Qiagen Qiaxcel Advanced comprar usado (2 567)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Identificação precisa de defeitos As plataformas de classificação Optyx são caracterizadas pelo reconhecimento excepcional de cor, forma, tamanho e textura. Câmeras de alta resolução Vis/IR, tricromáticas ou UV garantem que até os defeitos mais sutis sejam identificados e eliminados, aumentando a qualidade. Remoção precisa de defeitos e materiais estranhos O sistema de ejeção inteligente conta com válvulas pneumáticas de precisão com tempo de resposta excepcional para precisão milimétrica. Uma melhoria de rendimento incomparável pode ser alcançada com a classificação tripla opcional. Classificação inteligente O processamento avançado de imagens baseado em objetos permite que o FMAlert™ rastreie materiais estranhos, fornecendo a você um registro digital. Algoritmos personalizados determinam forma, comprimento, largura, curvatura, simetria, circularidade e outras características especiais, melhorando a qualidade. Usando câmeras, o Optyx reconhece o tamanho e o formato de cada objeto, bem como milhões de diferenças sutis de cores. À medida que o produto passa pelo classificador, ele o inspeciona de cima enquanto está na correia transportadora. O produto é então movido para o final do transportador Optyx para uma visão aérea de baixo. Usando tecnologia proprietária de processamento de imagens projetada especificamente para datas, o classificador analisa rapidamente as imagens, comparando cada item com padrões previamente definidos como aceitos ou rejeitados. Quando o classificador identifica objetos a serem separados da seção principal do produto, ele aciona o sistema ejetor, composto por uma série de válvulas de ar que alcançam toda a largura do sistema. À medida que o ar é expelido, as válvulas identificam cada objeto a ser separado e removido da seção principal do produto. Características e benefícios • Várias configurações de câmera para atender aos requisitos do produto • Opções de câmera de alta resolução Vis/IR, UV ou tricromática • Opções de iluminação HID, UV e LED • Operação, limpeza e manutenção simples e fáceis de usar • Fácil ajuste para troca de produto • Produtos úmidos ou secos. Aplicações típicas Batatas (chips, inteiras, tiras, fatiadas, em cubos, em gomos), frutas, nozes, vegetais, cereais, confeitos, feijões secos, cortados frescos (incluindo remoção do caroço), passas, salgadinhos, produtos úmidos ou secos. Excelência em triagem Os processadores de feijão verde usam um Optyx 3000 para reclassificar os fluxos defeituosos de outros classificadores para aumentar os rendimentos. Saída. 6 TN métrico/H = 13.000 lbs/h = 5.896 kg/h. A produção pode variar dependendo do produto. Hnodjwnxupepfx Amlel Medidas de trabalho: Fita longa: 2,20 m. Largura da fita: 0,66 m Baixar: 1,22 m.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Horizon APC-61II é uma guilhotina hidráulica programável de alta precisão, projetada para ambientes profissionais de impressão e acabamento que exigem confiabilidade, produtividade e facilidade de uso. Graças ao seu sistema hidráulico de corte e pressão, esta máquina garante cortes consistentes e de alta qualidade, mesmo em trabalhos exigentes. Sua interface intuitiva com tela sensível ao toque permite operação simples, sem necessidade de operadores altamente especializados. O equipamento conta com um sistema de programação avançado que possibilita o armazenamento de até 99 trabalhos com 99 etapas cada (total de 3.000 etapas), otimizando a repetibilidade e reduzindo os tempos de preparação. O posicionamento do batente traseiro (backgauge), acionado por servomotor, assegura uma precisão de ±0,1 mm, garantindo resultados exatos em cada corte. 🔧 Características principais - Sistema de corte e pressão hidráulico - Tela sensível ao toque fácil de operar - Programação de trabalhos com memória (99 programas) - Posicionamento automático do batente traseiro por servomotor - Ajuste de pressão do prensa-papel de 4,9 a 16,6 kN - Pedal de pré-pressão para verificação do corte - Ajuste frontal de ângulo e profundidade da lâmina - Sistema de segurança com duplo botão e retorno automático - Opcional: barreira de segurança (safety beam) 📐 Especificações técnicas - Largura de corte: 610 mm - Altura de corte: 100 mm Hnsdoywtyropfx Amlsl - Profundidade de entrada: 620 mm - Precisão: ±0,1 mm - Velocidade de corte: 3,1 segundos - Comprimento de ejeção: 20 – 150 mm - Alimentação: Trifásica 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz - Dimensões: aprox. 1.078 x 1.480 x 1.440 mm 💡 Vantagens - Alta precisão e repetibilidade - Fácil operação (ideal até mesmo para operadores não especializados) - Grande produtividade graças à programação - Construção robusta e durável - Perfeita para gráficas, centros de cópias e encadernação 🎯 Aplicações - Corte de papel, cartão e materiais impressos - Produção editorial - Acabamento gráfico profissional - Tiragens médias e longas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Hnjdpfx Amjyhcgnsljl Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Hnodpjyhbmtsfx Amlol

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 549 h, força de prensagem: 41 t, curso: 200 mm, largura total: 1 584 mm, altura total: 2 449 mm, peso total: 4 000 kg, curso do eixo X: 300 mm, curso do eixo Z: 955 mm, comprimento do produto (máx.): 1 520 mm, número de eixos: 6, Esta prensa dobradeira hidráulica de 6 eixos Bystronic Xpert 40/1030 foi fabricada em 2016. Possui uma força de prensagem de 400 kN e um comprimento de dobragem de 1030 mm, garantindo um desempenho eficiente. A máquina inclui um curso máximo de 200 mm e um avançado sistema de controlo ByVision Bending com um ecrã tátil Full HD de 22 polegadas. Se pretende obter capacidades de dobragem de alta qualidade, considere a máquina Bystronic Xpert 40/1030 que temos para venda. Para mais informações, contacte-nos. • Número de eixos: 6 eixos de medição (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) • Curso do eixo R: 100 mm • Velocidade de aproximação Y: 300 mm/s • Velocidade de trabalho em Y: 25 mm/s • Altura de abertura: 515 mm • Distância entre estruturas laterais: 1060 mm • Largura da mesa: 60 mm • Carga total ligada: 12 kW • Tensão de funcionamento: 400 VAC (3 fases, 50 Hz) • Tensão de controlo: 24 VDC • Fusível de corrente nominal: 32 A • Pressão hidráulica máxima: 320 bar • Sistema de controlo: ByVision Bending com ecrã tátil Full HD de 22 polegadas • Curso: 200 mm • Garganta: 0 mm • Força de pressão: 400 KN • Comprimento de dobragem: 1030 mm • Altura de trabalho: 885 mm • Largura da viga inferior: 120 mm • Coroamento: hidr. • Velocidade de aproximação rápida Y: 250 mm/s • Velocidade de retorno em Y: 250 mm/s • Potência do motor principal: 7,5 kW • Capacidade de óleo: aprox. 100 l • Medidor de altura: Tipo P14HA3-HA6 • Curso do eixo X: 300 mm • Alcance máx. do calibre traseiro em X: 500 mm • Precisão do eixo X: 0,02 mm • Velocidade do eixo X: 1500 mm/s • Curso do eixo R: 100 mm Hodpfxsyycbqe Amljnl • Precisão do eixo R: 0,1 mm • Velocidade do eixo R: 500 mm/s • Curso do eixo Z: aprox. 955 mm • Precisão do eixo Z: 0,1 mm • Velocidade do eixo Z: 2000 mm/s • Curso do eixo X1: 0 mm • Precisão do eixo X1: 0 mm • Velocidade do eixo X1: 0 mm/s • Comprimento (L): 1520 mm • Largura (W): 1700 mm • Altura (H): 2449 mm • Estrutura lateral abaixo do chão: 0 mm • Viga inferior abaixo do chão: 0 mm • Peso: aprox. 4 t Equipamento adicional • Armários de arrumação de ferramentas integrados • Múltiplos conjuntos de ferramentas de dobragem (punções/dies) • Interruptor de pé ergonómico • Fixação XPT Technical Specification Bending Length 1030 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, altura total: 2 500 mm, peso total: 2 700 kg, número de eixos: 3, Esta máquina de corte por jato de água STM WS3040 de 3 eixos foi fabricada em 2019. Possui uma grande área de corte efectiva de 3000 x 4000 mm, CNC de eixo Z duplo para maior precisão e está equipada com o avançado controlo de 5 eixos NUM FLEXIUM plus 3D. Outros destaques incluem iluminação LED na área de trabalho, uma bomba Servotron de alta pressão e tecnologia de segurança abrangente. Se pretende obter capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina STM WS3040 que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações. Equipamento adicional • Reequipamento entre 2020-2023 Benefícios da máquina Vantagens técnicas da máquina Hsdpfx Ajx D Sktemlenl • Função de subida rápida • Ligação de alta pressão entre a bomba e a cabeça de corte • Válvula de alívio de pressão • Área de corte efectiva: 3000 x 4000 mm • 2x eixo z cnc 3d com eixos a e b • Altura livre: 300 mm com subida rápida • 2x cabeças de corte stm3d com compensação de erros de ângulo de corte, orientáveis até 68° • Superfície de apoio: 3100 x 4100 mm • 2x unidade de pré-perfuração eléctrica para material Informações adicionais Filtro de mangas de pressão para tratamento de águas residuais Dados específicos da máquina Servotron 40.45+ Bomba de alta pressão: 4,6 litros/min, 45 kW Unidade de dosagem de abrasivo CNC com contentor intermédio Contentor de armazenamento de abrasivo de 1600 kg com mini-tremonha Enchimento de óleo de meios, permutador de calor AC óleo/ar Hidrofiltro OneClean incluindo Controlo automático do nível de água para o tanque de corte Sistema de análise de água Unidade de controlo Controlo CNC: NUM FLEXIUM, 40 m/min Unidade de controlo portátil Operação com ecrã tátil Iluminação da área de trabalho através de fita LED Dimensions Machine Depth 3900 mm

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Hsdowc Tutjpfx Amljnl Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Hnsdpfjv N Dcijx Amlol Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE Hodpfeviuh Nsx Amlonl A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Hodpfxsvgvahs Amlenl Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Hnsdpovgvlksfx Amlsl Especificações técnicas do modelo FHRJ80M A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42 100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Hnodevgvwyopfx Amlsl Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de capsular BERTOLASO Delta 812R usada orientadora de tampas CAMES e campânula ALTIFILTER Visão geral da máquina de capsular Bertolaso A máquina de capsular Bertolaso Delta 812R oferece um desempenho de alta qualidade para um engarrafamento eficiente e preciso. Especificamente, este modelo de 2011 possui 12 cabeças que rolham as rolhas, processando até aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Por conseguinte, a máquina de capsular Bertolaso proporciona consistentemente um elevado desempenho e fiabilidade. Componentes e acessórios Hjdpfxevgvk He Amlenl Além disso, a máquina de capsular Bertolaso Delta 812R inclui um alimentador de tampas Cames e uma campânula de fluxo de ar AltiFilter. Consequentemente, o alimentador de tampas Cames gere as tampas com precisão e fluxo contínuo, optimizando assim o processo de engarrafamento. Além disso, a campânula AltiFilter mantém um ambiente de trabalho livre de contaminação com o seu avançado sistema de filtragem de ar, o que, por sua vez, melhora a qualidade do produto final. Configuração e versatilidade Para além disso, as estrelas ajustáveis desta capsuladora permitem a configuração para vários tamanhos e formas de garrafas. Apesar de a máquina ter tapado principalmente garrafas Bordeaux, os utilizadores podem facilmente ajustá-la para outras aplicações no futuro. Como resultado, esta flexibilidade permite às empresas expandir a sua gama de produtos de forma eficaz. Manutenção e peças sobressalentes Além disso, a máquina de capsular é fornecida com um conjunto de peças sobresselentes, garantindo uma manutenção contínua e reduzindo o tempo de inatividade. Consequentemente, a disponibilidade destas peças sobresselentes ajuda a manter elevados padrões de produção e prolonga a vida útil da máquina. Por conseguinte, esta caraterística minimiza o tempo de inatividade e assegura um funcionamento consistente. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Em resumo, a máquina de capsular Bertolaso, com o seu orientador de tampas Cames e o exaustor AltiFilter, oferece uma solução de alta qualidade para a indústria do engarrafamento. Dada a sua elevada velocidade operacional, a colocação precisa da tampa e os componentes adicionais, representa uma excelente escolha para quem procura uma máquina usada, mas altamente eficiente. Para além disso, a sua adaptabilidade e a disponibilidade de peças sobresselentes acrescentam um valor significativo a qualquer fábrica de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de enxaguamento MITSUBISHI usada para garrafas de alumínio até 39000 bph É de extrema importância referir que esta máquina é complementar ao seu monobloco de enchimento: (clique aqui). Introdução à máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI Esta máquina de enxaguamento serve como uma solução avançada para a indústria de engarrafamento. Especificamente, a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantir uma limpeza eficaz de garrafas de alumínio. Consequentemente, responde à necessidade crítica de processos de enxaguamento eficientes e fiáveis em ambientes de produção de elevada procura. Capacidade operacional e velocidade A RNR100H opera com uma capacidade impressionante de 39.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de alta velocidade. Além disso, a máquina lida com garrafas de alumínio em vários formatos, incluindo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L e 0,41L, adaptando-se assim às necessidades específicas de produção. Além disso, as pinças rodam no sentido dos ponteiros do relógio, o que optimiza o fluxo de trabalho e aumenta significativamente a eficiência do processo de enxaguamento. Como resultado, os fabricantes podem alcançar um maior rendimento sem comprometer a qualidade. Sistema de pinças e tratamento duplo Além disso, a máquina de enxaguamento MITSUBISHI dispõe de 100 pinças, o que lhe permite tratar várias garrafas em simultâneo. Este sistema de tratamento duplo envolve duas fases distintas: numa primeira fase, a máquina utiliza água com ácido hipocloroso para uma desinfeção eficaz. Em seguida, a segunda fase utiliza água pura para assegurar a eliminação completa dos resíduos químicos. Por conseguinte, esta abordagem em duas fases garante uma limpeza completa e minimiza o risco de contaminação. Compatibilidade com máquinas de enchimento Um aspeto técnico crucial do RNR100H reside na sua compatibilidade com várias máquinas de enchimento. Especificamente, as máquinas de enchimento devem ter uma altura correspondente entre 120 e 200 mm e um diâmetro entre 50 e 80 mm. Estes parâmetros garantem uma óptima integração com as linhas de produção existentes, reduzindo assim os tempos de adaptação e melhorando a continuidade operacional. Consequentemente, os fabricantes podem incorporar sem problemas a máquina de enxaguamento no seu fluxo de trabalho sem tempo de paragem significativo. Hsdpsvgvhxsfx Amljnl Estrutura mecânica e manutenção Além disso, a estrutura mecânica da Máquina de Lavar Usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph garante durabilidade e fiabilidade. Os componentes da máquina, feitos de materiais de alta qualidade, resistem à corrosão e ao desgaste, garantindo uma longa vida operacional mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, o design modular facilita a manutenção preventiva, permitindo a rápida substituição de peças desgastadas. Como resultado, o tempo de inatividade é minimizado e os custos de manutenção são efetivamente controlados. Eficiência energética Máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph Do ponto de vista energético, a RNR100H optimiza a utilização de energia para reduzir o consumo sem comprometer o desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Armador de caixas Mondo & Scaglione 376 / C usado até 23 caixas/min Este armador de caixas não só forma caixas de cartão do tipo "americano", como também garante uma elevada eficiência e fiabilidade. Além disso, sela o fundo de cada caixa com cola quente e, o mais importante, processa até 23 caixas por minuto. Por conseguinte, é perfeita para linhas de produção que exigem precisão e velocidade. Magazine de caixas de papelão e carro de transferência de caixas de papelão Em primeiro lugar, a máquina possui um carregador de caixas de cartão montado horizontalmente na parte inferior traseira, que optimiza o espaço e proporciona um acesso fácil para o carregamento. Além disso, o carro de transferência de caixas de cartão multifunções recolhe, abre e transfere caixas de cartão utilizando um sistema de controlo eletromecânico. Como resultado, esta configuração assegura uma operação precisa e contínua e reduz significativamente o tempo de inatividade durante as mudanças de formato ou ajustes. Fecho da aba e aplicação de cola Em seguida, esta máquina gere automaticamente o fecho das abas da caixa. Especificamente, fecha as abas inferiores curtas utilizando um comando electropneumático, enquanto as abas longas se fecham à medida que a caixa se desloca. Além disso, a unidade de cola quente assegura uma vedação inferior fiável e segura. Consequentemente, a máquina trata destes processos de forma totalmente automática, o que, por sua vez, aumenta a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Sistemas de controlo e segurança Hnsdpfxsvgvi Ae Amlsl Em termos de controlo, a máquina monitoriza continuamente a presença de caixas de cartão no armazém e durante a transferência através de sistemas de controlo avançados. Além disso, alerta os operadores quando se acumulam caixas de cartão em excesso à saída. Os operadores, por sua vez, controlam todas as funções da máquina através de um ecrã tátil, o que simplifica os ajustes e as alterações de formato. Além disso, este ecrã mostra imediatamente quaisquer anomalias ou problemas técnicos, o que ajuda a melhorar os esforços de manutenção preventiva. PLC Siemens e segurança do montador de caixas usado Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min A Case Eretor Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min, além disso, utiliza um PLC Siemens da série S7 para controlar com precisão cada operação. Além disso, o sistema elétrico utiliza controlos de baixa tensão, o que aumenta ainda mais a segurança do operador. Além disso, a máquina inclui protecções e dispositivos de segurança para cumprir as normas de segurança no local de trabalho, garantindo assim uma utilização segura em ambientes de produção altamente regulamentados. Desempenho e especificações técnicas Em termos de desempenho, a máquina pode produzir entre 15 e 23 caixas por minuto, dependendo do tamanho e da configuração da caixa. Quanto ao depósito de caixas de cartão, tem capacidade para 100 a 150 caixas, permitindo assim um funcionamento contínuo sem recargas frequentes. Além disso, funciona com 1,5 kW de potência, com um adicional de 3,5 kW para o sistema de cola, tornando-a eficiente em termos energéticos. Além disso, a máquina funciona a uma pressão de trabalho de 5 bar e consome 80-100 litros de ar por minuto, o que contribui ainda mais para a sua eficiência global.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de farinha fóssil Della Toffola NF5 usado ano 2002 Especificações técnicas detalhadas Este filtro oferece capacidades avançadas de filtragem, concebido especificamente para a indústria de engarrafamento. Este modelo NF5, fabricado em 2002, funciona como um filtro de farinha fóssil para processamento de líquidos industriais, oferecendo alta precisão e durabilidade. Como resultado, ele lida com impurezas e partículas microscópicas de forma eficaz, tornando-o ideal para aplicações que exigem altos padrões de pureza. Especificações do modelo e condições de funcionamento O Filtro Della Toffola funciona como um filtro de farinha fóssil de alto desempenho. A sua estrutura robusta suporta o funcionamento contínuo em condições extremas, com uma gama de temperaturas de funcionamento de -10°C a +50°C. Além disso, este filtro mantém uma pressão máxima de funcionamento de 7 bar, proporcionando uma filtragem segura e eficaz mesmo em ambientes de alta pressão. Caraterísticas eléctricas e desempenho O Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 funciona com uma tensão nominal de 400 volts, utilizando um sistema trifásico que, consequentemente, garante uma distribuição uniforme da potência. De salientar que a corrente máxima de carga atinge 6,70 amperes, enquanto a corrente normal de funcionamento é de 15 amperes, confirmando a sua capacidade de suportar ciclos prolongados sem sobrecargas. Além disso, o dispositivo funciona com 6,50 kW de potência instalada, permitindo um desempenho eficiente mesmo com cargas de trabalho pesadas. Dimensões e peso Este filtro de farinha fóssil mede 2200 mm de comprimento, 1400 mm de largura e 1800 mm de altura. Devido ao seu peso de 470 kg, requer um suporte estrutural adequado para uma instalação e deslocação seguras. Por conseguinte, os operadores devem ter em conta a sua pegada e peso específicos ao configurar o espaço de trabalho para garantir a compatibilidade e a segurança. Funcionalidade e segurança Este equipamento inclui dispositivos de segurança essenciais, que são críticos para minimizar os riscos em ambientes industriais. Consequentemente, estes sistemas de segurança integrados protegem tanto os operadores como o equipamento de potenciais avarias ou condições subóptimas. Além disso, o filtro permanece atualmente em condições de armazenamento, totalmente preparado para reutilização com todas as funcionalidades originais intactas. Manuais e documentação Hodsvgvfdspfx Amlenl Esta máquina inclui manuais detalhados de utilização e manutenção que, por sua vez, orientam o manuseamento correto da máquina. A documentação técnica descreve procedimentos precisos para a instalação, limpeza e manutenção preventiva, que não só melhoram a eficiência operacional como também prolongam a vida útil do dispositivo. Em conclusão, o Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 oferece soluções de filtragem fiáveis para processos que exigem precisão e robustez. As suas capacidades tornam-no especialmente adequado para a indústria de engarrafamento, onde funciona de forma óptima mesmo em condições extremas. Além disso, incorpora caraterísticas de segurança avançadas, tornando-o uma escolha ideal para quem precisa de equipamento de filtração industrial durável e eficaz.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Hsdpfsvgucnjx Amlonl Dispõe de um painel de controlo. Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança Hnsdpfx Amjvgt Uvjlol A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado Introdução ao monobloco de enchimento isobárico Alfatek Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado destaca-se como uma inovação significativa na indústria do engarrafamento. Oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo, este artigo tem como objetivo detalhar as suas proezas técnicas e a sua aplicação num ambiente profissional. Conceção e especificações No coração deste monobloco, o modelo ALFATEK 12/1 possui 12 torneiras autonivelantes, garantindo um enchimento uniforme e exato das garrafas. Além disso, a sua construção em aço inoxidável não só aumenta a durabilidade como também garante a limpeza. Para além disso, o seu tamanho compacto permite uma utilização eficiente do espaço em várias configurações industriais. Tecnologia de enchimento avançada Hnsdpfxevgt Txo Amlel Um componente importante do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek é a estação de desgaseificação, crucial para remover o ar residual e preservar a qualidade do produto engarrafado. Adicionalmente, a tecnologia do monobloco inclui uma estação de vácuo e injeção de gás, que controla com precisão o ambiente de enchimento, optimizando o processo para diferentes tipos de líquidos. Versatilidade e Flexibilidade No que diz respeito à versatilidade, a máquina de capsulagem de cabeça única, equipada com uma cabeça AROL, acomoda cápsulas de cortiça em cogumelo e rectas. Esta caraterística é benéfica para o engarrafamento de uma vasta gama de produtos. Para além disso, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek pode lidar com dois tamanhos de garrafa, o que aumenta a sua flexibilidade. A entrada de garrafas é projectada a partir da esquerda, permitindo várias disposições da linha de produção. Segurança e manutenção Em termos de segurança, o design apresenta protecções de segurança abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e reduzindo os riscos de acidente. Além disso, a inclusão de um manual do utilizador, de manutenção e de peças sobresselentes simplifica a sua manutenção. Consequentemente, a manutenção regular garante fiabilidade e eficiência a longo prazo. Desempenho e fiabilidade Tendo estado operacional até novembro de 2022, o monobloco demonstra não só um desempenho consistente, mas também fiabilidade. Com uma capacidade de 1500 garrafas por hora, satisfaz as exigências das linhas de produção de grande volume. De facto, o seu design robusto e tecnologia avançada fazem dele um ativo valioso na indústria do engarrafamento. Conclusão do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek Em conclusão, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado é mais do que um simples equipamento; é um testemunho da engenharia avançada na indústria de engarrafamento. A sua mistura de precisão, versatilidade e eficiência faz dele a escolha ideal para operações de engarrafamento profissionais, representando um investimento sensato para empresas que pretendem melhorar os seus processos de engarrafamento.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Capacidade e dimensões Hnjdpfxsvguags Amlel Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h Introdução à filtração de fluxo cruzado Em primeiro lugar, a filtração de fluxo cruzado SEFILTRA é uma solução de vanguarda no domínio do engarrafamento. Este modelo específico, o BF2-S SEF, produzido em 2020, destaca-se pela sua capacidade de processar até 3000 litros por hora. Além disso, a filtração de fluxo cruzado utiliza membranas orgânicas para uma eficiência óptima, representando uma técnica avançada e fiável no tratamento de líquidos. Caraterísticas técnicas do BF2-S SEF Hodsvgt Tfspfx Amlsnl Além disso, o BF2-S SEF da Sefiltra está atualmente em produção e continua a demonstrar a sua eficiência e fiabilidade. Com uma velocidade de filtração de 3000 L/h, este sistema é ideal para aplicações de médio volume. Além disso, as membranas orgânicas utilizadas no filtro de fluxo cruzado permitem uma separação eficaz e suave, preservando as qualidades do líquido intactas. Segurança e documentação do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA A segurança é uma prioridade máxima na conceção do BF2-S SEF. O sistema inclui várias caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento sem riscos. Além disso, a máquina é fornecida com manuais abrangentes que fornecem instruções detalhadas de utilização e manutenção, garantindo que os operadores a possam gerir de forma eficaz e segura. Dados eléctricos e manutenção Igualmente importante, a BF2-S SEF funciona com um sistema elétrico normalizado: 400 V e 50 Hz, tornando-o compatível com a maioria das instalações industriais. A manutenção do sistema é simplificada pela sua construção intuitiva e fácil acesso aos componentes chave, permitindo assim uma gestão eficiente e reduzindo o tempo de paragem da máquina. Conclusão do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA Em conclusão, o "Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h" é uma solução óptima para quem procura um sistema de filtração eficiente e fiável. A combinação de tecnologia avançada, segurança e facilidade de manutenção faz do BF2-S SEF uma excelente escolha para as necessidades modernas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Embaladora automática Vanta 2100 bph usada Introdução da embaladora automática Vanta Inicialmente, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada representa uma inovação significativa no sector do engarrafamento. Especificamente concebida para acomodar vários tipos de recipientes, como latas, garrafas de vidro e garrafas PET, esta máquina é um exemplo de eficiência e precisão na embalagem. Tipos de produtos e âmbito de aplicação Notavelmente versátil, a Vanta 2100 bph adapta-se habilmente a diferentes tamanhos e tipos de produtos. Pode gerir latas, vidro e garrafas PET, com diâmetros que variam de 50 a 110 mm e alturas de 70 a 370 mm. Além disso, a sua capacidade estende-se ao tamanho da embalagem, transversalmente à direção do transportador, de 140 a 450 mm, e para a frente, de 200 a 450 mm. Adicionalmente, a gama de tamanhos de cartão canelado é expansiva, horizontalmente à direção de transporte de 210 a 1500mm, e frontalmente de 280 a 700mm. Hsdpfx Amjvgt Trelsnl Especificações técnicas Funcionalmente, a máquina opera com uma tensão trifásica de 380V e uma frequência de 50 Hz. O seu consumo de energia é de uns modestos 13 KW, enquanto o controlo é mantido eficientemente a 24VDC. A utilização do ar é um aspeto crítico, com um consumo de 110L/min a 0,6MPa e 6,7 m3/h. Com um peso de 7000 Kg, está em conformidade com as normas de ruído, mantendo um nível de 85 dB. Posicionamento e alimentação Para a alimentação de caixas de cartão, a configuração é simples, garantindo um fluxo de material consistente e suave. Esta caraterística é crucial para manter a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, assegurando que cada fase de embalagem é perfeita e ininterrupta. Conclusão da embaladora automática Vanta Em resumo, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada é uma solução óptima para a embalagem de latas, vidro e garrafas PET. Com especificações técnicas avançadas e a capacidade de lidar com diversos tamanhos de produtos e embalagens, esta máquina oferece um valor inigualável na indústria de engarrafamento, combinando versatilidade, eficiência e precisão numa ferramenta abrangente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina de capsulagem Bertolaso Sigma 603 usada até 4500 bph Em primeiro lugar, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada é uma solução tecnologicamente avançada. Garante um elevado desempenho até 4500 garrafas por hora. Concebida para uma eficiência máxima no processo de colocação de tampas, integra-se perfeitamente nas linhas de produção. De facto, a sua versatilidade e fiabilidade são inigualáveis. Caraterísticas técnicas da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Especificamente, o modelo da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 possui três cabeças para parafusos de alumínio. Estas estão configuradas para tampas de 31,5 mm por 44 mm. Além disso, um distribuidor de tampas centrífugo assegura uma alimentação constante e precisa das tampas. Consequentemente, optimiza o processo de aplicação de tampas, eliminando interrupções. Além disso, as cabeças de capsulagem móveis e uma cabeça de capsulagem de altura ajustável manualmente oferecem uma grande flexibilidade. Adaptam-se facilmente a diferentes tipos de garrafas e tampas. Além disso, a estrutura da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é pintada e revestida de aço inoxidável. Isto garante durabilidade e facilidade de limpeza, o que é essencial em ambientes de produção. Segurança e Eficiência Hodpfovgt Hxox Amlenl No que diz respeito à segurança, as protecções de segurança integradas garantem a segurança do operador durante o processo de engarrafamento. Além disso, a entrada da garrafa pela esquerda e a velocidade de produção ajustável oferecem um controlo significativo. A máquina pode manusear três formatos de garrafas cilíndricas, demonstrando uma versatilidade excecional. Assim, a capacidade da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é de 4500 garrafas por hora, o que realça a sua produtividade. História e fiabilidade Fabricada em 1996, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 provou a sua fiabilidade e longevidade. Estes factores são cruciais para quem procura uma solução de capsulagem eficiente mas usada. O seu longo historial de serviço confirma a qualidade de construção da máquina. Também mostra a sua capacidade de manter um elevado desempenho ao longo do tempo. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Em conclusão, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada, até 4500 bph, é um exemplo da engenharia italiana no sector do engarrafamento. Graças à sua combinação de flexibilidade, eficiência e segurança, é a escolha ideal. Garante uma elevada capacidade de produção e uma qualidade consistente do produto, tornando-a um ativo valioso para qualquer linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Hnjdsy Rxx Hjpfx Amlol

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 311 153 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 01/2024, tipo de combustível: diesel, peso total: 8 460 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 380 mm, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2024, número de cilindros: 6, cilindrada: 12 777 cm³, posição do volante: esquerdo, Equipamento: direção assistida, histórico completo de manutenção, Características Hedoy Sgtzepfx Amlenl I-See Cruise Control preditivo – informações topográficas baseadas em mapas Globetrotter XL Sistema de bateria simples (2 baterias) Novo motor diesel Turbo-Compound D13K460TC, 460 cv, 2600 Nm, SCR e EGR Transmissão automatizada I-Shift de 12 marchas – peso bruto total autorizado de 60 toneladas Comutação de transmissão padrão – I-Shift ou Powertronic Freio-motor Volvo – desaceleração D13K-375kW/D16-500kW Sistema avançado de frenagem de emergência (AEBS) Assistência à atenção do motorista Conforto do motorista Ar-condicionado controlado eletronicamente com sensor solar Conforto 4: assento suspenso com cinto no próprio assento Beliche superior ajustável em altura e rebatível, 700 x 1900 mm Beliche inferior com largura central de 815 mm 1,8 kW de ar/ar Geladeira/congelador de 33 litros com divisórias sob a cama Especificações técnicas Tacógrafo digital Continental VDO 4.1 Smart, versão 2 – exigência legal a partir de 21/08/2023 Pneus dianteiros 315/70R22.5 Pneus de tração 315/70R22.5 Quinta roda Jost JSK 37 de ferro fundido fixa ou deslizante 3800 mm 2,31:1 610 LITROS, TANQUE DE COMBUSTÍVEL DIREITO 610 LITROS, TANQUE DE COMBUSTÍVEL ESQUERDO 65 litros sob/atrás da cabine Software Eco Torque – Modo econômico aprimorado. Controle de velocidade otimizado para consumo de combustível para I-Save Tecnologia Tela secundária de informações colorida. Gateway para sistema de gestão de frotas – necessário para telemática e customização do revendedor Dynafleet. Exterior Faróis em LED Em formato V Faróis de neblina dianteiros – brancos Luz direcional estática – funciona junto com a seta em baixas velocidades para iluminar a direção Defletor de ar no teto Defletores de ar laterais para cabine – versão cavalo-mecânico longa