Linha De Processamento De Correio comprar usado (41 208)

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), Linha de produção para fabricação de cápsulas de café NESPRESSO Composta pelos seguintes componentes: Pos. 01) Moldes de injeção para cápsulas, fabricante: FOSTAG AG Prjdpfx Adsw Nriuscjc 1 unid. molde com 16 cavidades 1 unid. molde com 32 cavidades Pos. 02) Máquina injetora de dois componentes, Fabricante: ARBURG, Modelo: 720A3200-800, Ano: 2017 As cápsulas são produzidas como peças caídas.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. Prjdpfeynkgcox Adcec CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Podpewukzhjfx Adcjrc Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: LC609, Linha completa de produção de azeite usada AMENDUNI 20 qlhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite em ciclo contínuo foi projetada para uma extração eficiente e de alto rendimento com manuseio integrado, esmagamento, malaxação, separação e decantação. Fabricada pela AMENDUNI, oferece uma plataforma robusta para ambientes industriais de embalagem e processamento de alimentos de segunda mão, apoiando integração perfeita com operações de envase a jusante e embalagem industrial para óleos comestíveis.Modo de operação: Linha de extração de azeite em ciclo contínuoFabricante: AMENDUNIAno: 1987Capacidade: Até 20 qlh (aprox. 2.000 kg/h)Equipamento incluído: transportador de azeitonas, removedor de folhas, funil de aço inox, transportadores de parafuso, britador de martelos, 4 malaxadores em aço inox, 2 bombas de pasta, 2 centrífugas decantadoras, transportador de bagaço por parafuso, 4 tanques de decantação em aço inox, separadores, painel elétrico completo, caldeira alimentada a bagaçoConstrução: Aço inoxidável nas unidades de contato com o produto (malaxadores, funil, tanques de decantação)Caso de uso: Extração de azeite de oliva e clarificação antes do envase/embalagemAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui um painel elétrico completo projetado para controle centralizado de processos centrais, como esmagamento, malaxação, transferência de pasta, decantação e separação. A arquitetura de controle oferece intertravamentos de segurança entre os equipamentos e sequências coordenadas de partida/parada entre os dispositivos, aumentando a disponibilidade e a consistência do processo. O controle de temperatura dos malaxadores, proteção de motores e circuitos de emergência são gerenciados pelo painel principal para uma produção confiável. O acesso rápido a variadores de velocidade e instrumentação simplifica verificações e ajustes de rotina durante as operações da campanha.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste sistema gerencia o fluxo de extração primário, integrando-se perfeitamente com as unidades de recebimento e lavagem de azeitonas. Seu design modular assegura uma transição fluida do fruto cru para um azeite de alta qualidade, concentrando-se inteiramente no processo de transformação mecânica. Projetado para eficiência industrial, o sistema entrega azeite acabado pronto para armazenamento a granel ou filtração, por meio de uma infraestrutura enxuta de alto desempenho.Operação em linha ou semi-autônoma para cada etapa individual de processamento.Transferências estáveis e controladas entre unidades por meio de bombas de alta eficiência e transportadores de parafuso.Adaptabilidade de layout para atender a diferentes formatos de instalações e configurações de armazenamento (parques de tanques).Otimizado para fluxos de trabalho de óleo comestível levando diretamente ao armazenamento a granel ou às etapas de filtração.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA instalação está completa e reportada como funciona... Peds Adt Dropfx Adcerc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Linha de envase usada Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico em cartonados Tetra Pak está configurada para produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma máquina de envase Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma completa foi realizada em 2026, seguida de teste de funcionamento e inspeção.Máquina principal de envase: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Sistemas avançados de automação e controleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e acondicionamento em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manusear tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras com layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação do fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase usada é organizada para manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma máquina de envase Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak TBA 8 V1001995Máquina tampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Pedpfozwu Unox Adcorc

Condição: muito bom (usado), Esteira Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Aço Inoxidável Esteira transportadora industrial RAMA com banda modular, projetada para o transporte contínuo e controlado de produtos ou embalagens entre diferentes etapas de uma linha de processamento ou embalagem. O equipamento possui uma banda modular de plástico com 250 mm de largura e um comprimento aproximado de 3 metros, montada sobre uma estrutura principalmente em aço inoxidável. Incorpora guias laterais ajustáveis que permitem manter o produto corretamente orientado durante o seu deslocamento. O seu design compacto e linear permite utilizá-la como elemento de ligação entre diferentes máquinas, facilitando um fluxo contínuo e automatizado de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: RAMA - Tipo: Esteira transportadora de banda modular - Comprimento aproximado: 3,00 m - Largura da banda: 250 mm - Configuração: linear - Banda modular de plástico - Transporte contínuo de produto - Acionamento motorizado - Guias laterais do produto - Guias ajustáveis para adaptação ao formato - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura aberta e acessível - Pernas de apoio ajustáveis - Design higiênico para a indústria alimentar - Adequada para funcionamento industrial contínuo - Integrável com maquinaria de processo e embalagem PROCESSO O produto ou embalagem é recebido da máquina anterior e é transportado de forma contínua através da banda modular motorizada. As guias laterais permitem controlar a sua trajetória e manter uma posição adequada durante o transporte até a descarga para o equipamento seguinte. Pode ser utilizada para: - Ligação entre máquinas - Transporte de embalagens vazias - Transporte de embalagens cheias - Transferência de produto - Alimentação de máquinas de enchimento e selagem - Saída de máquinas de embalagem - Alimentação de equipamentos de inspeção - Transporte para equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, de conservas, fabricantes de bebidas e linhas de enchimento e embalagem que requeiram uma solução simples e robusta para conectar diferentes equipamentos. Dependendo do formato e do ajuste das guias, pode ser utilizada para transportar latas, potes, garrafas, bandejas, pacotes e outros tipos de embalagens ou produtos compatíveis com a banda modular. A combinação de 3 m de comprimento, 250 mm de largura, banda modular e guias ajustáveis proporciona uma solução versátil para a automatização do transporte interno de produto. Podpjzxww Iefx Adcsrc Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, LINHA COMPLETA DE ENCHIMENTO E ESTERILIZAÇÃO DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linha para enchimento, selagem, esterilização e embalagem de potes Anos: 2003–2016 (parte principal da linha: 2012–2013) Setor de origem: Indústria de alimentos e bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GERAIS - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g e 200 g - Potes em PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inerização a vácuo ou com azoto durante a selagem - Pasteurização / esterilização em autoclaves rotativas, com contra-pressão - Carregamento e descarregamento automático das autoclaves (robôs e sistema de transferência) - Recolha automática de amostras - Controlo por câmara através da leitura de código de barras e controlo de peso das caixas COMPOSIÇÃO DA LINHA 1. Desempilhador de potes – Mondini – 2012 2. Unidade de dosagem com 6 cabeças, motor sem escovas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de selagem com purga de vácuo/azoto – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Outubro de 2012 4. Robô para carregamento de bandejas e montagem de lotes da autoclave – Guelt – 2013 5. Sistema de transferência para transporte de lotes para as autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada uma com 5 cestos – Steriflow – 2012 7. Robô para descarregamento de lotes e colocação de potes numa correia transportadora – Guelt – 2013 8. Recolhedor automático de amostras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tampas na saída da autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicação de mangas de cartão nos potes – Mondini 11. Agrupamento (agrupamento de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de embalagem com cartões – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robô de paletização M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Dezembro de 2003 DOSAGEM – FILPACK - 6 cabeças de dosagem, motor sem escovas - Produtos com ou sem pedaços SELAGEM – MONDINI - Purga de vácuo ou azoto - 2 ferramentas de selagem (1 em uso, 1 sobressalente) - Tampa: área de impressão de 65 mm ESTERILIZAÇÃO – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestos por autoclave, ou seja, 4.320 potes por autoclave - 1 lote = 5 cestos; 1 cesto = 1 bandeja base, 11 bandejas e 1 tampa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pilha = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tampas, 228 bandejas, ou seja, 4 conjuntos completos mais material suficiente para iniciar um 5.º conjunto AMOSTRAGEM – GUELT - 1 pote amostrado a cada 432 potes EMBALAGEM – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupamento em 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 camadas × 2 potes - Monitorização por câmara através da leitura de código de barras - Embalagem com cartões, com pesagem dos cartões e rejeição de cartões não conformes (formato de exemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletização de acordo com planos de paletização pré-registados POTES COMPATÍVEIS (DESENHOS DO FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Item 1-89-40-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm Psdpfjz S N S Nox Adcsrc - Altura: 40 mm - Capacidade até à borda: 145 ml Pote de 200 g – Item 1-89-60-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidade até à borda: 230 ml DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL - Diagrama do layout da linha - Desenhos técnicos dos potes de 100 g e 200 g - Modelos de corte: tampa, embalagem de 4 × 100 g, embalagem de 6 × (4 × 100 g)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC671, Linha de envase usada Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução asséptica de envase e embalagem em cartuchos da Tetra Pak, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml. A máquina de envase central é uma Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada em 2005, projetada para manuseio de cartuchos Brik com configuração de lingueta de abertura. A linha também inclui um aplicador de tampas Cap 30 FLEX novo, fabricado em 2026, configurado para cartuchos Prisma de 330 ml com fechamentos Dream Cap.Envasadora: Tetra Pak A3 FLEX 100VAno da envasadora: 2005Formato do cartucho: 330 ml PrismaTipo de cartucho: Cartucho BrikConfigurações de fechamento: lingueta de abertura e Dream CapAplicador de tampas: Cap 30 FLEX, fabricado em 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713HSistemas Avançados de Automação e ControleO equipamento conta com HMI/painel de controle integrado para o operador, quadro elétrico de controle, componentes de serviço pneumático, acionamentos mecânicos e mecanismos ajustáveis da máquina. As estações de envase e aplicação de tampas destinam-se a operar como equipamentos industriais de embalagem coordenados, permitindo o manuseio controlado do material do cartucho, formação do cartucho, envase, fechamento e transferência posterior. As áreas de acesso do operador incluem plataformas de serviço, escadas e painéis de acesso para atividades de operação e manutenção.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de cartuchos assépticos está organizada em torno da envasadora e do processo de aplicação de tampas para cartuchos Prisma Brik de 330 ml. Pode ser integrada à preparação do produto, ao processamento asséptico a montante e a máquinas industriais de embalagem a jusante, de acordo com o layout de produção de bebidas pretendido. Está disponível um acumulador opcional para proporcionar a acumulação de cartuchos entre as seções da linha e ajudar a manter a continuidade da produção durante interrupções a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak A3 FLEX 100V2005TampadoraCap 30 FLEX2026Sistema de acumulaçãoACHX302010Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha inclui uma envasadora usada Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada em 2005, e um aplicador de tampas Cap 30 FLEX novo, fabricado em 2026. O acumulador usado ACHX30 opcional foi fabricado em 2010 e registra 14,713.8 horas de funcionamento. No equipamento são visíveis o gabinete em aço... Prjdpfezw Dvnsx Adcjc

Condição: muito bom (usado), Elevador de Esteira Modular com Funil – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de esteira modular em aço inoxidável com funil de receção integrado, projetado para a elevação e transferência contínua de produtos alimentares entre diferentes etapas do processo produtivo. O equipamento combina um amplo funil de alimentação/acumulação em aço inoxidável com uma esteira transportadora modular inclinada, permitindo receber o produto em baixa altura e elevá-lo progressivamente para equipamentos de processamento, dosagem ou embalagem. A esteira modular incorpora pás transversais que facilitam uma elevação controlada do produto e reduzem o seu retrocesso durante o transporte inclinado. Com uma altura de descarga aproximada de 1,85 m, é especialmente adequado para a alimentação de máquinas de processamento, funis, sistemas de pesagem, dosadores e equipamentos de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Elevador inclinado de esteira modular - Aplicação: elevação e transferência de produto - Altura de descarga: 1,85 m - Funil de receção integrado em aço inoxidável - Esteira transportadora modular de plástico - Esteira equipada com pás transversais - Elevação inclinada do produto - Alimentação contínua - Estrutura em aço inoxidável - Zona de receção de produto em baixa altura - Descarga elevada - Projetado para uso na indústria alimentar - Integrável em linhas de produção existentes - Construção industrial para trabalho contínuo APLICAÇÃO O produto é recebido no funil integrado e transferido de forma contínua para a esteira modular inclinada. As pás permitem elevá-lo progressivamente até uma altura de descarga de 1,85 m, de onde pode ser alimentado diretamente para a máquina ou etapa seguinte do processo. O conjunto de funil + elevador é particularmente útil como sistema de alimentação intermediário entre equipamentos instalados em diferentes alturas. Pode ser integrado com: Maquinaria de processamento Equipamentos de lavagem e limpeza Sistemas de seleção e calibragem Equipamentos de enchimento e dosagem Pesadoras multicabeças Embaladoras Funis de acumulação Sistemas de inspeção Linhas completas de processamento alimentar Pjdpfxozwv U Ao Adcsrc APLICAÇÕES Adequado para indústrias alimentares, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de congelados, processadores de produtos do mar e empresas de embalagem que necessitem de elevar e transferir produto automaticamente. A sua construção em aço inoxidável, esteira modular com pás e funil integrado proporcionam uma solução prática, tanto como equipamento independente como para a sua integração em linhas automáticas de produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Podpeyhbzdjfx Adcsrc Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), Equipamento: documentação / manual, Linha de produção completa com prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. Linha de produção completa, com uma prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. A prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 foi recentemente totalmente recondicionada nas instalações da própria Amandus Kahl. Toda a documentação das peças recém-substituídas está disponível. Uma visão geral destas peças também pode ser encontrada entre as fotografias. A linha de produção consiste em: - Prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 - Novo motor elétrico de 110 kW na prensa de peletes Pedpfx Adj Agk Riocjrc - Quadro de comando elétrico com botão de paragem de emergência, incluindo documentação elétrica completa - Transportador de correia - Sistema de peneiração e arrefecimento que peneira os peletes e os arrefece automaticamente - Porca hidráulica - Cabeçote de rolos em perfeito estado - Inclui cablagem elétrica - Parafuso de alimentação que transporta o material para a prensa de peletes - Sistema de dosagem automática que mede a quantidade de peletes para o enchimento de, por exemplo, um big bag - 4 matrizes adicionais com orifícios de 6 mm - 60 litros de óleo sintético adicional Visão geral das peças substituídas durante a revisão: - 7 novos rolamentos - 2 novas anéis de desgaste - 1 novo filtro de ar - 2 novas vedações de óleo - 1 novo filtro de óleo - 1 nova bomba de óleo - 20 litros de óleo sintético 800/460 - 1 novo elemento de pressão para o eixo principal Tem alguma questão ou gostaria de visitar a linha de produção completa? Contacte-me sem compromisso. Com os melhores cumprimentos, Danny van Tol Inventtol B.V.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Podpfx Aekucxlodcjrc Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo Psdpfx Adoyv Hzgjcorc *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC695, Linha de envase AMOS usada para suco natural 2500 Kg/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema completo de processamento e envase para a produção de suco 100% natural em embalagens Bag-in-Box. Fabricada pela AMOS em 2013, a linha foi projetada para receber maçãs, preparar e prensar a fruta, filtrar e coletar o suco, pasteurizar o produto e envasá-lo em bags Bag-in-Box de 3L e 5L.Fabricante: AMOSAno: 2013Capacidade de processamento: 2,500 kg of apples/hProdução de envase: 1,000-1,200 bags per 8 hours of operationFormatos de embalagem: 3.0L and 5.0L Bag-in-Box bagsArmazenamento de suco: 2 tanks x 500LAlimentação elétrica: 380V, 3-phaseAutomação avançada e sistemas de controleO equipamento está conectado à rede de utilidades e opera com eletricidade, água, ar comprimido e diesel para a etapa de pasteurização. O compressor fornece ar para a prensa, o pasteurizador e a enchedora, permitindo a operação coordenada das etapas de processamento e envase. A linha combina o manuseio de frutas, a extração, o tratamento térmico e o envase Bag-in-Box em uma solução industrial integrada de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de processamento de suco segue um fluxo lógico de produção, desde a recepção da fruta in natura até o envase e o resfriamento natural do suco embalado. É adequada para produtores que buscam equipamentos usados para o processamento de sucos naturais, incluindo aplicações de suco de maçã e tangerina.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoCompressorGIS2013Equipamentos diversosVoranEquipamentos diversosEquipamentos diversosAMOS2013Equipamentos diversosFiltroTanquePasteurizadorRinkTanqueEnchedoraOettel Prsdpj Adtp Ijfx Adcsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de correia inclinado Lippert GF 3100-650-500 RA1494 O transportador de correia Lippert é de 2001 e está em bom estado (usado). O transportador de correia tem um motor SEW com inversor de frequência MOVIMOT para controlar a velocidade. A pedido, podem ser instaladas guias laterais e/ou barreiras de luz, mediante um custo adicional. Os suportes não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis como opção a pedido. As fotografias apresentadas do sistema de transporte foram tiradas num centro logístico quando este ainda estava instalado. Dados técnicos: Comprimento do transportador (NL): 3100 mm (linha reta superior 470 mm + tapete inclinado 2630 mm) Largura da estrutura (NB): 650 mm Largura da correia (GuB): 500 mm Altura total (BH): 105 mm Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Velocidade do transportador (v m/s): regulável para cima e para baixo com conversor de frequência Acionamento: Motoredutor SEW S37 DT71D4/MM03/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Polia (UR): Ø = 34 mm Polia de acionamento (AT): Ø = 81 mm Correia: Tipo HSL 8 E Ano de fabrico: 2001 Inclinação / Declive: ajustável Opcionalmente disponível: Suportes Guias laterais Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Predpfx Adjk Abdhscjc Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, -A máquina está inativa desde 2010. Foi substituída por outro equipamento na nossa linha de produção. Predpfx Ado Afwxgscjc -A última inspeção realizada pelo fabricante foi em 2011. -Trata-se de um equipamento usado, no estado em que se encontra, adequado para recondicionamento, composto por um misturador, motor e caixa de velocidades.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Predpfx Adotqu U Tocsc Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar Pedst Ty Sdjpfx Adcerc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, comprimento total: 18 500 mm, altura total: 2 550 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, largura total: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento do quadro de comando: 1 600 mm, altura do quadro de comando: 2 400 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, A apresentação da proposta obriga à recolha dentro do prazo, até à semana 46. DETALHES TÉCNICOS Área de processamento Secção transversal: 20 × 60 a 300 × 450 mm Alimentação de material Transportador transversal de alimentação: 7 cadeias Comprimento do transportador: 2,2 m Unidade de serra Serra: serra de esquadria oscilante sob a mesa Unidades de fresagem Unidade de fresagem: fresadora universal Ferramentas da fresadora universal: fresas de rolo e fresas de dedo Suporte combinado vertical Dispositivos de perfuração: 1 unidade Fresadora de dedo: 1 unidade Suporte combinado horizontal Dispositivos de perfuração: 2 unidades Dispositivo de corte: 1 unidade Manuseamento da peça de trabalho Estação de viragem de vigas: totalmente automática Fundação e instalação Espessura mínima da laje: 10 cm Requisito para a laje: nivelada, com reforço suficiente e adequada para ancoragem Dados elétricos Tensão: 400/230 V, 3/N/PE Fusível: 3 × 63 A Frequência: 50 Hz Pico de consumo: 15 kW Fornecimento de ar comprimido Vazão: máx. 600 l/min Pressão de operação: 8,5 bar Pressão admissível: máx. 10 bar Controlo Modernização: outono de 2020, realizada pela Hundegger Sistema de controlo: controlo CAN Sistema de controlo anterior: MIPPS EQUIPAMENTO Transportador transversal de alimentação com 7 cadeias Serra de esquadria oscilante sob a mesa Fresadora universal Psdpfo Aayqwox Adcerc Fresas de rolo Fresas de dedo Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente Dispositivo de perfuração vertical Fresadora de dedo vertical Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente 1 dispositivo de perfuração horizontal Dispositivo de corte horizontal Estação de viragem de vigas totalmente automática

Condição: bom (usado), Três linhas de linguiça de alta velocidade Handtmann FPVLH242 usadas – Oportunidade rara Estamos oferecendo uma oportunidade rara de adquirir três linhas de linguiça de alta velocidade Handtmann FPVLH242 usadas, disponíveis como um sistema completo com funis de alimentação a granel, etc. Essas linhas avançadas são projetadas para produção de linguiça de alta velocidade e precisão (até 3.000 porções por minuto), garantindo alta eficiência, consistência e processamento industrial. Cada linha inclui: ✔ Enchedora e ensacadeira de salsichas de alta velocidade Handtmann FPVLH242 ✔ Funil de alimentação dedicado ✔ Sistema de bombeamento integrado A Handtmann FPVLH242 é conhecida por sua operação de alta velocidade, porcionamento preciso e ensacamento automatizado, o que a torna uma solução ideal para produção de salsichas em larga escala. Esses sistemas raramente estão disponíveis em uma configuração tão completa, o que representa uma oportunidade excepcional para processadores que buscam expandir ou atualizar sua capacidade de produção. Aja agora — essas unidades não ficarão no mercado por muito tempo! Entre em contato conosco hoje mesmo para obter especificações completas, preços e disponibilidade. Predpfxovxhxys Adcsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Prodpfx Aez D Ivvjdcjc Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal: - Comando Numérico - Até 6 facas rotativas para espessuras finas - Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura Pedpfxozxg Sbs Adcsrc - Régua Digital - Unidade de Plasticamento da chapa - Linha compacta com 3 rolos de endireitamento - Desenrolador automático

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra. Podpfxozvc Ute Adcsrc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 86 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 992793, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 22 000 kg, comprimento total: 9 500 mm, altura total: 2 300 mm, largura total: 9 100 mm, comprimento de trabalho: 1 916 mm, Máquina automatizada de dobra com movimento rotativo, com sistema de robot para empilhamento! O guia lateral foi renovado em 2024! O sistema de ventosas do robot foi renovado em 2025! DETALHES TÉCNICOS Comprimento da dobra: 1.916 mm Posições de paletes: 3 Sistema de ventosas do robot: OPA16S Pjdpfx Ado Agnubscerc DETALHES DA MÁQUINA Dimensões (C x L x A): 9.500 x 9.100 x 2.300 mm Peso total: 22.000 kg Espaço necessário (C x L x A): 9.500 x 9.100 x 3.000 mm Tipo de corrente de entrada: Trifásica Horas de funcionamento: 86.100 h EQUIPAMENTO Robot para empilhamento automático das peças de chapa fabricadas Sistema de ventosas OPA16S Três posições de paletes para armazenamento e classificação Esteira rolante integrada para o transporte automatizado de materiais Processamento automático da chapa e depósito da peça de trabalho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Linha completa de enchimento a quente para garrafas de vidro de bebidas refrescantes e sumos, composta por uma máquina de enchimento Krones Modulfill com lavadora Variojet, fabricada em 2015, com uma capacidade de 13.000 garrafas por hora para garrafas de 1 litro e 22.000 garrafas por hora para garrafas de 0,25 litro. A linha processa garrafas de vidro descartáveis: desempilhamento, lavagem, enchimento a quente, máquina de aplicação de tampas de rosca White-Cap posicionada após a máquina de enchimento, pasteurização a quente, arrefecimento, inspeção de garrafas cheias, etiquetagem numa máquina Krones Prontomatic e numa máquina de etiquetagem Langguth, etiquetagem com sleeve, embalagem em bandejas e caixas, embalagem em caixas e paletização com mesa de acumulação. Duas máquinas de aplicação de tampas fazem parte da linha. Dados técnicos - Produtos: bebidas refrescantes, sumos - Recipientes: garrafas de vidro descartáveis de 0,25 l a 1 l - Capacidade da linha: 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l - Anos de fabrico: 1987–2016 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano de fabrico - Desempilhador de garrafas de vidro | Legendre | 16.000 garrafas/h | 1999 Psdo Agpk Ajpfx Adcjrc - Máquina de lavagem | Krones | VARIOJET | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de enchimento | Krones | MODULFILL | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de aplicação de tampas Twist-Off | White Cap | posicionada após a máquina de enchimento - Virador de garrafas | Polyketting | 12.000 garrafas/h | 2004 - Pasteurizador de enchimento a quente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Resfriador de garrafas | SEN | 1987 - Sistema de inspeção de garrafas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 garrafas/h - Máquina de etiquetagem | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 garrafas/h | 2006 - Máquina de etiquetagem | Langguth | 13.200 garrafas/h | 2004 - Máquina de aplicação de sleeve | Sleeve Technology | 16.000 garrafas/h | 2016 - Mesa de acumulação | Krones | 2006 - Embaladora de bandejas | SMI | 16.000 garrafas/h | 1996 - Máquina de enchimento | Stork | 16.000 garrafas/h | 1996 - Formadora de caixas | Kettner | KAF | 12.000 garrafas/h | 1999 - Seladora de caixas | Kettner | HDV | 12.000 garrafas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 garrafas/h | 1996 Estado Usada, ainda instalada. A linha estará em funcionamento pela última vez entre 1 e 20 de novembro de 2026. Disponibilidade Disponível após a desativação em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica.