Linha De Finger Joint comprar usado (29 535)
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Áustria
2 185 km
Linha de corte e corte longitudinal
HESSEHESSE 1250 / 1,25
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Condição: usado
Ano de fabricação: 2023
Número de estoque: 9676
Disponibilidade: imediata, sujeito a venda prévia
País de origem: Alemanha
Preço: 13.700 €
Em estoque: 1 unidade
Largura máxima da chapa: 1250 mm
Espessura máxima da chapa - aço carbono: 1,25 mm
Espessura máxima / pares de lâminas (aço carbono): 1,25 mm com 1 par de lâminas
Motor: 0,37 kW
Djdpfxezvhgzo Ak Hscl
Velocidade: 36 m/min
Diâmetro do eixo: 70 mm
Comprimento: 1900 mm
Largura: 1600 mm
Altura: 1000 mm
Peso: 350 kg
Máquina de demonstração / estado seminuevo
Preço fixo
3 pares de lâminas
Dispositivo de medição de comprimento com roda
Pré-seleção digital do comprimento de alimentação
Motor com freio
Rolos de transporte de borracha
Dispositivo manual de corte transversal diante e atrás do eixo das lâminas
Com um carro de corte que pode ser usado alternadamente na frente ou atrás
Manual de operação em ALEMÃO
OPÇÕES:
Par adicional de lâminas
Desenrolador com aranha centradora
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Oirschot
1 707 km
Linha de modelagem, cobertura e fritura
DeightonEconoline 200
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: Deighton
Modelo: Econoline 200
Ano: 2022
Condição: Usado
Número de inventário: 3405
Máquina de moldagem Deighton
Tipo: Formatic R2200 / 180
Número de série: R2200/22/10/368
Capacidade: máx. 4400 produtos por hora
Capacidade do funil: 20 litros
Largura da esteira: 120 mm
Potência: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 0,75kW
Dimensões: 1150 x 900 x 1500 mm
Peso: 95 kg
Máquina de aplainamento Deighton
Tipo: FL
Número de série: FL 16/04/036
Largura da esteira: 175 mm
Potência: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 0,18kW
Dimensões: 1450 x 650 x 1200 mm
Peso: 48 kg
Dcsdpfx Akoznk Ace Hsl
Máquina de empanamento Deighton
Tipo: 200W Econodust M/C
Número de série: ED 22/09/068
Largura da esteira: 200 mm
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW
Dimensões: 1600 x 950 x 1400 mm
Peso: 140 kg
Máquina de aplicação de clara de ovo Deighton
Tipo: 200W Weir Econorobe M/C
Número de série: WER 22/09/067
Largura da esteira: 200 mm
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW
Dimensões: 1600 x 950 x 1400 mm
Peso: 140 kg
Misturador de massa Deighton
Tipo: Misturador de massa
Número de série: M 22/10/073
Capacidade do misturador: 200 litros
Potência: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 1,5kW
Dimensões: 1400 x 600 x 1250 mm
Máquina de empanamento Deighton
Tipo: 200W Econodust M/C
Número de série: ED 22/09/069
Largura da esteira: 200 mm
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW
Dimensões: 1600 x 950 x 1400 mm
Peso: 140 kg
Máquina de imersão em massa Deighton
Tipo: 200W Dip-Econorobe M/C
Número de série: ER 22/10/072
Largura da esteira: 200 mm
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW
Dimensões: 1550 x 750 x 1350 mm
Peso: 130 kg
Máquina de empanamento Deighton
Tipo: 200W Econocrumb M/C
Número de série: EC 22/09/070
Largura da esteira: 200 mm
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW
Dimensões: 1600 x 850 x 1800 mm
Peso: 170 kg
Esteira de fritura Deighton
Tipo: Econofry M/C
Número de série: EF 22/09/071
Largura da esteira: 200 mm
Comprimento da área de fritura: 1750 mm
Aquecimento: elétrico
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 23kW
Esteira de entrada de teflon, esteira superior, sistema de filtragem em linha, tanque de armazenamento com bomba e sistema de elevação.
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Witten
1 803 km
Prensa excêntrica de 630 t com linha de alimentação de bobinas
Schuler-GräbenerTMK 2-630
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensa e máquina de estampagem e conformação de 630 toneladas com sistema de alimentação de bobinas
Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme
Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S
Ano de fabricação: 2006
Força de pressão: 6.300 kN / 630 t
Construção: prensa mecânica de estampagem e conformação / prensa de curso progressivo
À venda: uma prensa mecânica de curso progressivo / máquina de estampagem e conformação SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 com força de pressão de 6.300 kN, incluindo sistema completo de automação SCHULER para guia de banda, nivelamento e alimentação de bobinas
A instalação foi utilizada para a produção em larga escala de peças de estampagem e conformação e está atualmente montada no local.
Dados técnicos da prensa
Força nominal: 6.300 kN
Curso de força nominal: 12 mm
Curso nominal: 50–210 mm
Número de cursos: 15–60 cursos/min
Velocidade máxima do volante: 960 1/min
Ajuste do êmbolo: 200 mm
Altura máxima de instalação: 800 mm
Área da mesa / ferramenta: aproximadamente 3.000 × 1.500 mm
Dimensões máximas da ferramenta: 3.000 × 1.500 × 800 mm
Peso máximo da ferramenta: 12.000 kg
Potência de acionamento: máx. 280 kW
Dcodpfx Aozv Utnok Hol
Corrente nominal: 420 A
Ar comprimido: 6 bar
Sistema hidráulico: 400 bar
Embreagem / freio: 6 bar
Número admissível de comutações da embreagem / freio: 16/min
Peso da máquina sem acessórios: aproximadamente 138.000 kg
Sistema de bobinas e alimentação
SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, ano de fabricação 2006.
Unidade de desenrolamento / rebobinamento de bobinas:
Tipo AC-LH-160-0650
Largura da faixa: 40–600 mm
Diâmetro externo da bobina: 900–1.800 mm
Faixa de expansão: 470–530 mm
Alimentação / rebobinamento de bobinas
Sistema de guia e nivelamento de faixa
Dispositivos de alimentação / guia de faixa
Alimentação de material automatizada
Conjunto de rolos
Tecnologia de transporte / descarga
Carenagem de proteção completa
Controle / operação
Controle da instalação SCHULER
Componentes de operação Siemens SIMATIC
Siemens SIMATIC OP17
Painel de toque
Painel de controle separado do sistema de alimentação
Dispositivos de ajuste
Monitoramento de processo / instalação Unidor
Condição e manutenção
A instalação foi reformada em 2022 por aproximadamente 85.000 €.
O histórico de manutenção foi registrado regularmente. Também existem documentos atuais de manutenção para 2026.
A instalação está totalmente montada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento.
Escopo de fornecimento
A prensa, incluindo a automação SCHULER associada e a tecnologia de bobinas, guia de faixa, nivelamento, alimentação e descarga existentes, bem como a carenagem de proteção e os dispositivos de operação / controle associados, de acordo com o escopo da instalação existente, serão vendidos.
Serviço completo em um só lugar
Se desejar, oferecemos um gerenciamento completo do projeto para esta instalação – desde o financiamento até a instalação pronta para operação em um novo local.
Serviços possíveis:
Soluções personalizadas de financiamento e leasing
Organização e acompanhamento da desmontagem
Carregamento e transporte de cargas pesadas
Transporte e processamento de exportação internacional
Organização de trabalhos com guindastes e cargas pesadas
Reconstrução e montagem no novo local
Suporte na comissionamento
Coordenação de empresas de serviços e especializadas necessárias
Dessa forma, a instalação pode ser adquirida, dependendo dos requisitos do cliente, não apenas no local, mas como um projeto de m

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan...
Dcjdpfx Akezfzh Rs Hjl
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Breda
1 691 km
Linha de Compostagem
BerstorffZE 25 compounding line
Ligar
Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: bom (usado), Marca: Berstorff
Tipo: Linha de compostagem ZE 25
Nº de série: 90200771-0010/2002
Ano de fabricação: 2002
Horas de trabalho: 1.378
Diâmetro do fuso: 25 mm
Relação L/D do fuso: 44
Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm
Dcedpfxezuk Tne Ak Hel
Peso: 1.350 kg
Configuração da linha:
– 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender
– 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo
– Cabeçote com 6 cavidades
– Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico
– Pelletizadora com velocidade ajustável
– Painel central de controle
Outros:
Toda a documentação disponível em alemão
A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais
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Wiefelstede
1 979 km
Linha de contato elétrico
VahleKNKST 4/60 HS
Ligar
Condição: bom (usado), Cabo de alimentação, cabo de grua, linha de contacto, linha de contacto de plástico, linha de contacto de plástico com caixa de ligação, linha de contacto de segurança, linha de contacto compacta
-Fabricante: Vahle, linha de contacto de plástico com caixa de ligação
-Tipo: KNKST 4/60 HS
-Dimensões: 1000/155/A190 mm
Dcodpfxozt H I Se Ak Hel
-Peso: 3,0 kg
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Alemanha
1 818 km
Linha de bobinagem
SchulerAC-UHS
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Largura do material 650 mm
Peso da bobina 15 t
Djdpezu A Scefx Ak Hscl
Espessura do material 16 mm
O ano de fabricação é estimado,
A instalação estava apenas em operação de teste
Clique
Eupen
1 674 km
2005 Müller Martini Bolero B8 Linha de Encadernação de Lombada Quadrada
Muller MartiniBolero B8 Perfect Binder
Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Número de série: MMFE 1015393
Recondicionado: 2021 pela Müller Martini – 8000 speed
Estação de alimentação manual
Número de estações: 12
Máquina de classificação: ASAC Auto Set Up
Tipo: 3693/24”
Sistema de ajuste automático dos grampos
Sistema de reconhecimento de rolos: ASIR
Tipo de máquina de encadernação: 3028
Número de grampos da máquina de encadernação: 31
Controlo por ecrã tátil
Estação de fresagem
2 estações de pré-fresagem separadas
Sistema de colagem a quente com pré-aquecedor independente
Sistema de colagem lateral a quente com pré-aquecedor independente
Sistema de colagem PUR com pré-aquecedor
2 estações de grampeamento
Djdpfx Akszuw Hns Hscl
Sistema de correia transportadora para conexão
Máquina de corte com três lâminas Müller Martini Merit S com lâminas de substituição
Dimensões totais da instalação: aproximadamente 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm
Observações: Deve ser desmontada e carregada de forma adequada pelo comprador.
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Freudenberg
1 793 km
Linha de corte e corte longitudinal
GABELLA/HEGO1.500 x 2 mm/6 t
Ligar
Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), Largura da correia: máx. 1.500 mm
Dodpfx Aonfu Icok Hecl
Espessura da fita: 0,3 - 2 mm
Peso da bobina: 6 t
Mandril Ø: 508 mm
Número de cortes: máx. 9
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Contamine-sur-Arve
1 403 km
Forno
SOLOBac de trempe - 520-28/32/30
Ligar
Condição: usado, DADOS TÉCNICOS
Bacia de cura para cura em óleo com circulação.
- Potência : 0,25 [kW]
- Tensão : 3 x 380 [V]
Dedpfoug U Thox Ak Hscl
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Schwanberg
2 063 km
Máquina de juntas de cauda de pomba
OMEC650 M
Ligar
Condição: novo, A máquina de trituração manual Omec 650-M é utilizada para recuar o ensamblagens para gavetas e vários elementos de mobiliário. A máquina é equipada com um eixo de moinho, que permite o corte de recuos de altura ajustável. A máquina pode cortar quatro tipos de travessões com campos diferentes. Bloqueio e desbloqueio de peças tem lugar manualmente por meio de ar-furos excêntricos. Os controles são realizados com um interruptor magnetotérmico que é instalado diretamente na placa de bornes do motor e rodas de mão, instaladas nas laterais da máquina a alavanca.
A máquina é projetada e construída de acordo com as normas de segurança CE
instalado o poder 0,75 kW, 400 V, 50 Hz
Não de eixos # 1
do eixo revoluções RPM 16,500
máquina de 100 kg de peso
máquina de dimensões (l x w x h) 450 x 540 x 1420 mm trabalho peça dimensões:
comprimento da peça de trabalho 200-1500 mm
Dcedpfedcdwbox Ak Hjl
largura da peça de trabalho 60 – 280 mm
altura de intenção 5 – 18 mm
frente a espessura 7 – 45 mm
7-30 mm de espessura de lado
A máquina é fornecida com os seguintes componentes:
-Cortador de moinho HSS excêntrica montada na máquina
-Kit ferramenta para ajustes e manutenção
-Do usuário e manual de instruções
Anúncio classificado
Menslage
1 925 km
Linha SIDEL Alsim, Krones, SMI para garrafas PET descartáveis (2010)
SIDELLine for Non-Returnable PET bottles
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral
Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional.
Dados técnicos
- Capacidade: 14.000 garrafas por hora
- Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes
- Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja
- Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm)
- Estado: bom estado técnico, ainda em produção
Escopo da entrega
Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010
Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999
Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999
Secador de garrafas | ACI | 2015
Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019
Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002
Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999
Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009
Dsdpfx Akoyb Tuis Hjcl
Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009
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Ennepetal
1 793 km
Sistema de refrigeração
HYFRAVWK 270-DE
Ligar
Condição: usado, Resfriador de água de refrigeração HYFRA VWK 270-DE
Dcodpfx Aksyn Sbno Hsl
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Vriezenveen
1 842 km
Linha de embalagem automática Niverplast
Niverplastautomatische verpakkings lijn
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda:
linha completa de embalagem Niverplast
ano de fabricação 2016
1. alimentação manual Niverplast
2. depanner para baguetes AUXPAMA
3. detector de metais
4. rejeitador
5. contador + speedbatcher Niverplast
6. combiplast Niverplast
Djdpox Ari Hjfx Ak Hjcl
7. Boxloader Niverplast
8. Varioseal Niverplast
9. detector de metais
10. equipamento de selagem de paletes
11. transportadores Niverplast
Documentação completa, layout e especificações disponíveis.
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar.
Visita local também é possível.
Desmontagem e transporte podem ser oferecidos.
Atenciosamente,
Leo Holland
Anúncio classificado
Suffolk
1 588 km
Linha de pãozinho
Koenig TechnologyFutura II Type T 4/3 S- MKB
Ligar
Condição: bom (usado), Planta de rolos Koenig Rex Futura II. Em muito bom estado ex-padaria. Fotos mostram maquinário enquanto armazenado e antes da limpeza. Fotos melhores virão.
Dedpfx Aksvth Auj Hecl
Anúncio classificado
Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase PET usada Sidel Alsim para água e bebidas carbonatadas - 14.000 bph (garrafas/hora)
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão.
Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora
Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881
Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades
Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050
Transportador de ar: Sidel-Alsim
Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água
Enchedora: 60 válvulas isobáricas
Tampadora: 10 cabeças
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h
Secador de garrafas: ACI
Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo
Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme
Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70
Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão
Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automação avançada & Sistemas de controlo
A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas.
Capacidades de integração da linha de produção
Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881.
Estado da máquina & Histórico de manutenção
Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas.
Desempenho operacional & Versatilidade
Djdjydn A Hepfx Ak Hjcl
Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...
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Piera
876 km
Linha automática de enchimento
ANCIMODRG-45
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016)
Fabricante: ANCIMO
Modelo: DRG-45
Ano: 2016
Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível.
DESCRIÇÃO
Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico.
A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos.
DADOS TÉCNICOS
• Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc
• Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis
• Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora
• Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas
EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS
• Cabeçote de fechamento por pressão
• Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25
• Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH
• Alimentador linear GMS SAVR1
• Elevador para recipientes GMS SAENF150
• Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH
• Alimentador linear GMS SAVR2
• Sistema alimentador e descarregador de godets
• Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05#
Dcsdpfx Akozcfqrj Hjl
DOCUMENTAÇÃO
• Manuais originais
• Declaração CE
• Esquemas elétricos
• Esquemas pneumáticos
APLICAÇÕES
Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva.
VANTAGENS
• Linha completa de produção
• Muito poucas horas de uso
• Excelente estado geral
• Documentação completa disponível
• Produção industrial até 3.600 recipientes/hora
• Disponível para inspeção
Anúncio classificado
Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase CSD Krones usada para vidro 36.000 bph
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro...
Dcedpjzd Uftjfx Ak Hol
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Lopik
1 730 km
Linha de cozimento inline para queijo processado
Karl Schnell
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior.
A linha é composta por:
Tanque de Armazenamento
O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto.
Volume: 400 kg
Modelo: Zufühfbehälter 400
Tipo: 670
Número da máquina: 14616
Potência instalada: 22 kW (46 A)
Ano de fabricação: 2012
O tanque de armazenamento está equipado com:
- Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP.
- Tampas de aço inoxidável
- Células de carga para indicar o peso no tanque
- Bomba de descarga
- Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW)
Cozedor Contínuo
O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes.
Dedpfx Akszxc Dmj Hecl
Especificações da unidade de aquecimento
Modelo: FL / Erhitzungseinheit
Tipo: 261
Número da máquina: 14217
Potência instalada: 17 kW (37 A)
Ano de fabricação: 2012.
Os controles não estão incluídos.
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Heteren
1 764 km
Centro de maquinagem em linha contínua
MasterwoodProjekt 415
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, tensão de entrada: 400 V, número de eixos: 4, fabricante de controladores: Masterwood, peso total: 3 800 kg, Masterwood Projekt 415
Máquina CNC de 4 eixos
Dedpfx Akszv S Suj Hocl
Área de trabalho: 3200 x 1335
4 áreas de trabalho
Eixo de alta velocidade ISO30 de 10,5 CV
Eixo C
Troca-ferramentas de 12 posições
6 suportes Schmalz de duplo canal
Ventosas de vácuo
Ecrã de 17"
Cabeçal de perfuração com 16 fusos (horizontal e vertical)
Máquina em condições de funcionamento
Elevadores pneumáticos
Bomba de vácuo Becker
Guia lateral, direita e traseira
Tapetes de segurança na parte frontal (não verificados)
Controlo por janelas
Sistema CAD-CAM Masterwork
Disponível a partir de 31 de agosto de 2026
Preço mediante pedido
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Newton Aycliffe
1 764 km
Homogeneizador em linha de 58 kW IKA Dispax-Reactor modelo DR 2000/30 ATEX
IKADR 2000 / 30 ATEX
Ligar
Condição: usado, Dispax-Reactor IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado, em aço inoxidável. Vazão máxima de 4.000 l/h, viscosidade máxima de 5.000 mPas (independente do produto). Acionado por motor elétrico de aproximadamente 58 kW. Inclui inversor de frequência.
Djdpfxozun Ebo Ak Hecl
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Hungria
1 685 km
Linha de cravação de paletes DELTA
DELTApallet nailing machine line
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de pregadoras de paletes DELTA foi fabricada em 2008. Possui uma configuração completa que inclui um pregador de base, uma máquina de pregar com alimentador pneumático e controlo de pregos, unidades para marcação, rotação de 90 e 180 graus, uma serra de canto e uma unidade de empilhamento, complementada por uma correia transportadora. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de pregadoras de paletes DELTA. Contacte-nos para mais informações.
Djdezug Dpopfx Ak Hjcl
Benefícios da máquina
Benefícios técnicos da máquina
• Pregador de base / pregador de paletes: com alimentador pneumático de tábuas cruzadas, com gabarito para segurar as tábuas do convés, com sistema de controlo de alimentação de pregos / unidade de carregamento para marcação de paletes / unidade para virar paletes a 90 graus / unidade de serra de cantos de paletes / unidade de virar paletes com virador de 180 graus / unidade de empilhamento de paletes / tapete transportador de paletes
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Alemanha
1 935 km
Linha de produção de janelas Weinig Unicontrol 10-5 (1998)
WeinigUnicontrol 10-5
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Linha de produção de janelas
Fabricante: Weinig
Tipo: Unicontrol 10-5
Ano de fabricação: 1998
Dados técnicos
Largura de trabalho: 40 - 220 mm
Altura de trabalho (usinagem longitudinal): 40 - 100 mm
Altura de trabalho (usinagem transversal): 40 - 100 mm (80 mm de altura do contra-molde)
Comprimento da peça (usinagem longitudinal): mín. 220 mm + 2 x comprimento da espiga
Comprimento da peça (usinagem transversal): mín. 275 mm + 1 x comprimento da espiga com 320 mm de diâmetro da ferramenta
Avanço (usinagem transversal)
Potência do motor: 0,3 kW
Velocidade de avanço: 3 - 25 m/min
Fixação da peça: por meio de 2 garras de fixação
Batente de comprimento: com escala e lupa para a medida exterior da moldura ou batente
Contra-molde: acionado pneumaticamente – 4 posições – (não em janelas de estúdio) até uma altura máxima da madeira de 80 mm
Conjunto de peças duplas: para alimentação de peças individuais ou duplas. Com ajuste transversal e sistema de retenção
1. Madeira (apoiada no batente) Largura da madeira: 55 - 90 mm
2. Madeira Largura da madeira: 130 mm
Avanço (usinagem longitudinal)
Potência do motor: 2,2 kW
Velocidade de avanço: 4 - 18 m/min (ajustável por meio de um inversor de frequência)
Distância entre os roletes de avanço: 100/120 mm
Largura dos roletes de avanço: 30/50 mm
Diâmetro dos roletes de avanço: 95 mm
Unidades de usinagem
Serra transversal
Potência do motor: 3 kW
Diâmetro do eixo: 40 mm
Velocidade do eixo: 2800 RPM
Raio de movimento da ferramenta: máx. 400 mm
Ajuste axial: pneumaticamente contra um revolver de 4 posições
1. Eixo para espigas e ranhuras
Potência do motor: 11 kW
Diâmetro do eixo: 50 mm
Velocidade do eixo: 3250 RPM
Raio de movimento da ferramenta: máx. 320 mm
Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm
Curso de ajuste axial: 240 mm
Número de ferramentas: 4 x 80 mm
Ajuste axial: hidraulicamente
1. Eixo de perfilagem
Potência do motor: 11 kW
Diâmetro do eixo: 50 mm
Velocidade do eixo: 6000 RPM
Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm
Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm
Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm
Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm
Número de posições da ferramenta: 4 x 80
Ajuste axial: hidraulicamente
2. Eixo de perfilagem
Potência do motor: 11 kW
Diâmetro do eixo: 50 mm
Velocidade do eixo: 6000 RPM
Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm
Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm
Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm
Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm
Número de posições da ferramenta: 4 x 80 mm
Ajuste axial: hidraulicamente
2 Freio de eixo mecânico para o eixo de perfilagem
3 Freio de eixo mecânico para a serra transversal e as unidades de perfilagem e serragem
Unidade de fresagem de perfil (horizontal, na parte superior) antes do último eixo de perfilagem
Ajuste radial em 2 posições
Ajuste axial em 2 posições
Potência do motor: 3 kW
Diâmetro do eixo: 40 mm
Velocidade do eixo: 5850 RPM
Raio de movimento da ferramenta: 130 mm
Comprimento de fixação da ferramenta: 40 mm
Curso de ajuste axial: 52 mm
Djdpjzuyxgofx Ak Hecl
Curso de ajuste radial: 125 mm
Unidade de fresagem de perfil (vertical, à direita) na extremidade da máquina
Ajuste radial em 2 posições
Ajuste axial em 2 posições
Potência do motor: 3 kW
Diâmetro do eixo: 40 mm
Velocidade do eixo: 5850 RPM
Raio de movimento da ferramenta: 210 mm
Comprimento de fixação da ferramenta: 160 mm
Curso de ajuste axial: 90 mm
Curso de ajuste radial: 100 mm
Eixo para espigas e ranhuras com 640 mm de comprimento de fixação da ferramenta (em vez de 320 mm do e
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Alemanha
1 935 km
Linha de aplicação de óleo HEESEMANN, BÜRKLE (2001)
HEESEMANN, BüRKLE
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, - RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300
- HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais)
- HEESEMANN – Máquina de remoção de pó
- Mais sistema adicional de remoção de pó
- BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo
- Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima
- BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo
- Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima
- HACKEMACK – Secador com bicos em fenda
- RBO – Empilhador a vácuo
Linha de aplicação de óleo
Ano de fabricação: 2001
Linha de aplicação de óleo composta por:
Dcodpfx Aozuzg Ejk Hjl
RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300
HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais)
HEESEMANN – Máquina de remoção de pó
Mais sistema adicional de remoção de pó
BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo
Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima
BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo
Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima
HACKEMACK – Secador com bicos em fenda
RBO – Empilhador a vácuo
com novo sistema de controlo Siemens em 2024
Observação:
Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.
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Ystad
2 416 km
Linha de Pendurar e Ligar
RISCO + TOWNSENDRT 74
Ligar
Condição: recondicionado (usado), RISCO + TOWNSEND
ID.NO. 0941
Linha Risco com Townsend RT 74
Linha de salsichas com capacidade muito alta.
Em bom estado, tirada directamente da produção.
Dsdef T R Dzopfx Ak Hocl
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