Furnacedestoningmachine Secagem comprar usado (975)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, A Manroland Roland 504-L é uma máquina de impressão offset de alta performance, com quatro cores, para folhas soltas. Fabricada em 2003, está atualmente em operação numa gráfica na Alemanha. Com um formato de 520 x 740 mm e uma capacidade de produção de 170 milhões de impressões, esta máquina foi concebida para ambientes de produção exigentes, com elevados volumes de impressão. A Roland 504-L está equipada com unidades de envernizamento para maior flexibilidade e possui um sistema de troca semiautomática de placas (PPL) para uma rápida preparação dos trabalhos. Ajuste automático do formato e dispositivos "nonstop" para alimentação e entrega garantem um funcionamento suave e tempos de inatividade mínimos. A máquina também possui sistemas de lavagem automáticos para os rolos de tinta, mantas e cilindros de impressão, o que simplifica a manutenção e aumenta a produtividade. Funções avançadas, como o controlo de temperatura da unidade de tinta (Tempcontrol NT3), um sistema de aplicação de pó (Hitronic-S Grafix) e um sistema de refrigeração da solução de molha (Technotrans), garantem uma qualidade de impressão consistente e condições de operação ideais. O secador integrado Grafix IR aumenta ainda mais a eficiência da secagem, tornando esta máquina uma solução abrangente para impressão de alta qualidade e alta velocidade. Formato: 530 x 740 mm Formato mínimo: 260 x 400 mm Formato máximo: 530 x 740 mm Gramagem mínima do papel: 0,04 mm a 1,0 mm Lrsdpfx Asxnbiask Asu Gramagem máxima do papel: 0,04 mm a 1,0 mm Velocidade: 16.000 folhas por hora Peso líquido: 24.000 kg Equipamento: Máquina offset de 4 cores com unidade de envernizamento RCI com CCI Color Pilot Press Pilot Roland Matic Delta com sistema de umedecimento Technotrans Lavadores de cilindros de impressão, mantas e rolos PPL – Carregamento automático de placas Controlo de temperatura da unidade de tinta (Tempcontrol NT3) Sistema de aplicação de pó (Hitronic-S Grafix) Unidade de envernizamento com sistema de entrega alargado Air Glide Secador Grafix IR

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Máquinas de secar roupa profissionais Electrolux, 2 modelos, NUNCA USADAS. - 2x Electrolux TD6-16, dimensões = 720x1210x1700 mm, 400V, 60 HZ, 14,3 Kw, PREÇO = 3750 € Lredozg D Uiopfx Ak Aeu O Electrolux TD6-17S é uma máquina de secar roupa industrial do tipo «stack» (empilhável), com dois tambores e uma capacidade total de 2 x 17 kg. Esta máquina de secar roupa dupla foi concebida para máxima eficiência, tempos de secagem rápidos e baixo consumo de energia, o que a torna ideal para lavanderias profissionais e lavanderias self-service.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado Lrsdpfxszlqu Tj Ak Aju - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Primeira impressora digital de etiquetas da Epson com cabeçote de linha e tinta UV LED, a L-6034VW/L-6034V permite impressões em alta velocidade, ideal para tiragens curtas e médias, produzindo etiquetas com excelente resistência a riscos e intempéries. Impressora Digital de Etiquetas Epson SurePress L-6034 Ano de fabricação / Year: 2016 - Nº de série: TE90010012 Tamanho máximo da imagem: 330 x 1000 mm Largura da banda: 80 - 340 mm Suporte para substratos: PP, PE e PET, papel couché, papel cast coated e papel não revestido Espessura do substrato: 3,14 - 12,60 mils (80 a 320 microns) Tecnologia de impressão: Tecnologia de cabeçote de linha PrecisionCore inkjet Ljdpezzytdofx Ak Aoru Tinta UV de secagem rápida Tinta UV Epson / Tinta LED-UV de cura Sistema de circulação de tinta branca Controle automatizado e teste in-line dos injetores de tinta Tintas CMYK, branco e multi-verniz em linha Resolução máxima de impressão: 600 x 600 dpi Velocidade de impressão: até 15 m/min, até 7,5 m/min Tipo de tinta: Tintas UV de cura LED Configuração de tintas: Preto, Ciano, Magenta, Amarelo, Multi-Verniz, Branco Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Palhetas de mistura M80X - granulometria 0 - mm Ledpfxezv N A Re Ak Ajru Blocos de mistura reforçados nas zonas de desgaste Adaptador Likufix SW48 - não incluído no preço – mediante solicitação Escavadeiras a partir de 24 toneladas / carregadeiras a partir de 13 toneladas Largura de corte 1500 mm / 4 palhetas Capacidade 1,85 m³ Vazão / hora 64 - 95 m³/hora Pressão de trabalho 280 - 300 bar Vazão de óleo 150 - 200 l/min - Mistura de cal ou aditivos para secagem do solo, mistura com composto, areia, outros solos, etc., ao mesmo tempo que tritura torrões de terra. - Aeração, trituração, desagregação e movimentação de biomassa, resíduos orgânicos e composto, ao mesmo tempo que separa ramos, raízes, etc., que não podem ser triturados. - Trituração de rochas facilmente quebradiças em entulho de construção, como pedra-pomes, tijolos, Poroton, ao mesmo tempo que separa os pedaços de tamanho mm, e as partes maiores e mais duras permanecem no separador. - A aplicação de solo aglomerado em uma peneira reduz o desperdício e aumenta a vazão. O TSP.154 – os rolamentos não necessitam de manutenção e os caixotes da corrente contêm graxa fluida, que, através do movimento da pá e da rotação da corrente, garante a lubrificação em todos os pontos. Portanto, o Terra-Star TSP.154 não precisa ser lubrificado posteriormente e não necessita de manutenção. Dimensões e peso sem o adaptador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Palhetas de mistura M80X – Granulometria 0 – mm Palhetas de mistura reforçadas nas zonas de desgaste Adaptador Oilquick OQ70/55 e suporte combinado para carregadoras frontais Volvo L50-120 – não incluído no preço – mediante pedido Escavadoras a partir de 24 t / Carregadoras frontais a partir de 13 t Largura de corte 1500 mm / 4 palhetas Capacidade 1,85 m³ Vazão / hora 64 - 95 m³/h Pressão de trabalho 280 - 300 bar Vazão de óleo 150 - 200 l/min - Incorporação de cal ou agentes aglutinantes para secagem do solo, mistura com composto, areia, outros solos, etc., e, simultaneamente, trituração de torrões de terra. - Aeração, trituração, desagregação, movimentação de biomassa, resíduos orgânicos e composto, e, simultaneamente, separação de ramos, raízes, etc., que não podem ser triturados. - Trituração de rochas de fácil fragmentação em entulho de construção, como pedra-pomes, tijolos, Poroton, e, simultaneamente, separação dos fragmentos de mm, os pedaços maiores e mais duros permanecem no separador. - A alimentação de terra aglomerada em uma unidade de peneiramento reduz o desperdício e aumenta a vazão. A TSP.154 – os rolamentos não requerem manutenção e as caixas de corrente contêm graxa fluida, que, através do movimento da pá e do funcionamento da corrente, garante a lubrificação em todos os pontos. Desta forma, a Terra-Star TSP.154 não precisa de lubrificação adicional e não requer manutenção. Ljdpfx Akjzv Rgde Ajru Dimensões e peso sem adaptador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, com barreiras de luz na zona de entrada, o secador só se ativa quando as peças são detetadas pelas barreiras de luz; caso contrário, o secador permanece em modo de espera com baixo consumo de energia e com as metades dos espelhos quase fechadas. Operação através de um painel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY UV 3D - Ano de fabricação: 2007 - Lado de operação: direito - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura máxima da peça: aprox. 100 mm - Número de tubos: 2 unidades - Adequado para tubos de mercúrio e gálio - 3D para secagem de bordas - Potência do tubo máx.: 120 W/cm - Potência do tubo ajustável continuamente: 50-120 W/cm - Com modo de espera - Com sistema de transporte - Avanço: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Comprimento: 2.500 mm - Largura: 2.750 mm - Potência total: ~45 kW - Localização: no armazém Ledpjzv Tchsfx Ak Aeru - Voltagem/Frequência: 400/50

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Lredpfxozz Rpcj Ak Aeu - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 0 h, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, temperatura: 60 °C, comprimento interno: 12 500 mm, largura interior: 1 750 mm, altura interna: 2 000 mm, comprimento total: 13 000 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, Número de câmaras: 1, número de fileiras de prateleiras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, tipo de combustível: elétrico, Excelente câmara de secagem com fluxo longitudinal, ventilador e serpentina de aquecimento na parte superior e traseira. Pode ser inspecionada a qualquer momento. Está em perfeito estado de funcionamento. Lrodjzz Sapjpfx Ak Aeu

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Lredpfxez Agv Ue Ak Aeu - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Lsdjz Agw Eepfx Ak Asru - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Lredpfx Aez Ag Rrok Aeu - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Túnel de secagem para a máquina de impregnação CM Macchine RMS 40×800, com sistema de descarga. Lredpfx Aoz Aiv Rjk Aeu Comprimento do túnel: 7800 mm Largura: 310 mm Sistema de descarga lateral do material.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de plásticos rígidos Genox de 1.000kg/h, projetada para materiais com espessura de parede entre 1 e 25 mm, como frascos e recipientes de HDPE/PP. O sistema inclui pré-triturador, lavadoras de fricção, tanque de separação por flotação e sedimentação, granulador e sistema de secagem para produção de grânulos plásticos limpos e secos, além de um sistema central de controle inteligente HMI. Esta é uma solução padrão oferecida, podendo ser personalizada conforme as necessidades do cliente. Itens individuais do sistema estão disponíveis para compra separada e integração em linhas existentes. Entre em contato para discutir seu projeto ou agendar uma visita técnica. Lsdpfx Aksz Ai Tvj Asru

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 23 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Apenas 23 horas de uso. Preço de novo: 18.736,- O CT80 é o menor da família de máquinas de limpeza com aspirador de modelo sentado. É compacto, mas sabe muito bem o que é trabalho árduo. Com sua robustez e potência, ele realiza uma grande variedade de tarefas de limpeza industrial. É versátil, pois possui duas versões: para uso intensivo, há o modelo com 2 escovas (CT80-BT70) e também o modelo ECO (CT80-BT55 ECO) com uma escova e, portanto, uma largura de trabalho menor. (Excluindo carregador e baterias) Especificações do produto: extremamente compacto (130 cm de comprimento) com grande capacidade de tanque, de 79 e 83 litros, respectivamente Função ECO Select: programa que regula o fornecimento de água e detergente em função da velocidade da máquina, da escova e dos motores de sucção, o que reduz tanto o consumo de energia quanto a produção de ruído. painel de controle simples e intuitivo com seleção de idioma fornecido com cartão de memória para manutenção e assistência técnica Sistema CFS: fornecimento de líquido a partir do centro da escova. Evita o desperdício desnecessário de detergente Sistema SLS: sistema mecânico de autonivelamento para uma pressão de escova constante e perfeitamente ajustada ao piso Sistema EDD: bocal de sucção de piso projetado para máxima produtividade e perfeito resultado de secagem Sistema de parada automática: permite desativar e reiniciar facilmente as funções por meio do pedal, incluindo a parada retardada do motor da escova e do motor de sucção. Ideal também para pisos irregulares. Escova, raspadores de sucção e mangueiras de água podem ser substituídos sem ferramentas Sistema de dosagem para o fornecimento de detergentes. Garante uma economia sistemática no consumo de detergentes. O tanque é facilmente removível Sistema anti-espuma com proteção eletromagnética especial do motor de sucção. A sucção automática para quando o tanque está cheio. Pontos de serviço marcados em amarelo para fácil manutenção diária Escova com indicador de uso Tanque basculante para fácil acesso à parte técnica da máquina Motorredutor, motor de sucção e componentes elétricos de alta qualidade As escovas de nylon padrão possuem indicador de uso Ajuste eletrônico do fornecimento de detergente Mangueira de saída de água posicionada na parte superior (ø 50 mm) Carregador de bateria embutido Sistema automático de encaixe/desencaixe da escova Rotação da escova: motor de escova independente com motorredutor em banho de óleo Pressão da escova: motor de ajuste LIGADO/DESLIGADO Vácuo: motor de 2 estágios com ventilador e eixo em aço inoxidável Tração: roda motriz com eixo paralelo, capacidade de inclinação de 8% Componentes de plástico Tanques: plástico de alta qualidade e resistente a impactos (polietileno) Raspadores de sucção de piso: feitos de látex (borracha), utilizáveis em 4 lados Mangueiras: todas as mangueiras de alimentação e descarga de água são fabricadas em poliuretano durável Lrsdpfszzlvdsx Ak Aju Rodas: resistentes a óleo Chassi: tratado duas vezes, estrutura parcialmente fundida e galvanizada Rolamentos: protegidos contra umidade e respingos Parafusos e porcas: onde entram em contato com a água, são feitos de aço inoxidável Painéis de controle: equipados com filme protetor contra respingos e umidade Válvula solenóide: membrana 'Viton' resistente a produtos químicos Sensores: o nível de água em ambos os tanques é protegido contra colisões acidentais Cartão de memória: para registro de dados da máquina: Armazenamento de: ciclos de carga da bate

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, CABINE DE PINTURA AUTOMÁTICA CEFLA EASY 2000 D Fabricante: CEFLA Modelo: EASY 2000 Ano de fabricação: 2005 Número do produto: 05026/4 Sistema eletrónico de pintura CABINE DE PINTURA ECOSPRAYER EASY 2000. O sistema de guia da pistola consiste em dois carrinhos (com capacidade para 4, 6 ou 8 pistolas cada). A regulação eletrónica da velocidade e das acelerações/desacelerações permite uma pintura precisa dos objetos. O sistema de aplicação de verniz "BACK SPRAY" permite uma distribuição precisa e uniforme do verniz entre a borda e a superfície. O sistema de transporte com uma correia rotativa contínua permite a recuperação do produto pulverizado (verniz/tinta) da correia. Pressão de trabalho da bomba de alimentação – 6 bar Pressão de trabalho do ar de pulverização com as pistolas – 1÷4 bar Pressão de trabalho do ar para abertura das pistolas – 5÷6 bar Potência do motor "SEM ESCOVAS" – 2 kW Velocidade da pistola – 120 m / min Velocidade de deslocação dos detalhes – 2-10,6 m / min TRANSPORTADOR DE ROLETES tipo PRN-6.3 Fabricante: MCRS Modelo: PRN-6.3 Ano de fabricação: 2018 Número do produto: 18014/1 Altura de trabalho – 920 mm +/- 50 Largura de trabalho dos roletes – 1610 mm Largura total – 1700 mm Diâmetro do rolete – 53 mm Comprimento total – 6300 Velocidade de deslocação – 20 m / min Peso – 320 kg Alimentação de energia – 400 V 50 Hz 6 bar TRANSPORTADOR PPR1050 Fabricante: CEFLA Modelo: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Ano de fabricação: 2005 Número do produto: 05026/14 Transportador com um comprimento de 1050 mm e uma largura de trabalho de 1250 mm com duas faixas de velocidade: baixa, de 1,7-11,3 m / min (correspondente à velocidade de pulverização da cabine de pintura) e alta, de 21,2-59 m / min (para o tempo de carga no carrossel de secagem). Potência do motor principal: 1,72 kW. Lsdpozumvxjfx Ak Ajru TRANSPORTADOR TRC2000 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC 2000/125 Ano de fabricação: 2005 Número do produto: 05026/1 Transportador com um comprimento de 2000 mm e uma largura de trabalho de 1250 mm. O transportador é acionado por um motor de 0,25 kW e atinge uma velocidade de 1,7-10,7 m / min. FORNO CEFLA (sala de secagem) Fabricante: CEFLA Ano de fabricação: 2005 Máquina para a secagem completa ou parcial de produtos de pintura que são aplicados nas peças a serem tratadas, como painéis lineares de todos os tipos. Forno de plataforma vertical de duas zonas com secagem por ar quente. Vazão do ventilador de evaporação – 2x8000 m3 / h Vazão do ventilador de secagem – 8000 m3 / h Potência térmica instalada – 130.000 Kcal / h Potência total instalada – 17 kW Consumo de ar comprimido – 92 Nl / min Comprimento da plataforma – 3500 mm Dimensões totais – 5192x4120x4524 mm TRANSPORTADOR TRC3500 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC 3500 / 2V / 125 Ano de fabricação: 2005 Número do produto: 05026/16 Um transportador com um comprimento de 3500 mm e uma largura de trabalho de 1250 mm com duas faixas de velocidade: baixa, de 1,7 m / min, e alta, até 10,7 m / min – para o tempo de descarga do carrossel de secagem. Potência do motor principal: 2,2 kW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 016, horas de funcionamento: 76 421 h, Colocamos à venda esta máquina de secagem de grânulos usada da SIMAR GmbH, modelo eDRY 600 eDRY, fabricada em 2016. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção e está em perfeito estado de funcionamento. Lodpfx Akszqdn Do Aeru Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 489 h, curso do eixo X: 400 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 440 mm, número de eixos: 3, Esta impressora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 eixos foi fabricada em 2024. Possui uma área de impressão de 400 mm x 600 mm x 440 mm e uma base de impressão aquecida que atinge até 180 °C. A máquina foi concebida para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem intervenção humana, e inclui um sistema de filtragem avançado para uma purificação eficaz do ar de exaustão. Se pretende obter capacidades de impressão 3D de alta qualidade, considere a impressora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fabricação por Filamento Fundido (FFF/FDM) • Total de horas de funcionamento da máquina: 4 294 h • Horas de funcionamento da extrusora 1: 1 914 h • Horas da extrusora 2: 575 h • Total de horas de impressão: 2 489 • Câmara de impressão aquecida: até 100 °C Lrjdpfxozk Erqe Ak Aeu • Base de impressão aquecida: até 180 °C • Temperatura máxima do bico: 450 °C • Espessura da camada: a partir de 0,05 mm • Velocidade de deslocamento (XY): até 250 mm/s • Velocidade de impressão: até 200 mm/s • Taxa de construção: até 150 g/h • Cabeça de impressão: DSD dupla arrefecida a água • Pressão de extrusão: Ajustável • Diâmetro do bico: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de série) • Curso do bico inativo: Curso livre • Arrefecimento da peça: até 4,8 m³/h • Calibração automática da base de impressão: Medição topográfica multiponto • Purificação do ar de exaustão: Filtragem por carvão ativado e HEPA • Compatível com plásticos de engenharia: Sim • Marcação CE: Sim Câmara de secagem (DCU), 2024 (opcional, não incluída) • Dimensões internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidade: 3 bobinas pequenas móveis (secção superior) • Capacidade: 2 bobinas grandes móveis (secção inferior) • Temperatura máxima de secagem: 100 °C • Alimentação do filamento: Alimentação direta a partir da câmara com até 4 bobinas • Renovação automática do ar e remoção de humidade • Dimensões internas da câmara de temperamento (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carregamento: 3 posições de carregamento para chapas ou grelhas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recozimento: 200 °C • Funcionamento simultâneo das câmaras de secagem e de temperamento • Dimensões externas (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Controlo: Siemens LOGO! • Consumo máximo de energia: 6 kW • Ligação elétrica: CA trifásica 230 V, fusível de 16 A por fase

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, largura necessária: 500 750 mm, Máquina de revestimento GLATT Tipo Coater GC 750/500, fabricada em 1994, com tambor substituível, modelo Ex. Equipamento de processo: Glatt Coater GC 750 (equipamento utilizado apenas para testes). Tambor perfurado com D = 500 mm e tambor de 750 mm, com: Calha de entrada e saída de ar para ambos os tambores. Capacidade do tambor de 750: 50 a 75 kg/lote. Capacidade do tambor de 500 mm: 15 a 45 kg/lote. A descarga deve ser feita manualmente. Braço de pulverização com adaptador de bocal. Sistema de pulverização com 1 bocal Schlick. Lrsdpfjzmvqiex Ak Aju Painel de controle (pneumático/elétrico) com PLC Siemens S5. Unidade de tratamento de ar 7AIR, incluindo: Ventilador de ar de entrada. Filtração F7 e H12. Pré-aquecimento. Desumidificação. Aquecimento. Despoeirador HERDING. Ventilador de ar de saída. Bocal de limpeza CIP dentro do tambor e bocal externo.

Ano de fabrico: 2017, condição: recondicionado (usado), Transportador secador para impressão digital direta em tecido (DTG): Asso 600 da Chiossi & Cavazzuti Secador de ar quente para DTG em bom estado, com duplo transportador de correia. Ano de fabrico: 2017. Estufa têxtil praticamente nova, revista e limpa. Preço novo pouco acima de €12.000. Entrega não incluída – Sob consulta Características do túnel de secagem Chiossi & Cavazzuti ASSO 600: - POTÊNCIA MÁXIMA: 9,5 kW - ÁREA DE APLICAÇÃO: Impressão digital têxtil, secagem de pré-tratamento para têxteis escuros e claros, secagem de tintas digitais à base de água. - SISTEMA DE SECAGEM: Circulação de ar quente Lrjdpfxjyh Rgyj Ak Aju - ÁREA DE SECAGEM: 2000 x 600 mm - PRODUÇÃO MÁXIMA: 180 peças/hora Possibilidade de oferecer conjunto completo com impressora DTG Brother, Epson, Kornit e máquina de pré-tratamento Schulze PretreatMaker IV, de acordo com disponibilidade. Secador Elétrico Modular Sistema de Ar Quente Forçado Área de Secagem: 2000x600 mm Projetado especificamente para fixar e secar impressões digitais em tecidos, a grande vantagem destes secadores é o elevado volume de circulação de ar forçado: isso facilita e acelera a evaporação da tinta digital à base de água, garantindo resultados incomparáveis na peça acabada em processos de secagem médios a longos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Forno de secagem UV, Cefla UV 2000 - Fabricante: Cefla/Sorbini - Modelo: UV 2000 M2 / TN3000 - Ano de fabricação: 2002 - Largura de trabalho: 1.300 mm (1.445) mm Ljdpfeyifwpox Ak Ajru - Altura de trabalho: 900 + - 40 mm - Lado de operação: direito - Altura máxima da peça: 70 mm - Número de lâmpadas (de cima): 2 unidades - Lâmpadas instaladas em ângulo: 2 unidades - Adequado para lâmpadas de mercúrio - Adequado para lâmpadas de gálio - Potência das lâmpadas (máx.): 120 W/cm - Sistema de transporte por correia - Comprimento: 3.000 mm - Largura: 2.300 mm - Altura: 1.500 mm - Voltagem, frequência: 400 / 50 - Consumo total de energia elétrica: 86 A / 36,4 kW - Variações de tensão (máx.): +/- 5%

Condição: usado, // Vendido no estado ou recondicionado // Misturador secador a vácuo com pás Usado para produtos como pós/substâncias em pó. Lrjdex Rz Spepfx Ak Asu Aço inoxidável 316 Diâmetro do tanque 1000 x 2000 Volume: 1100 litros Camisa: 86 litros / 1 bar - 120°C Agitador aquecido: 235 litros / 1 bar - 120°C Agitação por 8 lâminas raspadoras Carregamento por abertura de 400 mm de diâmetro Descarga de 350 mm de diâmetro com válvulas tipo guilhotina Motor ADF 15 kW Filtro autolimpante

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Equipamento Oferecido • Fabricante / Modelo: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Ano de fabricação: 2021 • Nº de série: 051121-1059 • Condição: Excelente – a máquina esteve em operação até o encerramento da empresa e ainda pode ser inspecionada em funcionamento. Por que optar pela COSMOLINE 900? A COSMOLINE 900 é uma unidade inline de revelação e secagem para chapas fotopolímeras. Projetada para simplificar e agilizar o processamento de chapas, garante resultados consistentes e de alta qualidade. ✅ Processo totalmente automatizado – o operador insere a chapa, e a máquina realiza o transporte, lavagem e secagem automaticamente. ✅ Limpeza superior – jato de água potente com mistura de sabão, múltiplas escovas rotativas ajustáveis e uma escova de grande porte contra-rotativa para máxima cobertura. ✅ Acabamento confiável – escova adicional remove resíduos; secagem com ar quente garante chapas limpas e prontas para uso na saída. ✅ Alta produtividade – sensores medem as chapas para otimizar o processamento, assegurando resultados estáveis e repetíveis. Ledpfx Akjw Tc Upe Asru ✅ Ecológica – sistema centrífugo de limpeza como padrão; opcional filtragem por membrana para separar polímero da água. ✅ Flexível e personalizável – configurações da máquina podem ser ajustadas conforme os requisitos de produção. Este equipamento é ideal para convertedores de rótulos e embalagens que precisam de chapas flexográficas confiáveis, limpas e perfeitamente acabadas, com o mínimo esforço operacional. _____ Especificações Técnicas • Largura máxima da chapa: 900 mm • Altura máxima da chapa: 1.200 mm • Sistema centrífugo padrão para limpeza (solução sustentável) • Opcional: Filtro de membrana para recuperação de polímero (não necessário para chapas tipográficas) _____

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Lrsdpfxeyc S Htj Ak Asu Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Fabricante: Contifrac sprl Modelo: CDS-161205 Ano: 2017 Tipo: Desodorizador Condição: novo, nunca utilizado. Documento: CDS-P& Instalação composta por: - Um desodorizador cilíndrico horizontal com leito raso, dividido em dois compartimentos horizontais, apoiado sobre dois suportes e permitindo o tratamento de 250 kg em um compartimento ou 500 kg em ambos os compartimentos. - Um tanque pulmão horizontal equipado com entrada/saída de produto, saída para vácuo e visor. Volume: aprox. 460 litros. - 2 trocadores de calor tubulares - 1 aquecedor elétrico - 2 resistências elétricas - Outros equipamentos: válvulas de controle e dosagem, medidor de vazão, ramal de secagem a vapor, etc. - Quadro elétrico Materiais: todas as partes em contato com o produto são confeccionadas em aço inoxidável 304L e 316L. Isolamento: lã de rocha com 100 mm de espessura. Documentação e diagrama disponíveis. Capacidade: temperatura de desodorização de 180°C (200°C máx.) Batela: 250 kg ou 500 kg (2 x 250) Processo: aquecimento do produto sob vácuo + injeção de vapor. Lredpsyga U Tofx Ak Aeu