Stäubli Tx200 comprar usado (81)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1 100 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de Fixação da Peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da Peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da Peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do Furo Central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da Peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do Furo Central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 - Rotação - Rotação orbital - Movimento de avanço - +1 Rotação da peça (opcional) Técnica de Retificação Quirlig: Incluída (padrão de retificação cruzada) Processo de Retificação: Robótico, CNC completo Painel de Controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z1, Eixo Z2, fixação da peça Alimentação: Braço robótico Stäubli para carregamento, descarregamento e alinhamento Dressagem Automática do Cone de Retificação: Incluída Compensação Automática Após Dressagem: Incluída Bdjdpfx Acsu Nmi Nj Tog Compatibilidade com Indústria 4.0: Disponível Rotação da Peça: Disponível (opcional) Extração e Filtragem de Pó: Disponível (opcional) Setores atendidos: Retificação de Precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcançe precisão inferior a 1 µm graças à engenharia suíça e ao projeto robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante um processamento confiável e sustentável. Produção Contínua: Produção não-interrupta com braço robótico para alimentação, dressagem automática e compensação automática, eliminando a necessidade de constante supervisão do operador. Técnica de Retificação Quirlig: Processo otimizado de retificação com padrão cruzado no furo central. O padrão cruzado garante retenção de óleo ao posicionar a peça entre pontas durante a retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo, prevenindo "funcionamento a seco" indesejável. Painel CNC Completo de Fácil Uso: Controle total da máquina via painel CNC Beckhoff, gerenciamento da alimentação robótica e dressagem automática. Permite salvar programas, monitorar tempos de trabalho, eficiência e erros. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações de Indústria 4.0 devido ao painel Beckhoff. Baixo Custo de Manutenção: Estrutura suíça de alta qualidade proporciona baixos custos de manutenção durante toda a vida útil. As retificadoras de furos centrais da série Zentroflex A são projetadas para retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e máquinas para produção em massa. Também são ideais para recuperar peças distorcidas após tratamento térmico ou reduzir custos de retificação cilíndrica. Com braço robótico de 6 eixos e servomotores em todos os eixos, as retificadoras Zentroflex A trabalham totalmente de forma autônoma. Todo o carregamento e descarregamento é realizado pelo robô, bem como os movimentos dos eixos. Dressagem do cone e compensação também são automáticas. Todos os movimentos e medições são operados pelo painel CNC. Entre em contato para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 2420701, Torno automático multifuso CNC, marca Index, tipo MS52C2-1, ano 2004, n.º de série 160024, - célula robotizada, - 7 dispositivos de fixação, - 3 suportes rígidos de ferramentas, simples, - 3 porta-ferramentas rígidos, múltiplos, - 4 suportes de ferramentas accionadas, - Unidade de aspiração Büchel Célula de manipulação e robotização Stäubli Unimation Incluindo um tradutor de cestos com pilha de cestos para peças inacabadas e acabadas, dois lançadores sobrepostos para fechar/retirar cestos, Estação de medição integrada Colocação em funcionamento 2021 Carga ligada 24 kW, sistema de controlo, marca Index, tipo C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 estações de controlo, - 6 fusos, - curso X/Y 300 x 500 mm, - diâmetro da barra máx. 52 mm, - - velocidade do fuso máx. 5000 rpm, -12 suportes de ferramentas, sistema de refrigeração, - robot industrial, marca Stäubli, - painel de programação, - dispositivo de descarga, - dispositivo de fixação, Bodpelmkucsfx Ac Tedg - acessórios

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Westphal Mechanik C7x Centro de ranhuras para comutadores N.º da máquina: M64127 Ano de fabrico: 09/2019 O centro de ranhuras para comutadores executa quatro etapas de processamento. Nos diferentes passos são processados os seguintes componentes: Serra de ranhuras de contacto Serra de ranhuras de isolamento Desbarbadora Escova O robô Stäubli TS 80 com controlo SP1 possui dois garras que encaminham o comutador para cada estação. Dados do software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Alimentação: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tensão de comando: 24 VDC Mais imagens através deste link. Mais dados técnicos em breve. Bsdpfx Aeg H Inzoc Tsdg Encerramento completo da fábrica, grandes opções de mezaninos de armazém, estantes para paletes, estantes de prateleiras, carrosséis verticais (Paternoster). Máquinas industriais de alta qualidade, tornos, retificadoras, máquinas manuais. Possibilidade de financiamento através do nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional mediante consulta!

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 700 kg, comprimento total: 900 mm, largura total: 2 100 mm, altura total: 2 200 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, ligação de ar comprimido: 5 barra, fusível elétrico: 20 A, O Ring Tester foi desenvolvido para a detecção automática de trincas em componentes anelares, como pistas de rolamentos e engrenagens, utilizando o eddyvisor C. Além disso, clientes podem realizar testes de queima por esmerilhamento em anéis internos e externos de rolamentos. Para isso, um robô manipula e guia o sensor ao longo dos contornos da peça de teste. Bsdpjyx E D Ejfx Ac Todg A máquina realiza os ensaios utilizando até duas sondas. Todos os parâmetros de varredura relevantes, bem como a comunicação para o controle do eddyvisor C, estão integrados no programa de varredura do robô. No centro do sistema está o eddyvisor C, um sistema de ensaio por correntes parasitas de 2 canais, garantindo a detecção confiável de trincas e de queima por esmerilhamento. A automação do processo é realizada por um robô Stäubli TX2-60 integrado. Todo o sistema é controlado e operado por meio de um quadro de comando com painel de controle e operação integrado. Um fuso vertical com castanha fixa cada peça de teste de forma segura durante a inspeção. Peças não conformes identificadas (NOK) são automaticamente separadas em duas trilhas de armazenamento específicas para NOK. Uma área de armazenamento separada para peças de referência e mestre serve para calibração e garantia contínua da qualidade durante o teste. O sistema conta com o sensor de reflexão óptica da ibg (iORS) para inspeção precisa e sem contato dos anéis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 90 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, em funcionamento, em bom estado, 6 conjuntos. Localização: Aleppo, Síria. Bdjdpfxozurx So Ac Tsg 1 conjunto de máquina e tecelagem Jacquard, 28.000 euros.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 2017038, Características técnicas: ⚙️ Especificações principais Atributo Valor Tecnologia Rebarbação por jato de água de alta pressão Bedpfsxx Nq Tex Ac Todg Pressão máxima Até 1000 bar Materiais processados Ferro fundido, alumínio, aço Tipo de máquina Mesa rotativa ou túnel com avanço em etapas Automação Braço robótico com sequência programável: Staubli TX60 recém-retrofitado!!! Material do bico Liga de alta durabilidade Construção Aço inoxidável AISI 304 Manuseio da peça Fixação mecânica em paletes personalizados Tratamento de água Sistema integrado de desoleificação e filtração 🧰 Funcionalidades e capacidades Des rebarbação e lavagem: Remove rebarbas soltas e cavacos incrustados, inclusive em furos cruzados. Programação flexível: Suporta diversas geometrias de peças e volumes de produção. Integração robótica: Bicos montados em robôs antropomórficos para direcionamento preciso. Projeto modular: Configurável para diferentes layouts e metas de produtividade. Operação ecológica: Limpeza à base de água com vida útil prolongada do banho através de filtração. Carregamento/descarregamento mesa manual: possibilidade de 2 estações de trabalho operando em paralelo com dispositivos Poka Yoke. Estado da máquina: EM FUNCIONAMENTO – Bomba de alta pressão precisa ser retrofitada para atingir 1000 bar (atualmente 350 bar)