Glunz & Jensen Quartz 85Iii comprar usado (100)

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma lavadora e secadora vertical para vidro plano: 3 zonas de limpeza, 6 escovas de rolo, zona de secagem (ar quente), sistema de aquecimento de água (banheira térmica), filtro de areia de quartzo, sistema de recirculação, adequada para: vidro float, vidro laminado, capacidade de carga: 150kg/m², espessura do vidro: até 15mm, altura de trabalho: aprox. 2000mm. Visitação mediante agendamento. Gbodjx Hff Sopfx Amreu

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina polidora de bordas totalmente automática (Bullnose) C.M.G. para polimento de mármore, granito, pedra natural, quartzo e cerâmica está disponível. Bordas: retas/toroidais/chanfros, unidades de chanfro: 2+2, fusos: 8, diâmetro dos discos calibradores: 200mm, diâmetro dos discos de corte: 300mm, diâmetro da ferramenta: 130mm, faixa de espessura da peça: 20mm-100mm, velocidade de avanço: 2300mm/min, dimensões da máquina: aprox. 7000mm/1800mm/1900mm, peso: aprox. 5100kg. A máquina não está em operação há pelo menos 5 anos e precisa ser inspecionada. Visita no local é possível. Gbsdpfxjyypmmj Amreu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Largura de passagem: 580 mm Altura de passagem: 580 mm Consumo de ar: 400 - 800 l/min Pressão de trabalho: 3,4 - 8,0 bar Capacidade de extração: 17,4 m³/h Potência total requerida: 1,2 kW Peso da máquina: aprox. 115 kg Espaço necessário: aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descrição: - Adequada para diversos abrasivos, como quartzo, microesferas de vidro, esferas plásticas, entre outros. - Ideal para limpeza, remoção de ferrugem ou decapagem de peças metálicas de todos os tipos, como peças de motor, ferragens, placas, carcaças, rodas, dobradiças. - Luvas de trabalho de alta qualidade em látex, firmemente fixadas ao gabinete. - Visibilidade e proteção de trabalho ideais durante o processamento das peças devido à janela de visualização com filme protetor colado. - Trabalho sem poeira graças aos vedantes em todo o perímetro das molduras da tampa e da porta. - Grelha de apoio estável para posicionamento das peças no interior da cabine. - Abertura de escoamento para troca do abrasivo. - Tubo de sucção do abrasivo fixado no fundo do recipiente coletor. - Conexão para ar comprimido na parte externa. - Compatível com abrasivo de microesferas de vidro, corindo, carboneto de silício, abrasivo plástico, etc. Detalhes do equipamento: Gedpfx Amsw Rrcwjrsbu - Grande porta frontal basculante para cima com amortecedores a gás, para carga e descarga rápidas e fáceis. - Unidade de extração integrada com filtro de ar substituível. - Pistola de jateamento sem gatilho manual – controle do fluxo de ar por pedal. - Duas lâmpadas fluorescentes (230V) em gabinete separado com vidro protetor e filme protetor substituível, incluindo cinco películas de reposição. - Interruptor de luz com função dupla: exaustão e iluminação da cabine são ligadas e desligadas simultaneamente. - Regulagem da pressão de trabalho por regulador de pressão com manômetro.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 2 214 h, Tunnisen 250ME/Schliesing/Jensen/Triturador/Picador • Fabricante: Tunnisen • Modelo: 250 ME • Ano de fabrico: 11.06.2009 • Horas de funcionamento: 2214 horas • Potência: 27,2 kW/37 CV • Motor: Lombardini FOCS Plus, motor diesel de 4 cilindros • Engate de reboque: Knott KV13HV Gedjzybknspfx Amrebu • Rolo de alimentação: 2,5 cm • Dimensões do funil: 1020 x 800 mm • Parte traseira rotativa 270° • Sistema de descarga rotativo 360° com defletor ajustável • Sistema de inversão hidráulico • Proteção automática contra sobrecarga • Inspeção técnica (TÜV): julho de 2027 • Peso total: 1350 kg • Máquina alemã • Pronta para uso imediato • Esta oferta não é vinculativa e está sujeita a alterações. - Venda sujeita à disponibilidade. - Erros e/ou omissões não são excluídos. - Venda sujeita aos nossos termos e condições gerais.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Gbjdpjvzx Aujfx Amrou Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Dionex / ThermoFisher FLM: Faixa de temperatura: 5–70 °C (máx. 15 °C abaixo da temperatura ambiente) Precisão da temperatura: ±0,5 °C Estabilidade da temperatura: ±0,1 °C Precisão de temperatura: ±0,1 °C Capacidade de colunas: Até 3 colunas, máx. 30 cm de comprimento Tempo de aquecimento: De 20 a 50 °C em menos de 25 min (a 23 °C temperatura ambiente, ±0,5 °C) Tempo de resfriamento: De 50 a 20 °C em menos de 35 min (a 23 °C temperatura ambiente, ±0,5 °C) Controle: Todas as funções controladas por software via USB 1.1 Interfaces E/S: 2 entradas digitais, 2 saídas de relé programáveis Reconhecimento de colunas: Sistema eletrônico de identificação para 3 colunas Válvulas comutadoras: 1 ou 2 microválvulas termostatizadas com baixa dispersão (10 ou 6 conexões) Distribuidor de fluxo: Nano, capilar ou microdistribuidor termostatizado com sistema de identificação de distribuidor de fluxo Controle de fluxo: Divisor de fluxo controlado eletronicamente e ativamente compensado, independente da composição do solvente e contra-pressão Faixa de vazão da coluna: 50 nL/min a 2,5 mL/min utilizando divisor predefinido e controle de fluxo ativo Seleção da faixa de vazão: 50 nL/min a 1000 nL/min (usando divisor Nano-LC) Gbjdpfx Aszikcxsmrju 0,5 μL/min a 10 μL/min (com divisor Capilar-LC) 10 μL/min a 160 μL/min (com divisor Micro-LC) Tempo de atraso do gradiente: Tipicamente < 1,5 min a 200 nL/min na saída do divisor Pressão máxima da coluna: 35 MPa (4900 psi) Partes em contato com fluido: Vidro de quartzo, aço inoxidável (1.4571, 316L), PEEK; linha de descarga: PTFE, óxido de alumínio (Al2O3) Recursos de segurança: Sensor de umidade, sensor de gás e sensor de vazamento para a válvula de controle de fluxo VWD Design óptico: Fotômetro de feixe duplo (monocromador) Detector UV/VIS de multi-comprimento de onda Fonte de luz: VWD-3400RS: Lâmpada de deutério e lâmpada de tungstênio Controle de temperatura para ambas as lâmpadas Faixa de comprimento de onda: 190 a 900 nm Lâmpada de tungstênio recomendada para comprimentos de onda > 600 nm. Ruído: Em um comprimento de onda:

Condição: quase novo (usado), Bomba Kannegiesser e Jensen Godpfjy Uik Isx Amrebu Em aço inoxidável Fabricante Hanning Potência 3,45 kW

Condição: novo, SHIMADZU – Determinador de humidade MOC-120H, 120 g Instrumento de alta precisão para a determinação do teor de humidade em grânulos de plástico. Graças ao seu software de fácil utilização e à possibilidade de realizar processos de secagem de forma eficiente, o MOC-120H distingue-se de outros determinadores de humidade no mercado. Comparável ao KERN DBS 60-3, outro determinador de humidade. O determinador de humidade MOC-120H oferece uma variedade de funções e especificações técnicas: • Tipo de balança: Determinador de humidade • Gama de pesagem: Máximo de 120 g • Legibilidade: 0,001 g • Princípio de medição: Medição da redução de peso através da secagem • Tamanho da plataforma de pesagem: Ø 130 mm • Gama de medição do teor de humidade: 0,01 % a 100,00 % • Precisão da leitura do teor de humidade: 0,01 % • Métodos de medição: Período de secagem automático ou temporizado, modo de secagem rápida, gradual ou suave, modo "Previsão" • Fonte de aquecimento: Radiador de quartzo infravermelho • Gama de temperatura: 30 - 180 °C, em incrementos de 1 °C • Dimensões da caixa (L x P x A): 220 x 415 x 190 mm • Peso: 4,5 kg Exemplos de aplicação O MOC-120H é versátil e adequado para uma variedade de aplicações: • Indústria alimentar: Determinação do teor de humidade em alimentos, como cereais, farinha, carne e produtos lácteos. • Indústria farmacêutica: Análise de pós, comprimidos e outros produtos farmacêuticos. • Indústria química: Análise de produtos químicos e matérias-primas. • Análise ambiental: Determinação do teor de humidade em amostras de solo e outras amostras ambientais. Gbedpfx Amozvp Aqjrou Conclusão O SHIMADZU – Determinador de humidade MOC-120H, 120 g é um instrumento de alta precisão e versátil, ideal para a determinação do teor de humidade em uma variedade de materiais. Com as suas extensas funções, alta precisão e facilidade de utilização, é uma excelente escolha para laboratórios e instalações de produção que dependem de medições precisas de humidade.

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Operação contínua em linha Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Gbedjx It Rfepfx Amreu Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina para processamento de pias feitas de materiais como porcelanato técnico, granito, compósitos de granito e modelos cerâmicos, entre outros. Dados técnicos: PLOTTER DE FRESAGEM 1325 PRO+ ÁREA DE TRABALHO 1300X2500MM CURSO DO EIXO Z 700MM - PRO ACIONAMENTOS OMRON SERVO AC DE ALTA VELOCIDADE (INCLUINDO REDUTORES PLANETÁRIOS) 1,5KW ETHERCAT RECUPERAÇÃO INTELIGENTE DE ENERGIA SISTEMA INDUSTRIAL DE CONTROLE EM TEMPO REAL OSAI OPENSMART, CICLO INFERIOR A 2MS, SUPORTE ATÉ 16 EIXOS, COMUNICAÇÃO ETHERCAT COM O PAINEL DE CONTROLE AUTO-CALIBRAÇÃO DO ÂNGULO DA PONTE MANIPULADOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 CLIMATIZAÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE SENSOR DE COMPRIMENTO DA FERRAMENTA (60MM) LUBRIFICAÇÃO CENTRAL AUTOMÁTICA SKF SISTEMA DE VIGAS COM GRAMPOS PNEUMÁTICOS SISTEMA DE FIXAÇÃO PARA PIAS CANAIS DE EXTRAÇÃO DE PÓ PROTEÇÃO DOS FUSOS DE ESFERAS NO EIXO Z Godpfx Amjualqqerobu SISTEMA DE SOPRO PARA ELEMENTOS MÓVEIS SISTEMA DE SENSOR DE VÁCUO CONJUNTO DE RASPADORES DUPLOS #ploter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plaqueagregado #Chipboard #aço #alumínio #aluminum #latão #açoinoxidável #ferrofundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Dimensões (comprimento/largura/altura) 3000x3000x1650 mm Peso 850 kg Requisito total de potência 16 kW Prensa de membrana a vácuo RIBEXVAC ECO-B - Dimensões da mesa 2435 x 1440 mm - Área de trabalho 2275 x 1230 mm - máx. altura de trabalho 300 mm - Vácuo absoluto 760 mm/Hg = -20 mbar - Potência de sucção da bomba de vácuo 1 kg. por 1 cm² - Potência do motor da bomba de vácuo 1,5 kW - Velocidade da bomba de vácuo 1450 rpm - Bomba de vácuo de capacidade (Becker) 105 m³ / h - Valor de emissão de ruído 68 dB(A) - máx. temperatura 150ºC - Potência total 16 kW - Ciclo de trabalho 4 – 5 min. - Controle manual via botões - Janela de visualização - Versão CE - Dimensões C=3000, L=3000, A=1650 mm - Peso líquido 850 kg Características padrão: Godpfx Amjv A E Nworsbu - Design ergonômico da máquina - Conformidade CE - ajuste elétrico de altura da parte superior - incluindo 200 peças de almofadas de material magnético - Bancada com sensores de segurança - Controle automático de temperatura - Tempos de operação curtos - Janela de visualização - Baixo custo de energia com tubos de aquecimento de quartzo - Suporte de rolo para filme de PVC

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, capacidade de carga: 1 500 kg, altura de elevação: 5 100 mm, elevação livre: 1 700 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2 305 mm, comprimento do garfo: 1 150 mm, peso em vazio: 3 300 kg, comprimento total: 1 350 mm, tipo de transmissão: Elektro, largura de construção: 890 mm, Empilhador de grande elevação Centro de gravidade da carga: 600 Largura dos garfos: 100 mm Espessura dos garfos: 35 mm Tipo de mastro: Triplex Condição: Novo Condição técnica: Novo Pneus dianteiros, tipo: Vulkollan Pneus dianteiros, tamanho: Diâmetro externo 150 mm / Largura 55 mm Pneus dianteiros, condição: Novos Pneus traseiros, tipo: Vulkollan Pneus traseiros, tamanho: Diâmetro externo 250 mm / Largura 75 mm Pneus traseiros, condição: Novos Bateria, voltagem: 24V Gbedpsz Edrcsfx Amrsu Bateria, capacidade: 630Ah Bateria, fabricante: GNB Bateria, tipo: PzS Bateria, ano de fabricação: 2025 Bateria, condição: Nova Deslizador lateral, Elevação total livre, certificado CE, Roda motriz revestida com quartzo, luzes de advertência à esquerda e à direita, luz direcional (bluespot) frontal e traseira, proteção de borracha na área dos pés, suporte para documentos, sistema de telemática Combi Connect.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Diâmetro do rolo 680 mm Comprimento da lâmina da serra de fita 8550 mm Largura da lâmina de serra máx. 1,3 mm Altura de corte mm Potência do motor 20 kW Tamanho da mesa 600 x 620 mm Velocidade de alimentação m/min. Altura da máquina mm Peso 10.000 kg MEYER & BURGER (Suíça) Máquina de serra de fita hidráulica, totalmente automática, para cortar grandes blocos de grandes blocos de materiais duros e quebradiços, tais como por exemplo, silício (indústria solar), quartzo, vidro, materiais cerâmicos, etc. Tipo BS 800 Ano de fabrico aprox. 2001 _____ Gama de corte: redondo máx. aprox. 680 mm vkt máx. 680 x 680 x 400 mm Peso máx. da peça de trabalho aprox. 500 kg Comprimentos de corte mín/máx. stfl. mm Gedst Hw Uispfx Amrebu Dimensões da lâmina de serra L x Ø aprox. 8.550 x 40-100 mm Espessura da lâmina de serra aprox. 0,5 - 1,3 mm 2 discos de rolamento com diâmetro x largura 1200 x 100 mm Distância entre os centros dos discos aprox. 2.400 mm Velocidade de corte infinitamente variável 0 - 50 m/seg. Velocidade das rodas de rolamento da lâmina de serra de fita 300 - 800 rpm Eixo X = deslocação da peça de trabalho programável 0,001 - 800 mm Eixo Z = avanço de corte / curso máx. 500 mm Avanço de corte / avanço rápido programável 0 - 100/1.000 mm Mesa Ø 500 mm Mesa rotativa até (ajuste do ângulo 0,001°) máx. 90 ° Acionamento da lâmina de serra aprox. 13 kW Acionamento total aprox. 20 kW - 380 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Acessórios / equipamento especial: A máquina permite cortar blocos em placas ou, graças à mesa giratória montada, em cubóides ou prismas. em cubóides ou prismas, graças à mesa giratória montada. O processo de corte com serra de fita/ferramenta de diamante minimiza as perdas de corte e permite obter uma elevada precisão e qualidade de superfície. O processo de serragem de fita/ferramenta diamantada minimiza as perdas de corte e permite obter uma elevada precisão e qualidade de superfície. O movimento de corte efectua-se O movimento de corte efectua-se de baixo para cima, a alimentação de material da frente para trás - A máquina é controlada por um sistema de controlo PLC SIEMENS Simatic S 7 visualização através do OP 27, accionamentos infinitamente variáveis e posicionamento de todos os eixos. posicionamento de todos os eixos. - Tensão automática da lâmina de serra e ajuste da curvatura da lâmina de serra - Mesa rotativa montada com placa magnética aprox. 600 x 620, inclinável. - Caixa completa da máquina em aço inoxidável com ponte de rodagem, separador de eixos. Armário de controlo, sistema hidráulico separado e sistema de refrigeração Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração em breve - máquina muito rara Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As máquinas de corte a laser FIBER CUT são uma solução revolucionária! A inovadora tecnologia laser de fibra permite um corte muito mais rápido, mais eficiente e mais económico de peças de chapa metálica em comparação com os lasers de CO2. As máquinas de corte caracterizam-se por velocidades elevadas, produtividade e precisão de corte excecional. Proporcionam uma precisão e repetibilidade inigualáveis. Os nossos lasers de fibra são concebidos principalmente para o processamento de materiais como - Metais independentes - Alumínio - Aço inoxidável - Aço carbono CONSTRUÇÃO A estrutura do nosso laser é concebida e fabricada de raiz na nossa fábrica. O aço de alta qualidade utilizado para as máquinas é cortado, depois soldado e maquinado com precisão. Toda a estrutura, o pórtico e os braços do pórtico têm nervuras adicionais para obter uma elevada rigidez e eliminar vibrações e deformações. FONTE DE LASER O laser utiliza uma fonte de luz Raycus Laser com elevada eficiência de conversão electro-ótica, baixo consumo de energia e elevada qualidade de feixe. Além disso, permite uma operação mais rápida e eficiente e contribui para a eliminação de erros do operador. Para além disso, a fonte é resistente à retrodifusão, ou seja, o feixe regressa ao laser. A boa estabilidade de potência garante um trabalho eficiente com baixo consumo de energia. SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICA Para manter a máquina em boas condições - as engrenagens e guias precisam de ser lubrificadas com óleo, no máximo, de poucos em poucos dias. Um sistema automático inicia a lubrificação a cada tempo especificado e na quantidade correta, e todos os parâmetros são definidos no software. - Área de trabalho: 1500 x 3000 mm - Cabeça de corte: NC30E - Sistema de controlo CYPCUT 2000E - Carril linear SMG japonês - Método de transmissão LEADRACK - Servo-motores LEADSHINE BUS XY 750W, Gjdpfjuruyajx Amrobu - Redutor Shimpo - Fonte laser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extrator, com computador de série

Condição: novo, Dimensões internas: 1160 x 870 x 850 mm Consumo de ar: 400 - 800 l/min Pressão de ar: 3,4 - 8,0 bar Peso máximo da peça: 150 kg Potência total requerida: 1,2 kW Peso: 160 kg Dimensões (C x L x A): 1320 x 1200 x 1760 mm Nº do artigo: 6204004 Equipamentos: - Tampa frontal de grandes dimensões, abertura superior - Adequada para diversos tipos de abrasivo, por exemplo, quartzo, microsferas de vidro, microesferas plásticas, entre outros - Sistema integrado de extração de pó com filtro de ar substituível - Pistola de jateamento sem gatilho manual * Fluxo de ar controlado por pedal - Quatro lâmpadas fluorescentes (230 Volts) * Montadas em compartimento separado, com vidro de proteção e película protetora substituível - Interruptores separados para extração e iluminação da cabine * Regulagem da pressão de trabalho por meio de regulador com manômetro - Cabeça de jateamento (granulometria utilizável: 0,125 - 0,42 mm) - Travessas de reforço na base * Facilita o transporte com porta-paletes - Recipiente para abrasivo - Extração de pó - Pedal de acionamento - Manual de instruções em alemão Itens inclusos: - Pistola de jateamento de alta qualidade com bico cerâmico - 4 bicos cerâmicos (6/6/7/7 mm) - 5 películas de reposição para janela de visualização Gbodpfxoxabugo Amreu

Condição: novo, número da máquina/veículo: 357, Thermo Scientific Multiskan FC – Fotômetro para Placas de Micropipetagem 357 com Incubadora Uma vasta gama de aplicações, desde estudos de cinética enzimática até ensaios de Lowry. O Multiskan FC cobre uma faixa de comprimento de onda de 340 a 850 nm, o que permite diversas aplicações, desde estudos de cinética enzimática até ensaios de Lowry. O equipamento realiza medições rápidas e precisas. Por exemplo, a medição completa de uma placa de 96 poços é possível em menos de sete segundos. O equipamento está equipado de série com um agitador linear. Um modelo com incubadora atinge temperaturas de incubação de até 50 °C e é capaz de ler placas de micropipetagem de 384 poços. O software SkanIt auxilia na utilização ideal do equipamento através de um fluxo de trabalho visual, análise de dados simplificada e funções de exportação. Características Além das características comuns de todos os leitores de placas de micropipetagem, o Multiskan FC oferece: Software SkanIt O software SkanIt pode ser utilizado para controlar o Multiskan FC e auxilia na utilização ideal das funções do equipamento através de um fluxo de trabalho visual, análise de dados simplificada e funções de exportação. Ampla faixa de comprimento de onda Uma faixa de comprimento de onda de 340 a 850 nm para uma vasta gama de aplicações, como imunoensaios ELISA, quantificação de proteínas, ensaios de endotoxinas, ensaios de citotoxicidade e proliferação, ensaios enzimáticos e curvas de crescimento. Filtros pré-instalados Equipado com um carrossel de filtros com oito posições e três filtros padrão: 405, 450 e 620 nm. Filtros adicionais são fáceis de instalar e podem ser solicitados. Desempenho comprovado e resultados confiáveis Funções de autodiagnóstico integradas, IQ/OQ e ferramentas de verificação tornam este equipamento confiável e de confiança. Especificações Compatibilidade: Robô Tipo de detector: Fotodetector Temperatura da incubadora: Temperatura ambiente +4 °C a 50 °C Interface: Usuário: Integrada ou via PC Fonte de luz: Lâmpada de halogênio de vidro de quartzo Velocidade de medição: 7 s para placa de 96 poços (modo rápido), 13 s para placa de 96 poços (modo normal) Técnica de medição: Absorção Tipo de placa: Placa de 96 poços, placa de 384 poços Linha de produto: Multiskan™ Agitação: Linear Tipo de software: Software SkanIt Seleção de comprimento de onda: Filtro Precisão: ± 1 % (0 a 3 Abs) ou ± 0,003 Abs. O valor maior a 405 nm é aplicável. Profundidade (sistema imperial): 15,7 pol. Profundidade (métrico): 40 cm Filtro: Carrossel de filtros com oito posições; filtros instalados: 405 nm, 450 nm e 620 nm Altura (sistema imperial): 8,7 pol. Altura (métrico): 22 cm Hertz: 50/60 Hz Linearidade: Placa de 96 poços: 0 a 3 Abs, ±2 % a 405 nm Placa de 384 poços: 0 a 2,5 Abs ±2 % a 405 nm Precisão: CV ≤ 0,2 % (0,3 a 3 Abs) a 405 nm Resolução: 0,001 Abs Tensão: 100/240 V Faixa de comprimento de onda: 340 a 850 nm Largura (sistema imperial): 11,4 pol. Largura (métrico): 29 cm Tamanho da unidade: Cada Encontre outros artigos em tamanhos diferentes - novos e usados - em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta! Gsdott R Syepfx Amrebu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A máquina de jateamento KDP1000 é um equipamento avançado, projetado para uso intensivo em ambientes industriais, como na indústria automóvel, naval, aeronáutica e em serviços comerciais. O seu tanque com impressionantes 1000 litros de capacidade e a ampla área de trabalho de 850 litros permitem o processamento de peças grandes – desde jantes e rodas, passando por carcaças, até elementos estruturais mais pesados. A alta qualidade de construção e a fiabilidade tornam a KDP1000 uma máquina de jateamento profissional para metal, ideal para os utilizadores mais exigentes. Principais vantagens da máquina: * Capacidade de trabalho de até 1000 litros – possibilidade de processar peças de grandes dimensões. * Funcionamento sem produção de poeira, graças às vedações periféricas estanques – proteção do ambiente e da saúde do operador. * Sistema de circuito fechado – redução da emissão de poeira no local de trabalho. Gbedpfx Amsx Dkx Njrju * Sistema de extração ciclónica DC15 de série – remoção eficaz de partículas abrasivas. * Possibilidade de utilizar diversos materiais abrasivos: corindo, esferas de vidro, areia de quartzo, granalha. * Fácil substituição do material abrasivo – graças à saída integrada na parte inferior do tanque. * Equipamento completo: luvas, pistola manual, pistola fixa, pistola de sopragem. Construção e tecnologia: A cabine de jateamento KDP1000 foi projetada para uso intensivo. A robusta estrutura de aço, com pintura eletrostática, garante resistência à abrasão e à ação de agentes ambientais. A carcaça é fácil de manter, e o sistema de funcionamento estanque reduz a produção de poeira e aumenta a segurança operacional. O sistema de jateamento com mangueira, localizado na parte inferior do tanque, garante um fluxo estável do material abrasivo. A ampla área de trabalho e o fácil acesso ao interior da cabine permitem o manuseio eficiente das peças e a máxima utilização do espaço de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: A faixa de pressão de trabalho de 4 a 8 BAR permite ajustar a intensidade do jateamento ao tipo e ao estado da superfície. Graças à alimentação de 230 V e ao sistema pneumático fiável, a máquina de jateamento KDP1000 garante alta repetibilidade dos resultados do processamento. A iluminação integrada e a visibilidade através da ampla viseira proporcionam controlo sobre o processo de limpeza, mesmo em locais de difícil acesso das peças a serem processadas. Equipamento de série: * 2 luvas de trabalho de borracha integradas * Pistola manual para jateamento * Pistola fixa (montada na cabine) * Pistola de sopragem * 7 peças de bicos cerâmicos * Sistema de extração ciclónica DC15 Dados técnicos da máquina de jateamento KDP1000 Pressão de trabalho: 4–8 BAR Capacidade: 1000 L Material abrasivo: corindo, abrasivo de vidro, areia Área de trabalho: 850 L Alimentação: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensões internas da cabine (Largura x Profundidade x Altura ponto mais baixo/ponto mais alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensões gerais: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: a máquina de jateamento KDP1000 é fornecida numa versão para auto-montagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. Gbedpfxsq Nw Uqe Amrju 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 3500x1600x2000 mm Peso: 1720 kg Necessidade total de potência: 26,5 kW Prensa de membrana a vácuo RIBEXVAC ROBO - Com mesa de trabalho dupla (manual) - Dimensões da mesa: 2870 x 1440 mm - Área útil de trabalho: 2730 x 1250 mm - Altura máxima de trabalho: 90 mm - Vácuo absoluto: 760 mm/Hg = -20 mbar - Capacidade de sucção da bomba de vácuo: 1 kg por 1 cm² - Potência do motor da bomba de vácuo: 2,2 kW - Velocidade da bomba de vácuo: 1450 rpm - Capacidade da bomba de vácuo (Becker): 100 m³/h - Temperatura máxima: 140ºC - Potência total: 26,5 kW - Ciclo de trabalho: 4 – 5 min. - Controle PLC com tela touch TFT LCD de 7”, 99 programas - Janela de visualização - Versão em conformidade com CE - Dimensões de transporte com 2 mesas de trabalho: C=3500, L=1600, A=2000 mm - Peso líquido: 1720 kg Características padrão: Gsdsv A E N Dspfx Amrebu - Design ergonômico da máquina - Conformidade CE - Operação independente de aquecimento e vácuo - Placa de trabalho com sensores de segurança - Ventiladores de resfriamento para aumento da velocidade de produção - Leito de vácuo metálico perfurado por CNC com múltiplos orifícios para uma sucção de ar forte e equilibrada - Ventiladores de resfriamento internos, unidade de aquecimento isolada/protegida com fibra de vidro - Tempos de operação reduzidos - Janela de visualização - Baixo consumo de energia com tubos de aquecimento de quartzo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. Gsdpfxoq Nf U Eo Amrsbu - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de jateamento KDP350TOP é um equipamento industrial avançado, projetado para limpeza e preparação de superfícies metálicas. Graças à sua espaçosa câmara de trabalho com capacidade de 350 litros e à abertura superior, este modelo oferece facilidade de utilização e a possibilidade de realizar jateamentos em peças de grandes dimensões. O sistema de extração ciclónico integrado DC15 garante um ambiente de trabalho livre de poeiras. É uma cabine de jateamento confiável para jantes, componentes de máquinas, peças de motores e muitos outros componentes de aço ou alumínio. Principais vantagens da máquina de jateamento KDP350TOP: * Grande câmara de trabalho – 350 litros de capacidade para trabalhar com objetos grandes. * Abertura superior da câmara – facilita o carregamento e descarregamento de peças. * Sistema de extração ciclónico DC15 – remoção eficaz da poeira gerada durante o trabalho. * Operação sem poeira – porta com vedantes periféricos e conexões de extração (diâmetro 63 e 90 mm). * Pistola de jateamento – com 8 bicos cerâmicos que garantem um processamento preciso. * Iluminação interna – lâmpada fluorescente de 12 V alimentada por 230 V, melhora a visibilidade durante o trabalho. * Luvas integradas na cabine – resistentes à abrasão, garantem segurança e ergonomia. * Películas protetoras substituíveis no visor – proporcionam uma visão limpa e sem obstruções. * Alta compatibilidade com abrasivos – areia de quartzo, microesferas de vidro, grãos de granalha, plásticos. Aplicações: A máquina de jateamento KDP350TOP é ideal para todas as situações em que é necessário um processamento preciso de superfícies. Excelente como: * Máquina de jateamento para jantes de alumínio e aço até 20 polegadas, * Cabine para preparação de componentes antes da pintura ou soldagem, * Equipamento para remoção de ferrugem, tinta, verniz e resíduos tecnológicos, * Ferramenta para restauração de peças de automóveis, motores e industriais. Sistema de extração de poeira – sistema de extração ciclónico DC15: O conjunto inclui um sistema de extração DC15, que, em conjunto com as conexões de extração, remove eficazmente os contaminantes gerados durante o jateamento. Graças à ação ciclónica, o filtro mantém o seu desempenho por um longo período de tempo e a área de trabalho permanece limpa. Esta solução aumenta significativamente o conforto e a segurança do operador, especialmente durante o uso prolongado da cabine. Equipamento padrão: Gbodom Ncb Eepfx Amrsu * Sistema de extração ciclónico DC15 com filtro * Mangueira de conexão * Lâmpada fluorescente de 12 V (alimentação 230 V) com interruptor * 2 luvas de borracha integradas na cabine * Pistola de jateamento com 8 bicos cerâmicos * 4 películas protetoras para o visor * Porta frontal com vedantes de borracha periféricos * 2 conexões de extração (diâmetro 63 mm e 90 mm) * Manual de instruções em polaco Parâmetros técnicos da máquina de jateamento KDP350TOP: CAPACIDADE DE TRABALHO: 330 L (0,33 m3) PRESSÃO DE TRABALHO: 4 – 8 bar CONSUMO DE AR: 400 – 700 l/min CONEXÃO DE AR: Conexão rápida de 1/4" ÁREA DO VISOR: 580 x 270 mm CONEXÃO DE EXTRAÇÃO: diâmetro 63 mm e 90 mm DIMENSÕES INTERNAS (L x P x A): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSÕES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg

Condição: novo, Dimensões internas: 1160 x 580 x 580 mm Consumo de ar: 400 - 800 l/min Pressão de ar: 3,4 - 8,0 bar Peso máximo da peça: 120 kg Necessidade total de potência: 1,2 kW Peso: 115 kg Dimensões (C x L x A): 1225 x 935 x 1640 mm Equipamento: - Portinhola frontal muito ampla, com abertura para cima - Adequada para diversos tipos de materiais de jateamento * Exemplo: quartzo, microesfera de vidro, microesfera plástica, entre outros - Com molas a gás para carga e descarga rápida e fácil - Sistema de extração integrado com filtro de ar substituível - Pistola de jateamento sem gatilho manual * Controle do fluxo de ar através de pedal - Duas lâmpadas fluorescentes (230 V) * Em compartimento separado com vidro de proteção e película protetora substituível - Interruptor de luz com dupla função: exaustão e iluminação da cabine * Ambos são ligados/desligados simultaneamente * Regulagem da pressão de trabalho por regulador de pressão com manômetro - Cabeça de jateamento (grãos utilizáveis de 0,125 - 0,42 mm) Gbodpoxak Dqsfx Amrou - Recipiente para material de jateamento - Extração de pó - Interruptor de pedal - Manual de operação em alemão Itens inclusos: - Pistola de jateamento de alta qualidade com bico cerâmico - 4 bicos cerâmicos (6/6/7/7 mm) - 5 películas de proteção sobressalentes para a janela de visualização

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A cabine de jateamento KDP350 é um equipamento eficiente para limpeza e tratamento de superfícies metálicas, ideal para oficinas profissionais, fábricas e empresas de recondicionamento. A câmara de trabalho com capacidade de 330 litros e duas portas laterais com vedação periférica proporcionam fácil acesso à área de trabalho e operação sem emissão de poeira. O conjunto inclui um aspirador ciclônico DC15, que remove eficazmente a poeira gerada durante o processo. O equipamento é ideal como cabine de jateamento para jantes e componentes metálicos que requerem limpeza precisa. Principais vantagens da cabine de jateamento KDP350 * Grande câmara de trabalho – 330 litros permitem o tratamento de componentes de maiores dimensões. * Duas portas laterais – à direita e à esquerda, facilitando o carregamento e a manipulação de peças. * Operação sem emissão de poeira – graças às vedações e às conexões de extração de pó de 63 mm e 90 mm. * Pistola com bicos de cerâmica – 4 bicos intercambiáveis (4, 5, 6, 7 mm) garantem precisão no jateamento. * Iluminação da área de trabalho – aumenta a visibilidade e a precisão durante o trabalho. * Luvas integradas na cabine – resistentes à abrasão, protegem as mãos do operador. * Utilização de diferentes abrasivos – areia de quartzo, esferas de vidro, sílica, grão abrasivo, granulado de plástico. Precisão, eficiência e aplicação versátil A cabine de jateamento KDP350 é utilizada para remover ferrugem, tintas, incrustações e resíduos tecnológicos de superfícies metálicas, de aço e de alumínio. É uma cabine para jatear jantes, blocos de motor, dobradiças, carcaças de máquinas e outros componentes, cujo preparo exige um tratamento de jateamento preciso. Os parâmetros de pressão ajustáveis (4–8 bar) e o consumo de ar (400–700 l/min) permitem adaptar o processo ao material e ao abrasivo específico. Sistema de extração de poeira – aspirador ciclônico DC15 O conjunto da cabine de jateamento inclui um aspirador ciclônico DC15 de alto desempenho, que separa eficazmente a poeira e as partículas geradas durante o processo. O filtro integrado e a mangueira de conexão flexível garantem conforto e segurança durante a utilização, mantendo a cabine e o local de trabalho limpos. Graças à ação ciclônica, aumenta-se a vida útil do filtro e reduz-se a necessidade de sua substituição frequente. Equipamento padrão * Aspirador ciclônico DC15 com filtro e mangueira * Lâmpada fluorescente de 12 V (alimentação de 230 V, com interruptor) * 2 luvas de borracha integradas * Pistola com 4 bicos de cerâmica (tamanhos: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 folhas de proteção para o visor * 2 conexões de extração: 63 mm e 90 mm * 2 portas laterais com vedações periféricas * Manual em polaco Gbedpfow H N R Sjx Amreu Parâmetros técnicos da cabine de jateamento KDP350 CAPACIDADE DE TRABALHO 330 L (0,33 m3) PRESSÃO DE TRABALHO 4 - 8 bar CONSUMO DE AR 400 - 700 l/min CONEXÃO DE AR Conexão rápida de 1/4" ÁREA DO VISOR 580 x 270 mm PORTAS 2 unidades (lado esquerdo e direito) CONEXÃO DE EXTRAÇÃO 63 mm e 90 mm DIMENSÕES INTERNAS 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSÕES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg Observação: o equipamento é fornecido em peças e requer montagem manual, conforme as instruções.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Câmara de Jateamento é um recinto fechado utilizado para limpeza, rugosidade ou preparação de superfícies feitas de metal, concreto, pedra ou madeira. No interior da câmara, com o uso de ar comprimido, o material abrasivo (por exemplo, areia de quartzo, granalha de aço, óxido de alumínio, corindo ou vidro granulado) é lançado em alta velocidade. Este processo remove ferrugem, tinta, óxidos e sujeira, além de permitir obter a rugosidade superficial desejada. Principais Componentes da Câmara de Jateamento: Câmara de trabalho: Construção em aço cujas paredes são protegidas com material resistente ao desgaste. Dispositivo de jateamento (sistema de bicos): Mistura ar comprimido com abrasivo e direciona-o para a superfície a ser tratada. Sistema de extração de pó (filtragem do ar): Remove poeira do ar e mantém o ambiente de trabalho limpo. Sistema de recuperação de abrasivo: Coleta o material abrasivo usado, limpa-o e permite sua reutilização. Equipamento de proteção do operador: O operador utiliza vestimenta de proteção, capacete com suprimento de ar, luvas e macacão. Gsdpfx Ajxr Am Ujmrjbu DIMENSÕES DA ÁREA DE JATEAMENTO (C x L x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de transporte de materiais em vagões sobre trilhos Dudik. Vagão: Dudik RK2250, sistema de propulsão: Bockwoldt/SEW FR 285 III, condutor de energia: Vahle MKHS, volume do vagão: 2250 l. O sistema de propulsão mecânico foi renovado em 2013. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Previsão de disponibilidade a partir de janeiro de 2027. Gbjdpfx Aszi Eiyomrju