Gernep Rotuladora comprar usado (232)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 4 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de vinho usada. Linha completa de engarrafamento de vinho composta pelas seguintes máquinas, todas fabricadas em 2006: - Monobloco de enchimento da linha ◦ Enchedora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Capacidade de enchimento: 0,75L-2L, com velocidade de 5.000 garrafas/hora ◦ Rolhadora de 6 cabeças do tipo AROL Ibodoy Uiidepfx Ah Tea ◦ Fechadora de tampas PET de 3 cabeças do tipo AROL - Capsuladora usada: ◦ Marca AVE, cabeçote de 4 cabeças, velocidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Rotuladora usada: ◦ Marca AVE, 3 estações. Formatos manuseados: 0,75L-2L - Extrator de garrafas usadas, tipo AVE ◦ 16 unidades - Além disso, a linha inclui: ◦ Formadora de caixas, enchedora de caixas e fechadora de caixas do tipo Nordson ◦ Paletizadora S.G.E., fabricada em 2002/06 - Lavadora de garrafas de 16 pistas, marca AVE - Esteira transportadora com aproximadamente 60 metros de comprimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Rotuladora rotativa KOSME Extra Fix 16T para rotulagem de garrafas ou outras embalagens ovais. Ijdpfx Ahsywchls Toba Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Ano de fabricação: 2000 Capacidade: até 9.000 garrafas/h Carrossel: 16 estações Três cabeçotes instalados para rótulos com cola fria (dianteira, traseira e gargalo) Documentação elétrica original. Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta etiquetadora usada Durfo D1Z, ano de fabricação 2015, para etiquetas autocolantes de papelão com impressora inkjet para, por exemplo, validade, número de lote no rótulo. Ibsdpfeym Sppjx Ah Tea Modelo: D1Z Ano de fabricação: 2015 Número de série: AB1699E Tensão de funcionamento: 400 V Número de fases: 3 Frequência: 50 Hz VÍDEO disponível sob consulta! Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Rotuladora rotativa para rotulagem de garrafas utilizando dois postos de cola fria. Ibjdsywckgepfx Ah Tea Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Ano de fabricação: 1991 Capacidade: 10.000 garrafas/hora Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeçotes para etiquetas de cola fria Documentação elétrica original. Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Ano de fabrico: 2012, condição: recondicionado (usado), número da máquina/veículo: 25797, Etiquetadora automática Marca: Wilux, Tipo: PAS2202 / Conjunto de etiquetas II-A6310-RH-P Ano de fabricação: 2012 Número de série: 25797 Largura máxima do rolo: 80 mm Conexão elétrica: 230 V Peso próprio 80 kg Ibsdpfx Aeg H Tl Tjh Tea Tamanho total: C = 1000 mm x l = 800 mm x A = 1900 mm A máquina foi testada e funciona perfeitamente. Requer sincronização no fluxo de trabalho com uma mesa/banda de transferência e um sensor de largura de banda. A etiquetadora tem um livro técnico e desenhos elétricos. Para empresas romenas, há a possibilidade de venda em parcelas com 50% de adiantamento. Preço: 2900 euros + IVA, negociável, FCA Oradea, Jud. Bihor, Romênia Uma garantia separada é fornecida mediante solicitação, por uma taxa. Você pode nos fazer uma oferta firme se estiver interessado nesta etiquetadora automática. Vendemos esta etiquetadora “como ela está”. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Não rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare préalabila. Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquinas totalmente funcionais são vendidas separadamente: enchedora, rotuladora, túnel de encolhimento, alças, envolvedora de stretch. Iodew R Tgdjpfx Ah Toba

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, comprimento total: 1 750 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1 450 mm, requisito de espaço comprimento: 2 000 mm, largura necessária: 1 000 mm, altura necessária: 2 000 mm, potência: 1,2 kW (1,63 cv), tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, A Máquina de Rotulagem Automática é um equipamento sofisticado utilizado em diversos setores para aplicar etiquetas em produtos, recipientes, embalagens ou outros itens. Estas máquinas são projetadas para aumentar a produtividade, precisão e eficiência no processo de rotulagem. Ibedpfxjxum H Dj Ah Tea

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Ibsdpfjzgcuhjx Ah Tsa Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Ijdpfxeyhbibj Ah Toba Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC .EQ318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Ijdpfxjzd Ufyj Ah Toba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: PST16, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O pasteurizador usado de túnel PG 2008 é um pasteurizador/resfriador por chuva em aço inoxidável projetado para tratamento térmico confiável de frascos, garrafas e latas em uma linha de engarrafamento usada ou linha de processamento de alimentos. Construído para purê de tomate em garrafas de vidro de 0,72 L, oferece aquecimento e resfriamento controlados por pasteurização por chuveiro e recuperação de água eficiente. Fabricante: PG Ano: 2008 Construção: Totalmente em aço inoxidável, design higiênico Iedpovguh Defx Ah Tsba Esteira: Correia modular de malha Intralox PG Comprimento útil do túnel: 13.500 mm Largura líquida do túnel: 2.000 mm Recuperação de água: 3 tanques com bombas dedicadas Processo: Pasteurização e resfriamento por chuveiro Trocador de calor: Não equipado Registrador de processo: Incluído Sistema de vapor: Grupo de regulagem de vapor com coifa e saída em aço inoxidável Entrada/saída: Correias para frascos, latas ou potes Formato de garrafa/frasco: Configuração primária 0,72 L Tipos de recipiente: Projetado para vidro; adaptabilidade para garrafas PET e latas de alumínio sujeita a verificação de engenharia e troca de peças Capacidade/velocidade: Dependente de programa e produto; disponível mediante solicitação após definição do programa térmico Automação Avançada e Sistemas de Controle Este pasteurizador de túnel usado dispõe de um painel elétrico em aço inoxidável e um registrador de processo integrado para documentar temperaturas de pasteurização e tempos de permanência. Um grupo de regulagem de vapor fornece controle térmico estável entre as zonas, apoiando unidades de pasteurização (PU) consistentes quando configurado para produção de bebidas ou alimentos viscosos. Interface de controle: Painel em aço inoxidável com registrador de processo Automação: Zonas de chuveiro automatizadas com controle de vapor ajustável Elétrica: Especificações a serem confirmadas; configurável conforme requisitos do local Segurança: Recursos de segurança incluídos com acesso intertravado, paradas de emergência e partes móveis protegidas Documentação: Manuais disponíveis para operação e manutenção Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para operar a jusante do enchimento e tampamento e a montante da rotulagem, secagem e embalagem de fim de linha, este pasteurizador se integra de forma fluida em uma linha de engarrafamento usada ou em um sistema de embalagem industrial. As esteiras de entrada e saída facilitam a conexão com despalletizadores, máquinas de enxágue, enchedoras, tampadoras e rotuladoras. Compatível com enchedoras para frascos, garrafas e latas (vidro, PET, alumínio) Opera após enchimento/tampamento e antes da rotulagem e fechamento em caixas Potencial de mudança de formato com guias, suportes e programação adequados Suporta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Ibsdpszmgccsfx Ah Toa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO144, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro de PET, projetada para formar garrafas PET a partir de pré-formas para produção de bebidas e aplicações de embalagens industriais. Fabricada em 2009, esta máquina oferece uma capacidade de produção declarada de 12,400 garrafas por hora. Sua arquitetura rotativa permite a produção contínua de garrafas e é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, onde é necessário um fornecimento constante de recipientes antes dos equipamentos de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Ano de fabricação: 2009Capacidade de produção: 12,400 garrafas por horaConfiguração dos moldes de sopro: 4 conjuntos de moldes com 8 cavidades cadaAcabamento do gargalo da pré-forma: 28mm / 1881 short neckFormatos de garrafa suportados: 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro destina-se à fabricação automatizada de garrafas PET, transformando pré-formas aquecidas em recipientes acabados por meio do ciclo de moldagem por estiramento-sopro. O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite o manuseio controlado das pré-formas até a máquina. Equipamentos rotativos de moldagem por sopro são normalmente operados por meio de controles de processo coordenados que sincronizam as etapas de transferência, aquecimento, estiramento e sopro das pré-formas.A máquina é fornecida com seu sistema de alimentação de pré-formas e chiller. Esses componentes proporcionam um conjunto de sopro mais completo, oferecendo capacidade de alimentação de pré-formas e resfriamento do processo. O compressor de alta pressão está excluído, portanto a infraestrutura de ar comprimido deve ser planejada como parte da instalação e do comissionamento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SIPA SFR 8 pode operar como a etapa de produção de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para PET. Ela é posicionada antes de monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras termoencolhíveis, aplicadores de alças e sistemas de paletização, produzindo recipientes PET para manuseio posterior em uma linha de produção de bebidas. Os conjuntos de moldes disponíveis oferecem flexibilidade para formatos de garrafa de 0.5L, 0.75L e 1.5L, conforme o molde instalado e a configuração associada da linha.O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite a integração com equipamentos de manuseio de pré-formas. Uma moega de pré-formas não está incluída, permitindo ao comprador configurar uma solução de moega de acordo com o layout da instalação, os requisitos de autonomia e a logística das pré-formas. O acabamento de gargalo 28mm / 1881 short neck deve ser compatível com pré-formas, tampas e equipamentos de envase a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é descrita como estando em muito boas condições e recebendo manutenção regular do fabricante. Permanece operacional até 30 de setembro de 2026, indicando que está atualmente em produção, e não armazenada ou desativada. Esse status operacional ofer... Ibsdoztwmfopfx Ah Tsa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Ibjdpfx Aszd Uftoh Tea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: M346, Máquina de envase MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de envase MBF oferece desempenho confiável para a produção de bebidas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação autônoma em ambientes de embalagem industrial. Projetado para processos de envase a quente e a frio, proporciona produção estável e controle de qualidade para operações de engarrafamento de segunda mão que buscam equipamento confiável.Fabricante: MBFCódigo do modelo: LV 1200-35 / 240-4VAno de fabricação: 2001Velocidade de produção: 7000 bphConfiguração da enchedora: 35 válvulasTecnologia de envase: Gravidade com leve vácuo (baixo vácuo)Roscamento/Tampagem: alumínio MCA 28x15 mmSentido de rotação: HorárioFormatos trabalhados: Compatível com garrafas de 0.5L e 1.0LProjetada para manuseio de garrafas: Recipientes cilíndricosAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzConsumo de ar comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso da máquina: 4000 kgRecursos de segurança: Proteções e resguardos integradosDocumentação: Manuais e documentação de manutenção disponíveisDimensão: Largura x Altura x Profundidade: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco é projetado para operação consistente e controle simples na produção de bebidas. Circuitos de segurança, proteções enclausuradas e paradas de emergência garantem operação segura. As trocas de formato entre 0.5L e 1.0L são suportadas com kits dedicados e ajustes adequados ao envase por gravidade/leve vácuo. A configuração elétrica de 380 V e 50 Hz está alinhada aos padrões industriais de embalagem, facilitando a integração às arquiteturas de controle existentes e aos sistemas PLC/HMI da linha.Capacidades de integração em linhaEste monobloco de envase integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada completa, a jusante do enxágue ou preparação de garrafas e a montante da tampagem. Pode operar como parte de um layout maior com transportadores, rotuladoras e máquinas de embalagens secundárias, atendendo às exigências de embalagem industrial em uma ampla gama de cenários de produção de bebidas.Operação em linha ou autônomaCompatível com sistemas de transporte padrãoFlexibilidade de formato para garrafas de 0.5L e 1.0LAdequado para aplicações de envase a quente e a frioCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção, indicando condição operacional comprovada. Manuais e documentação de manutenção estão disponíveis para suportar instalação, operação e serviço. A disponibilidade de peças de reposição está confirmada, sustentando o tempo de atividade e a confiabilidade de longo prazo em operações de engarrafamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema p... Ibodpfjzrgq Dex Ah Toa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Ibsdpfxjzrgqdo Ah Tea

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets Isdpfx Ajzcfqreh Teba • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de lavagem Cimec America, máquina de enchimento e rotulagem com 8 cabeças. Este é um sistema de engarrafamento automático compacto, do tipo monobloco, equipado com 9 bicos de lavagem, 8 válvulas de enchimento isobaricas (com contrapressão) e 1 cabeça de rotulagem. É um equipamento de alta precisão, projetado para a lavagem, enchimento e rotulagem de bebidas não carbonatadas e carbonatadas. Fabricante – Cimec S.r.l. Tipo – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data de fabricação – 2004. Equipamento incluído: • Máquina de lavagem, máquina de enchimento e rotuladora ROPP integradas. A rotuladora para tampas de coroa está atualmente desativada. • Todas as esteiras transportadoras e motores de acionamento – em ambas as extremidades. • Várias peças de mudança, incluindo para 200 ml e 330 ml (atualmente instaladas). Velocidade de produção – Capaz de atingir até 1.800 garrafas por hora, dependendo do volume da garrafa e do tipo de produto. Dimensões gerais – 3,5 m de comprimento x 1,4 m de largura x 2,6 m de altura (aproximadamente). Ijdpfxey Um Ans Ah Tsba Última produção em agosto de 2025.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Módulo de rotulagem e marcação por código Data Matrix (impressão + distribuição + controle) Marca: Transvis e Avery Dennison Declaração de Conformidade CE Quantidade: 3 Máquina 1: Rotuladora Avery ALX 720R (Ano 10/2001) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Iedozg I Uajpfx Ah Teba Máquina 2: Rotuladora Avery ALX 720R (Ano ?) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Máquina 3: Rotuladora Avery ALX 710R (Ano 12/1993) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Máquinas 1 e 3 estão completas e funcionais. Máquina 2: Unidade de rotulagem completa e operativa, unidade de controle disponível para peças de reposição.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Uma rotuladora de cola fria Krones está disponível. Conceito: rotativa, tipo de rótulo: rótulos de papel cortados, largura máxima do rótulo: 180mm, capacidade de rotulagem: aprox. 6000 garrafas/hora, dimensões da máquina (C/L): aprox. 3000mm/3000mm, peso: aprox. 3500kg. Documentação disponível. Visita ao local é possível. Ibodpexqgxljfx Ah Tja

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Uma rotuladora Krones com três módulos de rotulagem está disponível. Tipo de rotulagem: variável, módulos de colagem úmida: 2, módulos autocolantes: 1, capacidade máxima de rotulagem: 72.000 recipientes/h, diâmetro da garra: 150 mm, furação roscada: M8, círculo primitivo: 195 mm. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2.550 mm/2.550 mm/2.500 mm. Documentação disponível. Visita local possível. Ibedpfx Ahex E Adve Tea

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1984, Está disponível uma rotuladora rotativa de cola fria Krones. Produto: vinho, formatos de garrafas: 0,75 l / 1 l, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas/hora. Inclui todos os acessórios e peças sobressalentes. Documentação disponível. Visita no local possível. Disponível, previsivelmente, a partir de fevereiro de 2026. Iodsw H Avhjpfx Ah Tjba

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Iedpfx Aevur Htoh Teba

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Ibodpex Aupvsfx Ah Tea

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Fabricante: HAPA Ijdpocq Tm Esfx Ah Tsba Tipo: 421 Rotuladora de alto desempenho para ampolas, adequada para recipientes com um diâmetro de 8 mm a 30 mm Produção até 18000 pcs/h Altura da etiqueta min: 15 x 28mm máx: 60 x 76mm Ano de fabrico: 2002