Mcpi Fine Dosing Opti-Feeder Fd - Spa - Classe 2A comprar usado (17 142)

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), SANDMACHINE BANDA LARGA, 2 AGENADORES, CONTATO COM BOBINA, SANDMACHINE Motor do eixo de acionamento inferior 15 kW, motor com bobina 7,5 kW, regulagem de alimentação suave Dkodpfx Apsgrdx Ueqer

Ano de fabrico: 2004, condição: revisado em oficina (usado), Serra de mesa dupla Walter com alimentador TRKS 200 Dkjdpfsh R Tvtsx Apqjr Altura de corte da lâmina de serra dupla 200 mm, potência do motor 40 kW, Alimentador de corrente com controladores com prisma ajustável para diferentes diâmetros. Caixa de velocidades para regulação da velocidade de alimentação de material.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 200 mm, largura total: 1 300 mm, altura total: 1 800 mm, peso total: 1 150 kg, tensão de entrada: 400 V, Máquina de enchimento e selagem de copos Máquinas de embalagem e dosagem de alimentos de marca SP. JARDIM ZOOLÓGICO. tipo: DISPENSADOR 2G, Dodpevz H N Nofx Apqjkr número: 439, ano de construção: 2014, Voltagem 400V, 3Ph, Potência 2,5 kW, Pressão 6-8 bar, Peso: 1150 kg, Dimensões: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Reda STERILDOSE – unidade de dosagem asséptica Pode ser usada como dosador asséptico para dosagem de qualquer componente em leite, suco e outros produtos de bebidas Capacidade: 3000 l/h Condição: nova Dimensões (CxLxA): 2650x1800x2230 mm Dkedpfx Apsyil A Seqor

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 1 534 h, capacidade de carga: 2 500 kg, tipo de combustível: diesel, combustível: diesel, Empilhador a diesel NISSAN FD02A250 Ano de construção 2005 Horas de funcionamento 1.534 /h Cabina completa Altura de elevação 3300mm Capacidade de elevação: 2500 kg 3ª + 4ª válvulas (regulação lateral e dos dentes) Djdotvd T Eepfx Apqekr Tipo de acionamento: Diesel Comprimento do garfo 1200mm Capacidade de carga nominal com LSP 2,5 toneladas Centro de gravidade da carga 500 mm Pneus SE 4 Caixa de velocidades tipo W Peso da tara 3,87 t Largura total 1157 mm Altura total 2145 mm Raio de viragem 2,25 m Velocidade de deslocação com/sem carga 18,5/18,5 km/h Elevação com/sem carga 0,64/0,69 m/s Descida com/sem carga 0,5/0,5 m/s Capacidade máxima de inclinação 25 % Série D02 Fabricante do motor Nissan Tipo de motor TD 27 II Potência do motor 42 kW

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricado em 2014, este equipamento foi utilizado apenas 50 vezes e posteriormente desativado. Encontra-se em estado quase impecável (como novo). Dados técnicos do forno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Dimensões úteis da carga: 800 x 650 x 1.400 mm Dedpfjyniz Eex Apqjkr Temperatura máxima de operação: 999°C Temperatura máxima do forno: 1.000°C Zonas de regulação: 3 zonas com controle por tiristor Tensão elétrica: 3 x 400 V, 50 Hz Potência elétrica instalada: 54 kW Consumo de potência em operação: 30 kW Pressão de nitrogênio (N2): 5 bar Consumo de nitrogênio para purga e segurança: 4-5 Nm³/h em caso de falha de energia ou por 10 minutos na partida e parada Consumo de nitrogênio em operação: 3-3,5 Nm³/h durante o ciclo Pressão da água: mínimo 2 bar Consumo de água em operação: 0,1-0,2 m³/h a 20°C de temperatura de entrada Peso do forno: 5,3 toneladas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: AS4002/10, Funcionalidade: totalmente funcional, Este forno é fabricado pela empresa italiana SITI e é adequado para a cozedura de cerâmica sanitária. A temperatura de cozedura garantida é de 1220-1230 graus Celsius. Também pode ser utilizado para a cozedura corretiva de cerâmica sanitária. O forno é fornecido com 10 carros completos equipados com acessórios resistentes ao calor. Além disso, inclui um vaivém manual para carros de forno e uma mesa de elevação hidráulica para carregar peças. Além disso, inclui 4 chaminés de exaustão em aço inoxidável. O forno esteve em funcionamento durante 3 anos e foi desmontado profissionalmente em 2021, encontrando-se atualmente armazenado em Ludinovo, na região de Kaluga, na Rússia. Dkedju S E Umepfx Apqsr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos Dedpfoq Nf U Eox Apqokr O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Dkjdpfx Ajq Ngafepqor Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. Dodpjq Nf Uwjfx Apqokr 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Dkodpfx Asq Igumjpqor Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 30S00738, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 8 506 h, capacidade de carga: 7 000 kg, altura de elevação: 4 450 mm, altura de construção: 3 300 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, peso em vazio: 10 410 kg, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Dodpfx Apozmwmleqjkr Capacidade de carga: 7.000 kg Altura de elevação: 4.450 mm Altura total: 3.300 mm Comprimento do garfo: 1.200 mm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de mastro: Standard Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.550 x 1.980 x 3.300 mm Peso próprio: 10.410 kg Transmissão: Automática Pneus dianteiros: Superelástico Pneus traseiros: Superelástico Horas de funcionamento: 8.506 h EQUIPAMENTO 3.º circuito hidráulico 4.º circuito hidráulico Cabine fechada Aquecimento da cabine Preparação para tubagens

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain Mill Plus, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, Centro de usinagem vertical com eixo de rotação praticamente novo (1023 horas de funcionamento)! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 800 mm Curso do eixo Y: 700 mm Curso do eixo Z: 600 mm Eixo de rotação Velocidade de rotação do eixo: 18.000 rpm Horas de funcionamento do novo eixo: 1.023 h Sistema de fixação de ferramentas: HSK 63 DETALHES DA MÁQUINA Sistema de refrigeração interno: 40 bar Controlo Fabricante do controlo: Heidenhain Modelo do controlo: Mill Plus EQUIPAMENTO Mesa rotativa CNC com eixo C Cabeçote rotativo CNC Djdpfezqfviox Apqskr Função de alimentação direta Trocador de paletes Sensor de medição infravermelho para medição da peça Magazine adicional com 120 posições

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Marca e Modelo: LNS ALPHA SL65 S Ano de fabricação: 2015 Diâmetro: 6-67 mm Comprimento da barra: 300-1550 mm Sistema de carregamento: Suporte de carregamento lateral Capacidade de carregamento: 1660 mm Carregamento: Traseiro Recuo do eixo X: 300 mm Tipo de cabeçote: Fixo Transição parcial: 5 min (manual) Troca total: 8 minutos ou menos Dksdpfszl Uu Dsx Apqjr Motor: Servo Correia: Dentada de transmissão

Condição: usado, Marca: LNS QUICK LOAD SERVO Comprimento total: 2570 mm Largura total: 1340 mm Profundidade do alimentador: 1000 mm Dkodpfx Ajzl E Eaepqjr Altura: 1240-1520 mm Altura do eixo: 900-1180 mm Dispositivo de retração: 600 mm Diâmetro mínimo: 6 mm Diâmetro máximo: 80 mm (conforme as configurações, 90 mm) Comprimento mínimo da barra admitido: 150 mm Comprimento máximo da barra admitida: 1470 mm (conforme as configurações, 1500 mm) Peso máximo da barra admitido: 60 kg Alimentação pneumática: 5 Bar Consumo pneumático máximo: 6 litros (ciclo de carga) Tensão de alimentação: 220-480 V / 50 Hz-60 Hz Corrente máxima: 1 A Força de empurre máxima: 167 Nm Velocidade de avanço máxima: > 100 m/min Tempo de carga: 8-12 segundos Tempo de carga para peças curtas: 4-7 segundos

Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 18 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Suporte para barras com alimentador automático de barras para barras de Ø3 a Ø32. Funcionava perfeitamente até ser substituído por um modelo novo. Dkjdpfszrw Duex Apqor Não é possível vê-lo em funcionamento, pois não está conectado ao CNC. Para informações sobre avarias e manutenção, podem entrar em contato com a Italmatic, que é o representante do produto em Espanha.

Condição: usado, A HAHN + KOLB ZL 800 é uma máquina de retificação fina/polimento, concebida para precisão, alta exatidão e funcionamento fiável. Capacidades: diâmetro do disco máx. 810 mm, comprimento máximo da peça de trabalho 250 mm, prato de suporte Ø 306 mm; disco superior e inferior, 4 níveis, 30 rpm – 84 rpm. Dados técnicos: motor principal 3,0/4,0 kW, consumo total de energia 11 kW, peso aprox. 3500 kg, dimensões C 1720 × L 2100 × A 2100 mm. Acessórios: conjunto de discos de retificação, sistema de refrigeração. Permite alcançar tolerâncias apertadas; ideal para a indústria automóvel, relojoaria, máquinas-ferramenta, indústria aeronáutica, tecnologia médica. Dodpfx Ajzqbh Ujpqjkr

Condição: novo, número da máquina/veículo: Baureihe PM / Neumaschine, Os moinhos de discos de impacto (moinhos finos) da série PM são moinhos centrífugos de alta rotação para moagem fina de quase todos os plásticos termoplásticos. As aplicações típicas incluem a moagem fina de moídos ou matéria-prima proveniente da extrusão de perfis, tubos ou chapas. Adicionalmente, estes moinhos podem ser utilizados nas indústrias alimentícia, química e farmacêutica. Dkodpeyr I Hhjfx Apqor O material é alimentado centralmente através do disco de moagem fixo com órgão dosador. A moagem fina ocorre entre o disco de moagem rotativo e o fixo. A descarga é realizada por sucção pneumática.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 11431, Diâmetro do rotor: 450 mm Largura do rotor: 600 mm Rotor com pás 3×3 facas de rotor (deslocadas), 2 fileiras de facas de estator Dodpoyr Tkrefx Apqskr Seção transversal de entrada aprox. 550 x 625 mm Motor de acionamento 30 kW Adequação: Preferencialmente para trituração de corpos soprados e peças moldadas volumosas, como garrafas, galões, jarros, tigelas, cestos, baldes, cubas, etc.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A nossa KVK 2A é uma máquina de embalar semi-automática com um recorte para acesso ao nível do solo. O modelo KVK 2A está equipado com um sistema de pré-estiramento para 250% de estiramento. Dkjdpfx Apezr Hwdoqjr Graças ao sistema de pré-estiramento, pode produzir até 3,5 metros de película na palete a partir de 1 metro de película na bobina e reduzir enormemente o seu consumo de material. Além disso, este sistema cria apenas uma tensão de contacto mínima, de modo a que mesmo as embalagens leves não sejam puxadas para fora da mesa rotativa. Com um peso de 700 kg, este modelo é muito estável e foi concebido para cargas até 1500 kg. O KVK 2A tem uma mesa giratória de 1500 mm e pode envolver paletes até 2400 mm de altura como padrão. Com velocidades ajustáveis da mesa giratória e do carro de película, bem como uma unidade de estiramento de potência ajustável através de um potenciómetro, pode adaptar perfeitamente o processo de embalamento automático ao seu produto. O reconhecimento automático das suas paletes (através de fotocélula) é tão natural como o embalamento com cabeça e pés ajustáveis. Estão disponíveis programas para embalamento "apenas para cima", "para cima e para baixo" (embalamento cruzado) e embalamento "à prova de chuva". Se necessário, o enrolador também pode ser controlado manualmente. Se o bobinador tiver de ser deslocado para outro local, pode ser facilmente levantado e deslocado com um empilhador, utilizando as aberturas integradas. Este modelo é a nossa recomendação se embalar pacotes muito leves ou se embalar mais de aproximadamente 30 paletes por dia. A KVK 2A é ideal se, por razões de espaço, não for possível utilizar uma rampa. Ou se as embalagens particularmente pesadas ou instáveis não puderem ser empurradas para a plataforma giratória através de uma rampa. Para mais informações, anexámos a ficha técnica em PDF a este anúncio!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Dosador Movacolor MC Balance MC Liquid Dodpfxey Ak Rle Apqokr Nº de estoque: 503616 Tipo de máquina/dispositivo: Dosador para pó e líquido Fabricante: Movacolor Tipo: MC Balance & MC Liquid Ano de fabricação: 2020 Unidade dosadora de pó e líquido Movacolor Inclui: - 2 interfaces de operação Movacolor MCTC Touchscreen - Unidade dosadora de pó Movacolor MC Balance - Dosador gravimétrico de líquidos Movacolor MC Liquid - Controlador cego Movacolor MCBC - Unidade dosadora Movacolor A30 HTC - Funil Movacolor 12 L A unidade foi usada apenas uma vez para fins de teste, portanto está como nova!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Dispensador colortronic Colorblend S N.º de referência: 503625 Tipo de máquina/ Tipo de equipamento: Dispensador Fabricante: colortronic Modelo: Colorblend S Ano de fabrico: 2013 Dksdjzi U Hnepfx Apqsr Dispensador e misturador volumétrico com inserto em aço inoxidável no bocal de mistura. O Colorblend S é montado diretamente na flange de entrada da máquina de processamento, ocupando, assim, um espaço muito reduzido. Um inserto em aço inoxidável no bocal de mistura divide o componente principal em dois fluxos de material. Estes fluxos juntam-se aos aditivos antes da entrada, formando uma mistura homogénea. Capacidade de alimentação: 0,7 - 12 kg/h Tensão: 230 V / 50 Hz

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet N.º de referência do armazém: 503694 Dkedpfx Apszrg Euoqjr Tipo de máquina/equipamento: Dosador Fabricante: MOTAN Modelo: Gravicolor 30 GRAVInet Ano de fabrico: 2017 O GRAVICOLOR mistura e dosa até seis materiais de forma precisa e com a máxima exatidão da receita. Estes dosadores e misturadores modulares, gravimétricos, são concebidos especificamente para as áreas de moldagem por injeção, moldagem por sopro e extrusão. Independentemente das formulações, materiais ou ambiente de utilização, o IntelliBlend analisa continuamente todos os dados do processo e, através da auto-otimização, atinge sempre o melhor ponto de funcionamento possível. A máxima fidelidade à receita resulta na melhor e mais consistente qualidade do produto.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: 01160, Diâmetro máximo de usinagem: 42 mm, comprimento máximo de torneamento: 300 mm, controlo FANUC Série 32I-Modelo B, unidade de filtro, 1 carregador de barras lateral esquerdo BARLOAD Vito, ano de fabrico: 2018, número de série: 22181574, peso: 980 kg, transportador lateral direito, transportador de aparas, refrigerador de óleo HABOR, sistema de extinção de incêndio, sem ferramentas. Dksdpfx Aszqy S Ejpqor

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: 01167, 8 eixos, diâmetro máximo de usinagem: 42 mm, comprimento máximo de torneamento: 300 mm, com controlo FANUC Série 32i-Model B, transportador de peças, sistema de remoção de aparas, carregador de barras BARLOAD Vito (lado esquerdo), ano de fabrico: 2018, número de série: 22181650, unidade de filtração e refrigeração, sem ferramentas. Dkjdpjzqy Ugefx Apqer