Fine Powder Grinding Mill, Clinker Mill Máquina De Moer Pó comprar usado (92 112)

Ano de fabrico: 1994, condição: pronto a usar (usado), Um total de quatro máquinas de retificação de serras WMW/Werkö estão disponíveis. Diâmetro mínimo/máximo da lâmina de serra: 250 mm/1450 mm, diâmetro do rebolo: 250 mm, velocidade: 2500 rpm, passo dos dentes: 42 mm, faixa de rotação do eixo de moagem: +/-45°, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 850 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 1100 kg. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Gbedpfx Ahev Extho Hsn

Ano de fabrico: 1966, condição: não verificado (usado), Rough SM Mandrilhadora fina, mandrilhadora -WKG 385- Aqui está em oferta um moinho fino da Grob. Dados técnicos: Fabricante: Grob Tipo: SM Ano de fabrico: 1966 Garganta do fuso máx.: 450mm Gsdpfx Ahjhg Nxxo Hebn Velocidade do fuso mín.: 205 rpm Velocidade máxima do eixo-árvore: 610 rpm Número de fusos: 2 peças Comprimento da mesa: 300mm Largura da mesa: 550mm Tabela de distâncias ao fuso: 750mm Alimentação: hidráulico

Ano de fabrico: 1978, condição: não verificado (usado), número da máquina/veículo: 1177, Carga conectada aprox. 18 kW Largura de trabalho 140 mm Godpfeiw D T Ijx Ah Hobn A alimentação abaixo consiste em: Correia transportadora 8800 x fundo 60 mm Esteira transportadora 8800 x 40 mm para fixação frontal A alimentação de topo consiste em: Correia transportadora 7140 x 40 mm superior Agregados: Pos. 1 - Unidade de pontuação 2,2 kW 3000 rpm. Pos. 2 - Unidade de moagem 3 kW 6000 rpm. Pos. 3 - Unidade de moagem 5,5 kW 6000 rpm. Pos. 5 - Unidade de lixagem da cinta 2,2 kW 120 x 2060 Pos. 8 - Unidade de lixagem de cinta 2,2 kW 120 x 2060 / cinta de lixagem de estrutura Pos. 4, 6, 7, 9 - Unidades de perfil e quebra de arestas Bocal de sucção 5x100 mm, 1x120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, - Largura de corte (mm): 1300 - Espessura máxima da peça de trabalho (mm): 3 -140 - Dispositivo de escovagem: Diâmetro do rolo da escova 150 mm Gbsdpott Slcsfx Ah Hjn - Acionamento do dispositivo de escovagem (kW): 1,5 - Cama de transporte: 3,0 kW FU 4,0 kW - Velocidade de alimentação (m/min.): 5 - 25 - Sistema de fixação por sucção do tapete transportador de peças (kW): 7,5 - Peso total (kg): aprox. 7500 - Ligação eléctrica total (kW): aprox. 73

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, O NETZSCH LabStar LS1 é um moinho agitador de esferas de laboratório altamente flexível e compacto, projetado para tarefas de moagem úmida e dispersão em pesquisa, desenvolvimento e produção em pequenos lotes. Bom estado de funcionamento. Gsdpoxmh D Usfx Ah Hjbn Confira também nossos outros anúncios.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: 23 03 28 / 1, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA DE CINTA DUPLA TIPO ZBS para retificação manual, acabamento acetinado e polimento - equipada com um suporte de máquina à esquerda com a unidade de acionamento da cinta de lixa e um suporte de máquina à direita com a unidade de fixação da cinta de lixa Gjdpfet Hvkvsx Ah Hebn - espaço livre na área de trabalho através da condução das cintas sobre uma unidade de deflexão superior instalada - abertura e fecho das coberturas superiores das cintas de lixa por cilindro pneumático - proteção contra acidentes através de uma cobertura móvel da cinta de lixa - selecionável para a cinta dianteira e traseira - pré-seleção por 2 potenciómetros no painel de controlo e inversor de frequência na versão de linha alta - com interrutor de fim de curso/operação por cobertura móvel da cinta de lixa - tensão de cada cinta de lixa através de um dispositivo pneumático de tensão da cinta - a cinta de lixa é accionada por um motor CA de frequência controlada com P = 4,0 kw - conversor de frequência com unidade de corte do travão para travagem em max. 10 s - velocidade da cinta de lixa v = 4 - 25 m/s - linha de libertação de emergência na área de trabalho - com uma mesa deslizante de tubo de alumínio instalada entre os suportes da máquina - movimento da mesa para trás e para a frente por meio de 4 rolos de prisma macios - peso máx. da peça de trabalho 100 kg - regulação motorizada da altura da mesa por fusos e rolos de guia até ao máx. 780 mm - acionamento dos fusos por 2 motoredutores sincronizados com P = 0,75 kW, velocidade v = 0,5 - 1,5 m/min - máquina sem travessa inferior para aumentar a folga de movimento até uma profundidade efectiva de 1400 mm (cinta de lixa de bordo inferior - retificada) - com uma travessa provisória, a remover depois de ajustada e aparafusada ao solo - pressão da cinta de lixa sobre a peça a retificar por meio de uma peça de pressão de retificação accionada manualmente, peça de pressão pendente com parafuso de bloqueio, guia suave sobre rolos de prisma - tubo de extração de pó no suporte esquerdo da máquina com D = 200 mm - potência de extração necessária = aprox. 3400 m3/h - Iluminação da área de trabalho por meio de 2 luzes LED, reguláveis em 3 níveis ZBS 3 - dimensão da mesa 3000 x 1000 mm, cinta de lixa 100 x 9000 mm Filtro incluído. Informação adicional em pdf em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta potente máquina foi desenvolvida para atender às exigências de serralharias de maior porte, garantindo resultados excepcionais de afiação. Equipada com contador eletrônico de dentes e sistema de refrigeração autônomo. O modelo ZM150 oferece afiação precisa mantendo condições operacionais ideais. Possui dois motores elétricos, incluindo um disco CBN de 150 mm para afiação e um grupo de redução de motor para movimentação precisa da lâmina, proporcionando desempenho superior. Tensão de alimentação – 380-400V Frequência – 50Hz Potência – 0,20 kVA Capacidade – 65 dentes/min Largura da lâmina – 20 a 100 mm Gjdoxiv Ugopfx Ah Hobn Passo do dente – 6-25 mm Disco de afiação – Disco CBN perfisado de 150 mm Peso – 115 kg

Condição: pronto a usar (usado), Máquina de retificação por coordenadas HAUSER 5 SM Comprimento da mesa: 750 mm Largura da mesa: 620 mm Curso longitudinal (eixo X): 700 mm Curso transversal (eixo Y): 500 mm Curso vertical (eixo Z): 150 mm Execução de 2 colunas Curso do carro vertical: 500 mm Passagem do motor de retificação para a mesa: 500 mm Diâmetro máximo de retificação com placa de visualização: 300 mm Passagem entre as colunas: 840 mm Ângulo máximo com retificação cónica: até 16 graus Curso vertical do fuso de retificação, sem escalonamento: -Desde 3 mm -até 145 mm Velocidades de deslocação, contínuas: até 2,8 m/min Avanço radial fino do eixo U: até 4,5 mm Velocidades de movimento planetário do eixo C, contínuas: -Desde 10 rpm -Até 280 rpm Potência total necessária: 6,3 kW Peso aproximado: 5.000 kg Máquina de retificação por coordenadas HAUSER 3 SMO Comprimento da mesa: 595 mm Largura da mesa: 320 mm Curso longitudinal (eixo X): 400 mm Curso transversal (eixo y): 250 mm Execução de 1 coluna Deslocação da corrediça vertical: 500 mm Passagem do motor de retificação para a mesa: 490 mm Distância do centro do fuso ao carro vertical: 310 mm Diâmetro máximo de retificação: 220 mm -Com placa de indicação: 280 mm Ângulo máximo com retificação cónica: Gsdpfx Ahouyuuno Hobn -Até: 12° Curso vertical do fuso de retificação (contínuo): -Desde: 1 mm -Até: 110 mm Velocidades de deslocação (contínuas): -Até: 6 m/min Velocidades de movimento planetário (contínuas): eixo c -Até: 330 rpm Motor do fuso: 7,50 kw Peso: cerca de 2000 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 20 800 mm, largura total: 9 500 mm, altura total: 2 000 mm, ano da última revisão geral: 2024, Tamanho máximo de processamento do vidro 2000 x 3000 mm Gbsdpfx Ahetvmkfe Hjn

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 2x ICM19 Sistema padrão projetado para operação em temperaturas ambiente de 5°C a 30°C Desenho GA conforme arranjo padrão NEA Diagrama P&ID Nº Proteção EX: PSR 11 + sistemas de proteção ATEX Alimentação: 380 V ± 5% - 50 Hz Quadro de comando projetado para operar em condições ambientais de 5°C a 30°C (altitude de instalação < 500 m acima do nível do mar) Faixa de Capacidade 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ com admissão do sistema de 19 m³/min (operação com coletor ciclone) definida como taxa de alimentação para o moinho – não descarga Capacidade Nominal 319 kg/h para finura 99% < 105 mícrons com vazão de admissão do sistema de 19 m³/min (operação com coletor ciclone) Gbjdpfxsw Snm Uo Ah Hon Detalhes para moinho com ar de admissão < 11°C, temperatura dos flocos < 25°C, tamanho dos flocos < 25 mm, densidade aparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de polimento/lapidação de vidro Bottero Gemini 308 com pouquíssimo uso. Gsdpfxjxw R Abs Ah Hjbn A linha é composta por um robô de carregamento, uma unidade de processamento e uma unidade de lavagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, MÁQUINA DE PÓ DE TALCO PARA CABOS ELÉTRICOS DIMENSÕES EXTERNAS Unidade de pó: C450 L450 A1500 mm Unidade de filtragem: C750 L750 A1825 mm Ambas as unidades são conectadas uma à outra com mangueira de ar de Ø80 mm e sistema de braçadeira PASSAGEM DO CABO Tamanho: 100 mm de diâmetro Altura do solo: ajustável manualmente, de 1.000 mm a 1100 mm Material de isolamento do cabo: PVC, PE, XLPE a ser usado Tamanho do cabo a ser pulverizado: 5–70 mm de diâmetro UNIDADE DE ALTA TENSÃO Tensão de entrada: 14 V 16 kHZ Gbsdpfsvxfg Ijx Ah Hen Tensão de saída: 100 kV Máx. corrente: 120 µa Polarização: Negativa ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DA MÁQUINA Entrada: 220V 50 Hz Potência instalada: 1 KW Ventilador de extração: 3.000 m³/h 0,75KW Vibração: 0,15KW 220V Ar comprimido: 6-10 bar Consumo de ar: 300 lt/min Filtragem: filtro de poliéster 320x300mm Limpeza do filtro: Automática Reciclagem de pó: Peneira vibratória Método de pulverização: Aplicação por 2 eletrodos, aplicação eletrostática • Altura da passagem do cabo do solo ajustável, de acordo com sua linha de extrusão • Unidade de revestimento e filtragem pode ser combinada ou separadamente

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. Gjdpfxsq I N H Ne Ah Hjbn 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Gbedpfxjq Igiio Ah Hen Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 2 kW (2,72 cv), tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 450 kg, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: MZpf001, Equipamento: Marcação CE, A máquina de embalagem pode realizar as funções de elevação de material, medição e pesagem. A máquina é composta por alimentação por rosca, pesagem em tempo real e dispositivo de remoção de pó. Pode formar uma linha de produção totalmente automática com alimentador de sacos, máquina de selagem térmica, máquina de costura de sacos, etc. Gbsdpfxoxxn Auj Ah Hsn

Condição: muito bom (usado), Moinho classificador Hosokawa Powderplex APP 400 Moagem e classificação Potência de tracção 37 kW Godpfx Ahehbq Urs Hjbn Velocidade do motor 3000 1/min Resistente a choques de pressão até 10 bar-Ü Roda classificadora adicional Muito bom estado pronto a usar, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Gsdpox R Dh Hofx Ah Hjbn Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Máquina de microdosagem / Máquina de dosagem de precisão Tipo de produto: pós / grânulos, em forma seca Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico Cadeia de medição de peso: Balança de pesagem / Balança de alta precisão Abastecimento do funil de armazenamento do dosador: manual Controle e gestão eletrónica da pesagem Secção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grossa, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade de dosagem Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância +/-) Resolução de medição da balança: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimativa): 250 mg Dose máxima (estimativa): 500 g Memória para 800 receitas de dosagem diferentes Acionamento: pedal Resultados exportados em pen drive USB e analisados em Excel. Unidade de controle: Unidade construída em conformidade com as normas CE. Todos os elementos de controle e comando são integrados neste quadro (controlador, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Ligação entre dosador e quadro de comando: direta Materiais em contato com o ingrediente: aço inoxidável 304L eletropolido. Construção segundo normas GMP Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Dosadora de microingredientes / Dosadora de alta precisão Tipo de produto: pós / granulados, em estado seco Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico (batelada) Cadeia de pesagem: Balança de precisão / Balança de pesagem Hopper: 2 litros Abastecimento do reservatório: manual Gerenciamento e controle eletrônico da pesagem Seção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grosseira, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância + e -) Godpex R Df Sjfx Ah Hebn Resolução da escala de pesagem: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimada): 250 mg Dose máxima (estimada): 500 g Capacidade de memória para 800 receitas diferentes de dosagem Acionamento: sensor manual Resultados exportados por pen drive USB, para análise em Excel. Unidade de controle: unidade construída conforme normas CE. Todos os comandos e elementos de controle integrados no painel (controladora, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Conexão entre dosadora e caixa de controle: direta Materiais em contato com os ingredientes: aço inoxidável 304L eletropolido Construção de acordo com as normas GMP (Boas Práticas de Fabricação) Parafusadeira elétrica manual Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, BOB-Mill M8 modelo/construção de moldes centro de gravação e fresagem em estrutura portal DADOS TÉCNICOS Eixo X – curso: 700 mm Eixo Y – curso: 800 mm Eixo Z – curso: 330 mm Velocidade do spindle: 27.000 rpm Gsdpexv Su Nofx Ah Hsbn Controle: Mitsubishi E 80 Distância nariz do spindle à mesa: 110 - 440 mm Largura da porta: 760 mm Tamanho da mesa de trabalho: 800 x 600 mm Capacidade de carga da mesa: 400 kg Número de ranhuras em T: 5 Tamanho da ranhura em T: 18 mm Distância entre ranhuras em T: 115 mm Cone do spindle: BT30 Troca automática de ferramentas para 12 posições Avanço: 0-10000 mm/min Avanço rápido X / Y / Z: 15000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,005 / 300 mm Repetibilidade: ±0,003 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor principal: 7,5 kW Potência do motor dos eixos X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Peso da máquina: 4300 kg Dimensões: 2000 × 2500 × 2400 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Godpfxoq Nx Alo Ah Hebn Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Gbodpfxsx Rdn Te Ah Hen Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V Gbedpfxewxvuzs Ah Hsn

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 879 761 km, potência: 346 kW (470,43 cv), primeira matrícula: 02/1996, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 6x4, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: euro2, suspensão: aço, comprimento total: 9 000 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 4 000 mm, Ano de fabrico: 1996, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - 1 tanque de combustível - 1 cama Gbodpfjza T I Tox Ah Hon - Airbag - Apoio de braço - Suspensão traseira: feixe de molas - Cabine alta para dormir - Teto aberto - Cabine dormitório - Bloqueio do diferencial - Suspensão dianteira: feixe de molas = Outras informações = Perfil dos pneus: 50% Freios: freios a tambor Suspensão: feixe de molas Eixo dianteiro: direcional Eixo traseiro 1: pneus duplos; bloqueio do diferencial Eixo traseiro 2: pneus duplos; bloqueio do diferencial Condição técnica: muito boa Condição visual: muito boa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, BATTENFELD Cabeçote para tubos PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cesto de peneira Ano de fabricação: 1999 Aplicação: Tubos PE, Tubos PP Diâmetro máximo: 250 mm Gbodpfx Ahevy It Ts Hjn Produção: 600 kg/h Pouco usado Condição: Muito bom, necessita limpeza Inclui Co-Extrusora Extrudex EN 25, ano 2007 Para faixas coloridas A instalação é de minha propriedade Localização: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A cortadora de cordão azul AERA optimiza a preparação industrial com eficiência. Concebida para um corte rápido e preciso, utiliza vários cortadores de fita para garantir resultados consistentes. Além disso, o transportador de guarnição processa os produtos antes do corte, enquanto a dobradora de cordão azul molda cada produto na perfeição. Com o seu sistema de controlo pneumático e raspadores de correia, a cortadora garante um elevado desempenho. Para além disso, o carro de corte em titânio, equipado com lubrificação automática, reduz as necessidades de manutenção. Em conclusão, o modelo AERA melhora a qualidade e a eficácia da produção, respeitando as exigências industriais. COMPOSIÇÃO : TRANSPORTADOR DE EMBALAGEM Dimensões totais (C x L x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura da superfície de deslizamento: 960 +/- 50mm. Pés e macacos tubulares em aço inoxidável Largura da correia sincronizada: 600mm. Enrolamento da lira Sistema de libertação rápida da correia com acionamento pneumático Controlo servo-motor com registo de posicionamento. Raspadores de correia TRANCHEUR Dimensões totais (C x L x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso: 1000 Kg Estrutura em aço inoxidável: 20 mm Fechado por painel em aço inoxidável com sensor magnético de segurança e fecho pneumático durante o funcionamento. Equipamento : A fatiadora está equipada com 4 magazines compostos por : 4 transportadores de correia com pinos síncronos controlados por um servomotor 4 calhas definidas em função dos produtos a cortar Controlo pneumático para libertar as calhas dos tapetes de carga CARRO DE CORTE O corte é efectuado por uma lâmina de fita sobre 2 volantes de titânio 200 montados numa travessa de titânio O carro de corte é guiado por carris e rolos "Hepco inox O movimento de corte é acionado por um servo-redutor Sew Usocome, um veio de passagem e dois sistemas biela-manivela. Os volantes são acionados por um moto-redutor Sew Usocome equipado com um eixo de transmissão e uma polia expansiva para assegurar uma tensão constante da correia trapezoidal. Godpfx Ahju Ivcie Hebn Um sistema de tensionamento limitador de binário assegura a regulação correta da tensão da lâmina de fita. A lâmina de corte é lubrificada por um bocal automático alimentado por uma rede de água de baixa pressão. TRANSPORTADOR DE ENTREGA : As placas são recebidas e distribuídas por um tapete transportador de poliuretano de duas camadas acionado por um servo-redutor Sew Usocome. Os produtos são depositados por um sabre de 16 mm de diâmetro na extremidade do transportador. Sistema de libertação rápida da correia. Fundo aberto para facilitar a limpeza. Transportador inteiramente em aço inoxidável.