Glunz & Jensen Quartz 85Iii comprar usado (96)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 12, duração da garantia: 12 meses, O objecto da venda é um armazém para armazenamento de vidraças (321 cm x 255 cm) em caixas (12 x 2500 kg): vidro, sinter de quartzo, policarbonato, placas para móveis, pedra ou outros materiais de cartão. Knodpjf Sqf Uofx Anfec O magazine tem a forma de gavetas extraíveis ligeiramente inclinadas. Graças a ele, você pode economizar até 75% de espaço, pois todas as gavetas são paralelas entre si e distam apenas 10 milímetros uma da outra. Oferecemos várias dimensões e versões de capacidade, enquanto após consulta, também podemos produzir um armazém com vários parâmetros, tendo em conta as suas condições e desejos individuais. Recomendamos a revista para empresas de vidro, pedra, móveis e publicidade, que se preocupam com o uso eficaz de seu espaço.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 6 000 W, As máquinas de corte a laser FIBER CUT representam uma solução revolucionária no mercado de corte a laser. A inovadora tecnologia de lasers de fibra ótica permite cortes de chapas muito mais rápidos, eficientes e econômicos em comparação com os lasers de CO2. As máquinas se destacam por suas altas velocidades, desempenho e precisão excecional de corte, garantindo precisão e repetibilidade incomparáveis. Nossos lasers de fibra ótica são projetados principalmente para o processamento dos seguintes materiais: - Metais não ferrosos Kjdox Tn U Ajpfx Anfenc - Alumínio - Aço inoxidável - Aço carbono POTÊNCIA DO LASER: 6000W ESTRUTURA A estrutura do nosso laser foi projetada e fabricada do zero em nossa fábrica. O aço de alta qualidade utilizado na produção das máquinas é cortado, soldado e posteriormente processado com precisão. Toda a estrutura, a ponte e os braços da ponte possuem reforços adicionais, proporcionando alta rigidez e eliminando vibrações e deformações. SISTEMA DE ACIONAMENTO Para o acionamento de nossas máquinas utilizamos motores Schneider AC servo system de alta resolução e potência (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), garantindo acelerações e velocidades adequadas em cada eixo. A transmissão é feita através de redutores planetários de alta qualidade. Nos eixos X e Y utilizam-se cremalheiras helicoidais clássicas e confiáveis, que asseguram grande durabilidade e precisão. CABEÇA DE CORTE A cabeça WSX refrigerada a líquido é utilizada para o corte das chapas. Lentes feitas de vidro de quartzo de alta qualidade focam o feixe laser disperso no material a ser cortado, garantindo alta precisão de corte. Para um funcionamento correto do processo, o sistema HSU regula a altura da cabeça, levando em consideração as irregularidades do material. Uma janela de proteção entre o bico e a lente protege o conjunto de lentes contra respingos de metal fundido. FONTE DO LASER O equipamento utiliza uma fonte laser Raycus Laser com alta eficiência de conversão eletro-óptica, baixo consumo de energia e feixe de alta qualidade. Além disso, permite operação mais rápida e eficiente, contribuindo para a eliminação de erros do operador. A fonte também é resistente à dispersão retroativa, ou seja, ao retorno do feixe para o laser. A boa estabilidade de potência assegura trabalho eficiente com baixo consumo de energia ao mesmo tempo. REFRIGERAÇÃO Os chillers industriais de dupla temperatura S&A CWFL são especialmente projetados para resfriamento de lasers de fibra ótica. Possuem diversas funções de alarme: proteção contra atraso do compressor, proteção contra sobrecorrente do compressor, alarme de fluxo de água e alarmes de alta/baixa temperatura. MESA DE TRABALHO INTERCAMBIÁVEL A mesa de trabalho intercambiável localizada na parte traseira da máquina minimiza ao máximo os tempos de inatividade do laser. A troca automática da mesa leva apenas 10 segundos, proporcionando ao operador tempo para remover as peças cortadas e carregar uma nova chapa de metal enquanto o laser opera na outra mesa. Este sistema garante alta fluidez na produção. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRIFICAÇÃO Para manter a máquina em boas condições, as cremalheiras e guias devem ser lubrificadas com óleo no máximo a cada poucos dias. O sistema automático inicia a lubrificação em intervalo e quantidade determinados, com todos os parâmetros ajustados no software.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 16, duração da garantia: 12 meses, ESTANTE EXTRAÍVEL PARA VIDRO M80-16 ANO DE FABRICAÇÃO 2026/ RECÉM PRODUZIDA Somos fabricantes de estantes extraíveis para o armazenamento de folhas de vidro (caixas de vidro) ou outros materiais em placa (chapas metálicas, sinterização de quartzo, policarbonato, placas de mobiliário) As nossas estantes são desenhadas e fabricadas de raiz pela nossa empresa na Polónia. Os materiais que usamos para fabricar as nossas estantes são produtos com certificados de resistência adequados e são constantemente submetidos a controlos de qualidade. O armazém apresenta-se sob a forma de gavetas de arrasto ligeiramente inclinadas. Graças a isto, é possível poupar até 75% de espaço, já que todas as divisórias são paralelas entre si e separadas por apenas 10 milímetros. A nossa oferta inclui uma variedade de tamanhos e capacidades de carga, mas também podemos fabricar a unidade de armazenamento em diferentes dimensões após consulta com os nossos clientes, tomando em consideração as suas necessidades e desejos individuais. A inclinação dos segmentos depende da montagem e pode ser à direita ou à esquerda. Recomendamos este armazém especialmente a fábricas de vidro, fábricas de processamento de pedra, fabricantes de móveis e empresas de publicidade, que queiram utilizar o seu espaço de forma eficiente. As estantes são entregues num pacote, preparadas para serem montadas. É muito simples, já que muitos anos de experiência nos permitiram criar um produto bem pensado e, com a ajuda das instruções, a montagem não constitui nenhum problema. O nosso departamento técnico está sempre à sua disposição. Se desejar, por uma taxa extra, o nosso técnico pode vir ao local indicado para realizar a montagem. CARATERÍSTICAS DA ESTANTE M80-16 Designação - folhas de vidro individuais 255 cm x 160 cm Tamanho máximo das folhas -275 cm x 170 cm Número de divisórias-16 Largura da ripa de colocação de vidro - 8 cm Comprimento da ripa de colocação de vidro - 308 cm Material para colocação de vidro - placa de madeira 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura da estrutura (A) -218 cm Largura da estrutura (B)-254 cm Kjdpshbduzofx Anfonc Profundidade da estrutura (C)-318 cm Espaço necessário para a estante funcionar corretamente -15 m2 Requisitos do solo - liso/plano Número de rolamentos que guiam a divisória - 8 unidades Roda dianteira - fi 160 / poliamida reforçada Roda traseira - roda de aço com rolamento de esferas / rodada em perfil Cor - RAL 7040 (cinzento) Proteção anticorrosiva - fosfatização de elementos de aço e revestimento em pó Capacidade de carga admissível de uma só divisória - 900 kg Capacidade de carga admissível de toda a estante - 14400 kg Inclinação da divisória - para a esquerda ou para a direita - dependendo da montagem Tempo de montagem - 10 horas Pessoas necessárias para a montagem - 2 pessoas DOCUMENTOS INCLUÍDOS COM A ESTANTE M80-16: -Manual de instruções -Manual de montagem -Chapa regulamentar -Garantia de 12 meses A nossa empresa também organiza a entrega da estante para vidro dentro da UE e a outros países.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Kodpsq Nx Aljfx Anfjnc Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 20, duração da garantia: 12 meses, altura total: 2 180 mm, largura total: 3 060 mm, comprimento total: 3 170 mm, ESTANTE EXTRAÍVEL PARA VIDRO M80-20 ANO DE FABRICAÇÃO 2025/ RECÉM PRODUZIDA Somos fabricantes de estantes extraíveis para o armazenamento de folhas de vidro (caixas de vidro) ou outros materiais em placa (chapas metálicas, sinterização de quartzo, policarbonato, placas de mobiliário) As nossas estantes são desenhadas e fabricadas de raiz pela nossa empresa na Polónia. Os materiais que usamos para fabricar as nossas estantes são produtos com certificados de resistência adequados e são constantemente submetidos a controlos de qualidade. O armazém apresenta-se sob a forma de gavetas de arrasto ligeiramente inclinadas. Graças a isto, é possível poupar até 75% de espaço, já que todas as divisórias são paralelas entre si e separadas por apenas 10 milímetros. A nossa oferta inclui uma variedade de tamanhos e capacidades de carga, mas também podemos fabricar a unidade de armazenamento em diferentes dimensões após consulta com os nossos clientes, tomando em consideração as suas necessidades e desejos individuais. A inclinação dos segmentos depende da montagem e pode ser à direita ou à esquerda. Recomendamos este armazém especialmente a fábricas de vidro, fábricas de processamento de pedra, fabricantes de móveis e empresas de publicidade, que queiram utilizar o seu espaço de forma eficiente. As estantes são entregues num pacote, preparadas para serem montadas. É muito simples, já que muitos anos de experiência nos permitiram criar um produto bem pensado e, com a ajuda das instruções, a montagem não constitui nenhum problema. O nosso departamento técnico está sempre à sua disposição. Se desejar, por uma taxa extra, o nosso técnico pode vir ao local indicado para realizar a montagem. CARATERÍSTICAS DA ESTANTE M80-20 Designação - folhas de vidro individuais 255 cm x 160 cm Tamanho máximo das folhas -275 cm x 170 cm Número de divisórias-20 Largura da ripa de colocação de vidro - 8 cm Comprimento da ripa de colocação de vidro - 308 cm Material para colocação de vidro - placa de madeira 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura da estrutura (A) – 218 cm Largura da estrutura (B)-306 cm Profundidade da estrutura (C)-318 cm Espaço necessário para a estante funcionar corretamente -18 m2 Requisitos do solo - liso/plano Número de rolamentos que guiam a divisória - 8 unidades Roda dianteira - fi 160 / poliamida reforçada Roda traseira - roda de aço com rolamento de esferas / rodada em perfil Cor - RAL 7040 (cinzento) Proteção anticorrosiva - fosfatização de elementos de aço e revestimento em pó Capacidade de carga admissível de uma só divisória - 900 kg Capacidade de carga admissível de toda a estante – 18 000 kg Inclinação da divisória - para a esquerda ou para a direita - dependendo da montagem Tempo de montagem – 7-8 horas Pessoas necessárias para a montagem - 2 pessoas Knsdpfsf S Hhaex Anfsc DOCUMENTOS INCLUÍDOS COM A ESTANTE M80-20: -Manual de instruções -Manual de montagem -Chapa regulamentar -Garantia de 12 meses O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da estante para vidro dentro da UE e a outros países.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A jateadora de cabine KDP220TOP é um equipamento industrial para jateamento de metal, projetado para profissionais que procuram uma ferramenta precisa, segura e eficiente para o tratamento de superfícies. Graças à sua estrutura com abertura superior em atuadores telescópicos e uma espaçosa câmara de trabalho, este modelo é ideal como jateadora para jantes, peças de motor, dobradiças ou estruturas de aço. O sistema de extração de pó integrado DC23 garante limpeza e conforto no ambiente industrial. Principais vantagens do equipamento: * Abertura superior da cabine em atuadores telescópicos – facilita o carregamento de peças pesadas e grandes. * Câmara de trabalho eficiente – 220 litros de volume interno. * Pistola profissional com quatro bicos cerâmicos intercambiáveis (4, 5, 6, 7 mm). * Funcionamento sem pó graças às vedações periféricas e ao sistema de extração de pó eficaz. * Luvas de proteção resistentes à abrasão, integradas no equipamento. * Iluminação interna eficiente – melhora a visibilidade durante o trabalho. * Possibilidade de utilização de diferentes abrasivos – corindo, areia de quartzo, esferas de vidro, granulado. * Mangueira de jateamento na parte inferior do tanque – ergonomia otimizada. Estrutura e tecnologia da cabine de jateamento A jateadora KDP220TOP é uma cabine de jateamento robusta, fabricada em aço reforçado, adequada para uso intensivo. A tampa superior com atuadores telescópicos facilita o carregamento, e a grande porta frontal com vedação periférica de borracha garante a estanqueidade da câmara. O visor com dimensões de 540 x 250 mm e filme de proteção intercambiável oferece um amplo campo de visão sem pontos cegos. O interior está equipado com uma estrutura estável e iluminação eficiente, o que permite uma execução precisa do processo de limpeza. Sistema de extração de pó – sistema de extração de pó DC23 O sistema de extração integrado DC23 remove eficazmente o pó fino do interior da cabine, melhorando a segurança e o conforto do operador. O filtro de saco com capacidade de 16 litros retém as partículas sólidas, e a alta potência de 1200 W e a pressão negativa >12 kPa garantem alta eficiência na separação de contaminantes. A mangueira de conexão flexível com 2 m de comprimento facilita a instalação do sistema. Equipamento padrão * Jateadora de cabine KDP220TOP * Pistola com 4 bicos cerâmicos (tamanhos 4, 5, 6, 7 mm) * 4 filmes de proteção para o visor * Luvas de borracha, integradas na carcaça * Iluminação de trabalho de 12 V com alimentação de 230 V * 2 conexões de sucção: 63 mm e 90 mm * Estrutura de trabalho estável * Sistema de extração de pó DC23 com filtro e mangueira de conexão * Manual de instruções em polonês Dados técnicos – jateadora KDP220TOP Parâmetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AR 400-700 L/min PRESSÃO ADMISSÍVEL 8 BAR CONEXÃO DE AR conexão rápida de 1/4" CAPACIDADE DO TANQUE DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXÃO DE SUCÇÃO 63 mm ÁREA DO VISOR 540 x 250 mm FRENTE ALTURA 370 mm DIMENSÕES INTERNAS DA CABINE (CxLxAxmín-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSÕES EXTERNAS DA CABINE (CxLxAxmín-máx) 890x560x1118-1380 mm Kodpfx Ajvzqf Uonfenc PESO 49 kg Dados técnicos – sistema de extração DC23 Parâmetros técnicos do sistema de extração MODELO DC23 TENSÃO 220 V POTÊNCIA 1200 W PRESSÃO NEGATIVA >12 kPa DIÂMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDADE DO FILTRO ~16 l

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 6 000 W, As máquinas de corte a laser FIBER CUT representam uma solução revolucionária no mercado de corte a laser. A inovadora tecnologia de lasers de fibra ótica permite cortes de chapas muito mais rápidos, eficientes e econômicos em comparação com os lasers de CO2. As máquinas se destacam por suas altas velocidades, desempenho e precisão excecional de corte, garantindo precisão e repetibilidade incomparáveis. Nossos lasers de fibra ótica são projetados principalmente para o processamento dos seguintes materiais: - Metais não ferrosos Kedpsx Tphwefx Anfenc - Alumínio - Aço inoxidável - Aço carbono POTÊNCIA DO LASER: 6000W ESTRUTURA A estrutura do nosso laser foi projetada e fabricada do zero em nossa fábrica. O aço de alta qualidade utilizado na produção das máquinas é cortado, soldado e posteriormente processado com precisão. Toda a estrutura, a ponte e os braços da ponte possuem reforços adicionais, proporcionando alta rigidez e eliminando vibrações e deformações. SISTEMA DE ACIONAMENTO Para o acionamento de nossas máquinas utilizamos motores Schneider AC servo system de alta resolução e potência (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), garantindo acelerações e velocidades adequadas em cada eixo. A transmissão é feita através de redutores planetários de alta qualidade. Nos eixos X e Y utilizam-se cremalheiras helicoidais clássicas e confiáveis, que asseguram grande durabilidade e precisão. CABEÇA DE CORTE A cabeça WSX refrigerada a líquido é utilizada para o corte das chapas. Lentes feitas de vidro de quartzo de alta qualidade focam o feixe laser disperso no material a ser cortado, garantindo alta precisão de corte. Para um funcionamento correto do processo, o sistema HSU regula a altura da cabeça, levando em consideração as irregularidades do material. Uma janela de proteção entre o bico e a lente protege o conjunto de lentes contra respingos de metal fundido. FONTE DO LASER O equipamento utiliza uma fonte laser Raycus Laser com alta eficiência de conversão eletro-óptica, baixo consumo de energia e feixe de alta qualidade. Além disso, permite operação mais rápida e eficiente, contribuindo para a eliminação de erros do operador. A fonte também é resistente à dispersão retroativa, ou seja, ao retorno do feixe para o laser. A boa estabilidade de potência assegura trabalho eficiente com baixo consumo de energia ao mesmo tempo. REFRIGERAÇÃO Os chillers industriais de dupla temperatura S&A CWFL são especialmente projetados para resfriamento de lasers de fibra ótica. Possuem diversas funções de alarme: proteção contra atraso do compressor, proteção contra sobrecorrente do compressor, alarme de fluxo de água e alarmes de alta/baixa temperatura. MESA DE TRABALHO INTERCAMBIÁVEL A mesa de trabalho intercambiável localizada na parte traseira da máquina minimiza ao máximo os tempos de inatividade do laser. A troca automática da mesa leva apenas 10 segundos, proporcionando ao operador tempo para remover as peças cortadas e carregar uma nova chapa de metal enquanto o laser opera na outra mesa. Este sistema garante alta fluidez na produção. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRIFICAÇÃO Para manter a máquina em boas condições, as cremalheiras e guias devem ser lubrificadas com óleo no máximo a cada poucos dias. O sistema automático inicia a lubrificação em intervalo e quantidade determinados, com todos os parâmetros ajustados no software.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 30, ESTANTE EXTRAÍVEL PARA VIDRO M80-30 ANO DE FABRICAÇÃO 2025/ RECÉM PRODUZIDA Somos fabricantes de estantes extraíveis para o armazenamento de folhas de vidro (caixas de vidro) ou outros materiais em placa (chapas metálicas, sinterização de quartzo, policarbonato, placas de mobiliário) As nossas estantes são desenhadas e fabricadas de raiz pela nossa empresa na Polónia. Os materiais que usamos para fabricar as nossas estantes são produtos com certificados de resistência adequados e são constantemente submetidos a controlos de qualidade. O armazém apresenta-se sob a forma de gavetas de arrasto ligeiramente inclinadas. Graças a isto, é possível poupar até 75% de espaço, já que todas as divisórias são paralelas entre si e separadas por apenas 10 milímetros. A nossa oferta inclui uma variedade de tamanhos e capacidades de carga, mas também podemos fabricar a unidade de armazenamento em diferentes dimensões após consulta com os nossos clientes, tomando em consideração as suas necessidades e desejos individuais. A inclinação dos segmentos depende da montagem e pode ser à direita ou à esquerda. Recomendamos este armazém especialmente a fábricas de vidro, fábricas de processamento de pedra, fabricantes de móveis e empresas de publicidade, que queiram utilizar o seu espaço de forma eficiente. As estantes são entregues num pacote, preparadas para serem montadas. É muito simples, já que muitos anos de experiência nos permitiram criar um produto bem pensado e, com a ajuda das instruções, a montagem não constitui nenhum problema. O nosso departamento técnico está sempre à sua disposição. Se desejar, por uma taxa extra, o nosso técnico pode vir ao local indicado para realizar a montagem. CARATERÍSTICAS DA ESTANTE M80-30 Designação - folhas de vidro individuais 255 cm x 160 cm Tamanho máximo das folhas -275 cm x 170 cm Número de divisórias-30 Largura da ripa de colocação de vidro - 8 cm Comprimento da ripa de colocação de vidro - 308 cm Material para colocação de vidro - placa de madeira 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura da estrutura (A) – 218 cm Largura da estrutura (B)-436 cm Profundidade da estrutura (C)-318 cm Espaço necessário para a estante funcionar corretamente -27 m2 Requisitos do solo - liso/plano Número de rolamentos que guiam a divisória - 8 unidades Roda dianteira - fi 160 / poliamida reforçada Roda traseira - roda de aço com rolamento de esferas / rodada em perfil Cor - RAL 7040 (cinzento) Proteção anticorrosiva - fosfatização de elementos de aço e revestimento em pó Capacidade de carga admissível de uma só divisória - 900 kg Capacidade de carga admissível de toda a estante – 27 000 kg Inclinação da divisória - para a esquerda ou para a direita - dependendo da montagem Tempo de montagem – 14 horas Knjdpfx Ajha E S Tenfec Pessoas necessárias para a montagem - 2 pessoas DOCUMENTOS INCLUÍDOS COM A ESTANTE M80-30: -Manual de instruções -Manual de montagem -Chapa regulamentar -Garantia de 12 meses O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da estante para vidro dentro da UE e a outros países.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12 000 W, As máquinas de corte a laser FIBER CUT representam uma solução revolucionária no mercado de corte a laser. A inovadora tecnologia de lasers de fibra permite cortes consideravelmente mais rápidos, eficientes e econômicos de chapas metálicas em comparação aos lasers de CO2. Essas máquinas destacam-se por suas altas velocidades, produtividade e precisão de corte excepcional, garantindo precisão e repetibilidade incomparáveis. Nossos lasers de fibra destinam-se principalmente ao processamento dos seguintes materiais: - Metais não ferrosos Knjdpfsx Tpcbox Anfoc - Alumínio - Aço inoxidável - Aço carbono POTÊNCIA DA FONTE: 12.000W ESTRUTURA O chassi do nosso laser foi projetado e fabricado integralmente em nossa fábrica. O aço de alta qualidade utilizado na produção da máquina é cortado, soldado e submetido a usinagem precisa. Todo o chassi, o portal e os braços do portal possuem reforços adicionais que garantem alta rigidez, eliminando vibrações e deformações. SISTEMA DE TRANSMISSÃO Utilizamos motores Schneider AC servo com alta resolução e potência (Y1Y2 x 2000W, x1500W, z 400W), garantindo acelerações e velocidades adequadas em cada direção. A transmissão é feita por redutores planetários de alta qualidade. Nos eixos X e Y, são usadas cremalheiras helicoidais clássicas e consagradas, que proporcionam alta durabilidade e precisão. CABEÇOTE DE CORTE Para o corte de chapas, utilizamos o cabeçote WSX refrigerado a líquido. Lentes de vidro de quartzo de alta qualidade focalizam o feixe de laser disperso no material, garantindo elevada precisão de corte. O sistema HSU ajusta automaticamente a altura do cabeçote com base nas irregularidades do material, assegurando excelente desempenho. Uma janela de proteção entre o bico e a lente protege o conjunto de lentes contra respingos de metal fundido. FONTE LASER O sistema emprega a fonte Raycus Laser, reconhecida pela alta eficiência de conversão eletro-óptica, baixo consumo de energia e alta qualidade de feixe. Isso permite operação mais rápida e eficiente, além de minimizar falhas operacionais. A fonte é resistente à retrodispersão, ou seja, ao retorno do feixe ao laser, e sua excelente estabilidade de potência garante trabalho eficiente com baixo consumo energético. REFRIGERAÇÃO Os chillers industriais de duplo estágio S&A CWFL são especialmente projetados para refrigeração de lasers de fibra, apresentando múltiplas funções de alarme: proteção contra atraso do compressor, proteção contra sobrecorrente, alarmes de fluxo de água e de temperatura alta/baixa. MESA DE TRABALHO INTERCAMBIÁVEL A mesa de trabalho intercambiável, posicionada na parte traseira da máquina, minimiza paradas do laser. A troca automática da mesa leva apenas 10 segundos, permitindo ao operador remover as peças cortadas e carregar uma nova chapa enquanto o laser opera na outra mesa. Esse sistema garante alta produtividade e fluxo contínuo de trabalho. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRIFICAÇÃO Para manter a máquina em perfeitas condições, os pinhões e guias devem ser lubrificados a óleo a cada poucos dias. O sistema automático aciona a lubrificação em intervalos programados, na quantidade correta, e todos os parâmetros são configurados no software.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 12 000 kg, comprimento total: 8 100 mm, largura total: 6 080 mm, altura total: 5 500 mm, avanço do eixo X: 45 m/min, taxa de avanço eixo Y: 45 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, espessura da chapa (máx.): 140 mm, comprimento da mesa: 3 650 mm, largura da mesa: 2 150 mm, PREÇO ESPECIAL Breton Combi é a serra de ponte com jato de água para cortar placas en mármore, granito, quartzo, cerâmica, Lapitec para criar bancadas de cozinhas, de casas de banho e revestimentos Kodpfetynfgox Anfonc Preço a partir de €uro 250.000

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: Knedpfjq Ngafox Anfjc O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Porta grande para carregar e descarregar. 2 aberturas de ar de exaustão (1 conexão de ar de exaustão ø 92 mm e 1 conexão de ar de exaustão ø 64 mm) para a conexão de um sistema de extração. Armários de jacto de areia para trabalhos com jacto limpo sem contaminação do ambiente de trabalho. Adequado para vários materiais de jateamento, por exemplo, quartzo, contas de vidro, contas de plástico, etc. Ideal para limpeza, despoeiramento ou remoção de tinta de peças metálicas de todos os tipos, por exemplo, peças de motor, acessórios, letreiros, invólucros, aros, dobradiças As luvas de trabalho em látex de alta qualidade estão firmemente presas à caixa Ótima visibilidade e proteção de trabalho durante o processamento das peças devido à janela de visualização com película de proteção colada Funcionamento sem pó devido às vedações totais na tampa e aro da porta Grelha de armazenamento estável permite que as peças sejam colocadas dentro da cabine Com abertura de drenagem para troca do material a jacto Tubo de sucção para o material de jateamento preso ao fundo do recipiente coletor Com conexão de ar comprimido no exterior Suporte seguro devido aos pés de borracha Escopo da entrega: Pistola de jacto de alta qualidade com bico cerâmico 4 peças de bicos de cerâmica (4/5/6/7 mm) Tubo fluorescente de 12 volts com fonte de alimentação de 230 volts e interruptor externo Incl. 5 unid. folhas de alumínio sobressalentes para janelas de visualização Duas luvas de trabalho grandes e integradas de látex Modelo SSK 2 Artigo nº 6204001 Dados técnicos Volume da cabine de trabalho 220 l Consumo de ar 200 - 500 l/min Pressão de trabalho 2,8 - 8 bar Ligação de ar comprimido 3/8 ". Tamanho do núcleo médio 0,42 - 0,125 mm Kedpfxscqm Sbo Anfsnc A [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Kedpovlwkxjfx Anfenc Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. Kjdjq I N H Nopfx Anfenc 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso máximo de carga: 70 000 kg, estado dos pneus: 99 percentagem, configuração de eixo: > 3 eixos, travões: outro, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: GNR 943, A GENERAL MAKINA 943 é a nossa unidade móvel de britagem e peneiração de alta capacidade, projetada para processar rochas duras e abrasivas em minas e pedreiras. É capaz de britar rochas e minerais duros, como basalto, granito, minério de ferro, cromo e quartzo, de forma móvel, em qualquer local desejado. A nossa unidade, que obtém energia dos seus britadores de mandíbula e de cone, oferece um desempenho otimizado graças ao seu alimentador vibratório, às correias transportadoras (de desvio, de retorno e de armazenamento) e ao seu peneirador vibratório de 3 níveis. O novo chassi móvel de 4 eixos, com design aprimorado, apresenta características de transporte e resistência em conformidade com as normas internacionais. A capacidade de produção da unidade móvel de britagem General 943 situa-se entre 120 e 180 toneladas por hora. Kjdpfx Aey Dazienfjnc Para obter mais informações, entre em contato connosco.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 10, duração da garantia: 12 meses, O objecto da venda é um armazém para arrumação de vidraças com dimensões de 321 cm x 255, capacidade da gaveta 1500 kg, número de gavetas 10 peças: O armazém destina-se a vidros, sinters de quartzo, policarbonato, placas para móveis, pedra ou outros materiais de cartão. O magazine tem o poder de deslizar gavetas ligeiramente inclinadas. Graças a ele, você pode economizar até 75% de espaço, pois todas as gavetas são paralelas entre si e custam apenas 10 milímetros. Oferecemos várias versões e capacidades de carga, e após alterações nas condições de trabalho, um armazém com diversos parâmetros, a sua individual e condições de desejo. Kodpegfm Nmofx Anfjnc Recomendamos a revista especialmente para empresas de vidro, pedra, móveis e publicidade, e também depende da área de cultivo planejada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 26, duração da garantia: 12 meses, PRATELEIRA EXTENSÍVEL PARA ARMAZENAMENTO DE CHAPAS DE VIDRO M80-26 ANO DE FABRICAÇÃO 2026 / NOVO DE FÁBRICA Somos fabricantes de prateleiras extensíveis projetadas para o armazenamento de chapas de vidro (caixas com vidro) ou outros materiais planos (chapas metálicas, quartzito, policarbonato, placas de móveis). Nossas prateleiras são desenvolvidas e produzidas integralmente pela nossa empresa na Polônia. Os materiais utilizados na fabricação de nossas prateleiras possuem certificados de durabilidade adequados e passam por controle de qualidade contínuo. A estrutura consiste em gavetas deslizantes, levemente inclinadas. Essas prateleiras possibilitam economizar até 75% do espaço de armazenamento, pois todos os compartimentos são dispostos paralelamente e separados apenas por 10 milímetros. Oferecemos modelos de prateleiras com diferentes dimensões e capacidades de carga. Após consulta, também podemos fabricar estruturas com outros parâmetros, de acordo com suas necessidades e especificações individuais. A inclinação dos compartimentos depende da montagem, podendo ser à esquerda ou à direita. Knjdef S Hh Tjpfx Anfoc Recomendamos este sistema especialmente para indústrias de processamento de vidro, mármore, móveis e publicidade que buscam otimizar o uso do espaço. O equipamento é fornecido em kit para montagem pelo cliente. A montagem é simples, pois, graças à nossa longa experiência, desenvolvemos um produto bem pensado, tornando sua instalação sem dificuldades com auxílio do manual incluso. Nossa equipe técnica está sempre disponível para assistência. Caso prefira, nosso técnico pode realizar a montagem mediante cobrança adicional. DADOS TÉCNICOS DA PRATELEIRA M80-26 Aplicação: para chapas de vidro individuais de 255 cm x 160 cm Tamanho máximo da chapa de vidro: 275 cm x 170 cm Número de compartimentos: 26 Largura do apoio para vidro: 8 cm Comprimento do apoio para vidro: 308 cm Material dos apoios para vidro: madeira 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura da estrutura (A): 218 cm Largura da estrutura (B): 384 cm Profundidade da estrutura (C): 317 cm Área necessária para uso adequado: 23 m² Requisitos para o piso: plano/nivelado Quantidade de rolamentos por compartimento: 8 peças Roda dianteira: Ø160 / poliamida reforçada Roda traseira: aço com rolamento, rolado em perfil Cor: RAL 7040 (cinza) Proteção anticorrosiva: aço fosfatizado e pintado por pó Carga máxima por compartimento: 900 kg Carga máxima total da prateleira: 23.400 kg Inclinação dos compartimentos: esquerda ou direita, conforme montagem Tempo de montagem: 7 horas Número de pessoas para montagem: 2 DOCUMENTOS INCLUÍDOS COM A PRATELEIRA M80-26 - Manual do usuário - Instruções de montagem - Placa de identificação - Garantia: 12 meses O produto é entregue pronto para uso. A nossa empresa realiza entregas de prateleiras para armazenamento de chapas de vidro em toda a União Europeia e outros países.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 10, duração da garantia: 12 meses, O objecto da venda é um armazém para arrumação de vidraças com dimensões de 160 cm x 255, capacidade da gaveta 900 kg, número de gavetas 10 peças: O armazém destina-se a vidros, sinters de quartzo, policarbonato, placas para móveis, pedra ou outros materiais de cartão. Kodpfsd Tamlsx Anfjnc O magazine tem o poder de deslizar gavetas ligeiramente inclinadas. Graças a ele, você pode economizar até 75% de espaço, pois todas as gavetas são paralelas entre si e custam apenas 10 milímetros. Oferecemos várias versões e capacidades de carga, e após alterações nas condições de trabalho, um armazém com diversos parâmetros, a sua individual e condições de desejo. Recomendamos a revista especialmente para empresas de vidro, pedra, móveis e publicidade, e também depende da área de cultivo planejada.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. Kjdpfx Anoq Nywxsfsnc • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: Knedpjq Igiiofx Anfec 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: Knjdpfxoq Nia Ij Anfec - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos