Atemag Duo Smart Line comprar usado (10 971)
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Wekerom
1 776 km
Safe line detetor de metais de passagem com válvula de rejeição em aço inoxidável
Safe Line
Ligar
Condição: usado, Safe Line detetor de metais
Inclui válvula de rejeição em aço inoxidável
Itjdpox Nzzzefx Ahmjh
Totalmente em aço inoxidável e de fácil limpeza através de tampas
Diâmetro da detecção de metais: 200 mm
Altura total de instalação: 1200 mm
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VMA Wekerom
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Österreich
2 040 km
Linha de corte longitudinal e de corte longitudinal
Fimi cut-to-length line1250×0.12-0.8mm x16t (A3793)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários.
Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal.
Fabricante : FIMI - Itália
Ano de fabrico : 1982
Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI)
Marcação Ce : 2019
Material antes do processamento :
Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm.
Iodpfxjttlfkj Ahmsth
Capacidade do desbobinador: 16 toneladas.
Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm.
Velocidade de trabalho 0-120 m/min.
LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA
➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS
ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR
➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM.
ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR
6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS
- 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM.
- 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80
MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO
ROLO DE PRESSÃO
ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING
ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING
ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS
➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS
➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO
➢ GUILHOTINA ROTATIVA
TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS
➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS
TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA
ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA.
3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO
1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM
EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA
PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS
PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA
PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA
ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC
FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.
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Opole
2 393 km
Máquina de processamento de carne
Stork Marel AMF Filleting LineAMF-i
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i
Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão
Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final.
Principais Vantagens
Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa)
O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças.
Alta eficiência de produção.
Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias.
Qualidade consistente e rendimento máximo.
Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne).
Design modular.
A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção.
Automação do processo.
Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção.
O conjunto oferecido inclui:
-Módulo de alimentação
-Linha de filetagem com sistema de medição (encoder)
-Módulo de retirada de pele
-Módulo de corte com ajuste automático
-Módulo de separação
-Sistema de coleta de tendões
-Quadro de comando original
Itsdpfx Ahox Hymdemoh
Especificações Técnicas
Modelo: AMF-i
Fabricante: Stork / Marel
Ano de fabricação: 2018
Capacidade: até 3.600 filetes/hora
Condição: muito boa / pronta para uso
Tipo: Linha de filetagem de peito de frango
STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

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Trbušani
2 414 km
Dobradora de chapas metálicas
Dinamic LineKMSSL-CNC & KMSSL-NC
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura de trabalho: 1 300 mm, Ângulo de flexão (máx.): 135 °, espessura de chapa de alumínio (máx.): 1 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 1 900 mm, duração da garantia: 12 meses, profundidade de inserção: 1 250 mm, largura de abertura: 105 mm, Equipamento: documentação / manual, A DINAMIC LINE Ltd. fabrica máquinas desde 1994. Todas as máquinas são certificadas, possuem marcação CE e são acompanhadas da Declaração de Conformidade. Os nossos produtos são exportados para todo o mundo: Itália, Áustria, Alemanha, Suíça, Espanha, Bélgica, Turquia, Eslovênia, Croácia, Bulgária, Romênia, Moldávia, Hungria, Eslováquia, Lituânia, Albânia, Polônia, Bósnia, Montenegro, Kosovo, Macedônia do Norte, Austrália, Nova Zelândia, América do Norte, África, Rússia, Tailândia, Malásia, Tasmânia, entre outros.
Por acordo com o cliente, a entrega pode ser organizada sob condições CPT (Carriage Paid To), entregando a máquina diretamente nas instalações do cliente.
Montagem não é necessária – pronta para uso imediato.
Prazo de entrega rápido.
Especificações técnicas:
Comprimento de trabalho: de 2 metros a 9 metros
Largura de trabalho: 1300mm
Dimensões de instalação: 8800 x 1900 x 1800 mm
Espessura máxima de dobra de chapas metálicas: 0,8mm / Alumínio - 1,00mm
Ângulo de dobra: 135°
Peso da máquina: 3500kg
Consumo de energia: 3kW/16A
Potência do motor: 2,2 kW
Abertura máxima: 105mm
Profundidade de inserção: 1250mm
Espessura da viga de dobra: 15mm ou 20mm
Pedais: para 2 operadores
Características:
Ultrarrápida
Altíssima produtividade
Apertos e dobras hidráulicas
Itsdpfogmhxaox Ahmsh
Dispositivo elétrico de corte
Sistema de alimentação precisa com servo motor
Modos de trabalho semi ou totalmente automáticos
Sistema de segurança múltiplo
Automação de trabalho através de 1000 programas e subprogramas
Automação via PLC
Tela sensível ao toque HMI
Interface amigável – programação incremental
Programação e controle à distância
Simulação e diagnóstico em tempo real
Comunicação via LAN e Wi-Fi
Ajuste offset do ângulo
DESCONTO DE PRIMAVERA
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Cerovac
2 373 km
Linha para formação de cevapcici e cevapi
Line for forming cevapcici and cevapi
Ligar
Condição: usado, Linha para formar cevapcici e cevapi (moedor com misturador, dispositivo de porcionamento e transportador de correia)
Iodog Atrvepfx Ahmsth
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Martin
2 403 km
Prensa de briquetagem
2 x RUF 330 briquetter - complet line330
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores.
Iodpsxazhtsfx Ahmoth
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Czerwionka-Leszczyny
2 417 km
Máquina de processamento de bebidas
Canning line for beer 10000 cph
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc.
Iedpfxeuq Sb Se Ahmsth
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Kotka
3 370 km
Linha de triagem a seco
Sorting Line SATEKO (VALMET)
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas)
Fabricante - SATEKO (Valmet)
modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades)
Número total de bolsas - 17 unidades
Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima
Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone)
Itodpfx Ahjxmr Rremoh
Layout principal em anexo
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Gdańsk
2 608 km
Máquina de corte a jato de água
CMSSmartline 2040
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,05 mm, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 250 mm, precisão de posicionamento: 0,05 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento da mesa: 4 150 mm, largura da mesa: 2 080 mm, pressão: 4 150 barra, velocidade de posicionamento: 15 000 m/min, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, À venda: máquina de corte por jato de água CMS Smartline 2040, fabricada em 2023, em excelente estado, com apenas 200 horas de trabalho. A máquina foi muito pouco utilizada e está em condição técnica e visual impecável.
Iedpfx Asydpmgshmoth
Especificações técnicas:
Fabricante: CMS
Modelo: Smartline 2040
Ano de fabricação: 2023
Horas de trabalho: 200 h
Área de trabalho (X × Y): 4000 × 2000 mm
Curso do eixo Z: 250 mm
Cabeça de corte: 3 eixos
Bomba: Easypump 30 HP (22,5 kW)
Pressão máxima: 4150 bar
Sistema de alimentação de abrasivo: funil de 270 kg
Controle CNC: OSA Open
Estado da máquina: Muito bom / como novo
Esta máquina é uma excelente opção para empresas que desejam iniciar com corte por jato de água ou aumentar a capacidade sem investir em um sistema totalmente novo. A máquina é fornecida completa, incluindo compressor de ar no escopo de entrega.
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Przemyśl
2 690 km
Máquina de produção de bebidas
ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC FILLING LINES-PS80HA
Ligar
Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO
Modelo S-PS80HA
Itodoxdbwiepfx Ahmoh
Ano de fabricação: 2008
Horas trabalhadas: 9.000
Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via
Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml
A linha inclui:
- Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic
- 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U
- Empacotadora WA-Flex-30
- Sistema de transporte
- Estação de lubrificação dos transportadores
- Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.
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Rīga
3 048 km
Linha de triagem
Sorting line
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm
Itjdpfx Ahov Nwrwomsh
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Warsaw
2 653 km
Linha completa de descascadores de cebola da M&P Engineering
Onion processing line-full peeling line
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo:
-6x máquina descascadora de cebola M & P
-todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos
-Mesa de inspeção
-todas as plataformas de trabalho
-todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados)
Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional.
Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada
Itedetzmifepfx Ahmoh
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Vilnius
3 011 km
Torno Pinacho Smart 180
Pinacho Smart 18051260
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno Pinacho Smart 180 em perfeito funcionamento
Isdpfx Aoygq R Sshmoth
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Ahmedabad
7 656 km
Fresadora tipo portal de dupla coluna
Forest Line
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line
Tipo: Seramill 240
Comando: NUM 750
Curso X: 6000 mm
Curso Y: 2500 mm
Curso Z: 950 mm
Distância entre colunas: 2400 mm
Mesa: 6000 x 2100 mm
Cabeçote fresador automático: 2,5°
Velocidade do spindle: 3200 rpm
Velocidade de avanço: 10 m/min
Itsdpfx Ahsyf A H Nsmjh
Peso da máquina: aprox. 35 toneladas
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra:
### Componentes de uma planta de britagem de pedra
1. Britador primário:
- Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos.
- Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior.
2. Triturador secundário:
- Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas.
- Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme.
3. Triturador terciário (Opcional):
- Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina.
- Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas.
Ijdpfx Ajq N U Duehmjth
4. Equipamento de crivagem:
- Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos.
- Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações.
5. Sistemas de transporte:
- Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem.
- Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação.
6. Equipamento de lavagem (opcional):
- Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados.
- Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes.
### Processos envolvidos
- Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável.
- Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados.
- Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus.
- Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem.
Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção.
Aplicações
- Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas.
- Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis.
Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural.
Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant
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United States
7 326 km
Linha de corte longitudinal e de corte longitudinal
Pro-Eco cut-to-length line60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)
Ligar
Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789)
Fabricante: Pro-Eco
Iodpfxjthg Dij Ahmjth
Excelentes condições
ESPECIFICAÇÕES:
LARGURA MÁXIMA 60"
ESPESSURA MÁXIMA 187"
FABRICANTE - PRO-ECO
ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002
GAMA DE LARGURA - 8" a 60"
GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187"
CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON)
diâmetro externo da bobina - 36" a 72"
DI da bobina - 19" a 24"
COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168"
LARGURA DA FOLHA - 8" a 62"
ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA)
PESO DA EMBALAGEM - 20.000#
DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA
VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL)
TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES
COMPONENTES DA LINHA:
TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS
CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO
CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA
LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA
ROLOS DE ENTRADA
GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO
TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA
SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL)
ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV
CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA
CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA
MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES
MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES
MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS
ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP
TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV
TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE
TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS
empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final
transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final
TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA
POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR
CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006)
CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006)
SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO
SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO
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United States
7 326 km
Linha de corte
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
Ligar
Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60"
Aço laminado a frio e aço laminado a quente
18-60" Largura da tira
Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM
Espessura: .032″-.375"
Linha completa com os seguintes componentes:
Carro de bobina de entrada tipo L
40.000# Peso máximo da bobina
Desbobinador:
ID da bobina: 23-30,50"
OD da bobina: 72" máximo
Peso da bobina: 40.000# Máximo
Base deslizante
Expansão hidráulica
Descascador e rolo de retenção
Rompedor de bobina de 5 rolos
Guias de borda ajustáveis de entrada
Tesoura de corte de entrada
Cabeça de corte:
Arbores de 10
Motor de 40 HP
2 enroladores de sucata
Rebobinador:
Bobina OD: 72" Max
ID da bobina: 24"
Motor DC 150HP
Torniquete de saída com 3 braços
40.000# por braço
Giro motorizado
Ijdpfxotiy Ntj Ahmsth
Linha completa com facas, borrachas e espaçadores
Controlos, hidráulicos e eléctricos
Anúncio classificado
Zheng Zhou Shi
9 810 km
Linha de produção para processamento de rocha e betão
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão.
Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional.
1. Configuração dos Equipamentos Principais
O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados.
• Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário.
• Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução.
• Britador Secundário (Impacto ou Cone):
– Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato.
– Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste.
• Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura.
• Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm).
Iedeq Nywxjpfx Ahmeth
• Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto.
2. Especificações Técnicas & Desempenho
A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas.
| Característica | Especificações Padrão MINGYUAN |
|-----|-----|
| Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) |
| Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) |
| Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) |
| Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico |
| Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança |
| Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção |
3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN
O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop":
1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada.
2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas.
3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção.
4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras.
4. Conclusão
Uma linha de prod
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro:
Isdpfx Aeq Nxrxshmsth
1. Triturador de mandíbulas:
- As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel.
2. Triturador de impacto:
- Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério.
3. Triturador de cone:
- Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados.
4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI):
- Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias.
5. Trituradora giratória:
- As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo.
6. Trituradores móveis:
- Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç
7. Crivos e scalpers:
- o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho.
8. Transportadores:
- Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais.
9. Sistemas de supressªo de poeiras:
- As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos.
10. Controlo de qualidade:
- As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas.
11. es ambientais:
- O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos.
Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Mecklenburg-Vorpommern
2 229 km
Linha de embalagem - Embalagem de pães
NiverplastRoll Packaging Machine
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, pressão de funcionamento: 6 barra, largura da correia transportadora: 1 000 mm, capacidade de produção: 18 000 unidade/h, O preço original da máquina foi de 460.000€!
DETALHES TÉCNICOS
Tipo de sistema: Linha de embalagem NIVERPLAST / Máquina de embalagem para pães
Capacidade máxima: 18.000 produtos/hora
Unidade de embalagem: 20 unidades
Ligação elétrica: 400 V AC + N + PE / 50 Hz
Conexão de ar comprimido mínima: 6 bar
Conexão de ar comprimido: 3/8"
Módulo de contagem por câmera
Sistema de câmeras: 1 câmera colorida
Capacidade baguetes: 10.000 unidades/h
Capacidade individual máxima: 60.000 unidades/h
Vida útil da iluminação LED: 30.000 h
Tela sensível ao toque: 19"
Largura do transportador: 1.000 mm
Máquina de embalagem tipo "flow-pack" SEPP
Tipo: VFFS 45°
Peso de enchimento: 0,5 - 5,0 kg
Capacidade máxima: 2.400 sacos/hora
Acionamento: Motor AC, Lenze
Estrutura: Aço inoxidável
Proteção: policarbonato 6 mm
Dimensões dos sacos
Comprimento do saco: min. 100 mm, máx. 900 mm
Largura do saco: min. 220 mm, máx. 465 mm
Dimensões do filme
Largura do filme: min. 500 mm, máx. 970 mm
Formadora de caixas de papelão C-400
Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 600 mm
Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 400 mm
Altura da caixa: min. 120 mm, máx. 500 mm
Tempo de troca de formato: aprox. 1 - 2 min
Altura de trabalho e saída: 600 mm ± 30 mm
Fechadora de caixas CS-300
Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 650 mm
Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 450 mm
Altura da caixa H: min. 115 mm, máx. 350 mm
Altura da caixa C: min. 200 mm, máx. 500 mm
Tempo de troca do formato: aprox. 1 min
Comprimento da fita adesiva: aprox. 990 m
Largura da fita adesiva: 50 mm
EQUIPAMENTOS
Transportador de alimentação de produto
Transportador inclinado
Transportador intermediário
Contagem por câmera
Plataforma para contagem por câmera
Transportador de partidas com válvula de buffer
Transportador transversal
Túnel de rejeição
Máquina "flow-pack" SEPP Niverplast
Tubo de formação inclinado 45°
Impressora de termotransferência
Transporte de sacos
Mesa de rotação
Itsdpfx Ahjzaq Anemsh
Formadora de caixas Lantech C-400
Linha de transporte para caixas vazias
Botão de chamada de caixa vazia
Posição de embalagem
Linha de transporte para caixas cheias
Esteira de roletes por gravidade
Fechadora de caixas
Painel elétrico incluindo painel de operação e fonte de alimentação
Barra de luz LED, resfriada a ar
Correia de retração com acionamento pneumático
Separador em aço inoxidável
Estrutura em aço inoxidável
Painéis elétricos em aço inoxidável no módulo de contagem
Acionamento do rolo de filme
Detecção de rolo de filme vazio
Detecção de rasgo no filme
Pulmão para o filme
Cilindro de tensão
Alinhamento de filme integrado
Alinhamento automático do filme com sensor
Solda por impulso com faca de corte do filme
Fechamento inferior com fita autoadesiva
Ajuste de formato por manípulos
Proteção plástica transparente
Pressor lateral no magazine de cortes
Cortina lateral no magazine de cortes
Controle "Caixa corretamente formada"
Controle "Fita autoadesiva esgotada ou rompida"
Controle "Caixa não posicionada no quadro de sucção a vácuo"
Saída com sensor fotoelétrico "Saída livre"
Fechamento superior da caixa com fita adesiva
Canaleta de cabos aberta com presilhas de cabos detectáveis por metal
Painel elétrico com pintura eletrostática
HMI Lenze v800-P
IPC Lenze, Codesys, IEC 61131
Componentes de segurança Pilz
Acionamentos Lenze
Componentes pneumáticos Festo
Sensores Sick
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Baden-Württemberg
1 759 km
Linha de fornos de sinterização
Sarnes600-G/CQI-9
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: 1787, Funcionalidade: totalmente funcional, temperatura: 1 150 °C, comprimento total: 23 700 mm, largura da correia transportadora: 620 mm, capacidade de aquecimento: 320 kW (435,08 cv), altura de passagem: 100 mm, A instalação foi utilizada muito pouco e encontra-se em excelente estado de conservação.
DETALHES TÉCNICOS
Temperatura máxima de operação: 1.150°C
Largura da esteira transportadora: 620 mm
Potência de aquecimento instalada: 320 kW em 8 zonas
Combustível: Gás natural
Operação: Hidrogênio + Nitrogênio (N2 + H2) integrados
Altura útil: 100 mm
Dimensões
Comprimento da mesa de entrada: 2 m
Comprimento da zona de pirólise LED3: 1,5 m
Comprimento da zona de sinterização: 7,5 m
Comprimento da zona de resfriamento brusco: 1 m
Comprimento da zona de resfriamento convectivo: 2 x 4 m
Ijdozclphjpfx Ahmsth
Comprimento da saída isenta de chamas com ducha de ar: 2 m
Comprimento da mesa de saída: 2,7 m
Comprimento total do equipamento: 23,7 m
Largura total do equipamento: 2,3 m
DETALHES DA MÁQUINA
Consumo de gás natural: 25 m³/h (80 mbar)
Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar)
Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar)
Água de refrigeração: 3-5 m³/h (sem pressão; temperatura)
EQUIPAMENTOS
Saída isenta de chamas
Mufla cerâmica
Termopares duplos
Programável
Sistema de diagnóstico online
Queimadores de recuperação RS de baixa emissão de NOx
Tubos dos queimadores em SiSiC
Zona de pirólise LED3 (utilização da energia quimicamente ligada das ceras e melhoria das condições de queima, especialmente para peças de metalurgia do pó pesadas (>0,9kg))
Função de "sincronização de velocidade da esteira entre valor definido e real"
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Leiria
58 km
Extrusion Line Erema D120
Erema (Intarema)D120
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished.
New conveyor belt equipped with a metal detector.
110 kW motor with frequency inverter, new.
Vacuum system with two zones.
Iodpfxswqrrtj Ahmoth
Erema double-piston screen changer.
Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan.
One barrel and two used spare screws.
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Camarma de Esteruelas
435 km
Linha Automática de Emenda Finger Joint
YONGQIANGAUTOMATIC FINGER JOINTER FJL150/8
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, LINHA AUTOMÁTICA DE FINGER-JOINT, COM DUPLO CABEÇOTE E PRENSA DE 6.000 mm. Marca YONGQIANG, modelo FJL150/8
Dimensões das tábuas na entrada:
Largura máx/mín: 150 mm / 30 mm
Espessura máx/mín: 80 mm / 30 mm
Comprimento máx/mín: 895 mm / 150 mm
Dimensões das lâminas prontas:
Largura máx/mín: 150 mm / 30 mm
Espessura máx/mín: 80 mm / 30 mm
Comprimento máx: 6.000 mm
1. Transfer com correias lisas para alimentação das peças na primeira máquina finger-joint.
2. Máquina finger-joint MHB3515B-A, completa com carro deslizante com movimento hidráulico, prensas verticais e frontais, esteira para alimentação das peças, grupo incisivo, grupo disco-triturador e grupo tupia.
3. Máquina finger-joint MHB3515B-B, completa com carro deslizante com movimento hidráulico, prensas verticais e frontais, esteira para alimentação das peças, grupo incisivo, grupo disco-triturador, grupo tupia e grupo colador.
4. Transfer com rolos motorizados e sistema de separação peça a peça RC 2x800, composto por pistão pneumático transversal e esteira motorizada em posição vertical.
Iodpfxjza Dhqj Ahmjth
5. Transfer SC300, com sistema de tração através de duas correntes laterais, sendo uma delas ajustável em largura, prensa central ao longo de todo o transfer e roletes verticais livres. Função: alimentação guiada das peças uma a uma na prensa.
6. Prensa hidráulica finger-joint MHB15608-C, composta por rolo estriado e motorizado para alimentação das peças, grupo de corte, sistema de pré-prensagem, sistema de prensagem e expulsão das peças e braços de apoio para descarga dos perfis.
Máquina usada, ano de fabricação 2005. Em excelente estado.
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Piera
876 km
Linha automática de enchimento
ANCIMODRG-45
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016)
Fabricante: ANCIMO
Modelo: DRG-45
Ano: 2016
Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível.
DESCRIÇÃO
Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico.
A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos.
DADOS TÉCNICOS
• Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc
• Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis
• Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora
• Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas
EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS
• Cabeçote de fechamento por pressão
• Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25
• Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH
• Alimentador linear GMS SAVR1
• Elevador para recipientes GMS SAENF150
• Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH
• Alimentador linear GMS SAVR2
• Sistema alimentador e descarregador de godets
• Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05#
DOCUMENTAÇÃO
• Manuais originais
• Declaração CE
• Esquemas elétricos
• Esquemas pneumáticos
APLICAÇÕES
Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva.
VANTAGENS
• Linha completa de produção
• Muito poucas horas de uso
• Excelente estado geral
• Documentação completa disponível
• Produção industrial até 3.600 recipientes/hora
Iodjzcfqrjpfx Ahmoth
• Disponível para inspeção
Anúncio classificado
Madrid
402 km
Empacotadora MAIR OFF-LINE .90.4.F
MAIROFF-LINE Packing line .90.4.F
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: recondicionado (usado), ENFARDADORA OFF-LINE .90.4.F
Fabricada pela MAIR
Renovada em 2026
Escopo de fornecimento:
1. Novo sistema de transporte por corrente, com 4 correntes de elevação, para coletar os tubos do transportador de roletes.
2. Unidade automática de alimentação tubo a tubo
3. Seção de preparação de fileira única
Ijdpsymav Rofx Ahmeth
4. Unidade automática de formação de fardos, com suportes intercambiáveis:
- 4 suportes de fixação para fardos quadrados
- 4 suportes de fixação para fardos hexagonais
5. Pórtico de amarração com unidade manual de amarração SIGNODE
6. Carro móvel para retirada frontal dos fardos acabados
7. Unidade de armazenamento para fardos acabados
8. Novo painel de controle elétrico com mesa de operação para o operador
9. Novo sistema de drenagem de emulsão e pesagem de fardos
Diâmetro do tubo (redondo): 16-90 mm
Dimensões do tubo (quadrado): 16×16 – 80×80 mm
Dimensões do tubo (retangular): 20×16 – 80×40 mm
Fardos quadrados: 250×250 - 500×500 mm
Fardos hexagonais (lado): 150 mm – 350 mm
Peso do fardo: Máx. 2Tn
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