Conchas Para Garra Atlas - Usado comprar usado (27 414)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Lhsdpsyhbhqefx Ak Ajn

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 217 h, Atlas Copco XAS48KD – Compressor portátil para construção usado, proveniente de encerramento de empresa Dados técnicos segundo o fabricante: Compressor para construção Atlas Ano de fabricação: 03/2024 Horas de utilização: 217 horas Compressor portátil pequeno com motor a diesel, nível V Marca do motor: Kubota Modelo do motor: D902 Nível de emissões: Nível de emissões EU V Potência do motor a rotação do motor sob carga total: 18,5 kW Lhsdpfxoz Hx A Ej Ak Aon Número de cilindros: 3 Carga total / rotação nominal: 3400 rpm Rotação em vazio: 2000 rpm Capacidade do reservatório de óleo: 3,8 l 2,4 m³/min Tempo de manutenção: < 60 minutos 15% menor área de instalação Dimensões da carcaça (comprimento x largura x altura): 3248 x 1225 x 1290 mm Peso da carcaça: 596 kg Dimensões do chassi (comprimento x largura x altura): 1960 x 1230 x 1250 Peso do chassi: 600 kg Recomendamos a inspeção para evitar mal-entendidos. Informações sem garantia Informações, dados e especificações técnicas fornecidas pelo fabricante Para evitar possíveis mal-entendidos em relação ao estado do artigo e ao âmbito do leilão, recomendamos, em princípio, uma inspeção ANTES de apresentar uma proposta! Podem ser solicitados dados técnicos adicionais ao fabricante. O nosso horário de funcionamento é de segunda a sexta-feira, entre as 8h30 e as 12h00 e das 13h00 às 16h30. Durante este período, é possível e desejável realizar inspeções e recolhas, APÓS agendamento prévio. Reservamo-nos o direito a vendas intermediárias, alterações, erros e omissões.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Lhjdpeydn A Hsfx Ak Aen Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit Lhjdpfe Adyyajx Ak Ajn The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Ljdpfx Aeyhb R Sek Ajhn Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. Ledew Imp Hopfx Ak Aehn A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Lhodpfx Asyhbwlek Aen Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: API871724, ✅ Potência industrial – motor de 75 kW (100 cv) para alto fluxo de ar. Ledpfjy Nb Ihjx Ak Ajhn ✅ Eficiência energética – tecnologia VSD+ que reduz o consumo em até 50%. ✅ Alto desempenho – fluxo de ar massivo de até 13,5 m³/min a 13 bar de pressão. ✅ Confiabilidade Atlas Copco – construção belga reconhecida mundialmente para uso contínuo. Características técnicas: Ano de fabricação: 2022 | Modelo: GA75VSD+ | Pressão máxima (MAWP): 13 bar | Potência do motor: 75 kW (100 cv) | Vazão de ar (Qv): 13,5 m³/min (224,7 l/s) | Rotação do motor: 6450 rpm | Tensão/Frequência/Fases: 400V / 50Hz / 3F | Peso: 898 kg | Origem: Bélgica (Atlas Copco Airpower n.v.)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Lhodpfx Akez E Dk Ej Asn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso ATLAS COPCO GA26VSD+ – máquina com inversor após revisão Lhedpfjy Idhnox Ak Aen Dados técnicos: capacidade: 5,15 m3/min; motor de 26 kW, pressão máxima: 13 bar; ano: 2015 horímetro: 9845 h €30.900 líquido €38.007 bruto O compressor está totalmente funcional, pronto para operar, com garantia. Oferecemos assistência técnica. Abaixo, link para o vídeo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Lodpfxsz E Dlvj Ak Ajhn Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 654 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, secador por refrigeração, Atlas Copco, compressor de ar, modelo: GA90VSDFF, parafuso lubrificado com inversor de frequência (VSD), com secador, pressão: 12,7 bar, vazão de ar: 293,1 L/S, motor: 3508 rpm, ano: 2016, peso: 1654 kg. Envios para toda a Europa não incluídos, IVA não incluído. Referência: 1167. Lodsyxpz Ujpfx Ak Aohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, vazão volumétrica: 108 m³/h, largura total: 350 mm, comprimento total: 493 mm, altura total: 450 mm, peso total: 27 kg, ponto de orvalho sob pressão: 3 °C, tensão de entrada: 230 V, temperatura ambiente (máx.): 43 °C, temperatura ambiente (mín.): 5 °C, tipo de refrigeração: ar, pressão (máx.): 16 barra, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: Placa de identificação disponível, SECADOR DE AR COMPRIMIDO COM REFRIGERAÇÃO ATLAS COPCO FX 30 Lhedpfx Ajz Hviisk Asn Sistema compacto e totalmente automático de secagem de ar comprimido, com refrigeração por ar. Totalmente funcional, ano de fabricação 2021, usado, sem garantia, última manutenção em 02/2026. Número de referência do fabricante: 8102229324 Dados técnicos: Vazão: 30 l/s (ou 1,8 m³/min ou 108 m³/h) Ponto de orvalho sob pressão: +3 °C Diferencial de pressão: 0,300 bar Consumo de energia: 0,284 kW Tensão/frequência de operação: 230/1/50 Refrigerante: R513A Limites: Temperatura ambiente: mín. 5 °C, máx. 43 °C Temperatura de entrada: mín. 3 °C, máx. 55 °C Pressão de operação: mín. 6 bar, máx. 16 bar Dimensões, pesos e conexões: Comprimento/Largura/Altura: 493/350/450 mm Peso líquido: 27 kg Conexões de ar comprimido: 3/4" Condições de referência: Pressão de operação: 7 bar Temperatura de entrada do ar comprimido: 35 °C Temperatura ambiente: 25 °C Humidade relativa na entrada: 100 %

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem Ledpew Ahfyjfx Ak Ashn A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, potência: 125 kW (169,95 cv), tipo de combustível: diesel, Atlas 270 MH – Braço longo – Com funções de garra, rotação e ímã – Cabine hidráulica – 4 estabilizadores – Carga útil total: 29.500 kg – 14.464 horas de operação = Mais informações = Ano de fabrico: 2012 Ano de construção: 2012 Lhsdpfozt D Tlex Ak Aen Horas de operação: 14.463 Tração: Rodas Peso bruto: 29.500 kg Marcação CE: sim Número de referência: 52 = Informações da empresa = Estamos localizados entre Antuérpia e Bruxelas, ao longo da autoestrada A12, perto do porto de Antuérpia. Horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira, das 8h30 às 19h00.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 14 500 h, Atlas TW 140 ano de fabrico 2009 14.500 h cerca de 16 toneladas Lhodpfozdxynsx Ak Ajn 1 GRL balde hidráulico Máquina alemã Visite também o nosso website: --- alemão/inglês/sérvio/croata/bósnio/búlgaro... Goran alemão/inglês/p?????/?????... Roman Tratamos do seu financiamento ou leasing Venda na UE: líquido mediante apresentação dos documentos da empresa e número de IVA Caução de IVA: 2 000 € O nosso serviço para si: - Matrículas de exportação - Documentos de exportação e EUR1 - Transporte mundial - Possibilidades de alojamento - Transfer do aeroporto de Munique ou estação de Passau

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor DIESEL ATLAS COPCO XAS 88, máquina com radiador final (secador), após revisão completa. Compressor com documentação para registo na Polónia. Dados técnicos: capacidade: 5,20 m³/min; pressão de trabalho: 7 bar; ano de fabricação: 2019; peso: 750 kg; motor: KUBOTA; compressor totalmente funcional. preço líquido: 57.500 zł preço bruto: 70.725 zł Lhodpfxsz Rxczs Ak Aon Abaixo, encontra-se o link para um vídeo que demonstra o funcionamento da máquina.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 087 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: API474668, potência: 26 kW (35,35 cv), Atlas Copco GA 26 VSDs FF – Compressor de Parafuso (2023) – Apenas 1.087 horas de utilização | Em excelente estado À venda, um compressor de parafuso premium de última geração, altamente eficiente e com regulação de frequência: Atlas Copco GA 26 VSD FF com secador refrigerante integrado (Full Feature). Lsdpfx Aez Sqa Usk Ajhn O equipamento é do ano de fabricação de 2023 e apresenta um tempo de funcionamento extremamente baixo, com apenas 1.087 horas de operação. Tecnicamente, o compressor está em perfeitas condições e está pronto para uso imediato. Graças ao moderno sistema de regulação de frequência VSDs, a máquina adapta-se de forma flexível e precisa às suas necessidades reais de ar comprimido. Isso garante a máxima eficiência energética e reduz drasticamente os custos operacionais em comparação com os compressores de velocidade fixa. Através do equipamento Full Feature (FF) integrado com secador refrigerante, o equipamento fornece ar comprimido seco e limpo diretamente, com o mínimo de espaço necessário (Plug-and-Play). Descrição do estado: • Tecnicamente: Em excelente estado – funciona de forma absolutamente impecável, de forma confiável e sem necessidade de manutenção pendente. • Visualmente: A carcaça apresenta algumas amassadelas e arranhões (ver fotos do artigo). Trata-se apenas de pequenos defeitos de transporte ou estéticos. A perfeita funcionalidade, segurança e vida útil do equipamento não são, de forma alguma, afetadas. Dados técnicos verificados • Fabricante: Atlas Copco • Modelo/Tipo: GA 26 VSDs FF (com secador refrigerante integrado) • Ano de fabricação: 2023 • Horas de operação: 1.087 h • Potência do motor: 26 kW (35 cv) • Velocidade do motor: 5.050 rpm • Pressão máxima de operação (MAWP): 10,25 bar (149 psi) • Vazão (FAD) na pressão máxima: 5,8 m³/min (96,5 l/s / 204,5 cfm) • Faixa de regulação da vazão: continuamente de 0,95 a 5,88 m³/min • Nível de ruído: 66 dB(A) • Dimensões (C × L × A): 1.330 mm × 870 mm × 1.725 mm • Peso: 604 kg • Conexão elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases • País de fabricação: Bélgica (Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, PROD. ATLASCOPCO TIPO GA45 FF N.º DE SÉRIE API585058 ANO 2018 POTÊNCIA (kW) 45 Ledpj Aazttefx Ak Ajhn VAZÃO (m³/min) 8,29 PRESSÃO (bar) 7,25 HORAS (FUNCIONAMENTO/TOTAL) INVERSOR DE FREQUÊNCIA não SECADOR INTEGRADO sim, R410a 0,97 kg TROCADOR DE CALOR não ARREFECIMENTO (AR/ÁGUA) ar NO RESERVATÓRIO não CONEXÃO 11/2 DOCUMENTAÇÃO não

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: API502813, peso total: 970 kg, vazão volumétrica: 280,8 m³/h, pressão (máx.): 13 barra, tipo de refrigeração: ar, Equipamento: Placa de identificação disponível, Oferecemos: ATLAS COPCO GA37 Dados técnicos: Lhsdpev Hqkujfx Ak Asn Número de série: API502813 ANO: 2005 POTÊNCIA (kW): 37 GASTAR. (m3/min): 4,5 CEI (barra): 13 HORAS (DOC/GERAL): 95183 INVERSOR: não EMBUTIDO DESUMIDIFICADOR: não PERMUTADOR: não RESFRIADO (AR/ÁGUA): ar NO TANQUE: não DOCUMENTOS: não CONEXÃO: 2' e 1 1/2' S014585

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 227 kg, FABRICANTE: ATLAS COPCO MODELO: G7FF Lhjdey E Htbspfx Ak Aon NÚMERO DE SÉRIE: ITJ036731 ANO: 2026 POTÊNCIA (kW): 7,5 CAPACIDADE (m3/min): 1,00 PRESSÃO (bar): 10 HORAS (DOC/TOTAL): 0 INVERSOR DE FREQUÊNCIA: NÃO SECADOR INCORPORADO: SIM, R513a 0,32kg TROCADOR DE CALOR: NÃO REFRIGERAÇÃO (AR/ÁGUA): AR SOBRE RESERVATÓRIO: SIM, 500L DOCUMENTAÇÃO: SIM NOVO/USADO: NOVO

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Compressor de parafuso ATLAS COPCO GA30VSD, máquina com inversor após revisão Lhodpfxjy S T The Ak Asn Dados técnicos: capacidade: 5,58 m3/min; motor de 30 kW; pressão máxima: 13 bar; ano: 2012; horas de funcionamento: 11.816; Preço: 24.500 EUR líquido 30.135 EUR bruto O compressor está totalmente funcional, pronto para operar, com garantia. Oferecemos serviço de assistência técnica.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, vazão volumétrica: 2,2 m³/h, pressão (min.): 8 barra, Compressor de parafusos ATLAS COPCO GA 11 VSD + Velocidade variável (inversor de frequência) Ledpfx Aoytyh Hsk Aehn Motor de 11 kW Vazão de 1,95 m³/min Pressão de 13 bar Ano de fabricação: 2016 Horas de funcionamento: 9270

Condição: bom (usado), Bomba de vácuo Atlas Copco GHS 350 VSD de 2017. A tecnologia VSD (Variable Speed Drive) proporciona desempenho ideal e economias significativas de energia. A bomba está em excelente estado, com 12.558 horas de funcionamento. Lsdpfxjy Ahrmo Ak Aehn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, FABRICANTE: ATLASCOPCO TIPO: GA75 FF PLUS N° DE SÉRIE: API619181 ANO: 2014 POTÊNCIA (kW): 75 DESEMPENHO (m³/min): 14,95 PRESSÃO (bar): 7,25 HORAS (DOC/GERAL): INVERSOR DE FREQUÊNCIA: não SECADOR INTEGRADO: sim, R410a 1,1 kg TROCADOR DE CALOR: não REFRIGERAÇÃO (AR/ÁGUA): ar SOBRES TANQUE: não Lsdpfxjzicype Ak Aehn DOCUMENTAÇÃO: não CONEXÃO: 2 1/2" NOVO/USADO: Usado