Waco, Hall Linha De Aplainamento Completa comprar usado (41 013)

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. A viseira tem um perfil geral que permite a classificação de PE, PP, PS, ABS e PA principalmente. Prodpeu E E Ezsfx Adcec

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Produção de Lixas para Venda – Excelente Estado (2024) Linha Completa de Fabricação de Lixas – Pronta para Produção Estamos a oferecer para venda uma linha completa de produção de lixas, adquirida nova em abril de 2024 na iSharp China. O equipamento está em excelentes condições de funcionamento, foi devidamente mantido e está disponível imediatamente. Equipamento incluído: 1. Máquina de Corte de Lixas – CTB-L/W-1800 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1800 mm Ângulo de corte: ±55° / 90° Pressão pneumática: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 2. Máquina de Biselamento – SKV-C-N Quantidade: 1 Velocidade de biselamento: 30–200 mm/s Pressão pneumática: 0,7 MPa Potência instalada: 7 kW Aplicação: preparação de juntas de lixas / biselamento 3. Prensa para Lixas – PRS-480 Quantidade: 1 Pressão nominal: 15 toneladas Largura máxima: 400 mm Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Tempo de manutenção da pressão: 0–999 segundos Prodpfx Adjzrzk Eecec Alimentação: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prensa para Lixas com Rolo – PRS-R-1900 Quantidade: 1 Largura de prensagem: 1900 mm Modo de prensagem: Pressão por rolo: 350 kgf Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Potência instalada: 3 kW Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 5. Máquina de Corte de Bobinas Jumbo – SLT-R-1650N Quantidade: 1 Largura de corte: 50–1650 mm Velocidade de corte: 2–10 m/min Pressão da lâmina: 6–60 kgf Precisão de corte: ±0,5 mm Pressão de trabalho: 0,7 MPa Potência instalada: 3 kW Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 6. Máquina de Corte de Lixas Estreitas – SLT-B-300 Quantidade: 1 Aplicação: corte de lixas estreitas 7. Máquina de Corte de Lixas – SLT-B-650 Quantidade: 1 Largura da lixa: 10–650 mm Comprimento da lixa: 530–4000 mm Pressão da lâmina: máx. 500 kgf Tensão da lixa: máx. 160 kgf Pressão do ar: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 8. Máquina de Corte de Lixas Largas – SLT-B-1600 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1600 mm Comprimento da lixa: 1400–3200 mm Pressão do ar: 0,7 MPa 9. Máquina de Punção de Discos de Lixa – PUN-40T1500 Quantidade: 1 Curso: 5–150 mm Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 10. Empilhador Portátil – ELS500-1000KG Quantidade: 1 Aplicação: movimentação de materiais / equipamento de elevação 11. Moldes / Matrizes de Corte Quantidade: 44 peças Vários moldes / matrizes de corte para a produção de discos de lixa Vantagens: Linha de produção completa Excelente estado mecânico e estético Baixas horas de operação Pronta para produção imediata Ideal para empresas que procuram expandir a capacidade de produção ou iniciar a fabricação de lixas O valor original de compra da maquinaria excedeu os 100.000 USD (excluindo custos de transporte e importação). Localização: Oradea, Romênia As máquinas podem ser inspecionadas em funcionamento mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0266, ano da última revisão geral: 2026, peso da peça de trabalho (máx.): 3 600 kg, potência da unidade de fresagem: 10 250 W, diâmetro do disco: 200 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Prjdpfx Adeztyhrjcjc

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: LC609, Linha completa de produção de azeite usada AMENDUNI 20 qlhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite em ciclo contínuo foi projetada para uma extração eficiente e de alto rendimento com manuseio integrado, esmagamento, malaxação, separação e decantação. Fabricada pela AMENDUNI, oferece uma plataforma robusta para ambientes industriais de embalagem e processamento de alimentos de segunda mão, apoiando integração perfeita com operações de envase a jusante e embalagem industrial para óleos comestíveis.Modo de operação: Linha de extração de azeite em ciclo contínuoFabricante: AMENDUNIAno: 1987Capacidade: Até 20 qlh (aprox. 2.000 kg/h)Equipamento incluído: transportador de azeitonas, removedor de folhas, funil de aço inox, transportadores de parafuso, britador de martelos, 4 malaxadores em aço inox, 2 bombas de pasta, 2 centrífugas decantadoras, transportador de bagaço por parafuso, 4 tanques de decantação em aço inox, separadores, painel elétrico completo, caldeira alimentada a bagaçoConstrução: Aço inoxidável nas unidades de contato com o produto (malaxadores, funil, tanques de decantação)Caso de uso: Extração de azeite de oliva e clarificação antes do envase/embalagemAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui um painel elétrico completo projetado para controle centralizado de processos centrais, como esmagamento, malaxação, transferência de pasta, decantação e separação. A arquitetura de controle oferece intertravamentos de segurança entre os equipamentos e sequências coordenadas de partida/parada entre os dispositivos, aumentando a disponibilidade e a consistência do processo. O controle de temperatura dos malaxadores, proteção de motores e circuitos de emergência são gerenciados pelo painel principal para uma produção confiável. O acesso rápido a variadores de velocidade e instrumentação simplifica verificações e ajustes de rotina durante as operações da campanha.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste sistema gerencia o fluxo de extração primário, integrando-se perfeitamente com as unidades de recebimento e lavagem de azeitonas. Seu design modular assegura uma transição fluida do fruto cru para um azeite de alta qualidade, concentrando-se inteiramente no processo de transformação mecânica. Projetado para eficiência industrial, o sistema entrega azeite acabado pronto para armazenamento a granel ou filtração, por meio de uma infraestrutura enxuta de alto desempenho.Operação em linha ou semi-autônoma para cada etapa individual de processamento.Transferências estáveis e controladas entre unidades por meio de bombas de alta eficiência e transportadores de parafuso.Adaptabilidade de layout para atender a diferentes formatos de instalações e configurações de armazenamento (parques de tanques).Otimizado para fluxos de trabalho de óleo comestível levando diretamente ao armazenamento a granel ou às etapas de filtração.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA instalação está completa e reportada como funciona... Podpfxo Adt Drs Adcorc

Condição: bom (usado), Linha completa para descascar cebolas, composta por: -Descascador de cebolas, fabricado pela M&P Engineering, modelo MP 16584. A máquina de descascar cebolas de grande porte da M&P Engineering remove as extremidades superior e inferior e descasca cebolas com um diâmetro de 45 mm a 115 mm, utilizando conjuntos de lâminas flutuantes e ajustáveis, com uma folga de até 25 mm em cada configuração. Em seguida, faz um corte horizontal na cebola, da extremidade superior à inferior, e a profundidade do corte é determinada pela qualidade e classificação da cebola. Por fim, a máquina remove a pele utilizando ar comprimido, garantindo um produto final com aspeto ótimo. Prjdezzpu Depfx Adcec -Dispositivo de descarga Dolav -Transportador elevado -Mesa de roletes -Máquina de lavar cebolas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 8 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: cabina, documentação / manual, Linha de corte de toras: 1) Serra de fita WRAVOR, modelo WRC-1250 Podpjzwf Ncofx Adcsrc 2) Serra circular para descascamento e corte lateral com 3 lâminas móveis e uma fixa, com PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para extração de madeira após a serra de fita, transferência para o descascamento, entrada no descascador e transportador com descarga lateral esquerda-direita na saída do descascador, e rampa de alimentação de toras para a serra de fita Os equipamentos podem ser vendidos também separadamente (apenas a serra de fita ou o descascador). Vende-se linha de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, ano de fabricação 2019: 1) Serra de fita Wravor WRC 1250 2) Serra circular para descascamento e corte lateral com 3 lâminas ajustáveis e uma fixa, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carregamento de toras, transportador de descarga de madeira da serra de fita, transferência para o descascamento, transportadores de entrada no descascador, transportador com descarga lateral esquerda-direita na saída do descascador) Preço para a linha completa: 145.000 euros + IVA. Os equipamentos também podem ser vendidos separadamente. Para mais detalhes, ligue para:

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Prodswahdqspfx Adcjc Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se uma linha de processamento de madeira (linha de descascamento e corte) com os seguintes componentes: - Alimentador de toras - Transportador de etapas para toras, fabricante Saenger + Massierer Psdpfx Aezrfkvjdcjrc - Separador - Transportador para toras - Alimentador centralizador com virador de toras, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de série 70984 - Centralizador de descascador, fabricante Kockums, modelo 240-12 D - Transportador de saída com possibilidade de descarga lateral - Quadro de distribuição e controlo (Painel Siemens Simatic) para toda a linha - Diâmetro máximo da tora: 50 cm A linha é vendida sem qualquer garantia e isenta de responsabilidade por defeitos materiais.

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Prodsznmgqspfx Adcoc Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2 000 kg, potência da unidade de fresagem: 8 400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Prsdpfx Aeztxv Uodcoc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Vende-se linha completa de produção de carpintaria em PVC, marca URBAN, composta por: Prjdpfxeucl Dcs Adcec *1. Máquina de soldar em 2 extremidades; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de série: 53372, ano de fabrico: 2007, perfeito estado de funcionamento; *2. Fresadora de canais; marca URBAN, modelo: WS 103, número de série: 790, ano de fabrico: 2007, em perfeito estado de funcionamento; *3. Serra de 2 cabeças: marca RAPID, modelo DGS 100, número de série: 004606128, ano de fabrico 2010, vendida juntamente com aspirador com sacos, perfeito estado de funcionamento; *4. Serra de corte de vergalhões MACC, modelo NEW 275, número de série: 88266, ano de fabrico 2008, em perfeito estado de funcionamento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de série: 528-0, ano de fabrico: 2008, em perfeito estado de funcionamento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de série 559, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *7. Máquina de rebarbar com 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de série: 29342, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *8. Serra para cortar paus: marca URBAN, modelo GLS 102; número de série: 102015; ano de fabrico 2010, em perfeito estado de funcionamento; A capacidade de produção da linha é de 30-50 unidades/8h (consoante o número de pessoas que servem a linha). A linha foi usada muito pouco de 2010 a 2014, e não na capacidade máxima. Também podemos vender máquinas individuais a pedido da linha. Preço líquido da linha completa 33.500 euros + IVA, negociável, FCA Oradea.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm Prjdpjzm N Nrefx Adcsc

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) Prjdeya Eldjpfx Adcoc • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Máquina de soldadura de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga do quadro Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Conexão serial entre a máquina de soldadura e a máquina de limpeza Mesa rotativa Máquina de limpeza eletrónica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Unidade de reafilamento Descarga automática de quadros Pjdpfx Adey S E E Njcsrc

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Predpfx Aowa Tqiodcec Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção completa, máquinas para fabricação de janelas Linha completa de fabricação de janelas, composta por: 1. Linha de janelas Weinig Conturex C 125, ano de fabricação 2018, software Klaes 2. Ferramentas para janelas Oertli 3. Prensa para juntas Kelizinken WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, ano de fabricação 2018 4. Prensa para madeira laminada Patzleiner LHP14 Eurolinie, ano de fabricação 2010 5. Prensa para folheados OMC PL105 30/13, ano de fabricação 2018 6. Prensa para caixilhos Casolin Euro 3, ano de fabricação 2017 7. Prensa para placas de furos Schöberl, ano de fabricação 2010 8. Máquina automática para molduras SCM Kontur, ano de fabricação 2003 Pjdpfx Aezx Ti Hjdcerc 9. Centro de usinagem CNC SCM Record 240 NT, ano de fabricação 2008, software DDX 10. Conjunto de ferramentas Oertli 11. Lixadeira de fita larga SCM DMC SY TM 1650, ano de fabricação 2018 12. Linha de pintura Vidali Finishing, ano de fabricação 2019, composta por: cabine de pintura, pistolas, bombas, sistemas de transporte suspenso 13. Serra circular de bancada Felder K 740, ano de fabricação 2019 14. Tupia de bancada Felder F700Z, ano de fabricação 2020 15. Serra circular de bancada Felder K 700, ano de fabricação 2020 16. Serra de esquadria dupla SML Silver P35, ano de fabricação 1999 17. Mesa de apoio para montagem Ruchser, ano de fabricação 1995 18. Mesa de montagem Ruchser RU 4 SSP, ano de fabricação 1995 19. Mesa de vidro Ruchser RU SW1 90, ano de fabricação 1995 20. Pontes rolantes Schmalz, 3 unidades, ano de fabricação 2012 21. Tupia para cruzamento Stegherr KSF, ano de fabricação 1980 22. Lixadeira de fita Kündig Basiq, ano de fabricação 2005 23. Lixadeira de fita Löwer LZ1, ano de fabricação 1995 24. Máquina para aplicação de cola 25. Mesa de acabamento Barth, ano de fabricação 2018 26. Serra de esquadria Omga BR M 4 DX, ano de fabricação 2019 27. Furadeira de bancada Ganner 109, ano de fabricação 1988 28. Furadeira Ganner 370, ano de fabricação 1994 29. Sistema de extração de pó Mion & Mosole SSL, ano de fabricação 2004 30. Prateleiras para madeira 31. Carrinhos para perfis de vidro, 10 unidades 32. Carrinhos para perfis de vidro, 6 unidades 33. Carrinhos para perfis de vidro vermelhos, 4 unidades 34. Carrinhos para perfis de vidro, 4 unidades 35. Carrinhos, 20 unidades 36. Mini tupia para juntas HIRSCH LQP 180, ano de fabricação 1992 – Localização: Wioska 37. Tupia de quatro faces Weinig Unimat 23, ano de fabricação 2004 – Localização: Wioska 38. Tupia Weinig Uniplan, ano de fabricação 2004 – Localização: Wioska

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para chapas, ainda em atividade e totalmente funcional, disponível para visitação e equipada com: - Unidade de carga automática - Transportadores de rolos motorizados para a alimentação automática das chapas - Calibradora-politriz combinada com fusos de polimento de alta capacidade de desbaste, equipados com mecatrónica para a calibragem do material - Sistema de secagem por ventilação em ambas as faces das chapas Prodpfx Adsxdnbbococ - Enceradeira automática - Aplicador automático de filme protetor

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Psdpfx Aoxywgljdcerc Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para o processamento de madeira para a produção de paletes, incluindo empilhadeira, máquina de corte, triturador, descascador e sistema de aspiração. Ano de fabricação: 2021 Dados técnicos: - Diâmetro máximo da madeira: 480 mm Podpfx Adov Dm T Tecjrc - Diâmetro mínimo da madeira: 120 mm - Comprimento mínimo da madeira: 1500 mm - Comprimento máximo do tronco: 3000 mm PRODUTIVIDADE: até 200 m³ por turno A LINHA DE PROCESSAMENTO É COMPOSTA PELOS SEGUINTES EQUIPAMENTOS: 1. LINHA DE PROCESSAMENTO BRODPOL, que inclui: - Transportador de troncos - Transportador longitudinal - Serra de disco – Motores de 110 e 90 kW - Mesa rolante de descarga com mecanismo de ejeção de lascas e tábuas laterais - Mesa rolante motorizada - Mesa base SB 4000 - Serra múltipla de dois eixos WP 210 – Motores de 110 e 75 kW - Mesa de descarga com sistema de ejeção de tábuas e transportador para a empilhadeira - Transportador inferior de retorno de lascas, transportador lateral para o descascador e correia transportadora para o triturador - Peneira para serragem 2. DESCASCADOR E TOSA-BORDAS LIGNUMA OFZ 300 Ano de fabricação: 2023 A máquina é composta pelos seguintes componentes: - Mesa centralizadora - Tosa-bordas MN 315 - Mesa de separação SC-2 - Descascador OFD 500/K 3. TRITURADOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, com transportador de alimentação e transportador de descarga. 4. SISTEMA DE ASPIRAÇÃO COMPLETO PARA TODOS OS EQUIPAMENTOS

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos uma empresa italiana e temos esta linha de máquinas instalada na nossa fábrica na Tunísia. Atualmente, a linha está configurada para a produção de ripas de piso flutuante com perfil Uniclic e está equipada com um conjunto completo de ferramentas de diamante. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento. Testes de produção estão disponíveis mediante solicitação. A linha inclui: • Máquina de corte de painéis • Transportador motorizado • Máquina dupla para perfilar o lado mais longo • Sistema de transferência automático Pjdjzkv Ezepfx Adcerc • Máquina dupla para perfilar as extremidades • Sistema de empilhamento automático • Transportadores completos para manuseio Características técnicas: • 10 mandris • Máquina de abertura 1: 180–1200 mm • Máquina de abertura 2: 200–1800 mm • Potência instalada: 92 kW • Alimentação elétrica: 380 V Vantagens: • Linha de produção completa • Disponível imediatamente • Instalada e totalmente operacional • Inspeção e teste de produção possíveis • Ideal para pisos, painéis e produtos semelhantes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC670, Linha completa de envase Tetra Pak TBA 19 V10Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Tetra Brik Aseptic é uma máquina de envase de linha de engarrafamento usada para embalagens cartonadas assépticas. Fabricada aproximadamente em 1998, esta máquina industrial de embalagem está configurada para embalagens Brik 125 ml Slim. Sua configuração vertical de manuseio da bobina de material de embalagem permite as etapas de formação, envase e selagem necessárias para embalagens cartonadas compactas na produção de produtos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificação da máquina: Tetra Brik AsepticAno aproximado de fabricação: 1998Horas de operação: 26.000 HoursTipo de embalagem: Cartonado BrikFormato: 125 ml SlimAplicação do produto: Produtos lácteosTecnologia de envase: Envase asséptico em embalagens cartonadasSistemas avançados de automação e controleA máquina é equipada com um painel de controle do operador e um gabinete elétrico/de controle para gerenciar as funções operacionais. Linhas pneumáticas visíveis, conjuntos de acionamento mecânico e mecanismos ajustáveis indicam uma configuração de automação integrada para o transporte da bobina, formação das embalagens cartonadas e manuseio dos pacotes. Equipamentos de envase asséptico em embalagens cartonadas deste tipo são projetados para coordenar as operações de registro do filme, formação e selagem por meio de uma sequência de produção controlada.A máquina inclui áreas de serviço acessíveis, pontos de ajuste e uma plataforma elevada para o operador, auxiliando as atividades de operação de rotina e configuração relacionadas ao formato.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de envase Tetra Pak é adequada para operar como unidade principal de envase e formação em uma seção de embalagem cartonada asséptica para produtos lácteos. Ela pode ser integrada a sistemas de preparação de produto e de fornecimento estéril de produto a montante, bem como a transportadores de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, equipamentos de codificação e máquinas de embalagem secundária a jusante. A seção inferior de descarga e manuseio de produto permite a transferência de embalagens Brik cheias para a próxima etapa da linha de produção.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998A configuração 125 ml Slim torna esta máquina de envase asséptico usada relevante para operações de produção de bebidas e embalagem de produtos lácteos que requerem formatos cartonados compactos. A integração deve ser planejada considerando transportadores compatíveis para embalagens cartonadas, equipamentos de embalagem a jusante e as utilidades de processo exigidas pela inst... Prodpfx Adjz E Dg Tscec

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Prjdpfxsz E Dh Dj Adcsc

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Linha Completa de Produção para Fabricação de Formas de Calçado Oferecemos uma linha tecnológica completa para fabricação de formas de calçado — um sistema industrial totalmente integrado e coeso, projetado para uma produção contínua e confiável. Toda a linha encontra-se em excelente estado técnico. Todas as máquinas se destacam por: • Alta qualidade de fabricação • Construção industrial robusta • Baixo nível de desgaste • Confiabilidade operacional a longo prazo • Desempenho produtivo estável Este sistema produtivo permite um fluxo de trabalho contínuo e otimizado — desde a preparação da matéria-prima, passando por componentes semiacabados, até os processos finais de usinagem e montagem. A linha representa um processo industrial completo e comprovado, pronto para operação imediata em condições de produção. Qualidade Industrial Europeia Todos os equipamentos são provenientes de renomados fabricantes italianos, incluindo: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Estes fabricantes são reconhecidos por: • Engenharia de precisão Pjdpfeza Ak Rsx Adcorc • Durabilidade • Desempenho industrial • Padrões comprovados de fabricação europeia ESTRUTURA DA LINHA 1. Seção de Preparação de Matéria-Prima 1.1 Máquina Granuladora 1.2 Misturador de Materiais 2. Seção de Produção de Semiacabados 2.1 Injetora de Moldagem (para tarugos) 2.2 Unidade de Padronização 3. Seção de Pré-Usinagem 3.1 Serra para Corte de Formas 3.2 Máquinas de Fresagem Pré-Cópia (2 unidades) 3.3 Máquinas de Fresagem de Acabamento por Cópia (2 unidades) 4. Seção de Usinagem Especial 4.1 Fresadora para Corte-V 4.2 Serra para Corte-V 4.3 Serra para Corte Francês 4.4 Fresadora para Corte Francês 4.5 Fresadora de Corrente para Fechaduras 4.6 Prensa para Inserção de Pinos de Fechaduras 5. Seção de Furação, Usinagem e Montagem 5.1 Furadeira para Buchas 5.2 Máquina para Instalação de Buchas 5.3 Furadeira Multifusos para Pinos 5.4 Máquina de Corte de Placas para Formas 5.5 Prensa de Punçonamento 5.6 Prensa de Punçonamento Secundário 5.7 Máquina de Processamento de Aço 5.8 Máquina de Conformação de Placas 5.9 Máquina Automática de Refile 5.10 Ferramenta para Montagem de Formas 6. Seção de Acabamento 6.1 Máquina para Refile do Bico 6.2 Máquina para Refile do Salto 6.3 Máquinas de Rebarbação (2 unidades) 6.4 Máquinas de Limpeza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclagem e Gestão de Resíduos 7.1 Moedor de Cavacos 7.2 Sistema Industrial de Extração de Pó 8. Seção de Ferramentaria 8.1 Máquina para Afiar Facas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 450 mm, altura do produto (mín.): 90 mm, comprimento do produto (mín.): 230 mm, comprimento do produto (máx.): 800 mm, largura do produto (máx.): 500 mm, largura do produto (mín.): 120 mm, Equipamento: documentação / manual, A linha de produção é um sistema completo, adequado para embalar todos os tipos de produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A linha começa com uma correia transportadora que funciona como um acumulador. A extremidade da correia transportadora pode ser abaixada, permitindo que a máquina empilhe todos os tipos de toalhas de papel. Após a correia transportadora, encontra-se uma empilhadeira MAC DUE, fabricada na Itália, que é capaz de empilhar rolos de papel higiénico em 1, 2 ou 3 camadas. Em seguida, há outra correia transportadora, que conecta a empilhadeira à máquina de embalagem. A seguir, vem a máquina de embalagem universal e totalmente automática CB 150A, projetada na Itália para embalar produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A máquina de embalagem é altamente flexível, fácil de configurar e opera automaticamente. A velocidade máxima de embalagem é de 5 embalagens por minuto. Após a máquina de embalagem, há um túnel de termocontração, que está integrado na máquina de embalagem. A HMI MAC DUE é um novo modelo DELTA. O CLP (OMRON) da máquina de embalagem CB 050A vem com um novo programa; o quadro elétrico foi reconfigurado em 2022, e um diagrama do mesmo também foi elaborado, o qual irei fornecer com a máquina. A HMI desta máquina de embalagem também é um novo modelo Delta. Fornecerei os programas de origem tanto para a HMI quanto para o CLP juntamente com a máquina. A linha de produção foi desmontada em 12 de julho de 2026 devido à aquisição de uma nova máquina. A máquina está embalada e em armazenamento, pronta para entrega a qualquer momento. O comissionamento pode ser organizado mediante solicitação, mas a instalação é simples e também posso fornecer suporte online. Foram produzidos vários vídeos da máquina. Prsdpszvym Tefx Adcoc

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Psdpfxevlgqhs Adcjrc Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente