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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. Gsdeuxmt Topfx Al Aeuc A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) Guedpfxsq Nf U Ee Al Ajc - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Gedpfx Alsq Nw Uqo Aouc Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm Guedpfeq Ngafsx Al Asc - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. Gedpfxovn D I Nj Al Asuc A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Guedeq Igyvjpfx Al Asc Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: usado, PLANTA DE ZINCATURA PARA TUBOS, fabricada pela VOEST ALPINE / LOECO Capacidade máxima: 60.000 t/ano (16 t/h) Dimensões produzíveis: ¼” a 4” Comprimentos produzíveis: 4 a 7 m Camada de zinco: 400 g/m2 conforme DIN 2444 Guodpfxoyman Ho Al Asc

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Máquina revisada Desmontada pronta a ser transportada num contentor (2) Gusdpoizkxwjfx Al Ajc Revestimentos anti-desgaste Rolamentos novos Capacidade de passagem 160 Tm hora Motor de 50 kw a 150 Kw consoante as necessidades. Motor atual instalado 75 kw

Condição: quase novo (usado), A fechadora de latas é a máquina utilizada para vedar hermeticamente a tampa ao corpo da lata antes da esterilização. Dependendo do produto, a esterilização também pode ser realizada antes do enchimento. Guodpjzbi Niefx Al Ajc A vedação da lata é obtida pela deformação e posterior sobreposição, por compressão, das camadas metálicas do corpo da lata e da tampa. O resultado é uma espécie de gancho entre ambos que garante a união hermética e, consequentemente, a estanqueidade da embalagem. Essa vedação exige a aplicação de uma borracha (vedante) inserida na borda da tampa para garantir a aderência mais eficaz das camadas metálicas. A capacidade de produção dependerá do formato e do produto a ser fechado.

Condição: quase novo (usado), Este tipo de máquina é adequada para a dosagem dos seguintes produtos: mostardas, papinhas de bebê, molhos, pastas, geleias, etc. Com seu dispositivo de enchimento, estas máquinas estão equipadas para a dosagem de produtos densos. A produção varia de acordo com o produto, formato e capacidade de enchimento. Características: Alimentação por fuso. Gsdpfx Alozbi Ewj Ajuc

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1995, Separador de poeiras, desfibrador de areia seca. Capacidade de produção de 160 Tm/hora. Motor de 50 kW a 150 kW consoante as necessidades. Motor atual de 75 kw. Rolamentos novos. Revestimentos interiores com placa anti-desgaste. Desmontado e pronto para o transporte. Gujdpfxjim D S Se Al Ajc Sistema de vácuo e secador de ar quente.

Condição: quase novo (usado), A Mespack H320SCD é uma solução de alta velocidade para sachês pré-formados com capacidade máxima de 1000 ml, composta por um transportador de alimentação de sachês em faixa simples ou dupla. Um sistema pick-and-place transfere então os sachês pré-formados para o módulo principal, onde são abertos, preenchidos e selados na parte superior. Estão disponíveis vários formatos de sachê, como do tipo almofada (flat), com fundo estável (stand-up pouch/doypack), formatos especiais, zip-lock, selagem nos cantos ou na parte superior para facilitar o consumo, etc. Inclui tanque de armazenamento para molhos: Dimensões gerais: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Guedpfxjy Nzm Ds Al Aoc Diâmetro útil: 0,50 m. Altura útil: 0,55 m. Capacidade: 100 L TAMANHO MÁXIMO DO SACHÊ: Largura x altura máxima (mm): 160 x 350. Largura x altura mínima (mm): 90 x 120.

Condição: muito bom (usado), Envasadora e seladora de bolsas do tipo tear top, em estado impecável, para bolsas retortáveis. Proveniente diretamente de uma fábrica de alimentos para bebês recentemente encerrada. Todos os outros equipamentos dessa unidade também estão disponíveis. Gedpfx Aley Iuu Ee Aouc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Fabricante: GEA Modelo: SuperChill Ano: 2015 Condição: Usado Número de série: E050990105008 Número de estoque: 3388J Guodpfx Ajzcpryjl Ajc Bomba: 0 - 10 m³/h Refrigerante: R507 Compressor: Copeland Scroll ZB19KCE-TFD-551 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensões: 900 x 950 x 1350 mm Peso: 380 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, está a comprar uma unidade de inserção de grande capacidade "Plockmatic HCI3500" usada Objeto de venda: 1 x Plockmatic HCI3500 Adequado para os seguintes modelos Ricoh Pro: Série 82xx Série 83xx Série C72xx Série C92xx C7500 C9500 Leituras dos contadores: Total: Aprox. 116.898 páginas Gujdpfxsrpzpro Al Aoc Estado de conservação: Esta oferta é para um dispositivo usado, que pode mostrar sinais de uso (pequenos arranhões ou amarelecimento). (pequenos riscos ou amarelecimento). O aparelho foi testado quanto ao seu funcionamento Embalagem e envio: Pode visitar o aparelho durante o nosso horário de expediente. Por favor, marque uma reunião para o efeito! Embalagem para o mar e envio para todo o mundo a pedido! Para mais informações, é claro que também pode contactar-nos pessoalmente.

Condição: usado, Com esta oferta, compra um sistema de corte usado "Fotoba FHS42 PW" objeto de venda: 1 x Fotoba FHS42 PW adequado para: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Estado: Esta oferta é um dispositivo usado, que pode apresentar sinais de utilização (pequenos riscos ou amarelecimento). (pequenos riscos ou amarelecimento). Embalagem e envio: Pode visitar o aparelho durante o nosso horário de expediente. Por favor, marque uma reunião para o efeito! Guedpfeqmm D Sjx Al Ajc Embalagem para o mar e envio para todo o mundo a pedido! Para mais informações, é claro que também pode contactar-nos pessoalmente.

Condição: bom (usado), 1 envasadora a vácuo Vemag Robot DP 10 com carregador. Gusdpfx Alewb Hihe Aoc Localizada em Melksham, Wiltshire

Condição: usado, Enchedora rotativa JBT International de 16 cabeças Guodpfsy Uxz Nex Al Asc Com 2 controladores de peso Mettler Toledo Série C /C3/C35 Máquina totalmente reformada pelo fabricante original em 2020 Atenção: os itens deste lote 30466-369 também são oferecidos simultaneamente no lote combinado 30466-348 como uma linha completa. As partes separadas da linha completa 30466-348 são oferecidas como lotes individuais 30466-349 a 30466-374. Os licitantes podem dar lances na linha completa e/ou nos lotes individuais. As vendas são condicionais e dependem da aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance global pela linha, seja como um único lote ou como lotes individuais. Os vencedores serão notificados em até 2+N7 dias úteis.

Condição: bom (usado), Linha agora disponível para venda imediata. Produzia peças para contratos com supermercados. Gujdpowhagmjfx Al Ajc

Condição: novo, Certificado Siemens 6AU1820-0AA44-0AB0, opção tecnológica MultiAxes Package para D445/D445-1/D445-2/D455-2. Não utilizado, 100% funcional, escopo de fornecimento conforme fotos. Guodpfx Aox Eu Iasl Aec

Condição: usado, REF: MM6461 1 x Tanque de fusão Nielsen para manteiga e chocolate. Número de série – 030216. Capacidade – aproximadamente 150 litros. Guedszcdb Ajpfx Al Aec Requisitos elétricos – 400 V / 60 Hz / 3 fases. Potência – 3 kW / 10 Amperes. Fabricado em aço inoxidável. Todos os equipamentos devem ser removidos da fábrica pelo Comprador.

Condição: usado, Nr 01 Equipamento de soldadura com fio de arco submerso ESAB Nº 01 Fontes de soldadura ESAB mod LAF 1250 DC ( saída 40 - 1250 A - POTÊNCIA NOMINAL 1250 A/44V/100% ) Nr 01 Púlpito de controlo N.º 01 Posicionado para rolos diam 400 x 4000 mm aprox. Gjdpfx Aletq Ar Ts Asuc Sistema de distribuição de areia para soldadura por arco submerso

Condição: usado, Capacidade 2.000 litros com agitador fundo cónico Guodpfxoy Uifle Al Aec com bomba centrífuga Potência: 4 kW parede dupla (adequada para arrefecimento) Dimensões (L x A) ± 1800 x 3.035 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de garrafas de vidro foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 881 Beer foi projetado para o envase e fechamento de cerveja e vinho em garrafas de vidro com alta precisão e versatilidade. Suporta tampas tipo coroa e, portanto, é ideal para cervejarias e fabricantes de bebidas com diferentes exigências de embalagem. A máquina está em excelente estado de conservação e pronta para operação, pois, devido a baixos volumes de produção, foi usada apenas ocasionalmente, uma vez que o mercado é predominantemente voltado para latas. É possível realizar uma demonstração da máquina com água. Dados técnicos - Capacidade nominal: 1.500 garrafas/hora (baseado no formato de 0,33 l) Gjdpfx Aozcu Slel Aeuc - Formatos de garrafa: diâmetro máximo de garrafa de 115 mm, alimentador universal para garrafas de 60 mm a 115 mm - Tipos de fechamento: tampas de rosca e tampas tipo coroa - Sistema de enchimento: isobárico (para cervejas e bebidas carbonatadas) - Tipos de produto: cerveja e outras bebidas gaseificadas - Inclui garrafas dummy e copos para CIP - Equipado com sistema de duplo pré-vácuo para redução da absorção de oxigênio - Limpeza possível através do sistema CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, é projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de enchimento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade aproximada de 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, a máquina foi observada com uma performance atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. Está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 l e 0,33 l. O sistema de fechamento é adequado para tampas de rosca plásticas. O equipamento é operado por meio de um painel Krones iPanel CD e está instalado em um gabinete de segurança de aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de funcionamento. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento Modelo/Designação: Krones Modulfill Ano de fabricação: 2012 Aplicação: Enchimento e fechamento de garrafas de vidro Adaptado para tamanhos de garrafas: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Válvulas de enchimento: 60 Cabeças de fechamento: 12 Tipo de fechamento utilizado: Tampa de rosca plástica Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora Horas de funcionamento: 41.381 h Contador de produção: 40.754 h Interface de controle: Krones iPanel CD Alimentação: 400 / 230 V Tipo de corrente: AC 3/N/PE Frequência: 50 Hz Corrente total: 36 A Construção: Gabinete de segurança em aço inoxidável e vidro Condição: Usado, observado em ambiente de produção operacional. Gusdpfx Aozcga Ujl Ajc