Maxgmbh Etiquetadora Etiquetadora comprar usado (167)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, etiquetadora semi-automática FL-100 Máquina de etiquetagem FL-100 Diâmetro do produto: 15 - 130 mm Lodpfofnkbrox Alpjaa Largura da etiqueta: 15 - 200 mm Comprimento da etiqueta: 15 - 600 mm Diâmetro do rolo: 300 mm Diâmetro do núcleo: 38 - 110 mm velocidade de distribuição: 4 - 20 m/min Tensão de alimentação: 230 V / 50 Hz Peso: aprox. 36 KG Dimensões: 800 (C) x 500 (L) x 400 (A) mm

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20170259471, comprimento total: 22 000 mm, altura total: 2 000 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento do quadro de comando: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, duração da garantia: 12 meses, altura do quadro de comando: 2 200 mm, ano da última revisão geral: 2025, Máquina de soldagem lateral - Fabricante: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Comtex 4G - Nº de série: 20170259471 - Ano de fabricação: 2017 - Nº de comissão BVM: 5947 - Voltagem, frequência: 3N 400V, 50Hz - Especificações de conexão: P=18KW, I=26A, F=32AT - Estado: revisada geral, com garantia Comtex 4G Versand: O sistema de expedição BVM “Comtex 4G Versand” é o sistema completo para expedição de embalagens em sacos para uma grande variedade de artigos enviados diretamente ao cliente, incluindo endereçamento. Nota fiscal, fatura e mercadoria são embalados juntos em um saco de filme de PE ajustado, etiquetado e entregues diretamente ao parceiro logístico correspondente. Dados técnicos: - Largura de solda: 750 mm transversal, 800 mm longitudinal - Altura do produto: até 250 mm - Capacidade: até 25 ciclos/min* Equipamentos (especiais): - Cor especial - Sinalizador luminoso de controle, 3 cores para indicação de falhas - Mesa de acumulação pneumática e controle de presença para a bandeja coletora de filme, permitindo a troca da bandeja em operação automática (não é necessário parar a máquina). Observação: nessa posição a altura de trabalho da Comtex é limitada a 850 +/- 10 mm. - Acionamento do barra de solda regulado eletronicamente (operação servo: velocidade ajustável continuamente) - Controle de final de filme por sensor ultrassônico, incluindo placa de entrada analógica (1x por alimentador de filme) - Dispositivo mecânico de distribuição para tiras de resíduos de filme em conjunto com grande compartimento para resíduos - Numeração dos fios individuais no painel elétrico da embaladora para Comtex 3G e 4G - Ranhuras do perfil de alumínio cobertas com perfil de plástico - Transportador bypass tipo correia articulada integrado à Comtex após a estação de solda lateral para a transferência dos produtos - Sistema de dobra de filme sem controle separado para converter filme plano em filme dobrado centralmente - Dispositivo de soldagem para filmes planos - Acoplador PN / PN (Profinet) para conexão Profinet - Desenvolvimento de software para acoplamento PN / PN incluindo interface de liberação, intertravamento e alerta combinado de falhas - Controle de final e nível do filme na bobinadeira, detecção por barreiras ópticas, incluindo luz sinalizadora de 3 cores e alarme sonoro - Preparação de montagem para etiquetadora, modelos adequados sob consulta, montagem na entrada com conexões elétrica e pneumática incluídas - Barra de solda para selagem larga com corte frio separado, adequada para Comtex 3G, 4G e Compacta com EGS - Aplicador de etiquetas manual com movimento linear (Modelo: Caljan Tipo: FPS BVM L113 L) - Saco de filme com fecho reutilizável por fita adesiva dupla face interna, incluindo roda de perfuração para abertura - Roda de perfuração adicional para remoção completa da borda do saco - Quadro elétrico independente para Comtex com cabo de 5 metros - Duas esteiras consecutivas (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) para Comtex 4G (comprimento total 14.950 mm) com abertura para instalação de scanner ou câmera com cortina de luz de acionamento - Ajuste de altura da soldagem transversal para passagem de 220–250 mm - Sistema de scanner Cognex, composto por: -- Scanner inferior na entrada para notas fiscais -- 2 scanners superiores -- 1 scanner superior para controle Lodpfsw Ryt Dsx Alpsaa +++ Equipamento totalmente revisado com 12 meses de garantia conforme nossos termos de garantia em anexo +++

Condição: bom (usado), Etiquetadora Logopak 920 IIP Série: 2040294 2004, Sistema de etiquetagem de impressão e aplicação, etiquetagem de paletes de alta velocidade, com rolos de etiquetas e fitas até 1200m, até 240 paletes por hora, controlos de ecrã tátil, com manual, 3Ph Ledpfsu U I A Eox Alpoaa

Condição: usado, Etiquetadora usada Premier Labellers modelo P150 para selos invioláveis. Pode aplicar selos/etiquetas invioláveis na frente e verso de caixas e embalagens. Capacidade aproximada: 150 peças/min. Lasdpfoymazyex Alpsa

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Ljdpfx Aeyk E Srjlpeaa

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas Ledpfevcqr Dex Alpeaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Laodpfxsvu Tthe Alpja Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Lsdpfx Alovu Tt Ispsaa Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Laedoymr U Ejpfx Alpoa Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Lajdpfsyhcgzsx Alpea Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Ljdpfxsyhcgbs Alpjaa Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Etiquetadora Flash – Marel Concept 500 Fabricante: Marel Ltd. Máquina: Etiquetadora Flash Modelo: Concept 500 Ano de fabricação: 2019 Número de série: 10422443 Descrição A Marel Flash Labeller Concept 500 é um sistema automático de etiquetagem projetado para operações de alta velocidade em linhas de processamento e embalamento de alimentos. A máquina aplica etiquetas de forma rápida e precisa em produtos ou embalagens, garantindo identificação confiável e rastreabilidade em ambientes de produção. Os equipamentos Marel são amplamente utilizados nas indústrias de processamento de carne, aves, pescado e alimentos devido ao seu design higiênico e desempenho confiável. Especificações Técnicas - Fabricante: Marel Ltd. - Modelo: Concept 500 - Tipo de máquina: Etiquetadora automática - Ano: 2019 - Número de série: 10422443 - Voltagem: 230 V ±10% - Frequência: 50 / 60 Hz - Corrente: 4 A - Capacidade de interrupção: 5 kA Lodpfx Aloyt I Rcepeaa - Grau de proteção: IP54 - Potência nominal: aprox. 1 kW Principais Características - Sistema de etiquetagem automática de alta velocidade - Aplicação precisa e confiável de etiquetas para identificação de produtos - Desenvolvida para linhas industriais de processamento de alimentos - Construção compacta em aço inoxidável higiênico - Fácil integração a linhas de produção existentes Aplicações - Processamento de carne e aves - Linhas de embalamento de pescado e frutos do mar - Unidades de processamento e embalamento de alimentos - Sistemas de rastreabilidade e etiquetagem de produtos Condição Usada Fabricante: Marel Ltd. Modelo: Concept 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Ljdpfx Aeyhblvolpsaa Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ET2-120-IP19, O objetivo da etiquetadora é etiquetar sacos planos de um lado. - Material de revestimento: papel translúcido (resistente ao rasgamento) Laedeq U Sfwspfx Alpja - Comprimento de repetição: comprimento da etiqueta + min. 3mm - Materiais da máquina: SS304 e liga de alumínio anodizado - Motores de passo e servo-motores para um posicionamento preciso da etiqueta - Controlada por um PLC Siemens - Interior do rolo de etiquetas: 76 mm - Rolo de etiquetas exterior: máx. 350 mm - Precisão: ± 1 mm (exceto para erros de produto e etiqueta) - Dimensões da etiqueta (CxL): 15-300mm x 10-130mm - Potência: 2.0kW / 230V / 50Hz - Dimensões (CxLxA): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Peso: aprox. 180kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A enchedora foi construída em 2012 pelo fabricante italiano Framax. A enchedora é fornecida com uma máquina de etiquetagem Framax. As máquinas têm sido objeto de manutenção regular e já foram desmontadas. Ambas as máquinas podem ser inspeccionadas pessoalmente. Detalhes técnicos Produção: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato processado: 0,33 litros tampa de coroa Monobloco de enchimento | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posições do enxaguador: 9 Posições do enchedor: 8 Posições do capsulador: 1 Adequado para cerveja natural Tipo de válvula de enchimento: EVO2 (15 mm) Diâmetro máx. da garrafa: 115 mm Diâmetro mín. da garrafa: 115 mm Diâmetro da garrafa: 115 mm Mín./Máx. Altura da garrafa: 200 mm/ 350 mm Dimensões: Comprimento: 4.500 mm Largura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora auto-adesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASSO 3 Posições da etiqueta: Frente, verso, pescoço Dimensões: Comprimento: 2.700 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Lajdpfxerlf Tqe Alpsa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A enchedora a vácuo Sensometic foi construída pela Krones em 1999. A gama inclui também enxaguadoras, tampadoras Alcoa e uma etiquetadora de cola húmida bloqueada. As máquinas podem ser inspeccionadas em qualquer altura. Detalhes técnicos Produção 12.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 0,7 litros 10.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 1,0 litros 6.000 garrafas/h com garrafas PET de 1,5 litros Formatos Garrafa de vidro de 0,7 litros Garrafa de vidro de 1,0 litros Garrafa PET de 1,5 litros Tampa de plástico Tampa de rosca Tampa de pressão de 28 mm Corpo da etiqueta, verso, laço do gargalo, anel do gargalo Produto de enchimento Framboesa e vários xaropes de fruta Vinagre especial de hesperide Temperatura de enchimento: 25°C Direção de funcionamento: L-R Siemens S5 Âmbito de fornecimento Enxaguador | Krones | Variojet | Enxaguador de 3 canais; vapor, água esterilizada, ar Enchedora a vácuo | Krones | Sensometic | Tampadora | Alcoa | PP 10 / 360 Tampadora | Alcoa | K 10 / 360 Rotuladora de cola a frio | Krones | Prontomatic Lasdpfxjukkvns Alpea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por renomados fabricantes europeus. Adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados, a linha inclui uma sopradora com gerador de ar comprimido, uma lavadora/enchedora/tamponadora, uma etiquetadora, uma embaladora, uma paletizadora, uma envolvedora, transportadores, sistemas de inspeção e um sistema de mistura e CIP. A linha atinge uma capacidade de até 8.000 gph a 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e contam com componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Produção: 8.000 aph para 1,5 l Formatos: garrafas de 0,5 l e 1,5 l Produto de envase: água e refrigerantes Sistema de fechamento: tampas de rosca de plástico Sport-caps Embalagem: embalagem termoencolhível: formação 3x2 para garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Escopo de fornecimento Moldadora por sopro e estiramento: SIPA, construída em 2002 Gerador de ar comprimido: Kaeser, construído em 2002 Enxaguadora/enchedora/tamponadora: Procomac, construída em 2000 Número de bicos de pulverização: 24 Número de válvulas de enchimento: 24 Número de cabeças de fechamento: 6 Máquina de etiquetagem: Futura, construída em 2000 Para etiquetagem de etiquetas envolventes usando Dispositivo de inspeção de fusão a quente: Logics & Controls, ano 2000 Para verificação do nível de enchimento, fechamento e etiqueta Máquina de embalagem retrátil: Krones TFS Variopack, ano 2001 Aplicador de alça: Twinpack, ano 2001 Máquina de etiquetagem de bandejas: Logopack, ano 2001 Envolvedora de paletes com filme plástico: Born, ano 2001 Sistema de paletização: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, ano 2012 Sistema de desgaseificação de CO2: Corosys, ano 2012 Ledpfxowq Sfgj Alpeaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral  Este sistema de enchimento isobárico completo foi produzido em 2014 pelo fabricante italiano Eurostar e está localizado no México. A linha é composta por tribloco (enxaguador, enchedor e tampador), etiquetadora autoadesiva e esteiras transportadoras. Está sendo vendido porque foi adquirido um novo sistema com maior capacidade. Já foi desmontado. Detalhes técnicos Desempenho: Máx. 6.000 b/h Formatos: Garrafas de vidro de 0,210L, 0,355L, 0,500L Tampas de coroa metálica de 26mm Dimensões: Largura: 5.300 mm Profundidade: 2.630 mm Altura: 2.860 mm Peso: 8.000 kg FONTE DE ALIMENTAÇÃO: Corrente principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T Tensão auxiliar: 24V DC Motor principal da máquina: 4 kW Potência instalada: 9 kW Escopo de entrega  Rotuladora autoadesiva tribloco (enxágue, enchedora e seladora) com esteiras transportadoras de 2 estações Ledovm U Dlepfx Alpsaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de enchimento foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. A linha de enchimento é nova e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. Com exceção do alimentador de garrafas e do Posimat, as garrafas de vidro também podem ser processadas. Devido à certificação ATEX, os produtos explosivos podem ser processados com a linha. A linha é fornecida com uma garantia de 2 anos (em funcionamento num único turno) e todos os componentes da linha podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Capacidade: 9000 contentores/h (varia consoante o volume da garrafa e o produto) Contentor: Max. Diâmetro: 100mm Max. Altura: 300mm Controlo Siemens S7 Máquinas individuais Desmembrador de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carregamento de garrafas com tremonha de 2000 l, em aço inoxidável, chassis e suportes em aço macio, pintado Sistema de controlo positrónico para uma adaptação óptima ao enchimento a jusante Máquina, completamente cablada internamente com armário de controlo anexado em aço macio, pintado Máquina de acordo com as directrizes CE; ou seja, no máximo Directrizes CE; i.e. nível de ruído máximo de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de enchimento e tamponamento (sistema monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: sistema de medição de fluxo de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Diâmetro da válvula de enchimento: Ø12mm dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de parafuso: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através do classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina em caso de falta de tampas Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Segurança aplicada. Célula de carga industrial com caixa de aço inoxidável baseada no princípio da compensação de força electromagnética Transferência de corrente sem derivação de força na célula de carga Proteção frontal para reduzir a interferência no resultado da pesagem Armário de controlo em aço inoxidável Ecrã tátil TFT gráfico a cores, 10,4 polegadas, resolução VGA Operabilidade flexível graças ao terminal de operação inclinável em aço inoxidável Interface de utilizador livremente configurável com operação simples e intuitival Impressora a jato de tinta | Domino | Ax350i Impressão rápida de texto e códigos multi-linha a alta velocidade Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Design em tandem Altura máxima da etiqueta: 120mm Altura da etiqueta: 120mm Fotocélula para leitura de etiquetas 2 x estação de enrolamento automático incl. placa de contrapressão Dispositivo de montagem com ajuste de altura para dispensadores laterais de etiquetas Com guias laterais ajustáveis - largura de passagem até 150 mm Sistema de tapete transportador Ledpfsmfqm Dox Alpsaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Laedpfxoyb Tuce Alpea - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta etiquetadora, tipo: Novexx Solutions ALS 206, foi construída em 2012 e foi usada para etiquetagem de caixas de papelão. Com esta solução, etiquetas com largura de 10 a 156 mm (largura do material incluindo material de suporte no máximo 160 mm) são fixadas na lateral dos produtos. A superfície do produto deve ser plana para garantir uma aplicação uniforme da etiqueta. Podem ser usados materiais de etiqueta de papel e PE rígidos. A velocidade máxima de distribuição é de 30 m/min. O tripé com eixo ajustável vertical e horizontalmente permite uma integração flexível em um sistema de linha de montagem. O sensor do produto deve ser conectado ao conector M12 no ALS. Unidade de rotulagem superior e unidade de rotulagem inferior com esteiras de alimentação e descarga. Unidade superior modelo ALS 206, unidade inferior ALX 924/5. Pode ser fornecido com computador e etiquetadora de etiquetas de papelão. Inclui tripé. A etiquetadora Subway era nova há 2 anos. É um dispositivo inflado. Detalhes técnicos Velocidade de distribuição: até 30 m/min Largura do material incluindo suporte de material: 10 - 160 mm Comprimento da etiqueta: 5 - 600 mm Diâmetro do rolo de etiqueta: até 300 mm Interfaces de dados: RS 232C, Ethernet, USB Escopo de entrega Rotulagem superior máquina | Soluções Novex | ELA 206 | Máquina de etiquetagem inferior 2012 | Soluções Novex | ALX 924/5 | 2022 Lasdpsvrfh Eefx Alpea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Lasdpfx Aowhvc Rjlpja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral: Esta linha de engarrafamento PET foi construída entre 2002 e 2013 pela fabricante alemã Krones e foi projetada para engarrafar água com e sem gás em garrafas PET no estilo Alaska. A linha estará em produção até setembro de 2025 e poderá ser visitada durante a operação mediante agendamento. Detalhes técnicos Saída: 22.000 aph (a velocidade nominal a 0,5 é de 25.000 aph) 60 bicos de enxágue 80 válvulas de enchimento 15 cabeças de fechamento Produto: Água Material do recipiente: PET Formato do gargalo: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca do tampador: Zalkin Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldadora por sopro: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de ar: Eurosistemi (2002) Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Ljdpfx Aewqpgzelpoaa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: 57269, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 300 mm, curso do eixo Y: 2 205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 4.300 mm Área de trabalho eixo Y: 2.205 mm Eixo vertical: 1 unidade, HSK F63 Sistema trocador de ferramentas: 8 posições (cabeça) Laodpfsydkdgjx Alpoa Sistema trocador de ferramentas: 21 posições (traseira, corrente) Cabeçote de furação: BH 20 Eixos verticais no eixo X: 8 unidades Eixos verticais no eixo Y: 8 unidades Eixos horizontais no eixo X: 4 unidades Eixos horizontais no eixo Y: 4 unidades Unidade de serra no eixo X: diâmetro 120 mm Unidade de serra no eixo Y: diâmetro 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMENTO Mesa de nesting FT superfície total Sistema automático de carga com mesa elevatória lateral Etiquetadora automática para impressão de código de barras Sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas autoadesivas Sistema automático de descarga com esteira transportadora motorizada Sistema de proteção frontal e segurança com tapetes e cercamento Sistema automático de lubrificação Ar-condicionado para o quadro elétrico Bomba de vácuo

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 01-2142-054, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 200 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.200 mm Curso do eixo Y: 2.100 mm DETALHES DA MÁQUINA Eletro eixo vertical: 9 kW Capacidade do trocador de ferramentas: 6 posições EQUIPAMENTO Mesa de trabalho de nesting Sistema de controle numérico baseado em PC Software de interface de usuário ALPHCAM Lsdjydi Nuopfx Alpeaa Software de nesting Alphacam Sistema de descarga automática com transportador motorizado Sistema de impressão e aplicação de etiquetas com etiquetadora Grade de proteção perimetral Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais Sistema de lubrificação automática Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina