Hegla Linha De Corte Para Vidro De Segurança Laminado 6M comprar usado (55 191)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, largura máxima de corte 250 mm Comprimento da mesa de alimentação 3 m Comprimento da mesa de saída 3 m Ano de fabrico 1994 Potência do motor aprox. 2,2 kW Tensão 400 V Peso 600 kg Muito bom estado Fpsdpsy Ivg Aofx Ah Hsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha completa de enchimento foi projetada para garrafas e caixas NRW e Euro, além de paletes, oferecendo uma capacidade de até 7.500 garrafas por hora. As máquinas são de diversos anos de fabricação, entre 1992 e 2022, e apresentam poucas horas de operação. A instalação permanece em funcionamento até o final de maio e pode ser inspecionada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade: Até 7.500 garrafas/hora Formatos de garrafas processados: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formatos de caixa processados: caixas NRW e Euro Escopo de fornecimento - Paletizadora/despaletizadora | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caixas/h) - Desencaixotadora | RICO | UNO 1-cabeça 124 | 2010 (350 caixas/h) Fjdpfxsv Icube Ah Hoph - Desarrolhadora/desarrolhadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 garrafas/h, 8.500 horas de operação) - Lavadora de garrafas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 garrafas/h, 14.175 horas de operação) - Controle de garrafas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (controle de soda cáustica & detecção de metais) - Enchedora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 garrafas/h, 7.200 horas de operação) - Rotuladora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 garrafas/h, 14.500 horas de operação) - Impressora inkjet | Keyence | MK-G1000 | 2022 (atualmente configurada para datar na rotuladora ANKER Roland 8/3) - Encaxotadora | RICO | UNO 1-cabeça L-Máquina | 2012 (300 caixas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgaseificação & carbonatação) - Lavadora de caixas | RICO | 2500 1-banho | 2012 (600 caixas/h) - Tanques CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, aquecimento a vapor)

Condição: usado, 1520mm x 6,5mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK LINHA DE CORTE LONGITUDINAL COM FOSSO DE LOOPING Fabricante: Pekrun Maschinenfabrik Largura de entrada do bobina: 360 - 1520mm Diâmetro interno do bobina: 500 - 750mm Diâmetro externo do bobina: 1990mm Espessura do material: 1 - 6,5mm Peso máximo do bobina: 25 toneladas Diâmetro do eixo de corte: 260mm Velocidade da linha: 110m/min Inclui: Fpsdpfxozafcco Ah Hsh Sistema PLC Siemens S7 Sistema de medição de espessura a laser Kurschat Guias de borda Tilgert Picadores de sucata com ajuste automático Tesoura de refile BKM Rolos snubber Braço separador de rolos Carros para bobinas de fosso Mesa giratória de 2 braços Grande quantidade de ferramentas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do rolo: 420 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 3 000 mm, Equipamento: documentação / manual, Linha para corte de tábuas de paletes, conjunto completo com 15 máquinas 2019/2020 Wirex/Walter – cabeça móvel para 2 espessuras de pranchas + serra múltipla + serra fita horizontal + picador Kleckner Fsdpfsy Uw Unox Ah Hoph

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de Corte de Vidro à Venda – Bottero 325BCS Oferecemos para venda uma mesa de corte de vidro Bottero 325BCS, adequada para operações profissionais de processamento de vidro e pronta para uso imediato. Equipamento Incluído: Mesa de Corte de Vidro – Bottero Modelo 325BCS Condição Técnica: A máquina foi submetida a uma inspeção de serviço completa Fpsdpfsynuttsx Ah Hsh Totalmente operacional e pronta para uso imediato Regularmente mantida e em muito bom estado técnico A mesa é adequada para integração em uma linha de processamento de vidro existente ou para utilização como solução autônoma de corte no processamento de vidro arquitetônico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 3 400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 950 kg, corrente de entrada: 16 A, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, MESA DE CORTE DE VIDRO -MANUAL-Nova MODELO: SDRXL 2L PU PP Ano de fabricação 2025 -recém produzida Somos fabricantes de mesas de corte de vidro. As mesas estão disponíveis em várias configurações de equipamento. Os nossos produtos caracterizam-se pela maior funcionalidade e durabilidade, uma vez que nós próprios nos dedicamos ao processamento de vidro plano e, portanto, sabemos o que os clientes esperam deste tipo de máquinas. As nossas mesas encontram-se em fábricas de processamento de vidro em 3 continentes há vários anos. Muitos anos de experiência permitiram-nos criar um dispositivo cuja funcionalidade e qualidade satisfazem ao máximo todas as necessidades dos nossos clientes. EQUIPAMENTO DA MESA: - suportes de carga verticais retrácteis manualmente (cobertos com blocos de freixo substituíveis) - 4 rodas giratórias de poliamida phi 80 para mover a mesa com cargas muito pesadas - 4 pés ajustáveis para ajustar o nível da mesa no local de trabalho - Revestimento da bancada - feltro preto muito resistente - bordos da bancada cobertas com ripas de freixo fresado - 2 placas de aço aparafusadas à parte inferior para facilitar a descarga do empilhador Fpodpfxef Svtkj Ah Heh - viga inferior preenchida com betão vibrado com reforço de aço e fibra de polipropileno para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura - inclinação pneumática (a prumo, nivelamento de bancada) por meio de servomotor com regulador de velocidade hidráulico - ripas retalhadoras (retalhadoras: longitudinais e transversais) controladas pneumaticamente por pedais montados numa tábua de rodapé - extensíveis, com retorno automático - airbag com ventilador de alta pressão integrado para facilitar o trabalho com vidros pesados na bancada (o ventilador é ativado por um pedal e dois interruptores adicionais montados na margem da bancada, expulsando ar sob folhas do vidro, o que reduz significativamente a fricção) - ripas retalhadoras com posição de saída ajustável a desde a bancada. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS: -peso- 950 kg - tamanho da bancada - 340 cm x 260 cm -altura -91 cm (ajustável +/- 2 cm) -conexão de corrente 16 A 5 pinos -conexão de ar -padrão 7.2 NW -pressão de trabalho do ar 7 bar -potência do ventilador 2.2 Kw -voltagem - 400 V 50 Hz DOCUMENTOS INCLUÍDOS: -Declaração de conformidade com as normas das máquinas -Marcação CE -Declaração CEM da UE -Garantia de 12 meses -Manual de instruções (em polaco e inglês) O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da mesa dentro da UE e a outros países.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 700 mm, acionamento da serra: 15 000 W, potência do servo motor: 11 000 W, Máquina completamente revisada / em estado de novo com nova instalação elétrica novo comando Siemens S7 Conclusão mediante encomenda Corte automático com reconhecimento de risco de giz Secções transversais de madeira 430x30 / 300x150 / 200x200 Fjdpfov Diy Ajx Ah Hsph DIMTER OptiCut 602 R Diâmetro da lâmina de serra 650/700 mm Velocidade de avanço 120 m/min Motor de serra 15 kW Servoacionamento SEW 11,00 kW Inversor Ajuste elétrico da espessura

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS Fjdpeun N Dlofx Ah Hjph A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: usado, Linha de corte para perfis Alu/PVC – STB CAT 500 O centro de corte CAT 500 é uma máquina automática projetada para o corte de perfis em PVC por meio de serra circular. A unidade de controle numérico, juntamente com o software de gestão, permite programar os parâmetros de usinagem, restando ao operador apenas carregar as barras e retirar as peças acabadas. Tipo de corte: - Corte a 45° / 90° (esquerda) - Curso do empurrador: 6500 mm Características da lâmina: - Furo: Ø 30 mm - Diâmetro: Ø 500 mm Fpodpoy I Twfefx Ah Hjh - Velocidade: 3000 rpm - Espessura máx.: 4,2 mm Dados técnicos: - Tensão: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequência: 50 Hz - Potência: 3,8 kW - Pressão de ar: 7 bar - Peso: 2300 kg Acessórios fornecidos: - Lâmina de metal duro Ø 500 mm (furo Ø30) - Estrutura em aço eletrossoldado com pés niveladores e fixação ao solo - Computador industrial integrado à máquina - Correias de alimentação com inversor de frequência e rampas de aceleração/desaceleração - Impressora de etiquetas Dimensões: - Carregador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Descarga: 2600 mm - Largura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Comprimento total: 11500 mm

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática de embalagem e corte de pão. Fatiadora de pão. Totalmente funcional, após revisão de serviço. Pouco utilizada – em sua maioria como equipamento reserva. Velocidade máxima aprox. 3600 unid/h. Espessura de corte: 12 mm. Fpodpfjx A E E Uex Ah Hjh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Cortadora automática para eliminação de defeitos Máquina para operação à esquerda Reconhecimento de marcações Serra de corte inferior Seções transversais de madeira conforme diagrama de corte Largura máxima da madeira: 300 mm Espessura máxima da madeira: 90 mm Serra de 7,5 kW Avanço de 6,9 kW Operada de 1995 a 2012, aprox. 4 horas/dia Fpodpfxjkv Unts Ah Heh Opcional: Conversão do comando do PC para Siemens S7 com painel sensível ao toque

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 860 mm, comprimento total: 2 800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, corrente de entrada: 16 A, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, MESA DE CORTE DE VIDRO -MANUAL-Nova MODELO: SDRM FULL Ano de fabricação 2025 -recém produzida Somos fabricantes de mesas de corte de vidro. As mesas estão disponíveis em várias configurações de equipamento. Os nossos produtos caracterizam-se pela maior funcionalidade e durabilidade, uma vez que nós próprios nos dedicamos ao processamento de vidro plano e, portanto, sabemos o que os clientes esperam deste tipo de máquinas. As nossas mesas encontram-se em fábricas de processamento de vidro em 3 continentes há vários anos. Muitos anos de experiência permitiram-nos criar um dispositivo cuja funcionalidade e qualidade satisfazem ao máximo todas as necessidades dos nossos clientes. EQUIPAMENTO DA MESA: - suportes de carga verticais retrácteis manualmente (cobertos com blocos de freixo substituíveis) - 4 rodas giratórias de poliamida phi 80 para mover a mesa com cargas muito pesadas - 4 pés ajustáveis para ajustar o nível da mesa no local de trabalho - Revestimento da bancada - feltro preto muito resistente - bordos da bancada cobertas com ripas de freixo fresado - 2 placas de aço aparafusadas à parte inferior para facilitar a descarga do empilhador - viga inferior preenchida com betão vibrado com reforço de aço e fibra de polipropileno para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura - inclinação pneumática (a prumo, nivelamento de bancada) por meio de servomotor com regulador de velocidade hidráulico - ripas retalhadoras (retalhadoras: longitudinais e transversais) controladas pneumaticamente por pedais montados numa tábua de rodapé - extensíveis, com retorno automático - airbag com ventilador de alta pressão integrado para facilitar o trabalho com vidros pesados na bancada (o ventilador é ativado por um pedal e dois interruptores adicionais montados na margem da bancada, expulsando ar sob folhas do vidro, o que reduz significativamente a fricção) - ripas retalhadoras com posição de saída ajustável a desde a bancada. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS: -peso- 600 kg - tamanho da bancada - 280 cm x 186 cm -altura -91 cm (ajustável +/- 2 cm) -conexão de corrente 16 A 5 pinos -conexão de ar -padrão 7.2 NW -pressão de trabalho do ar 7 bar -potência do ventilador 2.2 Kw -voltagem - 400 V 50 Hz DOCUMENTOS INCLUÍDOS: -Declaração de conformidade com as normas das máquinas -Marcação CE Fodpfx Aod Tamdeh Hjph -Declaração CEM da UE -Garantia de 12 meses -Manual de instruções (em polaco e inglês) O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da mesa dentro da UE e a outros países.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Fodjyhbibopfx Ah Heph Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Fsdpfx Aoydpa Teh Hoph Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Fpjdpfoyhb Ahsx Ah Hsh Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 22 mm, força de corte: 183 t, comprimento de trabalho: 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Força de corte: 1.800 kN Capacidade para material plano: 500 x 22 mm Capacidade para perfil quadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMENTO Contador Sistema de numeração Fpjdpoyyb Hrefx Ah Hsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, corrente de entrada: 73 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta mesa de corte de vidro usada Glaston Bavelloni MTS64, ano de fabricação 2007. Tensão: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Fpjdpfxeyzxf Uj Ah Hjh Potência: 29 kW Corrente: 73 A Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, sinta-se à vontade para enviar uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linha de produção tecnológica MJY-MJF do fabricante chinês China SHENGONG. O equipamento foi colocado em operação em 11/2022 e serve para o processamento de toras com diâmetro máximo de 340 mm e comprimento de 5 m. A tecnologia é composta por: - Cascata para toras com 5 m de comprimento, com dosagem e centralização - Transportador de entrada para a máquina - Serra prismadora de dois eixos MJY 142S-35 - Rolos de pressão de saída - Transportador de saída divisório para prisma e laterais - Transportador para madeira lateral - Transportador para prisma + remoção lateral + inclinação - Transportador de prisma para a serra seccionadora - Centralização antes da serra seccionadora - Serra seccionadora de dois eixos MJF 143-1535 - Transportador para madeira após a serra - Correntes laterais + transportador para madeira Fpedpsw Rg Emofx Ah Hoh - Serra de recorte MJ 141-0440 + 5 lasers para posicionamento dos discos de serra - Transportador de rolos antes e depois da serra de recorte - Transportador de correia sob Multiprisma para remoção de aparas - Transportador de correia de ligação - Transportador de correia sob a serra seccionadora para remoção de aparas para a trituradora - Transportador de correia para saída do galpão - Calhas e conexões dos transportadores - Acessórios: hidráulica + elétrica + controle O preço da tecnologia é sem desmontagem e conforme o termo FCA Nepomuk.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1216, largura total: 4 000 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 1 150 mm, peso total: 2 600 kg, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão: 6 barra, comprimento de corte (máx.): 3 700 mm, Mesa de corte VSG M 37 incl. base de apoio Cortes de 6-16 mm Fpedpsxg Ii Rsfx Ah Heh Pneumática nova, lâmpada de aquecimento nova, feltro novo, a máquina possui contrato de manutenção! Se houver interesse, podemos enviar mais fotos e vídeos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Fpjdpfjyx I Awox Ah Hoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Fsdpfx Aoyxr Anoh Hjph

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Fodjyr Huqepfx Ah Hsph

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45\nLinha de corte de vidro Float (Low-E) e VSG\ncom sistema de carregamento autopropulsado (carregamento por portal) com estrutura dupla de ventosas rotativa\npara empilhamento automático de chapas de grande formato (jumbo)\ne estantes compartimentadas móveis automáticas (LBR).\nAno de fabrico: 2008\nDimensões máximas do vidro: 6000 x 3210 mm\nEm bom estado. Inspeção possível mediante marcação.\nDisponível: DE IMEDIATO Fodpfxoy Rulio Ah Hoph

Condição: pronto a usar (usado), aproximadamente 120 peças = 480 metros de corrente de segurança maestro de trilhos Fjdpfx Ahjd Hurbe Hjph Número de condutores / número de polos: 5 em comprimentos padrão de: 4m Barra de cobre de seção transversal: 10 mm ² para tensão de rede até: 500 V Capacidade em 100% de carga ED: 60 A Peso por metro: 2,1 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Nr/ 531, Oferecemos esta linha de corte e corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, praticamente nova, ano de fabricação 2020. Fabricante: Concept Stal Fpsdpfx Ajyi U Ugeh Hjh Modelo: CS-GPW Ano: 2020 Estado: como novo ID da categoria: 1043 ID do tipo: 1660 Tipo: linha de corte longitudinal e transversal Se tiver dúvidas ou desejar mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós. A linha é composta por: 1. Alimentador de folhas de aço com suporte, peso máximo da bobina 6000 kg 2. Módulo de trabalho 3. Guilhotina de 1250 mm 4. Módulo de alimentação e corte (lâminas rotativas) 5. Mesa de saída (automática) 6. Carrinho de transporte de produto final 7. Módulo de aplicação de filme de proteção 8. Módulo de enrolamento de chapa hidráulico-elétrico 9. Compressor