Bandsaw For Foam Bullmer Werk 7759 Serra Para Espuma Bullmer Werk 7759 comprar usado (10 483)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, WMW Germany GFL-400 x 1000 mm Fresadora de Roscas WMW (Alemanha) Modelo: GFL-400 Altura do centro: 205 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro transversal: 200 mm Fabricante – WMW (Alemanha) Modelo – GFL-400 Altura do centro – 205 mm Comprimento máximo da peça – 1000 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro transversal – 200 mm Diâmetro máximo de giro sobre o barramento – 400 mm Velocidades do cortador – de 55 rpm a 250 rpm Diâmetro máximo do cortador – 100 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore – 80 mm - Capaz de executar fresamento de roscas, fresamento de sem-fim e fresamento de estrias. - Capaz também de realizar corte de engrenagens e corte de estrias por geração. Ncjdpfx Apeytirnecsw - Completa com engrenagens de mudança, pratos de indexação, suportes e outros acessórios. - Máquina em excelente estado de funcionamento.

Condição: bom (usado), Correia transportadora para remoção de resíduos guilhotina, três facas, cortador automático Produção Alemanha Largura de trabalho 52 cm, comprimento da correia transportadora aprox. 300 cm. Ncjdjwfq T Sepfx Apcjw Descarga de sucata de baixo da máquina diretamente para o contêiner.

Condição: bom (usado), Correia transportadora para restos de guilhotina M-Fordersysteme Ncsdjwxtdgepfx Apcew Produção Alemanha Ano de fabricação 2015. Largura de trabalho 46 cm, comprimento do transportador aprox. 250 cm. Descarga de aparas de baixo da máquina diretamente para o recipiente. Rolo de prensagem de material, tampa superior evitando derramamento do material escavado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 900 kg, altura total: 25 000 mm, comprimento total: 2 710 mm, largura total: 1 040 mm, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos um potente triturador de dois eixos de baixa rotação, projetado para a fragmentação eficiente e precisa de alumínio, incluindo: 🔹 Barras 🔹 Cordoalhas 🔹 Fios 🔹 Material plano 🔹 Cabos O sistema de trituração especialmente desenvolvido impede que o material seja puxado ou esmagado – o alumínio é cortado de forma eficiente, não comprimido. O sistema de facas garante cortes limpos e precisos, evitando que o material alimentado verticalmente passe pela câmara sem ser triturado. As facas são fabricadas em aço certificado e resistente ao desgaste. O triturador é equipado com motoredutores de um fabricante renomado. Opções de motorização disponíveis: 2 × 18,5 kW ou 2 × 22 kW. Tamanho da fração – conforme ajuste com o cliente. Ncodpfx Aotvdcyopcow Modelo RS8: comprimento do eixo de trabalho 600 mm – construção idêntica aos modelos RS800 e RS1200. Fabricado na Polônia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Nedpfouq Sb Ssx Apcscw

Condição: muito bom (usado), A aparadora de 21 lâminas foi muito pouco utilizada. Ncsdpfey Drnbsx Apcsw

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a Nsdpfxouxmt To Apcecw fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: Nsdpfx Apjq Nf U Escecw - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução Ncedpeq Nw Uqjfx Apcjw As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: Ncedjq Ngafopfx Apcow - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. Ncjdpjvn D I Nsfx Apcow A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa Ncjdpfoq Igyvex Apcsw 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1803, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, peso total: 1 500 kg, comprimento de corte (máx.): 3 000 mm, Equipamento: Marcação CE, Sem preço mínimo – venda garantida ao lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de corte: 3.000 mm Diâmetro máximo da lâmina de serra: 550 mm Secção máxima de corte: 150 × 300 mm DETALHES DA MÁQUINA Motor da lâmina de serra: 4 kW Dimensões e peso Dimensões de transporte: 6.700 × 1.600 × 1.800 mm Peso: 1.500 kg Njdezi A Adspfx Apcocw EQUIPAMENTO Carregador automático de correntes Unidade de deslocamento eletrónica com bloqueio da peça a fixar Transportador de descarga motorizado com sistema de ejeção que pode ser desativado Manual do utilizador Certificado CE Diagrama elétrico

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), altura de corte (máx.): 2 240 mm, diâmetro da lâmina de serra: 303 mm, comprimento de corte (máx.): 5 300 mm, profundidade de corte: 800 mm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento do corte: 5.300 mm Altura do corte: 2.100 / 2.240 mm Profundidade do corte: 800 mm Diâmetro da lâmina de serra: 303 mm Diâmetro da conexão para exaustão: 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor: 5,5 kW Potência total de conexão: 5,5 kW Dimensões e peso Espaço necessário: 6.300 mm x 1.250 mm x 2.720 mm Peso: 1.200 kg Nedpfx Apezktngocscw EQUIPAMENTO Visor digital no eixo Y Suporte central Montagem independente Grelha basculante Painel traseiro de madeira

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: 122668, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 460 mm, largura de corte (máx.): 600 mm, comprimento da lâmina da serra de fita: 7 470 mm, largura da lâmina de serra de fita: 54 mm, comprimento da secção (máx.): 760 mm, comprimento da secção (min.): 8 mm, DETALHES TÉCNICOS Fita de serra Dimensões: 7.470 x 54 x 1,3 mm Velocidade de corte: regulável continuamente (aprox. 1:7) Área de trabalho Diâmetro do material – material redondo: máx. Ø 460 mm Dimensões do material – material quadrado (L x A): máx. 600 x 460 mm Comprimento do corte – por avanço simples: mín. 8 mm, máx. 760 mm Comprimento do corte – por avanço múltiplo: mín. 8 mm, máx. 9.999,9 mm Comprimento mínimo da peça em modo automático: 90 mm Altura de trabalho Altura de trabalho: 720 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Dimensões (C/L/A): 2.320 x 3.660 x 2.570 mm Largura com transportador de cavacos (opcional): 4.650 mm Peso: aprox. 6.000 kg Ncjdezmdrnjpfx Apcsw Dados elétricos Motor principal: 7,5 ou 9,2 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Motor da serra: 0,18 kW Bomba de refrigeração: 0,19 kW Transportador de cavacos (opcional): 0,18 kW Acionamento da mesa de rolos (opcional): 0,8 kW Motores de posicionamento NC (opcional): 0,37 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008394, Largura máxima do painel: 3800 mm Comprimento máximo do painel: 3800 mm Avanço máximo da lâmina principal: 55 mm Ncjdpfx Apeygtbtecow Número de pinças de aperto: 4

Condição: usado, Perfiladora DALLAN | Perfis Ômega de 60 mm e 80 mm Com 11 estações de conformação, está totalmente equipada e atualmente configurada para produzir perfis Ômega de 60 mm. A linha inclui ainda um jogo adicional de ferramentas para perfis Ômega de 80 mm. Esta máquina está completa e em excelente estado. Linha perfiladora DALLAN com 11 estações de conformação · Largura da chapa: 300 – 350 mm · Controles: Dupla mesa de comando · Diâmetro dos eixos: 60 mm · Unidade final: Estação integrada de corte · Configuração atual: Preparada para o perfil Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para perfil Ômega 80 mm · Desbobinador livre Njdoxugf Hjpfx Apcjcw · Caixa de ferramentas (aprox. 1.000 kg) para produção de outros tipos de perfis · Dimensões: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (C x L x A) · Peso: 10 toneladas Largura da chapa: 300 - 350 mm Controles: Dupla mesa de comando Diâmetro do eixo: 60 mm Unidade final: Estação integrada de corte Configuração atual: Configurada para o Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para o Ômega de 80 mm.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23022001, ajuste de inclinação da lâmina de serra: 45 °, largura da peça (máx.): 80 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 70 mm, diâmetro principal da serra: 350 mm, capacidade de produção: 1 900 unidade/h, A máquina é uma serra automática de dupla meia-esquadria! DETALHES TÉCNICOS Estações de processo: até 6 Ângulo de corte: 45° Materiais adequados: madeira, MDF, molduras, perfis e alumínio (dependendo da lâmina de serra) Performance de corte / capacidade de produção Capacidade de produção: 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte duplo de meia-esquadria simultâneo Dimensões da peça de trabalho Largura máxima da peça: máx. 80 mm Altura máxima da peça: 70 mm Unidade de serra Lâminas de serra: 2 x diâmetro 350 mm Posições de corte: 2 Posição da lâmina de serra: 45° Avanço / alimentação de material Curso máximo do avanço: 1.200 mm Curso de avanço opcional máximo: 1.600 mm Comprimento máximo de alimentação: 3.200 a 6.200 mm Comprimento vertical de alimentação: 3.000, 4.000, 5.000 ou 6.000 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema pneumático industrial Sistema de fixação: fixação pneumática vertical e horizontal Versão do software: 6.0.7.0 Operação: tela sensível ao toque, mouse ou teclado externo Métodos de programação: método por quadro e método por lista Dados de produção: geração de relatórios de produção Bocal de extração: 2 x diâmetro 80 mm Extração: preparado para extração de pó e cavacos Controle: PLC / módulos de comando Quadro elétrico: quadro elétrico industrial com relés, transformador, disjuntores e calhas de cabos Resfriamento: ventilação forçada Layout da instalação / dimensões de instalação / peso Comprimento de instalação Layout 1: 6.282 mm Profundidade de instalação Layout 1: 1.100 mm Comprimento de instalação Layout 2: 8.250 mm Profundidade de instalação Layout 2: 4.000 mm Comprimento de instalação Layout 3: 13.952 mm Profundidade de instalação Layout 3: 9.000 mm Dimensões parciais Layout 2: 2.560 mm Dimensões parciais Layout 2: 2.490 mm Dimensões parciais Layout 2: 3.200 mm Peso da máquina: 550 kg EQUIPAMENTOS Corte de dupla meia-esquadria automática Alimentação de material vertical ou horizontal Sistema primário de garra de material Sistema avançado de garra de material opcional Sistema servo de avanço rápido Dispositivo de fixação vertical e horizontal Correia transportadora de descarga com ejetor Correia transportadora de rejeitos Transportador pneumático de transferência Controle por tela sensível ao toque Plataforma de software protegida por senha Controle manual de todos os comandos da máquina Programação pelo método de quadro ou lista Ncedpfezdkttjx Apcew Simulação e visualização dos programas de corte Otimização de corte e material Acompanhamento dos dados de produção Painel de operação com tela e indicadores PLC / módulos de controle Relés industriais Fonte de alimentação Mean-Well Transformador Disjuntor Fiação em calha de cabos Ventilação forçada Atuadores pneumáticos industriais Conexões e mangueiras testadas Parada de emergência Dispositivos de segurança Preparado para extração de pó e cavacos

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, A K440 é uma das serras de fita de alto desempenho. Graças à velocidade ideal da fita, a serra vertical é ideal para o corte de grandes quantidades de peças frescas e congeladas. Serragem de blocos de peixe e carne congelados. A serra estacionária K440 com mesa deslizante de roletes é adequada para uso universal em fábricas de processamento, supermercados, e nas indústrias de carne e peixe. Nodpfx Aox S I Rbjpcscw Dimensões úteis: Diâmetro da polia: 430 mm Lâmina da serra de fita: 3370×16 mm Altura máxima de corte: 415 mm Folga lateral de corte: 410 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008637, Largura máxima do painel: 4500 mm Comprimento máximo do painel: 4500 mm Avanço máximo da lâmina principal: 95 mm Nsdpjzg Uztefx Apcscw Número de mandíbulas de fixação: 10

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008357, Largura máxima do painel: 4400 mm Nedpfxjx A Tk Ee Apcocw Comprimento máximo do painel: 4300 mm Avanço máximo da lâmina principal: 75 mm Número de pinças de fixação: 9

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008177, Largura máxima do painel: 4300 mm Comprimento máximo do painel: 4300 mm Máxima projeção da lâmina principal: 125 mm Ncedpfxex A Tame Apcjw Número de pinças de fixação: 7

Condição: usado, PLANTA DE ZINCATURA PARA TUBOS, fabricada pela VOEST ALPINE / LOECO Capacidade máxima: 60.000 t/ano (16 t/h) Dimensões produzíveis: ¼” a 4” Comprimentos produzíveis: 4 a 7 m Camada de zinco: 400 g/m2 conforme DIN 2444 Njdpfxsyman Hj Apcscw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Afiadora de lâminas de serra circular de metal duro VOLLMER CHX840 máquina de 2022 afiação automática da face e do verso para lâminas de 80 a 840 mm Funcionamento com óleo e bomba reforçada sistema de aspiração de névoa de óleo sistema de extinção manual coletor com grelha sob a máquina Ncodpfx Apezpg Ukocsw dispositivo de afiação de cinzéis programa de afiação multifacetado (programação livre) sistema de deteção automática acústica dos pontos zero rebolo frontal, rebolo de verso, anéis de centramento, suporte de lâmina automático transporte, entrega e formação possíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, potência: 25 kW (33,99 cv), altura de corte (máx.): 110 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, comprimento de corte (máx.): 4 300 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura máxima da placa: 4.300 mm Comprimento máximo da placa: 4.300 mm Altura mínima de corte: 3 mm Altura máxima de corte: 110 mm Projeção máxima da lâmina de serra: 125 mm Sistema de avanço e grampos Número de grampos: 9 Número de grampos no batente deslizante: 9 Velocidade máxima de avanço: 80 m/min Velocidade máxima de avanço do carro da serra: 120 m/min Carro da serra Diâmetro máximo da ferramenta: 450 mm Potência do motor: 18 kW Velocidade: 2.870 RPM Unidade de pré-corte Tipo: Unidade de pré-corte para pós-formação Diâmetro máximo da ferramenta: 340 mm Potência do motor: 2,2 kW Velocidade: 2.880 RPM DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Windows XP Software de programação da máquina: CADMATIC 3 Nsdjzmtn Sopfx Apcecw Potência total de ligação: 25 kW EQUIPAMENTO Marcação CE 4 mesas de apoio frontal 9 grampos no batente deslizante Unidade de pré-corte para pós-formação A máquina é vendida e entregue no seu estado real e jurídico ("tal como se encontra") com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de natureza descritiva. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 8206