Misturador De Charrua Usado comprar usado (41 335)

Condição: bom (usado), Kärcher Professional HDS 13/20 de trailer 200 bar 660 horas de operação 21 litros / min Ano de fabricação 2016 Água quente + vapor e função erva Novo serviço Bom estado de conservação Preço mais IVA CLIC Aluguel Industrial Somos especializados em alta pressão, comércio, limpeza de pedras, limpeza industrial e muito mais há 20 anos. Sede Austria Depot 1 Leuna DE Depot 2 Rotterdam NL Localização do dispositivo: Áustria Rcsdjvmbm Hspfx Ad Nof

Condição: muito bom (usado), IM Muito bom estado. Rodpfx Adsw Ebwue Necf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Caldeira Industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (França) Rsdpfx Aoyntqwed Necf Modelo: GT 517 Ano de fabricação: 1995 Dados técnicos (da placa de identificação): Capacidade de água: 789 litros Potência térmica (Alemanha): 775–820 kW Faixa de consumo de óleo/gás: 845–900 kW Fluxo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de operação: 120°C Pressão máxima de trabalho: 6 bar Tensão: 230V / 50 Hz Potência elétrica: 100 / 200 W Superfície de troca de calor: 28,46 m² Fabricado na França Queimador: Queimador a gás Weishaupt Controle: Painel de controle York International (Queimador a gás 1) Condição / termos de venda: Unidade usada, oferecida no estado em que se encontra, conforme visualizada.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra. Rsdpfozvc Utjx Ad Necf

Condição: quase novo (usado), Cuba / Misturador Vertical CTS 2.500 L com Fundo Duplo e Agitador – Aço Inoxidável Cuba industrial / misturador vertical CTS de 2.500 litros, equipada com fundo duplo para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentares em processos industriais em lote. O equipamento combina um recipiente vertical de grande capacidade com agitador motorizado e fundo duplo, permitindo realizar, num único equipamento, operações de mistura e tratamento térmico do produto. A sua capacidade de 2.500 litros, construção em aço inoxidável e descarga inferior tornam-na uma solução especialmente interessante para instalações que trabalham com grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: CTS - Capacidade: 2.500 litros - Tipo: Cuba / perol / misturador vertical industrial - Configuração vertical - Fundo duplo para tratamento térmico - Sistema de agitação integrado - Agitador com acionamento motorizado - Mistura e homogeneização de produto - Construção em aço inoxidável - Cuba de grande capacidade - Fundo inferior curvo - Descarga inferior de produto - Válvula de descarga - Estrutura robusta de suporte - Painel de controlo integrado - Projetada para processamento industrial em lote - Integrável em linhas de produção alimentar PROCESSO A CTS de 2.500 L é projetada para receber os ingredientes e realizar a sua mistura através do sistema de agitação interno. Rcjdezbi Rmepfx Ad Nef O fundo duplo permite realizar a troca térmica necessária para aquecer ou manter a temperatura do produto, dependendo das condições e serviços disponíveis na instalação. O agitador mantém o produto em movimento durante o processo, favorecendo uma distribuição uniforme dos ingredientes e da temperatura. Após o término do ciclo, o produto pode ser evacuado através da descarga situada na parte inferior. Pode ser utilizada para operações de: Mistura e homogeneização Aquecimento Cozinhar, conforme o processo Manutenção da temperatura Preparação de formulações Dissolução e incorporação de ingredientes Preparação de molhos, cremes e purés APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias conserveiras, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, purés, cremes, recheios e outras indústrias alimentares que requeiram um recipiente de processo de grande capacidade com agitação e tratamento térmico. A combinação de 2.500 litros, fundo duplo, agitador e construção em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para processos industriais de preparação e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Tanque Misturador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Aço Inoxidável Tanque misturador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, projetado para a mistura, homogeneização e armazenamento intermediário de produtos líquidos e semilíquidos em processos industriais da indústria alimentar. Fabricado pela ROSSI & CATELLI, o equipamento apresenta uma configuração cilíndrica horizontal e dispõe de sistema de agitação motorizado, permitindo manter o produto em movimento e obter uma mistura uniforme durante o processo. A sua capacidade de 3.000 litros e construção em aço inoxidável tornam-no uma solução especialmente interessante para instalações que requerem o processamento de grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: ROSSI & CATELLI - Tipo: Tanque misturador horizontal - Capacidade: 3.000 litros - Configuração cilíndrica horizontal - Sistema de agitação / mistura - Acionamento por motorredutor - Construção em aço inoxidável - Estrutura de suporte integrada - Boca superior de inspeção / acesso - Conexões sanitárias de produto - Entrada e saída de produto - Sistema de tubagens e conexões integrado - Projetado para processos industriais em lote - Construção higiênica para indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento existentes APLICAÇÃO Rodpfx Adjzw E Aie Nscf O ROSSI & CATELLI de 3.000 L é projetado para realizar operações de mistura, homogeneização, acumulação e manutenção de produto dentro de uma linha industrial. O sistema de agitação permite manter os componentes em movimento, favorecendo uma distribuição uniforme e ajudando a evitar a separação ou sedimentação durante determinadas fases do processo, dependendo das características do produto. Pode ser integrado com: - Sistemas de preparação e mistura - Bombas sanitárias - Trocadores de calor - Pasteurizadores - Homogeneizadores - Sistemas de dosagem - Tanques de acumulação - Equipamentos de enchimento - Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de molhos, purês, concentrados e outras indústrias alimentares que requerem um tanque de grande capacidade com sistema de mistura. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado com sumos, purês, molhos, produtos de tomate, concentrados, preparados de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A combinação de ROSSI & CATELLI, capacidade de 3.000 litros, configuração horizontal e sistema de agitação proporciona uma solução robusta para processos industriais de mistura e armazenamento intermediário. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Fabricante: WAM MAP Modelo: WBHC Ano: 2024 Tipo: Misturador com discos de arado Material: Aço inoxidável Estado: Novo Rcedpfx Aezv Uzljd Nsf Volume: 300 L Número de discos de arado: 6 Potência do motor: 9,2 kW Dimensões: 210 x 90 x 77 cm Quadro elétrico de controlo com variador de velocidade. Opcional: triturador; conetor original disponível. Equipamentos opcionais: plataforma original + escadas. Fotografias disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Fabricante: Lodige Modelo: ECO 600 Rsdpfezv Uzfox Ad Nscf Ano: 2002 Tipo: Misturador de pás aradoras Tipo de ferramenta de mistura: lâmina simples Volume: 600 litros Material: aço inoxidável Número de pás aradoras: 6 Potência do motor principal: 18,5 kW Facas laterais: 1 picador, 5,5 kW Documentação técnica disponível Dimensões: 270 x 135 x 109 cm Uma máquina semelhante ao modelo FKM.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Storti módulos usados em stock Rodpfxjmxfh Ao Ad Njcf

Condição: usado, Misturador de pás de eixo duplo Capacidade do misturador 1.250 L. Rcjdpfozxdrrsx Ad Njf 200mm – Cabeça com carrinho de material completamente em aço inoxidável Dimensões do misturador (C x L x A): ± 2.350 x 2.000 x 2.600 mm Altura de carregamento: 2.200 mm tampa pneumática

Condição: novo, (fabricado por N & N) novo ! completamente em aço inoxidável capacidade 300 litros 3 x 400V, 5,5kW braço misturador em espiral dupla Dimensões: (C x L x A) : ± 1.900 x 670 x 1.740 mm (tampa aberta : ± 2.140mm) Altura de descarga: ± 720 + 20 mm Tampa de segurança com marcação CE Velocidade infinitamente variável 2 direcções de rotação 5,5 kW Rcjdpfx Aozw D N Ujd Nof Ecrã tátil digital com programas Especialmente desenvolvida para produtos secos como ervas, ingredientes, pós,...

Condição: novo, novo ! totalmente em aço inoxidável Rcedpjzwu D Nofx Ad Nof 2 velocidades (20 e 40 rotações por minuto) 2 direcções de rotação 3,3 / 4,4 kw Escadas de inspeção articuladas Tampa de segurança Esvaziamento para a frente através de uma tampa de esvaziamento Com marcação CE Adequado para carregamento com "Easy Connect" Dimensões exteriores (C x L x A): 1.750 x 950 x 1.650 mm (tampa aberta: A: 2.100) Altura de carga ± 1.350 mm Dimensões do tambor (C x L x A) : ± 860 x 670 x 565 mm + Sistema de carregamento para carrinhos standard

Condição: usado, Misturador Fatosa AZ300 de braço em Z com vácuo. Misturador robusto para produtos pegajosos como carne para kebab do tipo doner ou massa. Proveniente diretamente de fábrica de carne encerrada. Rcedpfx Adey Hmvfe Njf

Condição: usado, Descarga pelo fundo Rjdpszv Rn Usfx Ad Njcf 2 motores (2 x 37 kW) Dimensões (CxLxA): ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm Dimensões do tanque (CxLxA): ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm Adequado para injeção de vapor (parede dupla)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Rjdpfx Ajzktdbod Nocf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução da Tetra Pak para envase asséptico e embalagem em cartuchos, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml. A máquina de envase central é uma Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada em 2005, projetada para manuseio de cartuchos Brik com configuração de aba de abertura. A linha também inclui uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml com fechamentos Dream Cap.Máquina de envase: Tetra Pak A3 FLEX 100VAno da enchedora: 2005Formato do cartucho: 330 ml PrismaTipo de cartucho: Cartucho BrikConfigurações de fechamento: aba de abertura e Dream CapAplicadora de tampas: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada em 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Automação Avançada & Sistemas de ControleO equipamento conta com uma IHM/painel de controle integrado para o operador, quadro de controle elétrico, componentes de serviço pneumático, acionamentos mecânicos e mecanismos ajustáveis da máquina. As estações de envase e aplicação de tampas destinam-se a operar como equipamentos industriais de embalagem coordenados, permitindo o manuseio controlado do material dos cartuchos, formação dos cartuchos, envase, fechamento e transferência posterior. As áreas de acesso do operador incluem plataformas de serviço, escadas e painéis de acesso para atividades de operação e manutenção.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de cartuchos assépticos está organizada em torno da máquina de envase e do processo de aplicação de tampas para cartuchos Prisma Brik de 330 ml. Pode ser integrada à preparação do produto, ao processamento asséptico a montante e a máquinas de embalagem industrial a jusante, de acordo com o layout de produção de bebidas pretendido. Está disponível um acumulador opcional para proporcionar o acúmulo de cartuchos entre as seções da linha e ajudar a manter a continuidade da produção durante interrupções a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 FLEX 100V2005TampadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acúmuloACHX302010Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha inclui uma enchedora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada em 2005, e uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026. O acumulador ACHX30 usado e opcional foi fabricado em 2010 e registra 14,713.8 horas de funci... Rsdpfx Adszw Dvns Nocf

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Rcsdpevxz Alsfx Ad Nsf Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Fabricante: Karl Schnell Modelo: 750 Rsdpfxezww Ans Ad Necf Ano: 2005 Condição: Usado Número de série: 13909 Número de inventário: 1936 Misturador: misturador de duplo braço Capacidade: 2000 litros, até 1000 kg Velocidades: 15 / 30 RPM Altura de entrada: 2200 mm Altura de saída: 800 mm Bomba de vácuo: bomba de anel líquido SIHI LEMB 161 Água: 800 litros/hora Ar comprimido: 6 Bar Potência: 3 x 400V, 50Hz, 13kW Dimensões: 2800 x 2300 x 2400 mm Peso: 2500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET192, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta Kosme TOP 2 HM 16 720 é uma rotuladora hot melt de alta velocidade projetada para desempenho confiável na produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para recipientes PET, suporta operações exigentes em uma linha de envase usada, mantendo a precisão de rotulagem em velocidades elevadas. Fabricante: Kosme Modelo: TOP 2 HM 16 720 Ano: 2012 Aplicação: Rotulagem hot melt para recipientes PET Velocidade de produção: até 20,000 garrafas por hour (dependente do formato) Estações de rotulagem: 1 Número de placas: 16 Ajuste de cabeça: disponível Sistema de centragem ótica: incluído Tipos de recipientes: PET (configuração primária) Dimensões: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Peso: 2500 kg Elétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condição: em armazenagem (equipamento de segunda mão) Documentação: manuais disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle Projetada para operação consistente e repetível, esta rotuladora Kosme apresenta aplicação hot melt precisa para garrafas cilíndricas PET e ajustes reguláveis para suportar trocas de formato entre os formatos padrão de bebidas. A máquina incorpora dispositivos de segurança padrão e uma interface de controle centralizada para monitoramento dos parâmetros-chave durante a rotulagem. Sistema de aplicação hot melt projetado para adesão forte e limpa em alta velocidade Controles do operador para ajustes de formato e monitoramento da produção Fornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Proteções de segurança integradas para resguardar operadores e maximizar uptime Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta unidade integra-se de forma fluida em uma linha de envase completa usada, com sistemas de enxágue e enchimento a montante e dispositivos de tampagem, inspeção e embalagem a jusante. Conexões padrão e sinais de comunicação facilitam a sincronização com transportadores, mesas de acumulação e dispositivos de controle de qualidade. Compatível com componentes comuns de linhas de bebidas: enxágue, enchimento, tampagem, transporte e inspeção Suporte a mudanças de formato via ajuste de cabeça e configuração de placas Adequada para operações multi-SKU dentro de famílias de garrafas PET Rcedpfxevguc Ij Ad Nof Pode operar em ambientes de produção de bebidas para água, suco, cerveja, vinho e outros Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina está atualmente em armazenagem e é oferecida como equipamento de segunda mão. Apresenta uma base sólida para implantação rápida quando uma solução de rotulagem confiável é necessária. Manuais são incluídos para dar suporte à comissionamento, operação e rotinas de manutenção preventiva. Inspeção física e testes operacionais podem ser organizados como parte do processo de compra para verificação. Desempenho Operacional e Versatilidade Com seu carrossel de 16 placas e processo hot melt, e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: PX15, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usado O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura com precisão água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle de processo avançado o tornam altamente adequado para linhas de produção de médio e grande porte. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Ano de fabricação: 1998 Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora Componentes principais: A estrutura de base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina. O tanque de água armazena água para mistura. O tanque de xarope contém xarope para misturar com água. A bomba de circulação move o produto continuamente através da linha de processo. A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa. O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes de encher. A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente. O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento. Ciclo de trabalho do Premix usado PARMATEC Drinkmix O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes. Redpfxjv Ai Hyj Ad Nocf DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um “efeito de chuva” que aumenta a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para a próxima etapa. DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida. Carbonatação e mistura final

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Rjdpfxezwu Uue Ad Nocf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Rcedpfxozwu Uno Ad Nef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Redjzwu Uhjpfx Ad Njcf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloco de Embalagem de Caixas com Cola Quente Usado Este monobloco de embalagem Kosme de segunda mão foi projetado para agrupar garrafas de forma confiável e fechar as caixas dentro de uma pegada de embalagem industrial compacta. Construído para suportar ambientes de produção de bebidas exigentes e outras aplicações de engarrafamento, ele lida com a colagem de garrafas em caixas de 6 garrafas e aplica o fechamento por adesivo quente em uma única unidade integrada. Sua arquitetura de monobloco reduz a pegada, simplifica a integração em uma linha de engarrafamento usada e otimiza a operação e a manutenção. Fabricado pela Kosme, uma marca reconhecida em máquinas de engarrafamento e embalagem, este modelo apresenta um dispositivo adicional de centragem de garrafas dedicado ao manuseio de garrafas Authentique, melhorando a estabilidade da alimentação e a qualidade do pacote. Adequado tanto para garrafas de PET quanto de vidro, está alinhado aos requisitos de produção de bebidas onde é essencial uma apresentação constante das caixas, vedação confiável com adesivo quente e resultados de formato repetíveis. Com uma potência nominal de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina suporta comissionamento eficiente e manutenção de rotina para desempenho contínuo nas operações de embalagem industrial. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Kosme Rodpfoxywb Aox Ad Necf Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria da máquina: Monobloco de encartonamento Formato de embalagem: Cartões para 6 garrafas Sistema de fechamento: Adesivo a quente Potência: 8 kW Gerenciamento de contenção: Garrafas de PET e vidro Dispositivo incluído: Centragem adicional de garrafa para Authentique Documentação: Manuais de funcionamento e manutenção disponíveis Automação avançada e sistemas de controle O layout em monobloco integra a centralização de garrafas, o carregamento de caixas e o fechamento com adesivo a quente para uma automação enxuta. Controles fáceis de usar suportam configuração rápida e ajustes de rotina. O sistema de colagem com adesivo a quente garante qualidade de vedação consistente com intervenção mínima do operador, melhorando a disponibilidade e reduzindo retrabalhos na produção contínua. Capacidades de integração em linha Projetado para integração direta em uma linha de engarrafamento usada ou como estação autônoma de encartonnage; a máquina se conecta a transportadores a montante e soluções de paletização a jusante. Seu footprint compacto em monobloco ajuda a otimizar o espaço no piso, mantendo o acesso para trocas de formato e manutenção. A configuração de 6 garrafas por caixa atende aos padrões logísticos comuns de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como equipamento de embalagem industrial usado, esta máquina vem com manuais de operação e manutenção, facilitando a configuração adequada e os cuidados. A presença de manuais sustenta rotinas de manutenção eficientes e ajuda a manter a confiabilidade a longo prazo no piso de produção. Desempenho operacional e versatili...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 67 130 h, número da máquina/veículo: R77, Máquina de embalagem usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade 2024, excelente estado e garantia na peça de reposição substituída Visão geral da máquina de envase usada A3 Flex Rcedpfswbhdaex Ad Nof A Máquina de Envase A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph, usada, oferece desempenho avançado de envase asséptico para bebidas lácteas e sucos de frutas. Originalmente, a Tetra Pak fabricou este modelo A3 FLEX 100V em 2006. No entanto, em 2024, a empresa o atualizou para a versão de 100V. Como resultado, a máquina agora atende aos padrões modernos de controle de processo, desempenho e segurança operacional. Portanto, continua sendo uma opção altamente relevante e confiável para as necessidades de produção atuais. Formato de embalagem e configuração técnica A máquina de envase usada A3 Flex suporta o formato Edge de 1000 ml, uma versão da embalagem Tetra Brik que apresenta uma borda superior inclinada. Consequentemente, o design melhora o manuseio ergonômico e simplifica a aplicação de tampas de rosca. Além disso, o sistema usa uma única válvula de enchimento, que se alinha com a arquitetura padrão das máquinas A3 Flex. Essas máquinas realizam o processo de envase verticalmente em condições assépticas. Além disso, a configuração preserva um ambiente estéril em todas as etapas: formação, enchimento e vedação. Capacidade de produção e horas operacionais A Máquina de Envase Usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferece uma produção nominal de 7000 embalagens por hora. Portanto, ela se classifica entre as soluções de médio a alto desempenho no setor de envase asséptico para bebidas não carbonatadas. Ao longo do tempo, a máquina registrou 67.130 horas de trabalho, que os técnicos podem usar como uma métrica fundamental para avaliação técnica. Apesar da idade da máquina, seu sólido histórico de manutenção e a atualização de 2024 garantem que ela possa continuar operando com eficácia em ambientes de produção exigentes. Aplicações do produto e design higiênico A máquina de envase usada A3 Flex lida com laticínios e sucos com facilidade. Além disso, atende a todos os requisitos de embalagem asséptica, incluindo esterilização e selagem hermética. O fabricante construiu os circuitos internos e a câmara de enchimento com aço inoxidável. Como resultado, o design permite uma higienização eficiente e garante a compatibilidade com os procedimentos de limpeza no local (CIP). Além disso, o design higiênico se alinha com os padrões atuais de segurança alimentar para a indústria de bebidas, tornando-o adequado para aplicações sensíveis. Sistema de integração e controle da máquina de envase usada A3 Flex A Máquina de Envase Usada A3 Flex oferece uma pegada compacta e uma estrutura modular. Portanto, os técnicos podem integrá-lo perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes. Além de sua estrutura, a máquina inclui um painel de controle HMI centralizado. Os ope...