Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Usado Ano '20 (Intno231185) comprar usado (68 631)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Dedpfx Anjyr Hvuj Nokr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Dksdpfjymdqfox An Nor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos Dodpfowga Iuox An Nokr O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 Dkedpfx Anevxz Axs Njr O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Dkodpfx Anjyhbxpo Nor Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. Dodpfxjyhbwlo An Njkr O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, 2000 SAOM T55 Pantógrafo CNC usado, não testado, vendido no estado em que se encontra, como visto e apreciado. Dimensões de trabalho da mesa completa: 250 x 130 cm. Dimensões de trabalho das barras: 250 x 130 cm. Dkodpox Ttxgsfx An Njr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 630 mm, comprimento de torneamento: 760 mm, diâmetro de torneamento: 376 mm, furo da árvore: 92 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, curso do eixo X: 260 mm, curso do eixo Y: 105 mm, curso do eixo Z: 830 mm, potência do motor do fuso: 15 W, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Y: 10 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, altura total: 2 163 mm, comprimento total: 3 560 mm, largura total: 1 945 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 780 mm, peso total: 6 550 kg, passagem de barra: 81 mm, Equipamento: documentação / manual, Ofereço torno CNC Doosan Puma 2600 SY II, máquina de alta produtividade equipada com eixo Y, spindle principal e contra-spindle, ideal para operações completas em uma única fixação. Máquina equipada com alimentador de barras e diversos acessórios, perfeitamente funcional e disponível para demonstração sob agendamento. O torno está em excelente estado operacional, com manutenção regular realizada, e pode ser visto funcionando em vazio mediante marcação. Acessórios incluídos: . Alimentador de barras Top Automazioni modelo X-Files S380SX . Transportador de cavacos . Sistema de presetting de ferramentas . Porta pinças Bellegrandi no spindle principal e contra-spindle . Mão pega-peça com esteira transportadora . Porta-ferramentas fixos e motorizados Dksdpfxoymdt Ts An Nsr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ZOPO V10-B Curso do eixo X: 1.000 mm Curso do eixo Y: 620 mm Curso do eixo Z: 630 mm Distância nariz do spindle à mesa: 120 ~ 750 mm Canais T: 5 x 18 mm Distância entre canais T: 100 mm Área útil da mesa: 1.200 x 600 mm Peso máximo por mesa: 800 kg Cone do spindle: BT 40 Potência do motor do eixo principal (30 min./contínuo): 15/11 kW Torque do motor do eixo principal S1 - 52,5 Nm / S2 - 95,5 Nm / S3 - 118 Nm Transmissão do eixo principal: Acoplamento direto (Direct Drive) Rotação máxima do eixo principal: 12.000 rpm ESPECIFICAÇÃO DOS EIXOS X, Y, Z Avanço rápido dos eixos X/Y: 36 m/min Avanço rápido do eixo Z: 32 m/min Avanço máximo dos eixos X/Y/Z: 10.000 mm/min Potência do motor dos eixos X/Y (Torque): 3 kW (20 Nm) Potência do motor do eixo Z (Torque): 3 kW (36 Nm) TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS (ATC) Tipo de magazine: Braço Capacidade do magazine: 24 ferramentas Tipo de porta-ferramentas: BT 40 Tempo de troca de ferramenta: 2,5 seg. PRECISÃO Precisão de posicionamento X/Y/Z: ± 0,008 mm Repetibilidade X/Y/Z: ± 0,005 mm DIMENSÕES DA MÁQUINA Comprimento x largura: 2.850 x 2.450 mm Altura: 2.850 mm Peso: 6.800 kg ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NO PREÇO Controlador Fanuc 0i-MF com monitor LCD colorido de 10,4'' Spindle com acoplamento direto (Direct Drive), motor 11/7,5 kW e rotação máxima de 12.000 rpm 3 eixos controlados simultaneamente Guias lineares com roletes nos eixos X, Y, Z de 45 mm Magazine com braço para 24 ferramentas Unidade de refrigeração com tanque Sistema de refrigeração do spindle por óleo Sistema de sopro de ar do spindle Pistola de ar Separador de óleo do líquido refrigerante (Oil Skimmer) Transportador de cavacos com corrente Painel elétrico fechado com ar-condicionado Interfaces de comunicação para programas e dados: Interface RS232, cartão CF e USB Desligamento automático M30 Transformador Dkjdpfx Ansiyyype Njr Lubrificação automática centralizada Rosqueamento rígido (Rigid Tapping) Iluminação interna em LED x2 Sinalizador luminoso de 3 cores em LED MPG (Gerador de Pulso Manual) controle remoto móvel com cabo Parafusos e sapatas para nivelamento da máquina Caixa de ferramentas + ferramentas Manuais de operação e lista de peças sobressalentes Proteções telescópicas em todos os 3 eixos Área de trabalho totalmente fechada com portas com travamento automático Certificação CE 2 anos de garantia para o controle 1 ano de garantia para a máquina O preço é EXW (Estoques Europa), inclui carregamento no caminhão. Transporte, instalação, start-up, treinamento e contratos de serviço anual estão disponíveis mediante solicitação e custo adicional. A instalação e o treinamento são sempre realizados por nossa equipe de Serviço altamente qualificada em 3 localidades na Europa: Holanda, Alemanha e Romênia. Distribuidor Oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Holanda

Condição: bom (usado), Torno CNC TAKAMAZ EX 20 / Fanuc 15 TF - Comando FANUC 15 TF - Diâmetro máximo de torneamento: 260 mm - Comprimento de torneamento aprox. 500 mm - Passagem de barra: 42 mm - Velocidade do spindle: 40 - 4000 rpm - Nariz do spindle: A2-6 - Posições de ferramenta (estações): 12 / montagem direta - Medição de ferramenta (Tooleye) - Coletor de peças Dedoyiddnspfx An Nskr - Luneta móvel - Porta pinça: 173 E - Motor do spindle: 7,5 kW Dimensões: CxLxA 2,6x2x1,8 metros / Peso: 2800 kg Sujeito a erros e omissões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Fresadora CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Fabricante: Heckler & Koch (Alemanha) Tipo: centro de usinagem vertical CNC (fresadora) Comando: dependendo da versão – Siemens, Heidenhain ou sistema próprio HK (nas fotos é visível o painel com monitor e teclado clássico, provavelmente controlador Heidenhain ou Siemens Sinumerik). Mesa de trabalho: geralmente 2000 × 500 mm (designação BA 20 = 2000 mm de comprimento da mesa) Deslocamentos operacionais (eixos X/Y/Z): X: aprox. 2000 mm Dksdpfsw Uac Hox An Nsr Y: aprox. 500 mm Z: aprox. 500–600 mm Potência do spindle: normalmente 10–15 kW Rotação do spindle: até aprox. 6000 rpm (dependendo da versão) Cone do spindle: SK40 ou SK50 (nas fotos são visíveis suportes SK40) Magazim de ferramentas: normalmente 16–20 ferramentas Refrigeração: por bico externo de líquido refrigerante (visível na foto o tubo azul flexível) Peso total: aprox. 6–8 toneladas Alimentação: 400 V, 50 Hz, potência de ligação aprox. 20–25 kVA Aplicação: produção de peças metálicas de médio porte, indústria bélica, mecânica, automotiva, capacidade para produção em série ou unitária. Equipamento: painel de controle, teclado, mouse, morsa, proteções 📌 Aplicação: Usinagem de metais Produção em série e unitária Oficinas de metalurgia, fábricas de produção

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M961316, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Herber, modelo de controlador: CNC 4, Diâmetro do tubo (máx.): 20 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 120 mm, raio de curvatura (mín.): 15 mm, largura de trabalho: 3 000 mm, número de eixos: 3, altura de trabalho: 750 mm, comprimento da mesa: 4 500 mm, largura da mesa: 1 350 mm, altura da mesa: 750 mm, peso total: 1 300 kg, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 60 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, pressão de funcionamento: 120 barra, ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, A máquina está em muito bom estado e é regularmente mantida. Djdpow Snm Iofx An Njkr

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Placa vibratória Bomag BP 20/50 D — Ano de fabricação 2024 Usado, proveniente da frota profissional de aluguel da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Estado & Informações: - Estado: Usado em locação, manutenção regular - Funcionalidade: Totalmente funcional - Imagens do produto em breve — caso tenha interesse, entre em contato para fotos atuais - Visitação em 37574 Einbeck mediante agendamento Preço 1.900 EUR mais IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta Djdpfoy A E U Ssx An Nokr

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, GENERAC Mastro de iluminação V 20 — Ano de fabricação 2017 Usado, proveniente da frota profissional de aluguel da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Dkedpoy A E Ewefx An Njr Condição & Informações: - Estado: Usado pelo serviço de aluguel, manutenção regular - Funcionamento: Totalmente funcional - Fotos do produto em breve — entre em contato caso deseje fotos atuais - Visita em 37574 Einbeck mediante marcação Preço 9.900 EUR mais IVA | EXW Einbeck | Entrega mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Torre 1 - Torneamento plano/longitudinal 155/280 mm Torre 2 - Torneamento plano/longitudinal 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Furo do fuso (fuso principal) 79 mm (com pinça de aperto 65 mm) Furo do fuso (subfuso) 65 mm (com pinça de aperto 42 mm) Velocidade do fuso 25-5000 rpm (fuso principal) Eixo C - 5000 rpm Dedpey Hppzsfx An Njkr Torre com 8 estações Comando: Siemens Sinumerik 840 C Equipado com: Carregador automático marca Simag modelo 65.1 - 3200 mm - ano 2000 Transportador de cavacos Diversos suportes de ferramentas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Comprimento de torneamento 322 mm Máx. diâmetro de volteio sobre guias 510 mm Máx. diâmetro de torneamento 279 mm Rotações do fuso 60-6000 rpm Furo do fuso 53 mm Torreta com 12 estações Comando: Fanuc 21 T Equipado com: Carregador de barras Hatec Rapid Load 12 Ponto móvel Djdpfx Anjx N A N He Nekr Diversos suportes de ferramentas & pinças Mandril autocentrante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Comprimento de torneamento 1000 mm Furo do fuso 65 mm Diâmetro máximo de torneamento 300 mm Rotações do fuso 4000 rpm Rotações das ferramentas rotativas 4000 rpm Torre com 12 posições Comando: Mazatrol 640 T Nexus Dksdpfex N A I Nsx An Nor Equipado com: 3 unidades de ferramentas rotativas Diversos suportes de ferramentas

Ano de fabrico: 1995, condição: muito bom (usado), Cabeçote deslizante A máquina está em muito bom estado Dkedpsgv U R Tsfx An Ner Dados técnicos na última foto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Área de trabalho: 3000 x 1500 mm Capacidade máxima do laser: 4 kW (TruDisk 4001) Espessura máxima da chapa: 25/20 mm (aço St. 37/aço inoxidável) Câmera integrada para monitoramento de processos (com interface de monitor) Comando: Siemens Sinumerik 840 D SL com tela touch de 18” Regulação automática de velocidade Desligamento automático programável da máquina Pacote de corte para cobre Pacote de corte para latão Equipado com: Trocador automático de paletes Preço de aquisição em 2021: DKK 2.700.000 sem IVA. Dkodexr U U Rspfx An Nsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Pressão máxima: 100 toneladas Comprimento máximo de dobra: 3060 mm Distância entre montantes: 3384 mm Movimento do eixo X: 600 mm Curso (aumentado): 350 mm Altura de instalação (aumentada): 580 mm Bombagem automática da viga inferior Eixos controlados: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 & R2 Comando: Trumpf T3500T (visualização gráfica/colorida 3D) Equipado com: Dkodpfx Ajxr U Nhsn Nsr Pacote de ferramentas para 100.000 peças, excl. IVA. 2 suportes manuais para peças, ajustáveis lateralmente Aperto rápido manual Trumpf para ferramentas superiores em comprimento total – marca Wila A máquina apresenta-se como nova de fábrica Preço de aquisição em 2021: DKK 850.000, excl. IVA.

Condição: usado, Tamanho da mesa 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Velocidades do fuso 20-4000 rpm Cone do fuso ISO 40 Dkedsl Dvx Eopfx An Nor Acionamento hidráulico da ferramenta Trocador de ferramentas com 32 estações Movimento de perfuração na cabeça vertical 75 mm Cabeça vertical giratória +/- 90 graus. Direção: Heidenhain TNC 407 Equipado com: Torno 19 suportes de ferramentas Sistemas de água de arrefecimento

Condição: usado, Oscilação sobre viga 400 mm Oscilação sobre o carro 350 mm Distância entre pontas 610 mm Comprimento máximo de deslocamento 560 mm Deslocamento transversal máximo 40+120 mm Rotações do fuso 40-4000 rpm Furo do fuso 52 mm Torre com 12 estações Comando: Fanuc 6T Equipado com: Dkedpfx Anjxg Nd Ae Nsr Ver fotos

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 5 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, gama de trabalho: 500 mm, número da máquina/veículo: RC-1-0505, Máquina de solda de pinos CNC RC-1-0505 composta por: Sistema de 2 eixos 500 x 500 mm acionado por motor Cabeçote de solda KAH100 e sistema automático de alimentação de pinos Unidade de solda por ignição de ponta CDP-99 Diâmetro dos pinos: M3-M8 Faixa de comprimento: 8-25mm Materiais de solda: aço, aço inoxidável, alumínio Enclausuramento completo com porta de proteção acionada pneumaticamente e proteção adicional por cortina de luz Controle de operação fácil de usar O sistema de solda de pinos RC-1-0505 destaca-se por seu equipamento de alta qualidade e enclausuramento de segurança com painéis de proteção e cortina de luz adicional. Está equipada com dispositivo de solda CDP-99 para processo de ignição de ponta, alimentador automático de pinos e cabeçote de solda KAH100. A área de trabalho da máquina é de 500 x 500 mm. Mesmo para operadores inexperientes, a máquina é fácil de usar e programar. Através de laser cruzado e painel de operação manual, as posições de soldagem podem ser definidas também no modo teach-in. Dsdpfoy Stahsx An Njkr Modelo RC-Z-0505 NOVO e sem uso Área de trabalho X 500 mm x Y 500 mm motorizado, Z 150 mm manual Dimensões externas C 1016 mm x L 1350 mm x A 1663 mm Velocidade máxima 40 m/min Ar comprimido 6 bar, reservatório para compensação de flutuações Alimentação elétrica 380 V / 50 Hz, conexão CEE 16 A, 2,5 kW

Condição: bom (usado), Dimensões da roda de trabalho (od x id x largura) Ø610x80xØ304,8 mm CNC marca FANUC CNC Modelo 21 Oi TB Comprimento máximo entre pontos 1060 mm Máx. de viagem Eixo Z 750 mm Comprimento máximo a ser retificado 600 mm Altura da ponta 225 mm Ø min/máx a ser retificado 10 - 300 mm Peso Máximo da peça 125 Kg Viagem máx. Eixo X 325 mm Djdpfxotrgugs An Nskr Velocidade da roda de moagem 45 m/s Potência do motor principal 11 Kw Velocidade da cabeça da peça de trabalho de 30 a 1000 rpm Cabeça cônica de suporte de peça de trabalho MORSE 5 Potência do motor da cabeça da peça de trabalho 12 Nm Cone de cabeçote móvel MORSE 4 Curso da ponta do cabeçote móvel 70 mm Movimento hidráulico da contraponta 150 mm Potência total 22 Kw Comprimento 2300 mm Altura 1900 mm Largura 2634 mm Peso 7750 Kg Acessórios Equipamento de refrigeração com filtro de papel; Medidor, posicionador e balanceador MARPOSS;

Condição: muito bom (usado), Câmara de testes de choque térmico Weiss TS 130 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: TS 130 Tipo de máquina: Câmara de testes de choque térmico Volume da câmara de testes: aproximadamente 130 litros Horas de funcionamento: aproximadamente 108,7 horas À venda, uma câmara de testes de choque térmico Weiss TS 130 usada, com controlo S!MCON/32. O sistema de duas câmaras permite mudanças rápidas de temperatura entre uma câmara quente e uma câmara fria. Para este fim, a peça sob teste é movida entre as câmaras num cesto elevador. Adequada para testes de mudança de temperatura e choque térmico, testes de materiais, controlo de qualidade, testes de eletrónica, bem como investigação e desenvolvimento. Dados de temperatura: Intervalo de temperatura da câmara quente: +60 °C a +220 °C Intervalo de temperatura da câmara fria: −10 °C a −80 °C Tempo de mudança entre a câmara quente e a câmara fria: aproximadamente 10 segundos Estabilidade de temperatura: aproximadamente ±1 K Câmara de testes: Volume da câmara de testes / cesto elevador: aproximadamente 130 litros Dimensões do cesto elevador (L × P × A): aproximadamente 500 × 600 × 450 mm Carga máxima do cesto elevador: 20 kg Carga máxima por prateleira: 10 kg Dados elétricos: Ligação à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 14,0 kW Corrente nominal conforme a placa de identificação: 26,0 A Conexão: CEE 32 A Fusível de proteção recomendado: 35 A de ação retardada Classe de proteção: IP20 Sistema de refrigeração: Refrigerante: R404A, quantidade de enchimento 2,2 kg Refrigerante: R23, quantidade de enchimento 1,2 kg Pressão mínima máxima: 18 bar Pressão máxima máxima: 25 bar Pressão de funcionamento: 11 bar Djdpfx Aozp D D Njn Nskr Dados da água de arrefecimento: Pressão da água: 2–6 bar Conexão: R 1/2 polegada Consumo de água de arrefecimento em carga total: aproximadamente 0,3–0,6 m³/h Tamanho máximo das partículas de sujidade: 40 µm Dimensões e peso: Dimensões externas (L × P × A): aproximadamente 1.820 × 900 × 1.990 mm Largura, incluindo dobradiças da porta: aproximadamente 1.850 mm Profundidade, incluindo porta removível: aproximadamente 1.155 mm Profundidade adicional do painel tátil removível: máx. 170 mm Peso da câmara de testes sem opcionais: aproximadamente 950 kg Peso da unidade de refrigeração separada: não determinado Equipamento: Controlo S!MCON/32 com painel tátil externo Versão de duas câmaras com cesto elevador Janela de visualização Limitador de temperatura ajustável E/S digital e analógica Interfaces RS232, bem como RS485/RS422 Contato sem potencial Conexão para sensor de medição Pt100 externo Unidade de refrigeração separada conforme as imagens Software SIMPATI 3.0 e documentação abrangente conforme as imagens Estado e âmbito do fornecimento: Usado O contador de horas de funcionamento indica aproximadamente 108,7 horas. Estado visual conforme as imagens. O âmbito do fornecimento inclui a unidade de refrigeração separada, software, documentação e acessórios, exclusivamente conforme mostrado nas imagens. Carregamento e envio por transportadora mediante acordo. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações, correções de erros e vendas intermediárias.