Maxgmbh Etiquetadora Etiquetadora comprar usado (168)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: 57269, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 300 mm, curso do eixo Y: 2 205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 4.300 mm Área de trabalho eixo Y: 2.205 mm Itsdpfxoydkdge Alpsf Eixo vertical: 1 unidade, HSK F63 Sistema trocador de ferramentas: 8 posições (cabeça) Sistema trocador de ferramentas: 21 posições (traseira, corrente) Cabeçote de furação: BH 20 Eixos verticais no eixo X: 8 unidades Eixos verticais no eixo Y: 8 unidades Eixos horizontais no eixo X: 4 unidades Eixos horizontais no eixo Y: 4 unidades Unidade de serra no eixo X: diâmetro 120 mm Unidade de serra no eixo Y: diâmetro 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMENTO Mesa de nesting FT superfície total Sistema automático de carga com mesa elevatória lateral Etiquetadora automática para impressão de código de barras Sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas autoadesivas Sistema automático de descarga com esteira transportadora motorizada Sistema de proteção frontal e segurança com tapetes e cercamento Sistema automático de lubrificação Ar-condicionado para o quadro elétrico Bomba de vácuo

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 01-2142-054, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 200 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.200 mm Curso do eixo Y: 2.100 mm DETALHES DA MÁQUINA Eletro eixo vertical: 9 kW Capacidade do trocador de ferramentas: 6 posições EQUIPAMENTO Mesa de trabalho de nesting Sistema de controle numérico baseado em PC Ijdeydi Nujpfx Alpetf Software de interface de usuário ALPHCAM Software de nesting Alphacam Sistema de descarga automática com transportador motorizado Sistema de impressão e aplicação de etiquetas com etiquetadora Grade de proteção perimetral Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais Sistema de lubrificação automática Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Etiquetadoras PW180DLU, ano 1996, 4 cores, unidade de perfuração, dispositivo de estampagem, várias placas de montagem, laminador, secador UV, desenrolador, rebobinador, em bom estado, imediatamente disponível Iedpfxeiphiyj Alpstf Se estiver interessado, teremos todo o prazer em informá-lo sobre outras máquinas na nossa casa. É bem-vindo a visitar a máquina na nossa casa após marcação prévia.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: POLPAK 3000C7, Máquina de embalagem POLPAK para produtos a granel, sorvetes, pós. Linha automática para embalamento de produtos a granel em embalagens tipo almofada com peso de 0,5-2kg. Inclui: - Automático de embalagem POLPAK 3000C7 - Dosador por rosca sem-fim - Alimentador inclinado por rosca sem-fim - Receptor de embalagens prontas 400x2m - Impressora Vide-Jet - Preparação para instalação de etiquetadora - Cabeça de etiquetagem. A máquina foi utilizada entre 2021 e 2023. Atualmente não está em uso devido à mudança do perfil de atividade. Iedpsx S Hqgjfx Alpstf

Ano de fabrico: 2003, condição: pronto a usar (usado), Etiquetadora automática com cinto de vácuo Al-tech modelo Alline Construir 2003 posibillidade para 1 ou 2 etiquetas ou enrolar em volta Itjdpfx Aeinh Thslpsf tamanho máximo do contentor 100mm altura máxima do rótulo 150mm a máquina é testada e está em boas condições de funcionamento vídeo a pedido por whats-app

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta etiquetadora usada Durfo D1Z, ano de fabricação 2015, para etiquetas autocolantes de papelão com impressora inkjet para, por exemplo, validade, número de lote no rótulo. Modelo: D1Z Itedpsym Sppsfx Alpof Ano de fabricação: 2015 Número de série: AB1699E Tensão de funcionamento: 400 V Número de fases: 3 Frequência: 50 Hz VÍDEO disponível sob consulta! Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41 000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Ijdpevvapxefx Alpstf Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 14200229, Equipamento: documentação / manual, O etiquetador está equipado com uma impressora por transferência térmica da marca Domino V 220i. Ambos os equipamentos estão em estado praticamente novo. Isdsygv Hxjpfx Alpetf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 800425, Rotulagem de caixas de cartão com rótulo superior tipo vinheta italiana e etiquetas de selagem em 2 lados. A selagem das abas reverse tuck-in deve ser feita sobre o canto frontal (lado direito) e sobre o canto traseiro (lado esquerdo) – considerando o fluxo do produto da esquerda para a direita. Altura de trabalho: 810 mm +50 mm/-20 mm Etiquetadoras: 1 x HERMA 400 PPS 8 L para rótulo vinheta 2 x HERMA 400 PPS 8 L/R para selos laterais Descrição do produto: Caixas de cartão: Dimensões reais (A x L x A / mm): 68 x 56 x 143, peso aprox. 90 g 85 x 85 x 210, peso aprox. 170 g Especificação das etiquetas: Iodpfeyr Hdrox Alpetf Dimensão das etiquetas: Etiqueta vinheta: 40 x 25 mm, especificação de enrolamento 5 Etiqueta de selagem: 15 x 25 mm Dados do rolo: Diâmetro interno do núcleo: 76 mm Diâmetro externo do rolo: 300 mm Enrolamento: externo

Condição: usado, Impressora de etiquetas, impressora de códigos de barras, impressora, sistema de etiquetagem logística -Etiquetadora Anvos Modelo PB 101 FlagTag Tipo: HA101FTS -Fabricante de impressoras de códigos de barras SATO tipo: CL408e-2A -Largura máxima de impressão: 110 mm -Dimensões: 880/560/H1365 mm -peso: 104 kg Isdpfx Asdvnbqslpjtf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Um sistema completo de configuração, contagem e fechamento de latas, incluindo etiquetagem e encadernação, está disponível. 1) Desembaralhador de latas IMA Swiftpack UN 800S, ano de fabricação: 2007, capacidade de desembaralhamento: 60 latas/min, formatos diâmetro/altura: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Máquina de contagem Cremer CF 1220, ano de fabricação: 2002, capacidade de contagem: 1000 produtos/min, cabeças de contagem: 1, canais: 12, formatos: cápsulas (HGK e WGK) e comprimidos (redondos e oblongos), incluindo um cilindro para abas de armazenamento como peça de reposição. 3) 2x toca-discos Höflinger & Karg S1, diâmetro do prato: 1000mm. 4) Máquina de fechamento de tampa (parafusadeira) CBV Servo, ano de fabricação: 2019, capacidade de fechamento: 40 operações de fechamento/min, faixa de diâmetro da tampa: 23mm-100mm. 5) Máquina de fechamento de tampas (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, ano de construção: 2003, capacidade de fechamento: 50 latas/min, diâmetro da lata: 45mm/60mm, diâmetro/altura dos formatos de tampa: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etiquetadora de latas e garrafas IMA Sensitive 350, ano de fabricação: 2009, produção de etiquetagem: 350 peças/min, faixa de diâmetro de latas e garrafas: 15 mm-78 mm, máx. altura do produto: 220 mm, faixa de comprimento da etiqueta: 15 mm-220 mm, faixa de altura da etiqueta: 10 mm-140 mm, equipado com hot stamper Allen Coding Set S-Compact 50/30 e câmera Keyence IV 500 CA. 7) Encartuchadeira para latas e garrafas Uhlmann C100, ano de fabricação: 1988, capacidade de encaixotamento: 70 latas/min, máx. Diâmetro e altura da lata/garrafa: 60 mm/120 mm, comprimento da caixa dobrável: 30 mm-113 mm, largura da caixa dobrável: 15 mm-85 mm, altura da caixa dobrável: 70 mm-130 mm, a máquina foi convertida para latas e garrafas em 2017 e equipada com um sistema de controle Mitsubishi D700-SC, incluindo uma dobradeira GUK Cartonac 91, 3 leitores de código e controle de luminescência. 8) Dispositivo de codificação e inspeção Wipotec TQS-HC-A para serialização, evidenciação de temperatura e pesagem, ano de fabricação: 2017, capacidade de inspeção: 300 produtos/min, incluindo 2 dispensadores de etiquetas Herma 400, cabeçotes de impressão duplos (2 cartuchos), câmera para inspeção de impressão, célula de carga com correia de pesagem e scanner portátil. 9) Banderoler (banderoler apertado) Christ FilmTeq 3030, ano de fabricação: 2011, capacidade de alimentação: 50-200 caixas dobráveis/min, capacidade de saída: 7-50 fardos/min, faixa de comprimento da caixa dobrável: 15 mm-400 mm, faixa de largura da caixa dobrável: 15 mm-90 mm, faixa de altura da caixa dobrável: 60 mm-150 mm, faixa de comprimento do fardo: 60 mm-400 mm, faixa de largura do fardo: 60 mm-150 mm, faixa de altura de bandagem: 30 mm-230 mm. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Iedpfx Aowa Tixjlpetf

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Iodjvur Htopfx Alpjtf

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Etiquetadora de Correia Transportadora Multivac L310 Itedpfx Alsyffnpepsf As etiquetadoras de correia transportadora da série L 310 oferecem o mais alto nível de flexibilidade e precisão na rotulagem de uma ampla variedade de embalagens, como potes, latas, cartuchos dobráveis, sachês tubulares, embalagens termoformadas ou bandejas. Possuem design modular e, graças a uma grande variedade de opções para rotulagem, impressão e inspeção, podem ser precisamente adaptadas até mesmo às tarefas mais complexas. Com velocidade de transporte da correia de até 90 m/min e velocidade de rotulagem de até 120 m/min, também atendem aos mais rigorosos requisitos de produção. A etiquetadora de correia L 310 também está disponível em versão higiênica para uso em áreas particularmente sensíveis, como produtos de ciências da vida e do setor de saúde. Benefícios: - Diversas opções disponíveis para realizar variadas tarefas, incluindo impressão e inspeção - Velocidade máxima de rotulagem e precisão graças à tecnologia servo - Fácil operação através da interface gráfica HMI 2.0 ou MC 08/MC 10 - Redução do tempo de inatividade devido à troca simples e rápida do rolo de etiquetas - Troca da correia transportadora sem necessidade de ferramentas - Design higiênico consistente Fabricante: Multivac Modelo: L 310 Ano: 2018 Capacidade: Até 120 embalagens/min. Largura de Rotulagem: Até 500 mm Rotulagem: Inferior e superior Largura da correia: 290 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 1.750x1.050x1.900 mm Peso da máquina: 200 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Temos disponível aqui uma mesa de mailing inkjet KIRK-RUDY KR215 e uma mini etiquetadora KIRK-RUDY KR435. A mesa de mailing inkjet é do ano de fabricação 2008 e a mini etiquetadora do ano 2011. Descrição da base Inkjet KR215: Iodpfsx Ag Tmox Alpjtf Transporte e alimenta uma ampla variedade de produtos utilizando a KR 215. Compatível com a maioria das principais marcas de impressoras inkjet e equipamentos de rotulagem autoadesiva, a KR 215 é a solução ideal de alimentação e transporte para suas necessidades de codificação, endereçamento e rotulagem off-line. A KR 215 é perfeitamente adequada para manusear todo tipo de mala direta, bem como cartões de chipboard planos e caixas de papelão ondulado. O alimentador totalmente ajustável permite ajustar rápida e facilmente para uma ampla gama de tamanhos de produtos, desde folhas individuais até jornais em formato tabloide. Seu design de "carregamento por cima, alimentação por baixo" mantém o trabalho em operação contínua. KR435 mini etiquetadora: Especificação do produto: A KR435 trabalha com grandes bobinas de até 40 cm de diâmetro e processa todos os principais tipos de etiquetas, bem como selos autoadesivos e rótulos de diversos formatos e tamanhos. Características importantes como correias de registro lateral, ajuste lateral da placa superior e configuração automática do sensor de etiquetas garantem que o processo de aplicação de etiquetas seja consistente e confiável.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 1 200 h, Serras seccionadoras de painéis Holzma HPP 380 Profiline com etiquetadora automática. Iedpfexytlkjx Alpetf

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, O etiquetador automático FL-430 é perfeito para a etiquetagem rápida e automática de produtos planos. Produtos com diferentes espessuras, dimensões e materiais podem ser separados de forma fácil e fiável utilizando o alimentador de fricção. Isdpfx Aloickh Rjpotf - Visor LCD - Velocidade standard de até 30 m/min. e uma largura máxima de etiqueta de 140 mm instalada em combinação com o alimentador de fricção 400. - Versão estendida Etiquetas de distribuição com uma velocidade máxima de até 50 m/min. e uma largura máxima de até 260 mm - Rotulagem transparente possível

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Etiquetadora Herma 752C Número de série: 80002791 Iedpfjvtcvpjx Alpetf 2019, inoxidável, etiquetadora Herma H400, em estrutura ajustável em altura, dimensões do transportador 1100 mm x 230 mm, com impressora Zodiac HS e tela sensível ao toque, com diagrama de fiação, 1Ph

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Collamat NG50 YL Etiquetadora lateral Itsdpfxjl I Hdwo Alpjf 2011, estrutura inoxidável ajustável em altura, etiquetadora lateral, altura máxima da etiqueta 110mm, ecrã digital, móvel, 1Ph (quatro em stock idênticas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Ijdsvgt Naepfx Alpjtf Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Iedpfx Alsvguayepotf Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Itsdovguagopfx Alpjf Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Linha de enchimento usada CFT para latas de até 10.800 cph A linha de enchimento usada CFT para latas de até 10.800 cph representa de fato uma solução confiável e eficiente para operações de engarrafamento industrial. Equipada com equipamentos especializados e de alta qualidade, esta linha é meticulosamente projetada para maximizar a produtividade e garantir resultados realmente ótimos. Enxágue de lata vazia CFT Twist Rinser - Enxágue com água da linha de enlatamento CFT O enxágue de lata vazia CFT Twist Rinser com enxágue com água fornece limpeza completa de latas vazias. Além disso, com seu sistema de enxágue de lata dupla e conjuntos de peças de reposição para latas de alumínio de 0,35 L e 0,47 L, ele garante uma operação flexível adaptada às necessidades específicas de produção. Além disso, o processo de enxágue garante superfícies de latas imaculadas, vitais para manter a integridade do produto. Enchedora de latas com válvula CFT 20 – Seladora da linha de envase usada CFT para latas de até 10800 cph A enchedora de latas com válvula RS20 CFT 20 com seladora modelo 2013 garante o envase preciso e rápido de latas. Com tecnologia avançada e vedação integrada, ela garante um fechamento hermético e seguro para preservação e qualidade do produto. Além disso, a integração perfeita da enchedora com a seladora agiliza o processo de produção, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a eficiência. Transportador e automação Transportadores de latas cheias de aço inoxidável O sistema de transporte e automação da linha de envase usada CFT para latas de até 10800 cph inclui transportadores de aço inoxidável, facilitando sem dúvida o transporte eficiente de latas ao longo da linha de produção. Robusto e confiável, ele garante um fluxo contínuo e ininterrupto. Além disso, o design modular do transportador permite fácil personalização e expansão para atender às crescentes demandas de produção. Carleton Helical Technologies Can Invert / Re-vert System O sistema Carleton Helical Technologies Can Invert garante um fluxo contínuo e ininterrupto ao longo da linha de produção, otimizando assim a eficiência. Além disso, o design inovador do sistema minimiza o risco de atolamentos ou bloqueios, aumentando a confiabilidade operacional geral. Codificador de jato de tinta Videojet O codificador de jato de tinta Videojet garante uma marcação clara e precisa em cada lata, melhorando a rastreabilidade e as medidas de controle de qualidade. Além disso, os recursos de alta velocidade do codificador permitem uma marcação rápida sem comprometer a precisão, contribuindo para processos de produção simplificados. Ijdpfxowbfh Nj Alpotf Etiquetador Wrap Around Sensível à Pressão em Linha O etiquetador wrap around sensível à pressão em linha desta Linha de Enlatamento CFT, especificamente o modelo Paradigm 700, garante uma aplicação rápida e precisa do rótulo, melhorando a apresentação do produto e a visibilidade da marca. Além disso, o design adaptável do etiquetador acomoda vários tamanhos e formatos de rótulos, proporcionando versatilidade para diversos requisitos de embalagem. Mesa transportadora de fluxo contínuo de aço inoxidável A mesa transportadora de fluxo contínuo de aço inoxidável com uma correia de plástico mattop da Linha de Enlatamento CFT garante fluxo contínuo e ininterrupto ao longo da linha de produção, facilitando uma operação suave.

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Itedpfx Alowr T E Depjf Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.

Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho... SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção. PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente. Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção. Sistemas de transporte e embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte. Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção. Correias transportadoras para um fluxo ótimo O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção. Estado atual e disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga Itjdpfxjvgu Tyo Alpjf

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas 3000bph A linha de engarrafamento SPECIJALKA usada para bebidas carbonatadas a 3000 garrafas por hora integra um enxaguador, uma enchedora e uma tampadora. Além disso, esta máquina enche garrafas de várias capacidades, utilizando tanto PET como vidro. Por conseguinte, as especificações técnicas respondem claramente às necessidades dos técnicos e especialistas da indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas técnicas da Linha de Engarrafamento SPECIJALKA A Linha de Engarrafamento SPECIJALKA funciona com 32 válvulas de enchimento, produzindo cerca de 2500 garrafas por hora para garrafas de 2,0 litros e até 3000 garrafas por hora para garrafas entre 0,5 e 1,5 litros. O gargalo da garrafa de 28 mm funciona bem tanto para PET como para vidro. Como resultado, esta versatilidade permite uma fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. A capsuladora, que utiliza 8 cabeças, aplica simultaneamente tampas de plástico de 28 mm de forma rápida e precisa. Etiquetadora e sistema de saturação A linha utiliza uma etiquetadora linear para aplicar rótulos de nylon com rapidez e precisão, optimizando o processo de etiquetagem. Além disso, inclui um saturador/misturador que garante uma carbonatação eficiente, fornecendo a quantidade certa de CO2 em cada produto. Para além disso, a combinação destas caraterísticas melhora o desempenho geral do sistema. Estado de utilização e manutenção A máquina não foi utilizada e, desde 2008, mantivemos a sua revisão e manutenção para manter o seu estado perfeito. Atualmente, armazenamo-la num estado pronto a ser utilizado. A instalação desta linha de engarrafamento requer aproximadamente 200 metros quadrados de espaço. Isto garante uma disposição óptima dos componentes. Enxaguadora e enchedora A máquina de enxaguamento da linha de engarrafamento SPECIJALKA funciona com 20 cabeças e fixa as garrafas sob o gargalo para evitar danos durante a lavagem. Consequentemente, este método prepara as garrafas para o enchimento. A enchedora, equipada com 32 válvulas, enche as garrafas de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o desperdício de produto. Por conseguinte, este processo melhora a velocidade e a qualidade da operação de engarrafamento. Iodpfx Alevgvdgopjtf Conclusão da linha de engarrafamento SPECIJALKA A linha de engarrafamento usada pela SPECIJALKA para bebidas gaseificadas a 3000 garrafas por hora oferece uma solução completa e versátil para a produção em grande escala. Manuseia tanto garrafas PET como de vidro, fornecendo um sistema de rotulagem eficiente. Em conclusão, apresenta-se como uma excelente escolha para empresas que pretendem aumentar a produção sem sacrificar a qualidade. Em última análise, este sistema aumenta a eficiência operacional, mantendo a flexibilidade nos requisitos de produção.