Ake, Rosèn Linha Completa De Serras comprar usado (40 703)

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda temos uma linha completa para a produção e embalagem de sumos de fruta e vegetais. A linha é composta pelas seguintes máquinas: linha de produção e moagem de polpa de frutas e vegetais (tremonha MEGA, peneira rotativa MEGA 2012, elevador de degraus MEGA 2008, secador de escova MEGA 2008, transportador de inspeção de rolos MEGA 2008, transportador helicoidal 2017, bomba rotativa de polpa, tanque de polpa, prensa de correia-FLOTTWEG 2008, tanque de água de enxágue-FLOTTWEG 2008 Isdpepqxvxofx Akceib Temos também uma linha de embalagem de sumos para venda: Sistema de arrefecimento de sumo- STM 2018,, linha de embalagem (triblock-STM 2014, tanque tampão STM 2014,orientador de garrafas STM 2013, máquina de tampar STM 2013, impressora HITACHI 2016, máquina de rotulagem 2018).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 Iiodsvgufvopfx Akcob A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Iiodpoyk E Srofx Akcjb

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE foi fabricada em 2001. Possui uma linha completa de aplicação de óleo, incluindo alimentador a vácuo RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 com escovas transversais e longitudinais, e máquinas aplicadoras de rolo BÜRKLE SLC 1400. Atualizada com um novo sistema de controle Siemens em 2024. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE. Entre em contato para mais informações. Iiedsx D Rh Rjpfx Akcsb Tipos de aplicação: Produção completa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha inclui: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), ano de fabricação 2008 -Co-extrusora: CM65, ano de fabricação 2008, venda para peças -Embosser, tanque de resfriamento, cravadeira, puller, perfuradora, guilhotina – todos ano de fabricação 1996 DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Rosca principal: Ø130 mm, comprimento 26 L/D -Distância entre eixos: 1050 mm -Material da rosca: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Redutor: 1:31:7 R -Rolamento axial: 2 020 000 N -Aquecedores de cilindro: 74,6 kW (7 zonas de aquecimento, 6 de resfriamento) Iiodpfx Akoyc Rtxeceb -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgaseificação: bomba 4 kW, 100 m³/h, vácuo 700 Hg -Dosadores: 2x motor 2,2 kW, relação 1:25:4 R, velocidade da rosca 112 rpm Estado técnico: Linha operacional, pronta para produção A configuração permite o processo completo de produção de siding – do granulado ao perfil acabado Possibilidade de orçamento individual e apresentação da máquina no local.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de plásticos totalmente equipada, incluindo: -Extrusora principal: BA92 NOVEL -Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montagem em coluna. Linha fornecida em partes. -Apropriada para aplicações de coextrusão – por exemplo, perfis em camadas, rodapés, elementos técnicos. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Extrusora BA92 (NOVEL) -Parafuso: Ø92 mm, comprimento 24 L/D -Tipo: B60S4; VB92-24-005 Iedpfxeyc R U Aj Akcoib -Faixa de rotação: 3,3 ÷ 33 rpm -Cilindro: aço 34CrAlNi7, dureza 1000 HV -Redutor: relação 1:63,4 R -Rolamento axial: 1.170.000 N -Zonas de aquecimento: 6 -Zonas de resfriamento: 4 -Motor: 63,8 kW, corrente contínua, 210–2100 rpm -Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 36 m³/h, vácuo 700 Hg -Alimentador: motor DC 1,2 kW ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Coextrusora ROYAL MACHINE -Parafuso: Ø1¾", comprimento 21D, taxa de compressão 2:1, duplo-lóbulo -Material: aço AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Redutor: ROSSI RCI 80 U03A, relação 1:16,4 + transmissão por correia 1:1,65 (relação total 1:27) -Correia de transmissão: tipo 3VX560, 3 unid. -Rolamento axial: capacidade de carga 20.000 kg -Aquecimento: 6,9 kW, 3+1 elementos de aquecimento -Resfriamento: 1/16 HP, 3 ventiladores -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Condição técnica: linha completa, operacional, pronta para uso Aplicação: processamento de plásticos em processos de coextrusão Documentação técnica disponível sob consulta. Inclui peças de reposição adicionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Iedpfjvgud Sex Akcsib Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de Aplicação Iiodpfxex D Dq So Akcob Produção Completa

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Oferta de venda: Linha usada para afiação de serras circulares Modelo: 2 × PRESTIGE (afiadoras HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (alimentador automático de 5 estações) Condição: Usado, bom estado técnico e visual Localização: Polónia / Katowice Disponibilidade: Imediata • Alto nível de automação, mínima intervenção do operador • Afiação de HSS & CERMET em um só ciclo • Alta precisão e repetibilidade • Magazine de 5 estações (LOAD-5) • Produção rápida e eficiente • Ampla funcionalidade (afiação de frente/topo/lateral, quebra-cavaco, medição automática) • Preço: consultar (conjunto composto por duas máquinas estacionárias e alimentador automático de 5 posições) • Transporte & desmontagem: por conta do comprador • Garantia: sem garantia • Treinamento: opcional (pago) • Ano de fabricação: 2018 + 2021 (As duas máquinas Prestige podem operar separadamente como máquinas estacionárias independentes) Iedpfx Asy Ed Snskcsib • Preço nova: 321.000 EUR

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo. Iisdpfx Asyn I Tmskcjb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Linha de Moagem Wanrooe Ano 2019 Composta por um britador de eixo único, um elevador transportador de aproximadamente 4 metros com instalação de sucção Iodpfx Akowqtuiocjib

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. A viseira tem um perfil geral que permite a classificação de PE, PP, PS, ABS e PA principalmente. Iiodou E E Ezspfx Akceb

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1 Opções: - 3 tipos de rotação de pallets - 5 tipos de caixas - Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas. Ijdpfx Asyma Slskcoib A linha completa consiste em: * 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017 * 1 envolvedora, ano de fabricação 2019 * armazém de pallets * alimentação de pallets * rotuladora posicionada no final da linha Paletizadora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2017 Modelo: AC422 HS1 Tipo: paletizadora Peso: 22.000 kg Envolvedora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2019 Modelo: PF 80 Tipo: máquina envolvedora Para mais informações, consulte o arquivo PDF.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1986, horas de funcionamento: 60 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta oferta consiste numa linha de produção completa para fabrico de espuma de Borracha e EVA. É fornecida por fabricantes de máquinas de referência, como a alemã Fecken Kirfel, a italiana Moderne Meccaniche, as alemãs Boge e Wesero, as italianas Mapelli, Terenzio e Vigevano, a taiwanesa Kim Ho Sheng, entre outras. A linha de produção inclui várias máquinas industriais de grande porte equipadas com plataformas dotadas de painéis de controlo, rolos metálicos e exaustores. As máquinas são predominantemente pintadas de verde e equipadas com motores azuis visíveis. O acesso às secções elevadas é feito através de escadas que levam às plataformas. Painéis de controlo e quadros elétricos encontram-se no lado direito de algumas máquinas, facilitando a operação. A linha de produção inclui: 1 Banbury italiano de 40 litros Moderne Meccaniche. 1 cilindro aberto de mistura italiano Moderne Meccaniche. 4 cilindros abertos de mistura taiwaneses Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 transportador com sistema de corte automático de fabrico grego. 1 grande prensa de vulcanização italiana Terenzio com 6 pratos. Iiedpfeyrbybsx Akcob 2 prensas de vulcanização médias taiwanesas DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD. com 6 pratos. 1 pequena prensa de vulcanização grega (MIEL) com 2 pratos. 1 máquina alemã de lixamento de borracha Wesero. 4 máquinas alemãs horizontais de corte por fita Fecken Kirfel (2 K11 e 2 G1). 1 máquina grega de corte em tiras. 1 granulador grego (MIEL). 1 termoformadora italiana Vigevano. 2 prensas de corte de cabeça móvel semi-automáticas italianas MAV-2 - Vigevano. Aproximadamente 100 moldes em ferro cromado para borracha e espuma EVA. 1 compressor de parafuso industrial alemão Boge C30 com reservatório de 1000 litros e secador Omega. 1 caldeira de vapor a óleo de fabrico grego 800 kg (PROODOS). 1 queimador italiano Riello RL70. 1 chiller industrial de fabrico grego de 174 kW. 1 aquecedor industrial de ar alemão Wolf. 1 câmara de aquecimento. 1 misturador francês de PVC Lancelin. 1 balança eletrónica nível chão grega 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 andaime industrial alemão em alumínio Krause de 6 metros. 4 máquinas italianas de acabamento fgb. 10 balanças de vários tipos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, LINHA COMPLETA PARA LIVROS DE COBERTURA DURADA, incluindo; 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CASAMÁTICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA DE ENCAIXOTAR MAGRAF UK-46 3.PRESSÃO E MÁQUINA FORMADORA CONJUNTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.HEAD BENDING MACHINE MAGRAF KV-10 5.CORNERING MACHINE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPER MÁQUINA DE COLAGEM DE PAPEL MAGRAF FO-32 Iiodpsdv Ea Iefx Akcsb Todas as máquinas são novas,produzidas na Croácia Para outras informações por favor contacte-nos MAGRAF

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Trata-se de uma linha completa para construção de casas. Os preços estão indicados nas respectivas posições。 Composta pelos seguintes elementos individuais (ver também o documento anexo): As imagens seguirão, já se encontram no documento anexo. Mesa 1 (Colocação e fixação do quadro de montantes) 34.500 euros Transporte longitudinal elevável com 3 transportadores articulados e revestimento Tensionamento transversal pneumático Ligações para ar comprimido e energia elétrica Mesa 2 (Instalação do primeiro revestimento e fixação) 25.300 euros Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados e revestimento Tensionamento transversal pneumático Ligações para ar comprimido e energia elétrica Transporte intermediário de 3 m de comprimento 4.600 euros (Estação de estacionamento para ponte multifuncional) Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados Iedpfou D Amgex Akceib Mesa 3 (Colocação do segundo revestimento, fixação e rotação do elemento para a mesa seguinte) 35.650 euros Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados e revestimento Tensionamento transversal pneumático Ligações para ar comprimido e energia elétrica Unidade basculante hidráulica Mesa 4 (Instalação elétrica e isolamento) 34.500 euros Transporte transversal com rolos e revestimento Deslocamento transversal da mesa Ligações para ar comprimido e energia elétrica Unidade basculante hidráulica Mesa 5 (Instalação do primeiro revestimento e fixação do segundo lado) 32.775 euros Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados Transporte transversal com rolos Tensionamento transversal pneumático Ligações para ar comprimido e energia elétrica Transporte intermediário de 3 m de comprimento 4.600 euros (Estação de estacionamento para ponte multifuncional) Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados Mesa 6 (Colocação do segundo revestimento e fixação) 28.750 euros Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados Tensionamento transversal pneumático Ligações para ar comprimido e energia elétrica Mesa 7 (Mesa de montagem e distribuição) 29.900 euros Transporte longitudinal com 3 transportadores articulados Unidade de basculamento hidráulica Unidade de deslocamento transversal da mesa Sistema de retenção superior para as paredes na posição vertical Pórtico manual com ventosa na Mesa 2 13.800 euros (Aplicação da primeira camada de revestimento) Capacidade de carga de 85 kg com unidade de vácuo Schmalz Estrutura de aço com trilhos de fácil deslizamento Curso de 12 x 5 m Pórtico manual com ventosa na Mesa 3 13.800 euros (Aplicação da segunda camada de revestimento) Capacidade de carga de 85 kg com unidade de vácuo Schmalz Estrutura de aço com trilhos de fácil deslizamento Curso de 12 x 5 m Pórtico manual com ventosa na Mesa 5 13.800 euros (Aplicação da primeira camada de revestimento no segundo lado) Capacidade de carga de 85 kg com unidade de vácuo Schmalz Estrutura de aço com trilhos de fácil deslizamento Curso de 12 x 5 m Pórtico manual com ventosa na Mesa 6 13.800 euros (Aplicação da segunda camada de revestimento no segundo lado) Capacidade de carga de 85 kg com unidade de vácuo Schmalz Estrutura de aço com trilhos de fácil deslizamento Curso de 12 x 5 m Armazenamento de paredes 1: 12 m de comprimento x 24 pistas 11.500 euros Armazenamento de paredes 2: 12 m de comprimento x 20 pistas Elevador a vácuo com guindaste giratório de coluna 9.200 euros 1 Travessa Abus 2 t 20.125 euros 1 Trave

Ano de fabrico: 1996, condição: pronto a usar (usado), Esta máquina de trommel da Thyssen Nothelfer é uma linha muito completa. A linha é desmontada e tem uma capacidade de passagem de até 10m de comprimento. Ver PDF em anexo para todos os acessórios. Iiodoibatgopfx Akcob - Marca: Thyssen Nothelfer - Ano de construção: 1996 - Tubo máx. Ø: 500mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ano de fabricação: 2020. Tecnologia de soldagem ContourLine-Classic e sistema em V. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Possibilidade de soldagem de caixilhos e folhas, bem como de caixilhos com soleira. Dimensões mínimas de soldagem: 490 mm x 497 mm. Dimensões máximas de soldagem: 2690 mm x 3100 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação por meio de tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de folha de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimento. Processo de junção em ângulo ou paralelo. Iisdpfew U Nlwex Akceb Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo de recepção horizontal.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ano de fabricação: 2022. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Tecnologia de solda ContourLine-Classic e em sistema V. Capacidade de soldagem de caixilhos e folhas. Dimensões mínimas de solda: 450 mm x 450 mm. Dimensões máximas de solda: 2900 mm x 2900 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação via tela sensível ao toque. Isdew U Rycjpfx Akcoib Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de película de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimentos. Processo de união em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo receptor horizontal. Limpeza equipada com perfurador para dobradiças.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, VOCÊ ESTÁ ENVOLVIDO NO CORTE DE TORAS GROSSAS E ESTÁ PROCURANDO UMA SERRA DE FITA POTENTE QUE CORTE SUA TORA GROSSA SEM PROBLEMAS? ENTÃO TEMOS UMA SOLUÇÃO PARA VOCÊ: A SERRA DE FITA HORIZONTAL WRC 1550! ✔️CONSTRUÇÃO ROBUSTA QUE PERMITE ESTABILIDADE DA SERRA ✔️MOTOR PRINCIPAL 55-110kW ✔️RELAÇÃO IDEAL ENTRE DIÂMETRO DA RODA PRINCIPAL, LARGURA DA RODA PRINCIPAL, COMPRIMENTO, LARGURA E ESPESSURA DA FOLHA DE TIRAS, PERMITINDO CORTE PRECISO E RÁPIDO ✔️RODAS COM ROLAMENTOS DUPLOS FACE QUE PERMITEM QUE A MÁQUINA SEJA ESTÁVEL MESMO A LONGO PRAZO! ✔️EQUIPAMENTO HIDRÁULICO COMPLETO NA CABEÇA DA SERRA ✔️EQUIPAMENTO HIDRÁULICO COMPLETO NA LINHA DE SERRAS (INCLUINDO GIROS DUPLOS HIDRÁULICOS PROJETADOS ESPECIFICAMENTE PARA GIRAR TORAS GROSSAS E PESADAS) Ijdev R Umuspfx Akcsib 👉 Para mais informações e dúvidas, entre em contato conosco!

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Iiedpfexywglsx Akceb Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Ano: 2003 Velocidade (b / h): 5000 Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio Prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Não Iisdevguukspfx Akcsb Estado de funcionamento: Funcionamento Produto engarrafado: Vinho Número de válvulas: 24 Tipo de enchimento: Gravidade Tipo de bico: Fixo Válvula isobárica: Não Tipo de PLC: Não existente Peças de substituição disponíveis: Não Descrição da linha de engarrafamento usada: Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH: 1) Lavador KOMPASS com 16 bicos 2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush). Existem 4 formatos disponíveis: - Bordeaux standard - garrafa Bordeaux tronco-cónica leve - garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada - magnums 1,5L 3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações 4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson 5) Embaladora de caixas APE 6) máquina de aplicação de fita adesiva

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de laticínios e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes Slim Brick de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Iisdpfx Akov Ew Iqjcjb Características da linha da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX A linha de envase opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico previne contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de recipientes entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ano 2006) A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX usada conta com a Tetra Pak A3 FLEX filler, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema de esterilização avançado para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009) O Tetra Pak Straw Applicator 22 fixa canudos automaticamente em recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, este componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala contêineres Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de enchimento asséptico na linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o enchimento asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o contêiner antes do enchimento, evitando contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura em linha com os padrões internacionais.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Iiodpjwlt Dgefx Akcsb Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação Iijdpfewukuzsx Akcob O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.