabricantes de produtos processados. Além disso, o corte horizontal permite obter uma espessura mais constante, ao mesmo tempo que melhora a apresentação do produto final. Um corte horizontal preciso O produto avança entre uma esteira inferior e uma esteira superior. Estas duas esteiras mantêm a carne durante a sua passagem pela zona de corte. Em seguida, as lâminas efetuam um movimento alternativo em sentidos opostos. Desta forma, o produto permanece estável e os filetes obtidos mantêm-se uniformes e paralelos. Este sistema também limita as perdas de matéria-prima durante o corte. Consequentemente, ajuda a valorizar melhor os pedaços de carne e a padronizar as porções. Aplicações variadas A gama EBAKI pode realizar o corte horizontal de peitos de frango, peru, carne bovina, carne de porco, salsichas ou bacon. O fabricante também apresenta aplicações para cordon bleu, peitos de frango cozidos e alguns cortes extrafinos. Graças a esta versatilidade, a máquina pode ser integrada em diferentes linhas de produção. Pode, em particular, ser utilizada após a preparação ou o aparo da carne. Em seguida, os filetes podem ser enviados para uma linha de marinagem, cozimento, panificação, embalagem ou congelação. Limpeza e integração na produção O design EBAKI facilita o acesso aos elementos de corte e às esteiras. Nesta gama, os guias e as esteiras podem ser desmontados sem ferramentas, a fim de simplificar a limpeza e a manutenção. Gbsdpfxszv N Rzs Amrsu A fatiadora horizontal EBAKI constitui, portanto, uma solução adequada para as indústrias que procuram um corte uniforme, uma melhor valorização das matérias-primas e uma produção mais homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: fatiadora horizontal para carne desossada Ano: 2022 Número de série: 22 234 12 20 Potência: 1,5 kW Tensão: 400 V Alimentação: 3 fases + neutro + terra Frequência: 50–60 Hz Intensidade: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 380 V, Máquina usada Dominioni Punto & Pasta P 55, para processamento de massa, fabricada em 2002. Fabricante: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Modelo: P 55 Número de série: 662 Ano de fabricação: 2002 Voltagem: 380 V Potência: 3 kW Condição: Usada Gbjdpfx Aszzmg Remrou A máquina está em bom estado de funcionamento e é adequada para a produção profissional de massa. Para mais informações, fotografias ou vídeos adicionais, entre em contacto connosco.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Serra Thompson T400 BLADESTOP à venda. Para mais informações, entre em contato por e-mail. Gbjdpfx Amsz Eiglorou

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Gedpou Ibb Dofx Amrobu Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A ensacadora vertical ILAPAK VT500 é uma máquina automática do tipo Form Fill and Seal (VFFS), concebida para formar, encher e selar sacos flexíveis numa única operação. Atende às necessidades dos fabricantes da indústria agroalimentar que procuram uma embalagem rápida, precisa e fiável. Desta forma, melhora a produtividade, garantindo simultaneamente uma qualidade de embalagem consistente. Esta ILAPAK VT500 é adequada para a embalagem de uma vasta gama de produtos alimentares, como produtos frescos, congelados, pós, granulados, frutos secos, snacks, café, chá, produtos cárneos, queijos ou alimentos destinados ao setor de restauração. Além disso, aceita vários tipos de filmes termoseláveis e pode produzir diferentes formatos de sacos, consoante o equipamento instalado. Consequentemente, oferece grande flexibilidade aos ateliês de produção. Gbodoznv Ttjpfx Amreu Além disso, o seu design vertical otimiza o espaço no chão, ao mesmo tempo que facilita a integração com uma pesadora, uma doseadora de parafuso, uma doseadora volumétrica ou um transportador de alimentação. Além disso, a sua automatização reduz a manipulação manual e melhora a regularidade da embalagem. A sua interface de controlo também permite efetuar rapidamente as alterações de produção. Por fim, esta ensacadora vertical ILAPAK VT500, fabricada em 2020, é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, controlada e testada antes de ser comercializada, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante: ILAPAK Beijing Modelo: VT500 Tipo: Ensacadora vertical automática Form Fill and Seal (VFFS) Ano de fabrico: 2020 Número de série: 0680700073

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: 2067, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 6,5 kW (8,84 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura total: 2 000 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 000 mm, peso total: 750 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistema de dosagem e mistura de 2 componentes – Ano de fabricação: 2010 – À venda, um sistema de dosagem e mistura de 2 componentes usado, modelo TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Foi utilizado em ambiente industrial e apresenta os sinais de uso correspondentes. Dados técnicos: • Fabricante: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Modelo: NODOPUR VS-AR-2K • Número da máquina: 2067 • Ano de fabricação: 2010 • Tensão de operação: 400 V CA • Frequência / Consumo de corrente: 50 Hz / 20 A • Potência conforme a placa de identificação: 6,5 kW • Pressão de operação conforme a placa de identificação: 6–8 • Dimensões: aprox. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, incluindo o sistema de reabastecimento • Peso: aprox. 750 kg, dependendo do equipamento Controlo / Acionamento • Siemens SPS / Painel SIMATIC MP377 • Inversor de frequência A/B: Lenze, 1,50 kW • Motor de acionamento A/B: 1,50 kW • Tipo de cabeça de mistura: LC 6/3 • Motor elétrico da cabeça de mistura: Emod, 1,1 kW Tecnologia de dosagem Componente A • Bomba de dosagem: KTS 32 • Volume de fornecimento: 32 cm³ / 30 ccm/ciclo • Medidor de volume: VSI 0,1/16 EPC S4V Componente B • Bomba de dosagem: FPN 16,0 • Volume de fornecimento: 16 cm³ / 16 ccm/ciclo • Medidor de volume: VSI 0,2/16 EPO 12 V Recipientes / Fornecimento de material • 1 × Recipiente de aço inoxidável A, aprox. 60 litros • 1 × Recipiente de aço inoxidável B, aprox. 60 litros • Recipientes com monitorização de nível mínimo/máximo • Pré-pressão do recipiente • Filtro de gel de sílica • Agitador do recipiente • Reabastecimento automático a partir de recipientes de 200 litros • Bombas de diafragma para os componentes A e B Conjunto de mangueiras • Componente A: aprox. 6,12 m / DN 16 Gbedpfx Amjzvmihorsu • Componente B: aprox. 6,42 m / DN 10 Equipamento: O equipamento inclui, entre outros: • Sistema de dosagem e mistura para dois componentes • Cabeça de mistura • Painel de comando Siemens • Bombas de dosagem A e B • Medição do volume de fluxo • Recipientes de material em aço inoxidável • Agitadores • Sistema de reabastecimento automático • Bombas de diafragma • Conjunto de mangueiras • Luz de sinalização / Semáforo • Armário de comando • Diversos sensores e reguladores de pressão Estado: O sistema encontra-se em estado usado. Apresenta sinais de uso relacionados com a idade e a utilização, bem como resíduos de material. O estado visual é claramente visível nas fotos atuais. Uma inspeção do sistema é possível mediante agendamento prévio. Um teste de funcionamento também pode ser realizado mediante acordo. Venda: Preço: 17.500 € (negociável) mais IVA. Inspeção e recolha mediante acordo. A venda é preferencialmente para empresas. Em caso de interesse ou para questões técnicas, teremos todo o prazer em enviar mais imagens e informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, tensão de entrada: 400 V, potência: 6 kW (8,16 cv), corrente de entrada: 13 A, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta máquina usada da Seydelmann, modelo WD 114, para processamento de carne, fabricada em 2004. Tipo de máquina: WD 114 Número da máquina: 044863 Ano de fabricação: 2004 Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 6 kW Corrente: 13 A Godpszuvlvjfx Amrebu Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A panela de cozimento a vapor Crown DL-20 foi concebida para garantir o cozimento uniforme de diversos produtos alimentares em unidades de processamento agroalimentar. Graças à sua camada de vapor, distribui calor de forma uniforme por toda a superfície do recipiente. Desta forma, é ideal para o cozimento de molhos, sopas, pratos cozinhados, legumes, preparações de carne, produtos de charcutaria e outras receitas que exigem um controlo preciso da temperatura. O seu fundo hemisférico promove uma excelente circulação térmica, ao mesmo tempo que limita os pontos de sobreaquecimento. Além disso, o seu recipiente em aço inoxidável de qualidade alimentar oferece uma grande resistência ao uso intensivo. Consequentemente, os fabricantes conseguem um cozimento uniforme, melhoram a qualidade dos produtos finais e reduzem os riscos de aderência. Além disso, esta panela de cozimento a vapor possui uma construção robusta montada sobre três pés de aço inoxidável, o que facilita a sua integração numa cozinha industrial ou numa linha de produção agroalimentar. Além disso, o seu funcionamento a vapor permite um cozimento suave, rápido e particularmente adequado para produções que exigem um excelente controlo das temperaturas. Por fim, esta panela de cozimento Crown DL-20 é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada equipamento é inspecionado, limpo, verificado e testado antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais do setor agroalimentar. Gedpfx Aszl D Nkjmrjbu Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidade: 20 galões (≈ 76 litros) Ano de fabricação: 1990 Construção: Aço inoxidável de qualidade alimentar Pressão máxima admissível (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de serviço: 281 °F (≈ 138 °C)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de enchimento Vemag, modelo Robot 500, à venda. Godpfxsz Eh Tdo Amrsbu Para mais informações ou para ver um vídeo da máquina em funcionamento, entre em contacto por e-mail.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina para moer carne K+G Wetter. AW D114. Gedszyqq Rjpfx Amrjbu

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O cortador-cozinheiro a vácuo Seydelmann K504 combina picagem, mistura, emulsificação e cozimento num tanque de 500 litros. É especialmente adequado para fabricantes de produtos cárneos, refeições prontas, produtos de carne, peixe e alternativas vegetais. Desta forma, uma única máquina pode garantir várias etapas de processamento, ao mesmo tempo que limita as transferências de produto. O K504 processa tanto carne fresca quanto carne pré-cortada, congelada ou cozida. Além disso, a Seydelmann prevê a sua utilização com peixe, vegetais, proteínas vegetais, frutas e outros preparados alimentares. A sua faixa de operação estende-se de -12 °C a +85 °C. Picagem e emulsificação a vácuo A função a vácuo remove o ar durante a picagem. Consequentemente, permite obter uma emulsão mais fina e mais compacta. A Seydelmann indica uma redução de volume relacionada com o ar, na ordem de 5 a 7%. Além disso, o processo a vácuo favorece a extração de proteínas, bem como a ligação da água e das matérias gordurosas. Esta tecnologia atende particularmente às necessidades da indústria de produtos cárneos. É adequada, por exemplo, para salsichas cozidas, salsichas secas, emulsões de carne e preparações que exigem uma textura uniforme. O K504 também é referenciado no mercado como um cortador industrial a vácuo e um cozinhador de 500 litros. Cozimento e picagem numa única máquina O sistema de cozimento aquece o tanque com vapor quente injetado por baixo. Desta forma, o produto pode ser picado e aquecido durante o mesmo processo. Esta combinação reduz as etapas de produção e pode, portanto, encurtar o tempo de processamento. O Seydelmann K504 é, portanto, adequado para receitas que requerem uma moagem fina, uma mistura intensa e um aumento controlado da temperatura. Além disso, a grande capacidade do tanque atende às necessidades das produções industriais em lote. Controle e integração na produção O sistema Auto-Command 1000 possui uma tela colorida de 21,5 polegadas. Permite monitorar os parâmetros técnicos e memorizar 30 programas, incluindo até 10 etapas cada. Desta forma, o operador pode reproduzir mais facilmente as configurações de diferentes receitas. Por fim, o cortador pode receber equipamentos de carregamento e descarregamento para facilitar o manuseio dos produtos. Sua construção quase inteiramente em aço inoxidável também simplifica a limpeza. O Seydelmann K504 é, portanto, uma solução completa para os industriais que procuram um cortador-cozinheiro a vácuo de grande capacidade. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidade do tanque: 500 L Faixa de operação: -12 °C a +85 °C Potência do motor: 140 a 200 kW, dependendo da versão As vantagens Tanque industrial de 500 litros Picagem, mistura e emulsificação Processo a vácuo Cozimento integrado Processamento de produtos frescos, congelados ou cozidos Adaptação a receitas cárneas e vegetais Até 30 programas de produção Godpfxjzzzyrs Amrsbu Redução das transferências entre várias máquinas Construção em aço inoxidável

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Moedor de carne LASKA W 130. Gsdpfxoz E Daas Amrjbu

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador-Cozinhador Berief 800L é um equipamento industrial concebido para realizar simultaneamente as operações de cozedura, mistura e preparação de produtos alimentares. Utilizado nas indústrias de transformação alimentar, permite realizar várias etapas de produção numa única máquina, o que melhora consideravelmente a eficiência das oficinas de fabrico. Graças ao seu tanque de grande capacidade e ao seu sistema de aquecimento por dupla camada, este misturador-cozinhador garante uma subida de temperatura homogénea, bem como uma excelente distribuição do calor. De facto, a agitação constante do produto favorece uma cozedura uniforme, ao mesmo tempo que limita os riscos de aderência ou sobreaquecimento. Consequentemente, a qualidade final das preparações é melhorada e as perdas de produção são reduzidas. Além disso, esta máquina é ideal para a fabricação de molhos, pratos cozinhados, produtos cárneos elaborados, sopas, acompanhamentos, preparações vegetais ou receitas que requerem uma cozedura controlada. Paralelamente, a sua construção em aço inoxidável satisfaz as exigências de higiene da indústria agroalimentar. Adicionalmente, o seu volume útil de 800 litros permite processar grandes produções, mantendo uma excelente homogeneidade do produto. Finalmente, o Misturador-Cozinhador Berief GmbH 800 L constitui uma solução particularmente interessante para os fabricantes que desejam centralizar várias operações num único equipamento. No contexto de um equipamento usado e verificado, representa também uma oportunidade de reduzir os investimentos, mantendo um elevado desempenho industrial. Características técnicas: Marca: Berief GmbH Referência: 0.25.20 / 591 Tipo: Misturador-cozinhador industrial Ano: 1993 Dimensões: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacidade do tanque: 800 L Temperatura máxima do tanque: 100 °C Pressão admissível do circuito térmico: 1 bar Temperatura do circuito térmico: 184 °C Volume do circuito térmico: 55 L Gsdpfx Aozcnxfjmrobu Aquecimento: dupla camada térmica Função: cozedura, mistura e homogeneização Construção: aço inoxidável

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0306, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 5 800 mm, altura total: 1 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, BEMA S.r.l. 800 td Máquina bem conservada para sacos de congelador e sacos ZIP. Gsdpfx Aszgb Akomrsbu Por favor, entre em contato para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um picador de carne Kolbe SW D-114/2, em aço inoxidável V2A. 2 velocidades, 400V, 6,5/9 kW, 16A. A máquina está em bom estado e pronta para utilização imediata. Mais informações mediante pedido. Gbsdey Dvdajpfx Amrou Pagamento em dinheiro ou pré-pagamento! Venda apenas para profissionais. Sem garantia, sem responsabilidade por defeitos.

Condição: bom (usado), Maja Máquina para descamar Gbsdpfx Aez N An Ssmrou Tipo: Sam 350 380 V

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 Gbodozpwu Ijpfx Amreu 2QPNY064

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mistura e marinagem a vácuo Gjdpozpw S Tofx Amrobu A misturadora a vácuo Vakona ESK processa carnes, aves e peixes a vácuo. Permite misturar, amassar, marinar e homogeneizar os produtos num único recipiente. Desta forma, é adequada para empresas de charcutaria, instalações de processamento e fabricantes de produtos cárneos preparados. Ajuda, nomeadamente, a distribuir a marinada, a salmoura, as especiarias e outros ingredientes em torno dos produtos. O sistema pode processar peças inteiras ou produtos cortados. Além disso, o recipiente realiza um movimento controlado durante o ciclo. Dependendo da ferramenta instalada, a máquina realiza uma mistura suave ou uma massagem mais intensa. Consequentemente, o operador pode adaptar o processo à textura desejada e à fragilidade das matérias-primas. Como funciona o VAKONA ESK? Primeiro, o operador coloca os produtos e os ingredientes no recipiente. Em seguida, a bomba retira o ar para criar o nível de vácuo programado. O braço desloca então as matérias de forma regular durante toda a duração do ciclo. O vácuo facilita o contacto entre os produtos e a marinada. Desta forma, reduz as bolsas de ar e melhora a distribuição dos líquidos. Além disso, a velocidade variável permite adaptar o movimento às diferentes receitas. A máquina pode alternar as fases de trabalho, pausa e aeração para controlar melhor o processo. Arrefecimento durante o processo A gama ESK combina o processamento a vácuo com um sistema de arrefecimento direto. Um permutador de calor, colocado em torno do recipiente, ajuda a manter uma temperatura estável durante a mistura ou a marinagem. Desta forma, a máquina limita o aquecimento causado pelo movimento dos produtos. Este controlo da temperatura protege a textura das matérias-primas. Além disso, promove um processo mais uniforme entre os diferentes lotes. O arrefecimento apresenta, portanto, um interesse particular para as receitas sensíveis e as produções que requerem uma temperatura controlada. Controlo e acompanhamento das receitas A VAKONA oferece um controlo tátil capaz de memorizar até 99 programas na gama ESK. O operador pode, assim, registar os parâmetros específicos de cada receita. Pode, nomeadamente, ajustar a velocidade, a duração, as pausas, o vácuo e as fases de aeração. Além disso, o sistema pode registar os dados do processo de acordo com os princípios HACCP. Consequentemente, a empresa melhora o acompanhamento das produções e reproduz mais facilmente as mesmas configurações. Um separador de água automático também protege o circuito de vácuo durante o funcionamento. Características técnicas: Fabricante e gama: VAKONA ESK STL Funções: mistura, massagem, marinagem e homogeneização a vácuo Volume do recipiente, conforme o modelo: 60 a 1500 litros Capacidade, conforme o produto: 5 a 1150 kg por ciclo Equipamentos: recipiente refrigerado, bomba de vácuo automática, controlo tátil com 99 programas e acompanhamento HACCP SM+EPKZB