Cormak Hrt 1,86 M Z Przymiarem comprar usado (82 206)

Condição: muito bom (usado), MOSCA RO-M-P2 – máquina automática para cintagem com fita de polipropileno (PP) À venda, uma máquina automática de alta qualidade para cintagem com fita de polipropileno (PP), fabricada pelo renomado fabricante alemão MOSCA. Este equipamento foi projetado para a cintagem rápida e eficiente de caixas, embalagens e outros produtos preparados para transporte e armazenamento. A máquina é ideal para utilização em armazéns, centros logísticos, empresas de produção, lojas online e instalações de embalagem. Dados técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Ano de fabricação: 2000 Número de série: 58664 País de fabricação: Alemanha Alimentação: 230 V Frequência: 50 Hz Potência: 0,5 kW Corrente nominal: 2,4 A Tensão de controle: 24 V CC Equipamento: Cintagem automática com fita de PP Ajuste da força de tensão da fita Selagem automática da fita Gbsdpfx Aezkmp Doflsr Painel de controle com indicadores Interruptor principal Mesa de trabalho grande em aço inoxidável Estrutura móvel sobre rodas Estrutura industrial robusta Estado: Máquina usada. Em perfeito estado de funcionamento. Estado visual bom, apresenta sinais normais de uso decorrentes da operação. Vendida exatamente no estado em que se encontra nas fotos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O secador por refrigeração de ar comprimido CORMAK é um equipamento industrial profissional, concebido para remover eficazmente a humidade, o vapor de água e as partículas de óleo dos sistemas pneumáticos. Ao utilizar uma tecnologia de refrigeração eficiente, o secador por refrigeração garante o funcionamento estável dos equipamentos alimentados por ar comprimido, aumentando a sua durabilidade e fiabilidade. É a solução ideal para empresas que procuram métodos modernos de tratamento do ar em instalações pneumáticas. Principais vantagens do secador de ar comprimido CORMAK: * Sistema de refrigeração avançado: o processo de arrefecimento em duas etapas até ao ponto de orvalho garante a separação eficaz da humidade e das partículas de óleo. * Funcionamento estável em instalações até 10 bar: o equipamento é adequado para utilização em sistemas industriais padrão. * Elevada eficiência: até 7000 l/min, o que torna o equipamento uma solução eficiente para sistemas de ar comprimido médios e grandes. * Design energeticamente eficiente: a utilização de um ventilador de velocidade variável reduz o consumo de energia para apenas 1,37 kW. * Válvula de drenagem de condensado automática: garante a remoção fiável do condensado sem a necessidade de supervisão do operador. * Dimensões compactas e fácil instalação: ideal para modernizar sistemas pneumáticos existentes. Gjdpfxomt Dcxj Aflsbr Construção e tecnologia: O secador por refrigeração foi concebido para máxima eficiência e durabilidade. Os principais componentes estruturais incluem: 1. Trocador de calor ar-ar: Na primeira etapa do processo, o ar de entrada passa por um trocador de calor, onde é pré-arrefecido pelo ar mais frio que sai do evaporador. Ao utilizar um fluxo de contra corrente, a recuperação de calor aumenta a eficiência energética de todo o sistema. 2. Evaporador do sistema de refrigeração: Na segunda etapa, o ar comprimido é direcionado para o evaporador, onde é arrefecido até à temperatura do ponto de orvalho de 3 °C. Isto resulta na condensação do vapor de água e das partículas de óleo contidas no ar. 3. Separador de condensado: Após o arrefecimento, a mistura de gás e condensado é direcionada para um separador eficiente, onde o condensado é separado e automaticamente eliminado para fora do equipamento. 4. Sistema de controlo da velocidade do ventilador: A tecnologia do ventilador de velocidade variável permite um ajuste inteligente da intensidade do arrefecimento às necessidades reais, o que reduz o consumo de energia e aumenta a vida útil dos componentes. Equipamento: * Válvula de drenagem de condensado automática * Separador de água e óleo integrado * Ventilador de velocidade variável: ajuste automático às condições de trabalho * Sistema de controlo eletrónico: estabilidade dos parâmetros * Invólucro compacto e durável, resistente a condições industriais Parâmetros técnicos: | Parâmetro | Valor | | :----- | :----- | | Diâmetro da tubagem de entrada/saída (BSP) | 1 1/2" | | Pressão de trabalho máxima | 10 bar | | Temperatura máxima do ar de entrada | ≤ 38 °C | | Temperatura do ponto de orvalho | 3 °C | | Capacidade | 7000 l/min | | Potência | 1,37 kW | | Tensão de alimentação | 230 V | | Dimensões (C x L x A) | 1000 x 550 x 920 mm | | Peso | 95 kg | | Tipo e quantidade de refrigerante | R410a, 900 g |

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 40HV é uma máquina de dobragem de três rolos e sem mandril, de alta precisão, projetada para dobrar tubos de aço, perfis retangulares e materiais maciços. Permite o trabalho em dois planos – vertical e horizontal –, o que proporciona flexibilidade para se adaptar às condições de produção. Equipada com rolos endurecidos e um sistema de pressão escalonado para o rolo superior, garante alta repetibilidade do raio de dobra e resistência ao desgaste. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril: permite dobrar tubos e perfis sem risco de deformar a seção transversal. Gedou Snm Ijpfx Aflebr * Trabalho na vertical ou horizontal: possibilidade de adaptação à disposição tecnológica da estação de trabalho. * Pressão mecânica do rolo superior com nonius: ajuste preciso do raio de dobra. * Grande peso próprio (485 kg): garante alta estabilidade e ausência de vibrações durante a dobra. * Rolos de direção retificados e endurecidos: maior durabilidade e guia precisa do material. * Controle por pedal: operação confortável e segura para o operador. * Dobra para a esquerda e para a direita: versatilidade na execução de formas complexas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK RBM 40HV foi projetado para uso intensivo em fábricas. O corpo da máquina, feito de elementos de aço espessos e rígidos, garante resistência à torção e às forças de dobra. Os rolos de dobra são feitos de aço endurecido e precisamente retificado, com um diâmetro de 40 mm, o que aumenta sua resistência à abrasão. O sistema de pressão com nonius permite ajustar repetidamente o mesmo raio de dobra para produção em série. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 40HV garante alta precisão na dobra, tanto em peças individuais quanto na produção em série. A transmissão com motor de até 2,2 kW (S6) permite a dobra suave, mesmo de materiais duros, como tubos de aço com espessura de parede de 2 mm. A possibilidade de trabalhar em duas direções de rotação facilita significativamente a criação de arcos fechados e estruturas espirais. Aplicações O modelo RBM 40HV é uma ferramenta profissional para a indústria metalúrgica, dedicada à dobra de materiais com diferentes seções transversais. É ideal para: * produção de grades, corrimãos, coberturas e elementos estruturais; * empresas que trabalham com o processamento de tubos e perfis de aço; * oficinas metalúrgicas que fabricam elementos de pequeno porte; * produção em série de componentes dobrados com alta precisão. Equipamento padrão * Rolos de direção laterais * Pedal para controlar o funcionamento da máquina * Conjunto de rolos de trabalho * Manual técnico em polonês * Declaração de conformidade CE Dados técnicos Material: tubo redondo [mm] 50 × 2 Material: perfil retangular [mm] 50 × 50 × 2 Material: barra redonda [mm] 35 Material: elemento retangular maciço [mm] 35 × 35 Diâmetro dos rolos [mm] 40 Potência do motor [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentação 3 fases, 400 V Dimensões (compr. × largura × alt.) [mm] 900 × 850 × 1700 Peso [kg] 485

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV é uma máquina de dobragem de três rolos sem mandril, versátil, projetada para dobrar profissionalmente tubos de aço, perfis fechados e barras sólidas. O seu design compacto, a possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal e a pressão precisa do rolo superior fazem dela uma escolha ideal para oficinas, fábricas e empresas de serviços, onde a fiabilidade, a precisão e a flexibilidade de aplicação são importantes. Principais vantagens da máquina: Gbodpfx Afju Snlkolsr * Máquina de dobragem sem mandril: garante a dobragem sem deformar a secção transversal, mesmo em raios maiores. * Possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal: flexibilidade para ajustar a máquina dependendo do local e do processo de produção. * Pressão precisa do rolo superior com escala nonius: permite uma dobragem repetível e controlada. * Rolos de guia polidos e endurecidos: garante uma orientação precisa do material e a durabilidade dos elementos de trabalho. * Rolos de aço endurecido: resistência ao desgaste e manutenção da precisão em uso prolongado. * Controlo por pedal: permite um controlo confortável do movimento da máquina. * Funcionamento em duas direções de rotação: permite a dobragem de formas complexas e arcos fechados. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK RBM 30HV foi construído com base numa estrutura de aço rígida, o que garante a resistência à deformação durante a dobragem. Os rolos com um diâmetro de 30 mm são feitos de aço endurecido, o que garante a sua durabilidade mesmo ao trabalhar com materiais duros. O ajuste do rolo superior permite definir com precisão o raio de dobragem, e a unidade com uma potência de 0,75 kW proporciona uma força de trabalho ideal, mantendo o tamanho compacto do dispositivo. A máquina pode funcionar tanto na posição vertical como horizontal, dependendo do tipo de material e do espaço de trabalho. Precisão e eficiência: Graças à utilização de um sistema de dobragem de três rolos e a uma pressão precisa, a máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV garante uma alta precisão na dobragem, mesmo em tubos de aço de paredes finas e perfis fechados delicados. A possibilidade de trabalhar nas duas direções de rotação facilita significativamente a formação de arcos complexos e elementos espirais. Uma velocidade de rotação de 9 rpm proporciona um ritmo de trabalho ideal, mantendo o controlo sobre o processo. Aplicações: A máquina de dobrar CORMAK RBM 30HV foi projetada para trabalhos de produção e serviços leves e médios. É ideal para: * oficinas de serralharia e artesanais, * produção de estruturas de aço leves, * pré-fabricação de tubos e perfis na indústria de mobiliário e cercas, * trabalhos relacionados com a formação de elementos decorativos e utilitários. Equipamento padrão: * Rolos de guia laterais * Pedal para controlar o funcionamento da máquina de dobrar * Documentação técnica e operacional (DTO) em polaco * Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Tubo redondo [mm] 30 × 1 Perfil retangular [mm] 30 × 30 × 1 Barra redonda [mm] 16 Elemento retangular sólido [mm] 30 × 10 Diâmetro dos rolos [mm] 30 Rotações [rpm] 9 Potência do motor [kW] 0,75 Alimentação 3 fases, 400V Dimensões (compr. × larg. × alt.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Peso [kg] 252

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de desengrossadeira CORMAK TSC630 é um dispositivo preciso e eficiente, projetado para afiar facas de desengrossadeira, facas de britadeiras, trituradores e outras facas de máquinas usadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é perfeito para locais onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas para o trabalho são importantes. Facas cegas significam menor qualidade de processamento, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente o fio ideal das facas, garantindo alta qualidade de afiação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina Afiação de facas até 630 mm – o dispositivo é adequado para a maioria dos tipos de facas de desengrossadeira e facas de máquinas dentro dessa faixa de comprimento. Sistema de refrigeração por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo a lâmina do superaquecimento. Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo específico de faca e a geometria desejada da lâmina. Avanço manual suave – guias com rolamentos lineares garantem um movimento estável do conjunto de afiação. Grampos e batentes ajustáveis – facilitam o ajuste rápido e repetível da faca na posição correta. Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem empilhar facas de desengrossadeira com espessura de 3 mm. Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar com precisão a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o líquido de refrigeração. Construção e tecnologia A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada para usuários que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para afiar facas diariamente. O conjunto de afiação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo em todo o comprimento da lâmina. Essa solução permite obter uma afiação uniforme sem o risco de ocorrerem irregularidades e facilita o controle total sobre o processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da borda de corte Gbjdpfoy Sf Ukjx Aflor Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de refrigeração por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo o material do superaquecimento e da perda de propriedades de corte. Graças ao resfriamento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a nitidez por mais tempo e garantem alta qualidade de trabalho após a instalação na máquina. Equipamento padrão Afiadora CORMAK TSC630 Rebolo de corindo Sistema de refrigeração integrado Tanque coletor para o líquido de refrigeração com orifício de drenagem Blocos para afiar várias facas finas simultaneamente Grampos e batentes ajustáveis Elementos de fixação Manual de instruções Dados técnicos Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura da rebolo 100 / 51 mm Espessura da rebolo 13 mm Ângulo de afiação 0–90° Refrigeração sim Tipo de avanço manual, com rolamentos lineares Dimensões da máquina 1000 ×

Condição: muito bom (usado), À venda, bomba peristáltica Ponndorf PX 15 equipada com um motorredutor Lenze com controlo contínuo da velocidade. Trata-se de uma bomba concebida para o transporte e dosagem precisos de líquidos, em que o fluido entra em contacto apenas com a mangueira flexível. Esta solução garante o bombeamento seguro de substâncias agressivas, densas e que contenham partículas sólidas. O equipamento está montado numa base de aço robusta e é vendido como um conjunto completo com o motorredutor. O estado visual corresponde às fotografias – apresenta sinais normais de utilização. Dados técnicos: Fabricante da bomba: Ponndorf Handelsgesellschaft mbH Modelo: PX 15 Número de série: 3284 Tipo de bomba: peristáltica (com mangueira) Fabricante do motorredutor: Lenze Tipo de transmissão: 11 712 02 10 Gbsdpfozi Hc Iex Aflsr Relação de transmissão: 10:1 Gama de velocidade de saída: 30–166 rpm Binário: 18–32 Nm Fabricante do motor: Hanning Elektro-Werke Potência do motor: 0,37 kW Tensão de alimentação: 220/380 V Frequência: 50 Hz Grau de proteção: IP54 País de fabrico: Alemanha (Alemanha Ocidental) Aplicações: A bomba é concebida para o transporte e dosagem de: colas, tintas e vernizes, resinas, produtos químicos, detergentes, xaropes, lamas e sedimentos, leite de cal, suspensões e líquidos com partículas sólidas finas. Principais vantagens: o fluido entra em contacto apenas com a mangueira, possibilidade de funcionamento em seco, autoescorvamento, bombeamento suave sem danificar o fluido, controlo contínuo do caudal graças ao motor Lenze, construção robusta fabricada na Alemanha, fácil utilização e substituição da mangueira.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte com capacidade de 60 toneladas é uma ferramenta de classe industrial, projetada para o deslocamento eficiente e seguro de objetos pesados, como máquinas de produção, componentes estruturais e equipamentos tecnológicos. É composto por uma plataforma de transporte e uma barra de direção, criando um sistema que permite manobras precisas, mesmo em condições operacionais desafiadoras. A construção do conjunto atende aos mais altos padrões de resistência e estabilidade, tornando-o indispensável nos setores industrial, logístico e da construção. Principais vantagens do conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidade de carga de até 60.000 kg – permite o deslocamento de equipamentos extremamente pesados de forma segura e controlada. * Estrutura robusta em aço – garante resistência a grandes cargas, impactos e uso intensivo em condições industriais. * Rolos de transporte de 30×65 mm – fabricados com material resistente à abrasão e que não deixa marcas na superfície, operando em modo de esteira. * Superfícies antiderrapantes – aumentam o atrito entre a carga e a plataforma, eliminando o risco de deslocamento durante o transporte. * Dimensões compactas e baixa altura de carregamento (140 mm) – facilitam as manobras em espaços e corredores técnicos estreitos. * Timão com ângulo de rotação de ±90° – garante o controle preciso do conjunto, mesmo com espaço de manobra limitado. Construção e tecnologia – estrutura otimizada para as maiores cargas O conjunto foi projetado com foco em durabilidade, segurança e ergonomia operacional. Os principais componentes são feitos de perfis de aço espessos, o que se traduz em longa vida útil e resistência à flexão e torção sob alta carga. Os rolos de transporte proporcionam baixa resistência ao rolamento e seu posicionamento preciso no sistema de suporte minimiza as vibrações e garante o movimento suave da carga. Componentes principais: * Plataforma de transporte – integrada à superfície de suporte Ø150 mm, equipada com rolos de 30×65 mm, garantindo a distribuição ideal da pressão. * Timão de direção (880 mm) – permite o controle da direção e manobras precisas da carga, mesmo com espaço de movimento limitado. * Conector – com comprimento de 1000 mm, permite a configuração da largura entre os carrinhos, adaptando-se à largura da carga. Manobras precisas e máxima segurança no transporte Graças à sua execução precisa, o conjunto de transporte permite o deslocamento estável, suave e seguro até mesmo das cargas mais exigentes. A superfície antiderrapante reduz o risco de deslocamento do objeto transportado, e a geometria compacta do conjunto facilita a movimentação em espaços estreitos. O sistema de direção integrado permite que o operador controle cada movimento do conjunto, mesmo em condições de visibilidade limitada e em superfícies difíceis. Equipamento padrão: * 2 × plataforma de transporte com 16 rolos de 30×65 mm * 2 × timão de direção com comprimento de 880 mm * 2 × conector com comprimento de 1000 mm Dados técnicos do conjunto de transporte de 60 toneladas Parâmetros técnicos TAMANHO DOS ROLES 30x65 mm CAPACIDADE DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARREGAMENTO 140 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø150 mm PONTOS DE APOIO 1 Gjdpfx Afszh E D Ujljbr COMPRIMENTO DO TIMÃO 880 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO TIMÃO ± 90o DIMENSÕES (C x L) 320x155 mm DIMENSÕES DA PLATAFORMA (C x L) 130x130 mm COMPRIMENTO DO CONECTOR 1000 mm LARGURA ENTRE OS CARRINHOS 120 - 665 mm

Condição: muito bom (usado), À venda: coladeira de rolos Tünkers, projetada para aplicação uniforme de cola em papel, cartão, papelão e outros materiais planos. O equipamento é utilizado em encadernações, gráficas, fábricas de embalagens, assim como em processos de laminação e colagem. A máquina está equipada com inversor de frequência Hitachi X200, permitindo ajuste suave da velocidade dos rolos e adaptação dos parâmetros de trabalho conforme o tipo de material processado. A construção robusta e industrial, bem como o sistema preciso de rolos, garantem a distribuição uniforme da cola em toda a largura útil. Dados técnicos Fabricante: Tünkers GmbH País de fabricação: Alemanha Tipo: coladeira de rolos / máquina para aplicação de cola Acionamento elétrico Regulagem de velocidade através do inversor Hitachi X200 Motor com proteção térmica PTC Mesa de trabalho metálica Regulagem de pressão dos rolos Número de série da máquina: 12/201118/28 Gbedpfeziwxyex Aflsr Aplicação O equipamento é destinado para: • aplicação de cola em papel e cartão; • laminação de papel sobre papelão; • laminação de materiais; • colagem de lâminas decorativas; • produção de embalagens; • trabalhos de encadernação; • aplicações gráficas. Conjunto inclui: • coladeira de rolos Tünkers; • inversor Hitachi X200; • cabeamento; • acessórios conforme visível nas fotos. Condição O equipamento é usado e apresenta sinais normais de uso. A venda é feita exatamente nas condições e com o conjunto de itens apresentados nas fotos.

Condição: muito bom (usado), À venda: chanfradora de bordas Bernardo KFM 500 M, projetada para o chanframento e desbaste preciso de peças em aço, aço inoxidável, alumínio e outros metais. O equipamento é ideal para a preparação de peças para soldagem, remoção de bordas cortantes e execução de chanfros uniformes. Sua construção robusta e a possibilidade de ajuste do ângulo de chanfro garantem um acabamento preciso e repetível. A máquina é vendida com manual de operação e conjunto de pastilhas de corte, conforme mostrado nas fotos. Especificações técnicas: Fabricante: Bernardo País de fabricação: Áustria Modelo: KFM 500 M Ano de fabricação: 07/2019 Número de série: PWA-190707 Tipo: chanfradora de bordas Potência do motor: 0,55 kW Gbodpeziww Njfx Aflor Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 1,48 A Proteção recomendada: C16 Peso: 33 kg Aplicações O equipamento é destinado a: - Chanfrar bordas - Desbaste de peças - Preparação de material para soldagem - Processamento de aço, aço inoxidável e alumínio - Execução precisa de chanfros para soldas Inclui: - Chanfradora Bernardo KFM 500 M - Manual de operação - Conjunto de pastilhas de corte (conforme fotos) - Demais componentes visíveis nas fotos Estado O equipamento é usado e apresenta bom estado visual, com sinais normais de uso decorrentes de operação. A máquina é vendida exatamente no estado e conjunto ilustrados nas fotos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de limpeza por cabine MP160 é um equipamento moderno projetado para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à pressão de trabalho entre 5 e 8 bar e à capacidade de aquecimento do líquido até 70°C, o equipamento remove eficazmente resíduos, óleos, lubrificantes e outros contaminantes difíceis, mesmo em superfícies e peças de geometria complexa, de difícil acesso. Principais vantagens da máquina de limpeza MP160: * Pressão de trabalho de 5-8 bar: permite a remoção eficaz de contaminantes persistentes em peças de geometria complexa. * Aquecimento do líquido até 70°C: aumenta a eficácia do agente de limpeza e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. * Pistola multifuncional: permite trabalhar com ar ou com uma mistura de ar e líquido de limpeza, bem como secar as peças. * Painel de controlo intuitivo: garante uma operação conveniente do equipamento e controlo independente da alimentação e do sistema de aquecimento. * Manómetro de pressão de trabalho: permite monitorizar os parâmetros de operação em tempo real. * Estrutura compacta em aço: adaptada para uso regular em oficinas, serviços de manutenção e instalações industriais. Design da máquina de limpeza por cabine: O design do equipamento foi adaptado para uso intensivo em ambientes de oficina e industriais. As dimensões compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitam a instalação da máquina na estação de trabalho e a limpeza de componentes menores e médios. O reservatório de líquido de trabalho com capacidade de 8 a 14 litros permite uma gestão económica do agente de limpeza. Os pés ajustáveis garantem a estabilidade do equipamento, enquanto o manómetro integrado permite controlar a pressão de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: A máquina MP160 permite a limpeza precisa de componentes com estruturas complexas, como turbocompressores, válvulas, tampas, corpos e componentes de sistemas hidráulicos. O sistema de pulverização sob pressão permite direcionar o agente de limpeza diretamente para fendas, canais, reentrâncias e outros locais de difícil acesso. Após a conclusão do processo de limpeza, a peça pode ser soprada com ar comprimido. Isso facilita a remoção de resíduos de líquido e prepara a peça para montagem, inspeção, regeneração ou outras operações de manutenção. Aplicações da máquina de limpeza de alta pressão MP160: Gbedpfeuc Tn Ajx Aflor A máquina de limpeza por cabine MP160 é ideal para oficinas mecânicas, empresas de regeneração de peças, empresas de serviços, oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e instalações de produção. O equipamento pode ser usado, entre outros, para a limpeza de: * Turbocompressores * Válvulas e corpos de válvulas * Tampas e invólucros * Peças de motores e transmissões * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriais * Ferramentas e equipamentos de oficina * Peças feitas de aço, ferro fundido e outros materiais resistentes ao agente de limpeza utilizado. Equipamento padrão: * Pistola multifuncional para pulverização de líquido e sopro de ar * Sistema de aquecimento do líquido de trabalho * Painel de controlo * Manómetro de pressão de trabalho * Pés ajustáveis de estabilização. Dados técnicos: Parâmetro | Valor ---|--- Capacidade da cabine | 160 l Temperatura máxima do detergente | 70°C Capacidade do reservatório de líquido | 8–14 l Pressão de trabalho | 5–8 bar Dimensões | 770 × 600 × 1330 mm P

Condição: muito bom (usado), À venda: Prensa de corte manual Constantin Hang 103 LOK de um renomado fabricante alemão. O equipamento é destinado ao corte preciso de peças em papel, papelão, couro, feltro, borracha e outros materiais macios. A máquina está equipada com acionamento elétrico, controle por pedal e uma robusta mesa de trabalho com guia de material, o que proporciona operação confortável e precisa. Graças à sua construção robusta, o equipamento se destaca por sua alta durabilidade e confiabilidade. Gjdpfx Afeziqq Neljbr Dados técnicos: Fabricante: Constantin Hang Maschinenfabrik Modelo: 103 LOK Número da máquina (Komm.-Nr.): 9578 Tipo: prensa de corte manual Acionamento: elétrico Controle: pedal Motor: Georgii KRD 328 Alimentação: 220/380 V Potência do motor: 240 W Frequência: 50 Hz Rotação do motor: 680 rpm Mesa de trabalho com guia Construção em aço resistente Estado: Usada. Funcionando perfeitamente. Apresenta sinais normais de uso compatíveis com a idade e a operação. Condição visual conforme fotos.

Condição: muito bom (usado), À venda: guindaste giratório de parede ABUS equipado com talha elétrica de corrente HADEF, modelo 63/78EF. O conjunto é destinado à elevação e movimentação de cargas em oficinas, armazéns, linhas de produção e áreas de montagem. A robusta estrutura em aço da marca ABUS garante alta resistência e estabilidade durante a operação. O guindaste está equipado com uma talha elétrica de corrente HADEF operada por comando pendente com fio. A estrutura é projetada para montagem em parede ou em pilar de aço. Dados técnicos: Fabricante do guindaste: ABUS Kransysteme GmbH Fabricante da talha: HADEF Modelo da talha: 63/78EF Capacidade de carga do guindaste: 500 kg Capacidade de carga da talha: 250 kg Comprimento total da lança: 204 cm Ano de fabricação da talha: 1987 Ano de fabricação do guindaste: 2002 Alimentação: 220/380 V Frequência: 50 Hz Potência do motor: 0,3 kW Velocidade de elevação: 5,0 m/min Grau de proteção: IP44 Corrente: 5 × 15 mm (DIN 5684-8) Comando por pendente com fio Certificação CE Estado: Gbedpfsziqnhex Afler Usado. Totalmente funcional. Apresenta sinais normais de uso, como riscos, desgaste de pintura e sujeira visível nas fotos. Condição estética condizente com a idade e uso do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte WL12 + WF12 é uma solução profissional, projetada para o deslocamento seguro e preciso de máquinas pesadas, equipamentos e estruturas industriais. Graças à sua impressionante capacidade de carga total de até 24.000 kg, o conjunto é adequado para todas as situações onde são exigidos confiabilidade, precisão e a máxima segurança no transporte. A sua construção compacta e os excelentes parâmetros técnicos tornam-no uma ferramenta indispensável nos setores industrial, de construção e de manutenção. Principais vantagens do conjunto WL12 + WF12: Gbsdpfxjvxrq Hs Afljr * Alta capacidade de carga – capacidade estática de até 12.000 kg por elemento, permitindo o transporte de cargas muito pesadas. * Construção estável – 12 roletes com dimensões de 80×80 mm em cada plataforma garantem uma distribuição uniforme do peso. * Pneus de poliuretano – resistentes a danos e ao desgaste, amortecem eficazmente as vibrações e protegem as superfícies do piso. * Baixa altura de carregamento – 110 mm – facilita a colocação da plataforma sem a necessidade de elevar a carga a grandes alturas. * Alta manobrabilidade – o eixo de direção WL12, com 1080 mm de comprimento e um ângulo de viragem de ±90°, permite manobras precisas, mesmo em espaços reduzidos. * Distância entre eixos ajustável – a largura da distância entre os carrinhos, de 630 a 1880 mm, permite adaptar-se a diferentes dimensões de carga. Construção e tecnologia – plataforma de rolamento robusta e chassis adaptado a cargas extremas O conjunto é composto por dois elementos complementares: a plataforma WL12 e o chassis WF12. Ambos os componentes são fabricados com materiais da mais alta qualidade, resistentes à deformação, garantindo uma longa vida útil e segurança de utilização em condições industriais exigentes. Características construtivas: * WL12 – plataforma de rolamento com um ponto de apoio e uma superfície de suporte de Ø155 mm. Ideal para o controlo preciso do movimento da carga transportada. * WF12 – chassis de transporte com dois pontos de apoio e uma ampla superfície de suporte de 290×180 mm. Equipado com um conector com 1300 mm de comprimento, permitindo ajustar a distância entre eixos às necessidades do utilizador. * Roletes 80×80 mm – cada unidade é equipada com 12 roletes, proporcionando uma grande área de contacto e limitando a pressão unitária no piso. Precisão e segurança no transporte de equipamentos pesados A utilização de pneus de poliuretano não só protege as superfícies do piso, como também aumenta o conforto do operador, atenuando as vibrações e reduzindo o ruído. A distribuição otimizada das cargas e a rigidez da construção minimizam o risco de inclinação da carga ou de um deslocamento não controlado. Equipamento padrão * 1 × plataforma de rolamento WL12 * 1 × chassis de transporte WF12 * Conector com 1300 mm de comprimento * Eixo de direção com 1080 mm de comprimento (WL12) Dados técnicos do conjunto WL12 + WF12 Parâmetros técnicos WL12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø155 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO EIXO 1080 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO EIXO ± 90° DIMENSÕES (C x L) 380x710 mm Parâmetros técnicos WF12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR EL

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Serra HMZ-3 FR usada com unidade de fresagem controlada A linha de corte consiste em: - uma serra de esquadria para cantos com motor de 5,5 kW com freio e lâmina de ø 700 mm; - rolo de alimentação com comprimento de trabalho de 6.500 mm, incluindo unidade de empurrar; - rolo de saída com comprimento de 6.000 mm; - computador industrial com monitor LCD colorido de 17”; - eixos controlados por computador; - software de otimização, importação de dados a partir de Tekla/HSB Cad, etc. Especificações da serra: - potência do motor: 5,5 kW; - diâmetro da lâmina: 700 mm, altura de corte: 250 mm; - ajuste de ângulo de 0 a 270 graus; - nível de ruído de 81 dB; - capa protetora/combinada para ruído em toda a serra; - 2 pontos de extração; - sistema pneumático de guia de material para a serra; - ajuste da linha central de 200 mm Especificação do transportador de entrada: - construção de aço robusta; - comprimento útil: 6.500 mm (rolos de aprox. 50 mm de diâmetro com capacidade de carga de 125 kg cada); - pés reguláveis 100 mm. Especificação do transportador de saída: - estrutura de aço robusta; - comprimento aproximado de 6.000 mm; - equipado com aba automática para descarte de resíduos. Especificação da unidade de posicionamento automática: - precisão de leitura conforme desejado: 1 mm ou 0,1 mm; - precisão de posicionamento de ±0,2 mm; - velocidade máxima de 80 m/min; - motor de servomotor com cremalheira acionado por inversor de frequência; - guia de aço com 8 rolamentos ajustáveis. Especificação do computador: - computador industrial com tela sensível ao toque LCD de 19”; - disco rígido de 200 GB e porta USB; - placa de rede e Windows 10; - software em neerlandês especialmente desenvolvido pela H&M para Windows; - visualização gráfica do processo de corte; - controle a partir do escritório via rede ou importação de software CAD, por exemplo HSB Cad; - módulo de otimização integrado. Funcionamento: A lista de cortes é criada ou carregada no computador de controle e ativada. Em seguida, podem ser inseridas as comprimentos disponíveis e as respectivas quantidades para otimização automática pela máquina. Após iniciar o processo de corte, a máquina solicita o comprimento desejado. O empurrador está na posição inicial; depois de receber o comando de início, ele empurra a peça pela máquina que realiza automaticamente o corte conforme a especificação desejada. O produto cortado é transferido para a mesa de saída. Opções adicionais na máquina: - impressora de etiquetas com software e suporte; - suportes para a serra (8 unidades). Unidade de Fresagem A serra está integrada com unidade de fresagem a 90 graus (curso vertical). Gbedpfx Afezg Il Ssljr Alcance máximo: - Altura: 150 mm - Profundidade: 120 mm Ponto de extração da unidade de fresagem: 100 mm

Condição: bom (usado), O volume de fornecimento inclui: 01x cantoneira Z usada Fabricante: Dexion Largura total: aprox. 100 mm Área de apoio: aprox. 47 mm Dobra curta: aprox. 27 mm Dobra longa: aprox. 38 mm Espessura do material: aprox. 1,50 mm Peso / peça: aprox. 0,130 kg Seus contatos em nossa empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Gjdpjxdcxhofx Afljbr Sr. Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo só está disponível para coleta local. Qualquer transporte ou envio adicional está sujeito a custos extras, que podem ser consultados separadamente conosco conforme o local de entrega ou o volume do pedido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Gbedjy Shzaepfx Aflsr Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Gbsdpfx Afjzqy Rujlor Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta Gjdpfozdp Euex Afljbr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Gbedpfxoyb Nc Nj Afler Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Gbedpfx Asyb D Dboflor Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Gbodpfxjycupws Afljr Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafusos LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador de ar comprimido. O compressor de parafusos da marca polaca CORMAK, série LUFT, representa as soluções mais modernas aplicadas em pneumática, combinadas com a utilização de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos de operação, facilidade de utilização, construção ergonómica e robusta, bem como alta eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas numa oficina, numa cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafusos CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador é a escolha ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante capacidade real de até 690 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para jateamento. Este modelo foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna perfeito para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, grandes oficinas de automóveis ou fábricas. Investir num compressor de parafusos CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto no trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafusos também está equipado com um secador de ar comprimido integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo a sua instalação contra corrosão e danos. Gbedpsybvkajfx Afljr O compressor de óleo LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador destaca-se pela transmissão de potência tradicional através de correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e custos de serviço mais baixos. A substituição da correia é mais simples e económica do que a reparação de um sistema direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. Maior vida útil dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafusos é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações importantes sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Capacidade: até 690 l/min | ✅ Potência: 5,5 kW Parâmetros técnicos Potência do motor 5,5 kW / 7,5 HP Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar média de 690 L/min Capacidade a 6 bar 690 L/min Capacidade a 8 bar 650 L/min Capacidade a 10 bar 650 L/min Diâmetro da saída (G) 1/2" Dimensões 1350 x 600 x 850 mm Peso 200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafuso CORMAK LUFT 700 VSD+PM – Potência compacta para o seu negócio - ECONOMIZADOR DE ENERGIA Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas em oficinas, cabines de pintura ou pequenas linhas de produção? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 700 VSD+PM é a resposta ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante vazão real de até 690 l/min, garante fornecimento contínuo de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro e equipamentos de pintura. Este modelo, alimentado por tensão de 400V, foi projetado para operação contínua, tornando-o perfeito para aplicações exigentes, como pequenas oficinas, centros de montagem de pneus e serviços artesanais. Investir no compressor de parafuso CORMAK é um passo para melhorar consideravelmente o conforto operacional – diga adeus aos compressores de pistão ruidosos e desfrute de um funcionamento muito mais silencioso e estável. O LUFT 700 VSD+PM destaca-se por seu sistema de transmissão direta confiável e seguro, eliminando vibrações e necessidade de ajustes em correias. Uma solução comprovada, que garante funcionamento estável e longa durabilidade, proporcionando transferência direta da potência do motor para o módulo de parafuso. A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O painel de controle eletrônico intuitivo da série MAM fornece total monitoramento dos parâmetros operacionais, garantindo acesso fácil às informações essenciais do compressor e aumentando a flexibilidade e controle sobre seus processos. Godpeycctqsfx Aflebr Parâmetros técnicos: Potência do motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensão: 400V/50Hz Vazão 0-6 bar: média 690 L/min Vazão a 6 bar: 690 L/min Vazão a 8 bar: 650 L/min Vazão a 10 bar: 650 L/min Diâmetro do conector de saída (G): 1/2" Dimensões: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM CARACTERIZAM-SE POR UMA ELEVADA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X,Y, Z. A máquina tem uma "Opinião de Inovação", que facilita o financiamento da UE para a compra. Eficiente e precisa, a fresadora CNC CORMAK C1325 tem uma estrutura feita de aço e ferro fundido, o que lhe confere a rigidez e resistência adequadas às sobrecargas que surgem durante a operação. Foi concebido para maquinagem e corte de materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou plástico PVC, plexi, dibond, mesa de secção com quatro secções de vácuo independentes de 1300x2500 mm. Formação incluída no preço de cada máquina nas nossas instalações! Parâmetros técnicos Fuso 5,5kW / inversor de 18000 rpm, arrefecido a ar Área de trabalho 1300x2500 mm Altura máxima do fuso 350 mm Gbsdpfx Aof Eyqqsflor Controlo DSP Resolução do software 0,001 mm Software incluído Fonte de alimentação 400V Peso 1080 kg Dimensões da máquina 2100 x 3100 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 5,5 kW (incluída) Vácuo 440 mbar Guias lineares Transmissão por cremalheira (fuso de esferas eixo Z) Eixos de transmissão servo-híbridos ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória para o último caminho do código G. Em caso de falha ou interrupção de energia, começa a partir do último ponto sem perder tempo ou material. Equipamento opcional Bomba de vácuo: Becker KVT 3.140 129 m3/h Barreiras de segurança da mais alta classe: Barreiras opcionais de segurança ligeiras de alta qualidade disponíveis Zona de segurança definida pelos sensores não permite a entrada na zona de trabalho da máquina Um conjunto de barreiras garante a segurança do operador Elevação da porta no eixo Z até 450 mm Software UCANCAM V11 (possibilidade de importar ficheiros da Corel, Autocad). Importação/exportação de ficheiros, editor e entrada de texto Kit de ferramentas: fresas, brocas, mandris * Descarga e posicionamento da máquina do lado do cliente. Equipamento Fuso arrefecido a ar, versão Premium Servomotores híbridos Eixo Z 350mm pórtico elevado Mesa de vácuo - 4 secções independentes de vácuo + tabela de ranhuras em t para fixação manual de material ( pegas incluídas ) Bomba de vácuo de 5,5 kW já incluída no preço Sensor de medição de ferramentas incluído Software incluído Ferramentas, conjunto de buchas, pés niveladores e outros acessórios incluídos Controlo DSP - Processamento de dados digitais Máquina equipada com função de memória do último caminho do código G (Em caso de falha ou interrupção de energia, começa a partir do último ponto sem perder tempo e material). Para mais informações, por favor contacte-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma fresadora MULTIFUNCIONAL e especialmente adaptada para trabalhar todos os tipos de pedra para produzir lápides, bem como uma trituradora de precisão para trabalhar materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou PVC, plexiglass, dibond. Tem uma construção em aço e ferro fundido, o que lhe confere a rigidez e resistência adequadas à sobrecarga que ocorre durante o funcionamento. Formação incluída no preço de cada máquina nas nossas instalações! Descrição da máquina A VERSÃO PREMIUM CARACTERIZA-SE PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X,Y, Z A máquina tem uma "Opinião de Inovação" que facilita o financiamento da UE para a compra. Sensor de altura da ferramenta Armário de controlo com ventilação dupla Construção reforçada Quadro de água com arrefecimento de material Rolos-guia reforçados - para auxiliar a inserção e remoção de peças de trabalho Aplicação: produção de pedra tumular (todos os tipos de pedras, cerâmica, vidro, granito, mármore, etc.) relevos sobre pedra, gravura, fresagem, etc. Gbodpfx Asi Ab Akjflor (aninhamento, fresagem, perfuração, corte) materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou plástico (PVC, plexiglass, dibond) Parâmetros técnicos Área de trabalho 1300x2500 (1500x3000mm ) Eixo Z 400mm (pórtico elevado ) Fuso 5,5kW arrefecido por líquido Inversor 7.5kW Controlo DSP - processamento de dados digitais + controlo RichAuto-AutoNow-A11E Diapositivos lineares Hiwin Software Artcam Para mais informações, por favor não hesite em contactar-nos.