Brewhouse comprar usado (54)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Keine, Parte principal: Sala de brassagem com 2 caldeiras, rendimento de 140 litros, aquecimento a gás, com guindaste para bagaço e picador elétrico. 2 tanques de fermentação para cervejas de alta fermentação, cada um com 300 litros, aço inoxidável, refrigerados. 5 controladores para sala de brassagem, tanques de fermentação e água de lavagem. 1 enchimento de garrafas com contra-pressão. 1 máquina de limpeza de barris. 1 esterilizador de garrafas. Gbjdpfxoyi Hdtj Andsl 1 unidade de refrigeração para a fermentação. Diversos tanques de serviço de 20, 30 e 50 litros. Vários itens devocionais de cerveja. Biblioteca com cerca de 50 livros de cerveja.

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor Gjdpfx Aev Ew Svendebl O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 30 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação completa de produção de cerveja de 5hl – totalmente automática Aquecimento – elétrico 5 tanques de fermentação 3 caldeiras de brassagem 5 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos (resfriados por camisa) Moinho de malte (elétrico) Sistema CIP de 1hl para limpeza Sistema de propagação de levedura (0,5hl recipiente de levedura, resfriado por camisa) Estação de enchimento de garrafas (mecânica) Gbedpeq T S S Ejfx Andsl A unidade está pronta para operação imediata!

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma instalação completa de cervejaria e engarrafamento composta por: - Instalação de cervejaria (incl. sala de brassagem, tanques de fermentação e maturação e outros acessórios) - Linha de engarrafamento de garrafas DETALHES TÉCNICOS INSTALAÇÃO DE CERVEJARIA Sala de brassagem Fabricante: Shandong Ano de fabricação: 2019 Capacidade: 20-25 hl Gsdpfx Aewxw U Njndjbl Componentes: tina de mosturação, tina de clarificação, tina de fervura/mexedura, whirlpool Válvulas: válvulas de bloqueio manuais Trocador de calor de mosto: de 2 estágios Tanque de água quente: disponível Tanques de fermentação e maturação Tanques de fermentação: 6 unidades de 2.760 l cada (tanques ZGK) Ano de fabricação: 2019 Isolamento: disponível, com resfriamento de camisa Pressão de operação: 3 bar CIP: sim Tanques de maturação: 12 unidades de 2.760 l cada (tanques horizontais) Ano de fabricação: 2019 Pressão de operação: 3 bar Outros componentes Moinho de malte: Shandong, 2019 Gerador de vapor: Yano, Shanghai, 2019, capacidade: 200kg/h, alimentado a óleo Unidades de refrigeração (glicol): 2 unidades de 28 kW cada, 2019 Tanque de glicol: disponível Sistema de osmose reversa: disponível Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 Enchimento de KEG Lavadora de KEG: com reabastecimento automático de soda cáustica e aquecimento a vapor Enchedora de KEG: até 70 barris/h Controle: Siemens S7 Conexão: Tipo S (cabeçote cesta) LINHA DE ENGARRAFAMENTO Lavadora de garrafas: SEN Ano de fabricação: 1989, revisada e instalada em 2020 Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h Bloco isobárico de enchimento: Shandong Yuesheng, 2019 Estações: 14 de enxágue, 12 de enchimento, 5 de fechamento Tecnologia: com pré-evacuação e enchimento contrapressão Conjuntos de formato: para long neck 0,33 l e NRW 0,5 l Túnel de secagem: Shandong Yuesheng, 2019 Rotuladora: com impressora a laser Mesa de acúmulo: disponível