Tetra Pak® Linha De Envase Usada Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml comprar usado (76 619)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Ibsdpfey Szb Hsx Amvea

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Ibjdpfezg In Tsx Amvea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Ibedpfszd Ufyex Amvea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Ibsdpfxjyhbmts Amvja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Isdpeyhbibsfx Amvsba Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph Ibodpfxsyhcivj Amvea SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, o kit completo de conversão de volume Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, versão máquina 100/150. Embalados em caixas originais de madeira Tetra Pak. Ijdpfxsf Th Sxs Amvoba Excelente estado. Localização - Polónia

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma unidade de ultrafiltração/microfiltração DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) de 2010. O sistema está em ótimo estado, totalmente funcional e ideal para testes piloto, desenvolvimento de produtos e simulação de condições de processos industriais em menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Ano de fabricação: 2010 *Capacidade de alimentação: até 3550 l/h Quantidade de retentato: ~2200 kg/h Quantidade de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 unidades Inclui trocador de calor Alfa Laval com 3 seções Bomba de alimentação: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba de reforço: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Ibodoyka Stspfx Amvea Estado: muito bom, totalmente operacional * Os parâmetros indicados referem-se ao processamento de creme de leite para mascarpone. A unidade piloto UF/MF 6338 destaca-se pela sua construção robusta, componentes confiáveis da Alfa Laval e operação prática do processo. Com 6 elementos filtrantes e trocador de calor Alfa Laval de 3 seções integrado, é possível realizar uma filtração estável e controlada por temperatura – ideal para aplicações que exigem resultados reprodutíveis e flexibilidade na configuração dos parâmetros. Particularmente interessante para laticínios e indústrias alimentícias que desejam testar, otimizar processos de filtração (UF/MF) ou desenvolver novos produtos utilizando tecnologia do universo DSS/Tetra Pak.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Ibodpsxtvftefx Amvea Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.

Ano de fabrico: 2018, condição: revisado em oficina (usado), Correias transportadoras Largura da correia 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Ijdpfx Aeu N Ndvemvsba Comprimento superior a 70 m Corredores de serviço opcionais Rolos Motor

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Isdpfx Amszmw S Ijvoba Peso: aprox. 600 kg

Condição: novo, TC 180 x 1000 V Distância entre centros: 1000 mm Altura do centro: 178 mm Diâmetro circunferencial sobre a cama: Ø 356 mm Largura da cama: 190 mm Distância de deslocação do carro transversal: 160 mm Distância de deslocação do carro superior: 90 mm Ligação do fuso: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Furo do fuso: Ø 40 mm Diâmetro máx. Diâmetro do mandril: Ø 200 mm Velocidade do fuso, infinitamente variável: 30 - 2500 1/min Estágios de alimentação mecânica: 3 Potência do motor: 2,2 kW Avanços longitudinais Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/rot Avanços frontais X: (40) 0,022 - 0,98 mm/rot Rosca métrica: (32) 0,4 - 7,0 mm Polegada de rosca: (32) 4 - 56 Gg/polegada Módulo de rosca: (32) 0,4 - 7,0 Rosca diametral: (32) 7,5 - 112 Diâmetro da fresa do cabeçote móvel: Ø 40 mm Conicidade interna do cabeçote móvel: MK 3 Curso da fresa: 100 mm Ajuste lateral: ± 10 mm Peso, aprox.: 750 kg Dimensões, aprox.: 1880 x 880 x 1390 mm Características: - Certificado de aceitação de acordo com a norma DIN - Guias precisas, temperadas e retificadas - Cabeçote robusto com lubrificação por recirculação de óleo, fuso de precisão montado em rolamentos, engrenagens temperadas e rectificadas para uma qualidade duradoura - Travão eletromagnético do fuso (TC), conversor de frequência com dispositivo de travagem elétrico (modelos V) - Bancos de máquinas resistentes à torção em fundição de qualidade MEEHANITE, recozidos sem tensão e com várias nervuras para um funcionamento extremamente suave - Equipamento elétrico da SIEMENS/SCHNEIDER - Proteção contra sobrecarga para a caixa de velocidades de alimentação - Botão de impulsos para o fuso principal - CE / IEC, bem como documentação e assistência técnica em alemão Equipamento básico (acessórios de série): - Suporte da máquina com painel traseiro de proteção contra salpicos - Mandril de 3 braços para torno - Suporte de aço de 4 dobras Iedpsir Imysfx Amveba - Pedal com dispositivo de travão mecânico - Dispositivo de refrigeração - Proteção do mandril e cobertura do fuso de acordo com as normas de segurança europeias CE - 1 Ponto central fixo para o fuso principal - 1 Ponto central fixo MK3 - 1 Relatório de ensaio - Dispositivos de segurança e equipamento elétrico de acordo com a norma CE - Manga de redução para o fuso principal Ferramenta de trabalho Opções disponíveis para este torno: - Leitor digital de 3 eixos - Sistema de suporte de troca rápida Multifix também disponível como variante de caixa de velocidades

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Hib Akzent 1000 modelo T1060-8 controle para alicate de solda Em muito bom estado de uso, totalmente funcional. Ibsdpfx Asxmuzmjmvsa Localização do item: 75053 Gondelsheim Veja as fotos Envio por transportadora ou retirada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Iedjyz R E Tjpfx Amvsba

Condição: muito bom (usado), O Tetra Pak Spiraflo é uma solução robusta e especializada para o tratamento térmico de produtos viscosos e com partículas, garantindo um tratamento uniforme e altamente higiênico. Isdpfxszm U Nqj Amveba O trocador de calor tubular Tetra Pak é um trocador de calor tubular para o tratamento térmico de produtos alimentares em uma linha de processamento. Aplicações: Produtos alimentares de alta e baixa viscosidade, com ou sem partículas, e produtos com fibras ou polpa. Características: - Sistema de proteção flutuante. - Design modular. - Painéis de proteção do trocador de calor. - Recuperação de calor de produto para produto. - Tubos flutuantes longos. - Pressão de projeto (tubos): 40 bar - Pressão de teste (tubos): 64 bar - Volume (tubos): 336 L.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 8 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Cuba de pre prensagem da coalhada com a capacidade 12.000 l e estação de enchimento de moldes de queijo. Ano de fabrico 1999. Em bom estado de conservação, mas com automação/PCL obsoleta. Podemos fornecer substituição do PLC e recondicionamento da pre prensa. Disponível para visita. Documentação disponível. Isdpfx Aoulnrvemveba

Condição: pronto a usar (usado), Um pacote abrangente de peças sobressalentes da Tetra Pak está disponível. Máquinas: sistemas de embalagem Tetra Pak e equipamentos associados. Peças sobressalentes: luva para ligações de tubos, cone ID6xD6mm em alumínio, anel de corte 6mm, espaçadores, mola 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, parafuso M5x12, anel de vedação 8x14mm, O-ring 15x2mm, anel de segurança DIN 471, mola de válvula, rolamento 6001-2RS, bucha autolubrificante 10x12x15mm, conector de mangueira 6mm, vedante EPDM, niple de conexão R1/8, bucha de guia 20mm, tampa plástica, arruela isolante 22x3mm, elemento de fixação e mais. Documentação disponível. Ibedpeww Iv Iofx Amvoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Ano de fabricação: 2006 - Horas de operação: aprox. 18.625 h - Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h - Estações de envase: 1 - Sistema de envase: a definir - Tipo de envase: Envase asséptico Isdoy Sh Tvopfx Amvoba - Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos Equipamentos - Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina) - Sistema transportador para movimentação das embalagens - Sistema transportador para manuseio de caixas - Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas) - Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação) - 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias) - Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados) - Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra Pak C10-SM Ano: 2005 Tipo: Trocador de placas Aplicação: pasteurizador Grupo de fluido: 2 Ijdpsx R A Edsfx Amveba Volume: 533 L Pressão: 0/16,0 bar Temperatura: 0/110°C Seções: 5 Placas: 64 unidades

Condição: muito bom (usado), À venda: talha elétrica de corrente da renomada marca Yale, modelo CPVF 10-8 NE. Ibsdpfx Ameyrh I Ejvja O equipamento está em ótimo estado técnico, equipado com comando remoto via rádio da Magnetek (controle remoto + receptor). Dados técnicos • Modelo: CPVF 10-8 NE • Capacidade de carga: 1000 kg • Ano de fabricação: 2019 • Alimentação: 400V / 3 fases • Velocidade de elevação: 2 / 8 m/min • Controle: comando remoto via rádio • Estado: muito bom, sinais normais de uso

Condição: bom (usado), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Fábrica completa de gelados para vários produtos de gelados, muito bom estado. UE Capacidade: - Tetra Pak Straight-line - Barras de Pau. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Planta que consiste em: Linha de pasteurização Sistema Split com capacidade de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 peças Piscina de água gelada Technofreeze CVT 30 Tanques com Camisa Dupla 1.000 L - 5 peças Compressor de Parafuso de Ar Ibodpfoiiyu Hsx Amvoa Aquecimento a gás

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 700 kg, comprimento da peça (máx.): 165 mm, diâmetro da peça (máx.): 35 mm, capacidade de produção: 7 200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Produção máxima: 7.200 garrafas/h Dimensões do produto Comprimento máximo da preforma: 165 mm Diâmetro da preforma: 18-35 mm Diâmetro do anel: 27-42 mm Diâmetro máximo do acabamento do gargalo: 38 mm Altura do gargalo: 9-27 mm Altura máxima da garrafa: 350 mm Iodpfxjyrfvgj Amvsba Diâmetro máximo da garrafa: 105 mm Volume máximo da garrafa: 2 l DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Módulo de sopro (C × L × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Painel elétrico (C × L × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Módulo de sopro: 6.300 kg Painel elétrico: 1.200 kg Alimentação de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nível de ruído: 83 dB(A) Potência instalada Potência instalada: máx. 160 kW Consumo típico (garrafa de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (garrafa de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (garrafa de 500 ml): 45 kW Aquecimento infravermelho (9 zonas): 132 kW Sistema de operação e alimentação: 28 kW Alimentação elétrica Tensão de alimentação: 230/400 V ±10 % Frequência: 50 Hz ±1 % Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 20.000 kcal/h Temperatura da água: 8-12 °C Vazão máxima: 5 m³/h Pressão: 3-5 bar Ar comprimido Consumo de ar a 40 bar (garrafas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de ar a 7 bar (ar de processo): 35 Nm³/h

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, EMBALADORA DE CARTÃO TETRA PAK CBP 32 V400 EM CONDIÇÕES NOVAS, PARA FORMATOS MÚLTIPLOS DE CARTÕES ÚLTIMA VERSÃO 600V ANO DE FABRICO 2016 APENAS 5477 HORAS DE FUNCIONAMENTO! UNIDADE NORDSON PROBLUE FLEX CONDIÇÃO NOVA Ibsdpfx Ameylny Ujvoa LOCALIZAÇÃO – POLÓNIA PRONTA PARA ENVIO

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Artigo: LC-8400-CIP-TetraRex Unidade CIP de aço inoxidável tipo SCU/5 Unidade completa numa estrutura em aço inoxidável para limpeza de máquinas de enchimento. Utilizada para a máquina de enchimento Tetra Rex Ibodpevdcx Ssfx Amvoa Unidades completas de 3 peças

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de padronização Tetra Alfast Direct Inline, projetado para padronização in-line de leite e creme. Capacidade: 25.000 l/h. Ano de fabricação: 2014 Iodpfx Aewf Iq Uemvjba Equipado com 2 medidores de densidade, 4 medidores de vazão eletromagnéticos e 3 válvulas de controle de fluxo para medição e controle do teor de gordura no leite e creme. - Inclui documentação original. - Pode operar em sistema central Profibus - Pode operar de forma autônoma com sistema Scada Sattline – atualmente estamos desenvolvendo uma tela de controle no painel para operação independente de forma mais fácil. - Excelente estado.