Roteador Cnc Danibrum Rod Line comprar usado (23 690)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Ano 2012. Guedpfsv U Ea Hox Ac Ejh Fuso giratório. Trocador automático de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada para VB1050. 24 metros de saída de alimentação para linha de perfuração CNC V613. 24 metros de saída de alimentação. Alimentação por rolo. Controle CNC VACAM. Remoção de peças curtas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 FURADORA 9 fusos Gjdpozc I Iyefx Ac Eeuh Perfil máximo: 1000 x 420 mm MEBA 1020 DGP SERRA Diâmetro de corte: 510 mm Capacidade a 90 graus: redondo: 510 mm Capacidade a 90 graus: plano: 1020 x 510 mm Capacidade a 60 graus: redondo: 500 (400) mm Capacidade a 60 graus: plano: 500 (400) x 510 mm Capacidade a 45 graus: redondo: 510 mm Capacidade a 45 graus: plano: 750 (670) x 510 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha de produção de salsichas VEMAG é um conjunto completo de três máquinas VEMAG que operam em conjunto: a máquina de enchimento a vácuo HP30E (2012), a máquina de ligação e porcionamento em comprimento LPG 208 (2014) e a máquina de suspensão AH212 (2016). Este conjunto cobre todo o processo, desde o enchimento da embalagem, passando pelo porcionamento e ligação das salsichas em comprimentos de um tamanho predefinido, até à suspensão automática em barras de fumagem, permitindo uma produção eficiente e repetível em fábricas de carne de média e grande dimensão. Como funciona a linha de produção de salsichas VEMAG? Principais vantagens da linha de produção de salsichas VEMAG O funcionamento a vácuo garante um enchimento compacto e uniforme, sem bolsas de ar, melhorando a aparência, a cor e o prazo de validade das salsichas acabadas. A máquina de ligação LPG 208 permite produzir salsichas cozidas, frescas e secas numa única máquina, utilizando embalagens naturais, de colagénio, celulose e poliamida, e o seu sistema automático de empurrar as embalagens reduz os tempos de troca. As correias de divisão intercambiáveis, com fechos de libertação rápida, podem ser trocadas em menos de 1 minuto, e a velocidade de ligação pode ser definida separadamente para cada tipo de embalagem. O manuseamento suave protege as embalagens, incluindo as sobrepostas, e o design higiénico permite a limpeza a baixa pressão. A máquina de suspensão AH212 permite qualquer padrão de suspensão (individualmente, em pares, em grupos de três, em grupos de quatro, etc.) e garante um trabalho ergonómico, reduzindo o esforço físico do operador. As três unidades são de um único fabricante e foram concebidas para trabalhar em conjunto, o que simplifica o controlo, a operação e a manutenção de toda a linha. Especificações técnicas da linha de produção de salsichas VEMAG Máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E (Enchimento) Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Ano de fabrico: 2012 Capacidade de enchimento: até 8.700 kg/h Peso da porção: 5 g a 99.999 g Consumo de ar: aprox. 40 l/min Velocidade de porcionamento: > 600 porções/min Sistema de vácuo: 40 m³/h Capacidade: 350 l Gjdpfx Acjz N A Nio Esuh Máquina de ligação e porcionamento em comprimento VEMAG LPG 208 (Ligação) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de série: 2080470 Ano de fabrico: 2014 Alimentação: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corrente nominal: 7 A Potência: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Gama de calibres: aprox. 13–40 mm e mais Taxa de enchimento: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (dependendo do tipo e calibre da embalagem) Cabeça de ligação: dupla, troca de embalagem em menos de 2 s Troca da correia de divisão: em menos de 1 min Máquina de suspensão VEMAG AH212 (Máquina de Suspensão) Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de série: 2120444 Ano de fabrico: 2016 Alimentação: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potência: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 Gedszza Nlopfx Ac Esuh - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Faixa de operação V808 Altura mín./máx. 10 – 500 mm¹ Largura mín./máx. 60 – 1.250 mm Peso máx. de posicionamento 13.200 kg Comprimento mín. do material 1.200 mm Largura máx. de corte na base 800 mm (somente para marcação e corte a plasma) Unidade de corte a plasma* Hypertherm HPR260XD Corte praticamente livre de rebarbas máx. 32 mm Linhas de marcação Sim, marcação e corte com os mesmos consumíveis Gás plasma aço carbono O2 (99,9% puro, limpo, seco, isento de óleo) Gás de proteção aço carbono O2/ar (99,9% puro, limpo, seco, isento de óleo) Gsdpfszcfpzsx Ac Eeuh Velocidade de corte 12 mm Aprox. 3.850 mm/min, 260A Velocidade de corte 20 mm Aprox. 2.170 mm/min, 260A Velocidade de corte 32 mm Aprox. 1.135 mm/min, 260A Disjuntor necessário Adicional de 75A curva lenta Gás plasma O2 (99,9% puro, limpo, seco, isento de óleo) Consumo 80 l/min Pressão do sistema 10 bar * aterramento, máx. 6 m da máquina: energia CA, PE e aterramentos de serviço devem estar conectados a todos os equipamentos conforme os requisitos locais e nacionais. Unidade de corte oxicorte Fornecimento de gás Válvula magnética com proteção contra retrocesso de chama Ignição Automática Gás Acetileno Consumo 20 l/min Pressão do sistema 2 bar Gás de corte O2 Consumo 450 l/min Pressão do sistema 10 bar Sentido operacional Da direita para a esquerda Perfis¹ Barra chata Cantoneiras Perfis U (UNP) conforme norma europeia Perfis I (IPE) conforme norma europeia Perfis tipo IPN conforme norma europeia Perfis HE (viga de abas largas europeia) Vigas universais britânicas (UB) Colunas universais britânicas (UC) Tubos quadrados ¹ Perfis pequenos devem estar suficientemente retos. Geral Estabilizador de tensão Não incluso Temperatura ambiente 0 - 35°C, máx. 95% de umidade relativa Altura de trabalho 760 mm (+/- 25 mm)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, KALTENBACH Serra e unidade de furação – KBS 851 DGNC + APS 1003 – até 1.000 mm – Ano de fabricação 1999 Informações gerais: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Linha automática de serra e furação para perfis de aço Serra de fita: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidade de furação: KALTENBACH APS 1003 Ano de fabricação: 1999 Estado: usado, em funcionamento Localização: Alemanha Disponibilidade: desinstalação a partir de meados/final de março de 2026 Visita: o equipamento está em operação e pode ser inspecionado sob tensão Venda: sem garantia ou responsabilidade Gsdpfx Acjyak Ane Eeuh Descrição da máquina: À venda uma linha completa de serra e furação Kaltenbach para usinagem de perfis de aço pesado. O equipamento é composto por uma serra de fita CNC KBS 851 DGNC e uma unidade de furação APS 1003, incluindo esteiras de roletes de entrada e saída e transportadores transversais completos. O sistema está atualmente em operação contínua e tem sido utilizado de forma confiável na construção metálica até recentemente. É ideal para a usinagem econômica de vigas e perfis tanto para produção em série quanto por projetos. Áreas de aplicação típicas: - Construção metálica / construção de galpões - Serralharia - Usinagem de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Fabricação em série e individual Dados técnicos: Serra de fita KBS 851 DGNC: - Altura máxima do perfil: até 800 mm - Angularidade: ajustável bilateralmente +45° / –45° - Posicionamento de comprimento comandado por CNC - Operação de corte automática Unidade de furação APS 1003: - Altura máxima do perfil: até 1.000 mm - Usinagem de perfis comandada por CNC via portal de furação - Adequado para usinagem de alma e abas Esteiras de roletes e sistemas de transporte: - Largura da esteira de roletes: 1.000 mm - Esteira de entrada: aprox. 15.000 mm - Esteira de saída: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de saída: aprox. 4.000 mm Estado: - Sistema completo e em funcionamento - Atualmente em operação - Marcas de uso e desgaste de acordo com idade e utilização - Venda no estado em que se encontra - Sem garantia ou responsabilidade Inclui: - Serra de fita KBS 851 DGNC - Unidade de furação APS 1003 - Esteiras de entrada e saída - Transportadores transversais de entrada e saída - Quadro elétrico/unidade de comando - Dispositivos de proteção e segurança disponíveis - Documentação conforme disponibilidade Desmontagem e carregamento: - Desmontagem por conta do comprador - Desmontagem a partir do final de março de 2026 - No local disponível: * Empilhadeira * 2 pontes rolantes, cada uma com capacidade de 5 t - Boas condições de acesso e carregamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linha de Furação / Serra CNC – Ano 2013. Furadeira com 3 fusos. Alimentação de entrada de 16,5 metros. Alimentação de saída de 14 metros. Alimentação por unidade empurradora. Fresagem / Rasgamento. Ferramentas de metal duro sólido. Transportador para pequenas peças. Marcação em quatro sentidos. Transferências transversais de entrada. Transferências transversais de saída. Godpex Rut Tefx Ac Ejuh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Linha de corte/ furação CNC – Ano 2012. Sistema dividido. 3 fusos. Troca automática de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada. 18 metros de saída. Sistema de medição de alimentação por garra. Transferências transversais de entrada e saída. Gedpfxex Ruuds Ac Eeuh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Capacidade mínima de corte (90°) 80 x 10 mm Capacidade máxima de corte (90°) 1100 x 510 mm Capacidade máxima de corte (45°) 710 x 510 mm Capacidade máxima de corte (60°) 460 x 510 mm Gjdezh Exrepfx Ac Esuh Tamanho da fita 9920 x 54 x 1,6 mm Velocidade máxima da lâmina 60-170 m/min Controle: Mitrol Pegaso 3.6.0 Equipado com: Diversos transportadores de rolos

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Ano 2016 (REF: STK-1549) Robô de copagem | Alimentação e saída automáticas | Secções de 1,25m | Alimentação por rolos Guodpelff H Ejfx Ac Eoh Unidade de plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Sistema de extracção Donaldson

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção completa, máquinas para fabricação de janelas Linha completa de fabricação de janelas, composta por: 1. Linha de janelas Weinig Conturex C 125, ano de fabricação 2018, software Klaes 2. Ferramentas para janelas Oertli 3. Prensa para juntas Kelizinken WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, ano de fabricação 2018 4. Prensa para madeira laminada Patzleiner LHP14 Eurolinie, ano de fabricação 2010 5. Prensa para folheados OMC PL105 30/13, ano de fabricação 2018 6. Prensa para caixilhos Casolin Euro 3, ano de fabricação 2017 7. Prensa para placas de furos Schöberl, ano de fabricação 2010 8. Máquina automática para molduras SCM Kontur, ano de fabricação 2003 9. Centro de usinagem CNC SCM Record 240 NT, ano de fabricação 2008, software DDX 10. Conjunto de ferramentas Oertli 11. Lixadeira de fita larga SCM DMC SY TM 1650, ano de fabricação 2018 Gedpfezx Ti Hox Ac Esuh 12. Linha de pintura Vidali Finishing, ano de fabricação 2019, composta por: cabine de pintura, pistolas, bombas, sistemas de transporte suspenso 13. Serra circular de bancada Felder K 740, ano de fabricação 2019 14. Tupia de bancada Felder F700Z, ano de fabricação 2020 15. Serra circular de bancada Felder K 700, ano de fabricação 2020 16. Serra de esquadria dupla SML Silver P35, ano de fabricação 1999 17. Mesa de apoio para montagem Ruchser, ano de fabricação 1995 18. Mesa de montagem Ruchser RU 4 SSP, ano de fabricação 1995 19. Mesa de vidro Ruchser RU SW1 90, ano de fabricação 1995 20. Pontes rolantes Schmalz, 3 unidades, ano de fabricação 2012 21. Tupia para cruzamento Stegherr KSF, ano de fabricação 1980 22. Lixadeira de fita Kündig Basiq, ano de fabricação 2005 23. Lixadeira de fita Löwer LZ1, ano de fabricação 1995 24. Máquina para aplicação de cola 25. Mesa de acabamento Barth, ano de fabricação 2018 26. Serra de esquadria Omga BR M 4 DX, ano de fabricação 2019 27. Furadeira de bancada Ganner 109, ano de fabricação 1988 28. Furadeira Ganner 370, ano de fabricação 1994 29. Sistema de extração de pó Mion & Mosole SSL, ano de fabricação 2004 30. Prateleiras para madeira 31. Carrinhos para perfis de vidro, 10 unidades 32. Carrinhos para perfis de vidro, 6 unidades 33. Carrinhos para perfis de vidro vermelhos, 4 unidades 34. Carrinhos para perfis de vidro, 4 unidades 35. Carrinhos, 20 unidades 36. Mini tupia para juntas HIRSCH LQP 180, ano de fabricação 1992 – Localização: Wioska 37. Tupia de quatro faces Weinig Unimat 23, ano de fabricação 2004 – Localização: Wioska 38. Tupia Weinig Uniplan, ano de fabricação 2004 – Localização: Wioska

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ficep 1003 DZB Linha CNC de Furação / Corte – Ano 2011. 3 Spindles. Troca Automática de Ferramentas. Gravação. Remoção de Peças Curtas. Estampagem a Frio. Alimentação por Gripper. Transferências Transversais de Entrada e Saída. Capacidade de Seção: 1000mm. Gujdpoxmvnuefx Ac Ejh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, linha de produção completa da SCM Gjdpfxoz D R S Te Ac Ejuh Detalhes técnicos: Comprimento da peça de trabalho: 250 – 3.100 mm Produtividade: 180 peças/turno Avanço: continuamente ajustável, máx. 20 m/min Lubrificação central automática Marcação de conformidade CE 2 fusos de entalhe com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado direito, com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado esquerdo, com encaixes HSK85 3 fusos horizontais 8 trocadores de ferramentas, 96 posições Espaço necessário: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamento da instalação: 1- Transportador transversal SCM para alimentação da máquina de plainar automática 2- Máquina de plainar automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para a perfiladora de ambas as extremidades 4- Perfiladora de ambas as extremidades SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para a furadeira automática 6- Furadeira automática SCM Fleximat 7- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM TA 1/1 8- Furadeira automática SCM Fleximat 9- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinais 11- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal na área de saída SCM

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Gedpfsy Ah Nfex Ac Esuh Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2007, condição: quase novo (usado), FICEP 601 DZB LINHA DE PERFURAÇÃO CNC com 4 vias FACILIDADE DE RASTREAÇÃO I-Beams (sem arqueamento): Altura mínima da teia: 60mm máximo 610mm. Largura da flange mínimo 30mm máximo 310mm. Canais UNP (teia para baixo): - Altura mínima da teia 60mm máximo 610mm. Largura de flange mínimo 30mm máximo 300mm. Ângulos - Altura da flange (também flanges desiguais) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Flats - Largura mínima 100nn máximo 610mm. Gujdpfoh N Taajx Ac Ejh Tubos quadrados - Tamanho mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Tubos rectangulares - Tamanho mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas as vigas - Espessura máxima que pode ser perfurada 50mm. Comprimento máximo (alimentação) 12000mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm com WK-RR e estação Donut – 2022 Linha automática König Combiline para a produção de pães pequenos e produtos moldados, equipada com uma Classic Rex Futura, uma estação de modelagem WK-RR e uma estação Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Ano: 2022 – Largura de trabalho: 800 mm – Cabeça de divisão e arredondamento: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Intervalo de peso: 22 a 115 g – Trabalho em 3 / 4 / 5 fileiras – Capacidade máxima: até 7.500 peças/hora – Controlo por ecrã tátil com programas memorizáveis Composição da linha: – König Classic Rex Futura, máquina de divisão e arredondamento – Pré-alongador – Câmara de relaxamento / pré-fermentação – Estação de modelagem com enrolador WK-RR – Sistema de humedecimento e sementes – Sistema de deposição automática – Estação de corte / estampagem Donut König Guodsz I U Tcopfx Ac Esh A estação WK-RR permite, em particular, trabalhar produtos alongados e enrolados e aumenta significativamente a versatilidade da linha. A Combiline permite a produção de uma vasta gama de produtos: – Pães pequenos redondos – Pães de hambúrguer – Pães de cachorro-quente – Pães pequenos alongados – Produtos achatados – Produtos enrolados – Diferentes produtos moldados – Donuts Estação Donut König: – Largura: 800 mm – Corte do centro por baixo – Dispositivo de centralização para um corte preciso – Remoção automática da massa cortada – Construção em aço inoxidável Estado: Linha em muito bom estado e sempre muito bem conservada. Atualmente, está ainda instalada numa padaria no Reino Unido e pode ser visitada antes da desmontagem. A desmontagem está prevista em breve e a linha estará, posteriormente, disponível no nosso armazém na Bélgica. Vídeo disponível mediante pedido.

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), Danobat Furação CNC / Linha de Serrar - Ano 2007 Fuso Giratório Único. Rolos de alimentação de 18 metros. Rolos de alimentação externa de 12 metros. Pincher unidade de alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. 750mm de capacidade. Capacidade de serrar: Capacidade de corte redondo (sem mandíbulas verticais, ângulo 0 graus) 520 mm. Capacidade de corte rectangular (sem mandíbula vertical, ângulo 0 graus) 700mm X 500 mm. Gjdpfx Aeig T Amoc Esuh Capacidade máxima com mordentes verticais 700 X 500 mm. Capacidade de corte redondo com 45 graus de volta, 450 mm. Capacidade de corte rectangular com 45 graus de viragem, 450 X 500 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, MÁQUINA DE PERFURAÇÃO Faixa de operação V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Largura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamento 9.000 kg Número de unidades de perfuração 3x Trocador automático de ferramentas 3x (3x 5 posições) Medição de altura incluída Medição de largura incluída Peso da máquina 12.000 kg Sistema de medição de avanço de rolo Velocidade máx. 42 m/min Mín. comprimento de alimentação 1.500 mm Unidade de perfuração VD40 Alimentação e posicionamento de servomotores com servoinversores Rotação do fuso Stepless 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubrificação interna por névoa de ar/óleo Suporte SK 40 Diâmetro da broca para tubos de óleo 8 – 40 mm Diâmetro da broca para brocas de carboneto 13 – 32 mm Rosqueamento M8 – M24 Possibilidade de marcação do ponto central Sim, 3 lados MÁQUINA DE SERRA Máquina de serrar VB1050 Capacidade (a x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacidade (a x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidade (a x l) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidade (a x l) +/- 45° 500 x 725 mm Gedpfxjvpafyo Ac Eouh Capacidade (a x l) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidade da fita de serra contínua 40 – 120 m / min Motor de acionamento da serra 7,5 kW Dimensões da fita de serra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensão da fita hidráulica 48.000 N Peso da máquina +/- 8.500 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13688, Ano de fabrico: 2012, peso em vazio: 4 990 kg, Linha de produção horizontal totalmente automatizada para vidros isolantes (IGUs) e espaçadores! Capacidade de produção de 1200 peças por turno! Gujdpfxozxgmrj Ac Eeh DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 150 peças/h DETALHES DA MÁQUINA Dados elétricos: Tensão: 480 VAC Frequência: 50/60 Hz Fases: 3 Maior capacidade do motor: 2 A Corrente de curto-circuito: 5.000 A Potência: 142 kVA Peso da máquina: 4.990 kg EQUIPAMENTOS Máquina GED Intercept Ultra/armação fina i-3 - versão CE Sistema de produção de espaçadores Warm-Edge Produção de Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Altura da alma: mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura das abas: mín. 42 mm, máx. 600 mm. U perfis: mín. 80 mm, máx. 1200 mm Altura das abas: mín. 45 mm, máx. 300 mm. Cantoneiras: mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm Chapas retangulares: mín. 100 mm, máx. 1220 mm Tubos quadrados: mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm Gjdpfox N Icljx Ac Eouh Tubos retangulares: mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm Peso de posicionamento: máx. 15.000 kg Peso linear da peça a ser manuseada: máx. 750 kg/m Velocidade do carro: máx. 30 m/min. Número de cabeçotes de furação: 3 - Dois cabeçotes horizontais de furação com um fuso cada - Um cabeçote vertical de furação com um fuso Diâmetro máximo de furação: 50 mm (com adaptador cônico No. 4) Espessura máxima de furação: 75 mm Motor de rotação do fuso por cabeçote (a.c.): 15 kW Rotação do fuso (ajuste contínuo via programa): 180 a 3000 RPM Curso de posicionamento para a linha de referência: - Unidade de furação vertical: 20 a 1200 mm - Unidades de furação horizontais: 10 a 600 mm TROCA DE FERRAMENTAS - Número de dispositivos de troca de ferramentas: 3 - Número de ferramentas a serem trocadas: 6 - Tamanho do adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte de perfis a frio: - Capacidade de corte a 90°: mín. 80 x 10 mm; máx. 1250 x 600 mm - Capacidade de corte a 45°: máx. 800 x 600 mm - Capacidade de corte a 60°: máx. 500 x 500 mm - Motor da serra fita: 11 kW - Velocidade de corte: 20–100 m/min - Tamanho da serra fita: 67 x 1,6 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho Godpfsxa Ettex Ac Esuh 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Gusdey St U Sopfx Ac Ejh Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), 3 Fuso. 21 Metros de rolos de alimentação. 21 Metros de rolos de alimentação externa. Gjdpfsh Rrxpsx Ac Esuh Secções de 1,25 metros. Medição da alimentação dos rolos. Transferências cruzadas.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Gedoynkgcopfx Ac Eeuh Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de janelas da Stürtz está disponível. 1) Instalação para usinagem de barras Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para caixilhos, folhas e montantes, ano de fabricação: 2004. 2) Máquina de solda de quatro cabeças Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para folhas, ano de fabricação: 2006. 3) Centro de usinagem CNC Stürtz 4MC Motion Control para a linha das folhas, ano de fabricação: 2011. 4) Estação de rotação Stürtz WST-25-CNC junto ao centro de usinagem de folhas (3), ano de fabricação: 2011. 5) Máquina de solda horizontal de quatro cabeças Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para caixilhos, ano de fabricação: 2006. 6) Centro de usinagem CNC Stürtz 2MC Motion Control na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 7) Estação de rotação Stürtz WST-30 na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 8) Mesa elevatória com escovas Stürtz SE-BHT-3000 como mesa de referência e transporte antes do batente de folha, ano de fabricação: 2008. 9) Aparafusadora automática para ferragens de folhas Stürtz FBS-1 em linha contínua, ano de fabricação: 2008. 10) Carro de distribuição e empilhamento Stürtz SE-VW-FT no sistema buffer de folhas, ano de fabricação: 2008. Trata-se de uma linha de produção completa para a fabricação de janelas. Documentação disponível. Visita técnica no local possível. Guodpfx Aszcyqmsc Eoh