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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de recipientes e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento. Seção de enchimento: tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento. Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas: Psdpfx Aowiu Rveqrspu Ø51.5 x 23 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Pedpfx Aszdipujqrepu Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LV45, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph O ATES Giorgia 8000 bph é um sistema de lavagem e enxágue de movimento contínuo para garrafas de vidro, adequado tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Ele é projetado para uso autônomo ou integração perfeita em linhas de engarrafamento existentes ou novas. Construída principalmente em aço inoxidável AISI 304 com cestos de plástico e transporte de movimento contínuo, a máquina garante um desempenho robusto com proteções de segurança de nível industrial. Psdoxqmqzspfx Aqrepu Dados técnicos principais Tipo: Lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro industrial, adequada para garrafas recicladas e novas. Capacidade nominal de produção: até 8.000 garrafas/hora , dependendo do formato da garrafa, nível de contaminação e configuração da linha. Materiais: estrutura em aço inox AISI 304; cestos de plástico; portas e janelas de inspeção em aço inoxidável. Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento de garrafas e carga/descarga automática com barras de pressão. Fácil acesso de inspeção para manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente com detergente cáustico (refrigerante) seguida de enxágue em várias etapas. Energia elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via alimentação de 1″ G (BSPP), mínimo de 1,5 bar. Drenagem: enxágue integrado e drenagem do tanque via tubulação de 2″. Ar comprimido: pressão de funcionamento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexão de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com fornecimento de vapor ou água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para o estágio cáustico. Filtração: filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Higienização: etapas de limpeza e higienização, incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico de tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do sistema ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro da roda - máx. 400 mm Largura da roda 75 mm Potência total necessária 25 kW Peso da máquina aprox. 7000 kg L O R E N Z Máquina de moldar engrenagens de alto desempenho Tipo LS 400 Ano de fabrico 1973 S/N 11 884 _____ Diâmetro externo máx. da roda 400 mm* (possivelmente maior) Ø máx. do dente interior aprox. 350 mm largura máx. da roda 75 mm Gama de módulos 0,5- 6 Comprimento do curso aprox. 82 mm Ajuste da posição do curso 0 - 80 mm Projeção do fuso de impacto/corpo da máquina 250 mm Montagem interna do fuso aprox. MK 5 Velocidades de curso de desbaste/acabamento 118 - 1.000 /min. Tamanho da mesa 400 mm Furo da mesa 125 mm Altura de instalação entre a mesa e a cabeça de moldagem min./max. aprox. 280/350 mm Podpfet Hw Hljx Aqrepu Projeção fixa do fuso de moldagem 250 mm Curso axial da mesa aprox. 295 mm Número de dentes aprox. 12 - 150/300 Gama de avanço Profundidade dos dentes 0,01 - 0,063 mm / curso Avanço redondo para fresa Ø 125 0,125 - 3,150 mm/curso Acionamento do fuso/total aprox. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Acessórios / equipamento especial: - Placa intermédia incorporada de 200 mm para elevar a cabeça do empurrador, - sistema hidráulico de fixação de peças RINGSPANN integrado na mesa para peças planas - Mudança automática de curso e mudança automática de avanço para Corte e acabamento em até 4 cortes, - armário de distribuição e controlo separado, unidade hidráulica separada, - unidade de refrigeração integrada com transportador magnético de aparas, Desbloqueio com 2 mãos, - Cerca de 40 rodas intercambiáveis, 4 suportes de facas de empurrar, 2 polias de correia para acionamento da velocidade de curso polias de correia para acionamento da taxa de curso, etc. Estado de conservação: bom, pronto para demonstração sob tensão Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Diâmetro da roda - máx. 265 mm Largura da roda 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - min. 0,3 Diâmetro da peça de trabalho - máx. 300 mm Podst Hwruopfx Aqrspu Comprimento do curso máx. 0-50 mm Ajuste da posição do curso 25 mm Distância entre o fuso de trabalho e a superfície de aperto máx. 170/245 mm Suporte do fuso no interior MK 4 Tamanho da mesa 180 mm Furo da mesa 95/75 mm Cursos por minuto 450 - 840 Potência total necessária 10 kW Peso da máquina aprox. 5200 kg Espaço necessário aprox. m Ø máx. da roda (externo) aprox. 265 mm * Ø máx. da peça de trabalho com dentado interno 300 mm Largura máx. da roda 45 mm Gama de módulos 0,3 - 4 Comprimento do curso 0 - 50 mm Ajuste da posição do curso 25 mm Distância entre a mesa e o fuso mín./máx. 170/245 mm Suporte interno do fuso (exterior 90/50 interior) MK 4 Tamanho da mesa 180 mm Furo da mesa 95 / 75 mm Curso transversal da mesa aprox. 175 mm Velocidade de curso infinitamente variável 450 - 840 cursos/min Gama de avanços 0,09 - 0,6 mm/curso Avanço circular 2722 - 681 cursos/roda de corte rev. Acionamento total 10 kW- 380 V -50 Hz Peso 5,200 kg Acessórios / equipamento especial * Interruptor seletor para vários programas de trabalho e controlo manual * Dispositivo multi-corte de desbaste/acabamento/queima * Dispositivo hidráulico de fixação externa da peça de trabalho montado na mesa montado na mesa - é dentado internamente (uma espécie de mandril de pinça) * Armário de distribuição separado e sistema hidráulico separado * Guia reta hidrostática com radiador de óleo, separada * Deslocação lateral da mesa para um levantamento ótimo do cilindro * Regulação infinitamente variável da velocidade de curso através do motor GS * Sistema de refrigeração incorporado * Contador de impulsos pré-ajustável para desligar a mesa com precisão com ecrã digital após cada corte * Vários discos de troca

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Diâmetro da roda - máx. 400 mm Largura da roda 75 mm Potência total necessária 25 kW Peso da máquina aprox. 7 toneladas L O R E N Z Máquina de moldar engrenagens de alto desempenho Tipo LS 400 Ano de fabrico 1975 S/N 12592 _____ Diâmetro externo máx. da roda 400 mm* (possivelmente maior) Ø máx. do dente interior aprox. 350 mm largura máx. da roda 75 mm Gama de módulos 0,5- 6 Comprimento do curso 82 mm Ajuste da posição do curso 0 - 100 mm Projeção do fuso de impacto/corpo da máquina 205 mm Montagem interna do fuso aprox. MK 5 Velocidades de curso de desbaste/acabamento 118 - 1.000 /min. Psdpst Hww Defx Aqrspu Tamanho da mesa 400 mm Furo da mesa 125 mm Altura de instalação entre a mesa e min./max. 190/290 mm Projeção fixa do fuso de moldagem 250 mm Curso axial da mesa aprox. 295 mm Número de dentes aprox. 12 - 150 Gama de avanços Profundidade dos dentes 0,01 - 0,063 mm / curso - "- Avanço redondo com Diâmetro do rolo 125 0,125 - 3,150 mm / curso Acionamento do fuso/total aprox. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Acessórios / equipamento especial: " Guia reta hidrostática com unidade hidráulica separada, " Placa intermédia incorporada de 100 mm para elevar a cabeça de empurrar, " Sistema hidráulico de fixação de peças RINGSPANN integrado na mesa para peças planas e para fixação interna de peças, Vários sinos de aperto para diferentes diâmetros de peças de trabalho "Regulação do curso infinitamente variável para desbaste e acabamento (SIMOREG DC-Master) " Mudança automática de velocidade de curso e mudança automática de avanço para Maquinação de desbaste e acabamento em até 3 cortes, " Fixação automática e motorizada do curso na posição superior após o acabamento acabamento " Armário de comando e interrutor separado, " Unidade de refrigeração incorporada com transportador de aparas e separador magnético " Cerca de 20 mudanças de velocidade, Estado: satisfatório a bom, pronto para demonstração em breve Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Imposto sobre o valor acrescentado/tributação diferenciada: Imposto sobre o valor acrescentado dedutível Ppedpfezhng Esx Aqrju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, peso em vazio: 52 kg, tipo de combustível: gasolina, Vários tratores de duas rodas em bom funcionamento com barra de corte à venda: Motor Briggs & Stratton 4,5 cv Barra de corte de 87 cm. Autopropulsado, marcha à frente e à ré. Em excelente estado! Preço: € 900,- sem IVA Psdpfx Aqozhmraerspu Vários disponíveis em stock!

Condição: usado, Reator vertical usado PSV em aço inoxidável com capacidade operacional aproximada de 4.000 litros e capacidade total aproximada de 6.300 litros (dependente do produto). O tanque possui tampas superiores e inferiores em formato torisférico soldadas. Dimensões aproximadas: 1.800 mm de diâmetro por 2.450 mm de altura cilíndrica. Pressão de projeto interna: 6 bar/vácuo total a 130°C. Camisa externa com serpentinas em aço inoxidável para aquecimento, pressão nominal de 9 bar/vácuo total a 185°C. Isolamento externo em aço inoxidável. Agitador superior tipo hélice inclinada em dois níveis (4 pás) em aço inoxidável, acionado por motoredutor. Possui 4 defletores internos de parede em aço inoxidável. Especificações: Capacidade: 4.000 L Tipo de aço: Inoxidável Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 130°C Pressão do camisa: 9 bar Diâmetro: 1.800 mm Altura cilíndrica: 2.450 mm Tampas: Torisféricas superiores e inferiores soldadas Ppodjzdfb Hspfx Aqrju Fixação: 4 suportes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Ppodpfxexurm Ao Aqrou Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Pedpfxjzc Impo Aqropu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas de paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação otimizada. Com uma velocidade de produção de 3000 bph, é adequado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O design assegura desempenho consistente para recipientes de vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo: VEGA 60 Ano: 2008 Velocidade de produção: 5000 bph Formatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1,5L Tipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidro Automação: Operação controlada por PLC Segurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão de interfolhas: Magazine de separadores com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas avançados de controle O VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controle permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1,5L e partida eficiente após paradas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autônomo de despaletização ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de envase, tampagem e rotulagem. O manuseio automático dos separadores reduz a intervenção manual entre as camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que trabalham com água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática das interfolhas e dos capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre as camadas do palete e melhorando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de separadores e ali... Podpfxozc Hqys Aqrspu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Ppjdpfx Aszc Hqmeqrju

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Podpfozc Hqgox Aqrspu

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Ppedpfevxz Alsx Aqrou Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões do carrinho: 400x800 ou 400x600 mm - Capacidade: 40 baguetes - Vidro duplo isolado, baixa emissividade, ventilado, fácil de limpar - Porta com fecho de 2 pontos - Dobradiças em aço inoxidável, 6 mm de espessura Ppedpfxowxxh Do Aqrou - Câmara de cozedura em aço inoxidável - Espessura do isolamento: 50 mm, painéis de lã de rocha de dupla densidade

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 800x1470x1900 mm - Espaçamento entre prateleiras: 91 mm - 20 níveis - Carrinho: 400x800 mm - Capacidade: 100 baguetes de 250 g por ciclo - Potência: 36 kW - Voltagem: 390 V-50 Hz Ppsdpfxjwxxino Aqrju - Peso: 460 kg

Condição: muito bom (usado), - Condição: Usado - Dimensões: 800x1470x1900 mm - 20 níveis - Carrinho: 400x800 mm - Modelo: TOPAZE - Capacidade: 100 baguetes de 250 g - Temperatura: 210°C - Peso: 450 kg Ppedowxxi Ujpfx Aqreu

Condição: usado, Marca: Italbakery Modelo: IMP330 Estado: Usado Tipo: Amassadeira profissional de garfo Tigela: Cubeta em aço inox 304 de 330 litros Ano: 2024 Capacidade de massa: 160 kg Capacidade de farinha: 100 kg Capacidade de água: 60 litros Velocidades: 2 velocidades (75 e 45 rotações/minuto) Transmissão: Direta Garfo: Liga de alumínio Segurança: Sistema de segurança na abertura da grade e proteção contra corte acidental de energia elétrica Dimensões: 110 x 155 x A 145 cm Peso: 480 kg líquido / 500 kg bruto Vantagens: - Amassamento suave que preserva a estrutura do glúten - Ideal para pão, pizza e produtos de pastelaria - Grande capacidade adequada para produções intensivas - Construção robusta para uso profissional - Segurança reforçada para operação confiável Ppodoy A Rpnjpfx Aqrsu Uma solução eficiente para padarias artesanais e industriais que buscam combinar alta capacidade com qualidade tradicional de amassamento. Oferecemos para venda uma amassadeira profissional da marca Italbakery, ideal para padarias, confeitarias e laboratórios de produção. Esta amassadeira foi cuidadosamente inspecionada, limpa e testada para garantir um funcionamento confiável e de alto desempenho. Permite uma amassadura homogênea e eficaz para todos os tipos de massas. Ideal para: pão, pastelaria, pizza, confeitaria Fotos e vídeos disponíveis Entrega possível Excelente oportunidade para equipar-se com um equipamento profissional a preços competitivos.

Condição: muito bom (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.63E - Dimensões externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensões do suporte: 600x800 mm Podpfjwxmf Rsx Aqropu - Capacidade: 150 baguetes - Elétrico - Potência: 56 kW - Voltagem: Trifásico

Condição: muito bom (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.63E - Dimensões externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensões das bandejas: 600x800 mm Psdpfx Aowxmgbsqrjpu - Capacidade: 150 baguetes - Elétrico - Potência: 56 kW - Voltagem: Trifásico

Condição: muito bom (usado), - Modelo: Cristal FM1 Elétrico - Dimensões externas (LxPxA): 1250x1575x2280 mm - Abertura da porta: 600x1650 mm - Carrinho: 400x800 - Capacidade para baguetes de 250g: 90 baguetes - Capacidade para pães de 400g: 60 unidades Pjdpowxmgzsfx Aqrepu - Painel de controle - Controle de temperatura - Potência elétrica: 43,5 kW - Peso: 825 kg - Equipamento reformado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acertados no momento (solicite o preço após a reforma)

Condição: muito bom (usado), - Quatro dimensões (CxLxA): 2800x3310x2660 mm - 3 pisos Ppjdpfswxmpiox Aqreu - 3 níveis - Largura do piso: 700 mm - Profundidade do piso: 2220 mm - Largura frontal: 2120 mm - Superfície de cozedura: 13,99 m² - Capacidade de produção: * 140 pães de 400 g * 196 baguetes de 250 g * 1343 croissants - Dimensões da coifa: 200 mm - Potência: 52 kW - Voltagem: 400 V - Peso: 5600 kg - Com elevador de tesoura - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; as datas de entrega e devolução são acordadas nesse momento (solicite o preço após a renovação).

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 Psdpfx Aqowxvuzjropu - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 980x1050x1915 mm - Elevador de batedor - Taça: 100 l - Modelo: PH1001DT - Fornecido com 3 acessórios: batedor, pá, espiral - 4 velocidades Pedewxv Tdspfx Aqrepu - Número de série: 143662 - Potência: 3,7 kW - Tensão: 400 V - Peso: 600 kg - Ano de fabricação: 05/04/06