Klöckner-Moeller Contactor comprar usado (285)

Condição: bom (usado), Bloco de contatos auxiliares, contato auxiliar, contato, contato de estado sólido, contato, contato de potência, contato para capacitor, contato, contato, disjuntor de potência, contato de motor - Fabricante: Siemens, Sirius Contactor bloco de contatos auxiliares contato de potência novo em embalagem original - Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 Crodpfx Ahjzh Hplsyjh - Quantidade: 1x contato disponível - Dimensões da caixa: 210/150/A80 mm - Peso: 1,9 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Este KHS Innopas P II SG 30-200 é um pasteurizador em túnel para bebidas engarrafadas em garrafas de vidro, fabricado em 1996 pela KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemanha). Com uma área de tratamento de 113,5 m², distribuída por 8 zonas de tratamento (das quais 3 com recuperação de calor), pasteuriza, dependendo do formato da garrafa, aproximadamente 24.000 a 25.000 garrafas por hora, com uma temperatura máxima de pasteurização de 75 °C. Para garrafas de vidro de 0,7 litros, o tempo total de tratamento é de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 min de aquecimento, 12,3 min de pasteurização, 15,0 min de arrefecimento), com aproximadamente 5 unidades de pasteurização. O controlo principal é feito através de um PLC Siemens SIMATIC S5; o ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) foi posteriormente atualizado para um Siemens S7 com painel tátil. Estão instalados inversores de frequência Danfoss. A máquina esteve em funcionamento numa fábrica alemã de engarrafamento de água mineral até meados de 2024 e foi agora completamente desmontada e armazenada corretamente, sendo as secções e componentes da esteira transportadora paletizadas – pronta para recolha imediata. Dados técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Ano de fabrico: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel - Desempenho: aproximadamente 24.000 – 25.000 garrafas/hora (dependendo do formato da garrafa) - Área de tratamento: 113,5 m² - Zonas de tratamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, bem como zona de torre de arrefecimento), 3 com recuperação de calor - Temperatura máxima de pasteurização: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) Credezwxu Sjpfx Ahyoh - Temperatura de entrada: 15,0 °C; Temperatura de saída: aproximadamente 32–38 °C, dependendo do formato - Tempo total de tratamento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurização: aproximadamente 5 UE - Conteúdo de água da máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de água em potência nominal: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor em potência nominal (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potência instalada: aproximadamente 66,2 kW - Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz - Dimensões (C x L x A): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada necessária: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso líquido: aproximadamente 27.500 kg - Nível de ruído: ≤ 85 dB(A) de acordo com a ISO 3744 Equipamento - PLC Siemens SIMATIC S5 (controlo principal) - Ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) atualizado para Siemens S7 com painel tátil - Inversores de frequência Danfoss - Esteira transportadora modular de plástico com aberturas de drenagem, secções da esteira em paletes - Unidades de bomba externas e janelas de visualização - Quadros elétricos com interruptor principal - Documentação original da KHS (folhas de dados e desenhos) Estado Usado. A máquina está completamente desmontada e armazenada; as secções da esteira transportadora, tubulações e componentes estão embalados em paletes para transporte. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha. É possível o carregamento por parte do vendedor.

Condição: muito bom (usado), O REX Düker Hydro 65 é um picador de cuba da REX Düker, um fabricante reconhecido de máquinas para a indústria de carne. A máquina foi concebida para picar e cortar matéria-prima de carne para a produção de enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos que requerem uma pasta de carne preparada com precisão. Como funciona o picador de cuba REX Düker Hydro 65? O Hydro 65 está equipado com uma cuba de 65 litros e uma cabeça de corte com 6 lâminas, acionada por um motor principal de 20 kW. Graças à transmissão hidrostática, a velocidade do eixo das lâminas é infinitamente variável até 4500 rpm, permitindo que a intensidade do corte seja precisamente ajustada ao tipo de matéria-prima a ser processada. A cuba gira até 500 rpm em ambas as direções, e a máquina oferece 3 velocidades de cuba que podem ser ligadas separadamente. O funcionamento é controlado através de um painel de membrana SL23 com controlo por contactor e proteção do motor, enquanto a regulação suave da velocidade é possível através de um potenciômetro. Um visor digital mostra a velocidade do eixo das lâminas, as rotações da cuba e a temperatura em tempo real, e os interruptores de segurança para a cuba e a temperatura garantem um funcionamento seguro. Principais vantagens do REX Düker Hydro 65 O REX Düker Hydro 65 destaca-se pela velocidade da lâmina infinitamente variável, graças à sua transmissão hidrostática, permitindo que o processo de corte seja precisamente ajustado a diferentes receitas e tipos de matéria-prima de carne. Três velocidades de cuba que podem ser ligadas independentemente, juntamente com a rotação bidirecional da cuba, aumentam ainda mais a flexibilidade operacional da máquina. Uma construção robusta em aço inoxidável, um painel de controlo com um visor digital dos parâmetros de funcionamento e uma proteção acústica combinam alta funcionalidade com um funcionamento confortável e seguro – um fator importante para o trabalho diário e intensivo numa fábrica de processamento de carne. Especificações técnicas do REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidade da cuba: 65 l Cabeça de corte: 6 lâminas Potência do motor principal: 20 kW Velocidade do eixo da lâmina: infinitamente variável até 4500 rpm (transmissão hidrostática) Velocidade da cuba: até 500 rpm, bidirecional, 3 velocidades Alimentação: 400 V, 50 Hz Proteção: fusível de ação lenta de 63 A Controlos: painel de membrana SL23, visor digital Aplicação do picador de cuba REX Düker Hydro 65 Codpfx Ahjztxx Noyerh O REX Düker Hydro 65 é utilizado em fábricas de processamento de carne e enchidos, onde é necessária uma picagem e mistura precisa da matéria-prima de carne para a produção de recheios, enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos com uma consistência uniforme. A velocidade da lâmina e da cuba infinitamente variável torna a máquina adequada tanto para receitas que requerem um corte suave quanto para uma picagem intensiva da matéria-prima.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Crjdpfx Ahov Iflpeyoh Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: usado, Contactor de barra, contactor DC, contactor, interruptor DC, contactor de potência, Csdpfxefipfuo Ahyerh disjuntores, interruptores de alta tensão ABB Tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 CTC2014028R0001 Tipo de Contactor: normalmente fechado Contactos principais Design: aberto montado sobre lingotes Conduz: Corrente alternada + circuito magnético branqueado + rectificador + resistência de economia Tensão nominal de accionamento: 220-230 V / 50-60 Hz Corrente nominal do contato principal: 63 A Contacto principal Tensão nominal: 1500 VDC Número de contatos principais N/O contato: 0 Número de contactos principais normalmente fechados: 3 Número de contactos auxiliares: 1 contacto NC + 1 contacto NA + 1 contacto inversor Corrente nominal dos contatos auxiliares: 6 A - Principais contactos com câmaras deion para um rápido apagamento de faíscas Dimensões L x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Usado mas em muito bom estado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: Codpfx Ahewzl Hxoysrh * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Preço especial - máquina de exposição Especificações técnicas WL 4 Abertura do funil com espaçador de toras 600 x 1.050 mm Conteúdo do funil 0,6 m³ Largura de trabalho do rotor 600 mm Diâmetro do rotor 252 mm Potência de acionamento 18,5 kW Velocidade do rotor 80 -120 rpm Número de facas 28 Tipo e tamanho das facas côncavas / 40 x 40 mm, cortando coroas reversíveis Perfuração da tela 15-20 mm Pintura Padrão WEIMA RAL 2002 / 7016 Carga conectada 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso aprox. 1.300 kg Incluindo: • Gabinete de controle* (Rittal) incluindo controle elétrico (Moeller / Siemens) e partida estrela-triângulo • Elementos de vibração de borracha • Rotor em V (patenteado) com bolsos de faca fresados no perfil • Interruptor de limite de engrenagem • Ciclo do deslizador • Meio-recuo do deslizador • Tremonha espaçadora de toras • 2. Série de facas Crodpfxez A H Sas Ahyoh Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidade de compressor | Compressor de refrigeração alternativo com reservatório Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo do compressor: 4M35.2 Modelo / Tipo do reservatório: F 400 H Capacidade: 39 litros Número de série do sistema: 4810377 Ano de fabricação: 1995 Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potência nominal elétrica: 26 kW Fluido refrigerante: R417A Pressão de trabalho permitida: 28 bar Dimensões totais da unidade: 2800 x 1300 x 1900 mm Reservatório buffer/acumulador vertical Dimensões: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulação industrial Grundfos Quadro elétrico completo com controle e alimentação Dimensões: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico e integridade: Este compressor profissional e industrial (unidade compressor-condensador) é um equipamento de alto desempenho projetado para operar em instalações de refrigeração comerciais e industriais. Este tipo de unidade é amplamente utilizado em frigoríficos, matadouros, abatedouros, câmaras frias, bem como na indústria cervejeira e de laticínios, alimentando câmaras frigoríficas, túneis de congelamento rápido, e linhas de refrigeração de líquidos em processos tecnológicos. Codpfx Asy Ufh Aohyjrh O coração do conjunto é o lendário compressor semi-hermético Bitzer de 4 cilindros, reconhecido pelo funcionamento suave, alta eficiência energética (inclusive em carga parcial) e impressionante durabilidade mecânica. O compressor está integrado a um tanque horizontal de líquido Bitzer F 400 H de 39 litros (resistência à pressão até 28 bar), que atua como buffer para o fluido refrigerante líquido, garantindo estabilidade operacional ao sistema sob variações de temperatura ambiente e carga térmica dos evaporadores. O conjunto oferecido inclui ainda uma infraestrutura complementar desenvolvida: reservatório buffer vertical (dimensões Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulação de alta performance Grundfos e um quadro de comando com todos os componentes elétricos e proteções (pressostatos, contatores). Assim, o conjunto pode ser utilizado diretamente como uma casa de máquinas de refrigeração completa e autônoma.

Condição: usado, Prensa excêntrica de coluna única HELMERDING modelo EH 25 B Nº de máquina: 5917 Ano de fabricação: 1993 Força de prensagem: 25 toneladas Garganta: 180 mm Área da mesa: 560 x 360 mm Área do êmbolo: 315 x 150 mm Abertura passante na mesa: 150 x 100 mm Regulagem do curso: 8 - 82 mm Curso ajustável do êmbolo: 60 mm Altura máxima de montagem: 330 mm Furo de fixação: Ø 40 mm Ciclos: 145 cursos/min Regulagem de altura da mesa: 150 mm Altura da mesa acima do solo: 630 - 780 mm Potência do motor: 1,5 kW Codpeyath Tefx Ahyerh Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz - combinação hidráulica de embreagem e freio marca ORTLINGHAUS - pedal elétrico e operação bimanual - lubrificação central automática BEKA Schmiertechnik - quadro elétrico com controle de contatores de 2 canais - mesa da prensa regulável em altura através de 2 fusos - proteção UVV conforme VBG 7n 5.1 para operação manual - esquema elétrico Dimensões (C x L x A): 1600 x 1100 x 1900 mm Peso: 2 toneladas Bom estado

Ano de fabrico: 1976, condição: usado, número da máquina/veículo: WR2, Grua suspensa Demag Grua céu Grua pista Grua interior Grua Carga útil / capacidade de elevação 5t - 5000KG, via 13900mm Dimensão exterior com carro terminal aprox. 14000mm Guincho P412 M11 - 4 fios com elevação fina Ano de fabrico 1976 com controlo no chão Altura total da borda superior da grua até ao gancho aprox. 1000mm Comprimento do carro de extremidade com amortecedor aprox. 3000mm Altura de elevação do guincho 5500mm Peso aprox. 3200KG Sistema de controlo revisto, novos contactores, etc. instalados, reboque por cabo com corrente de reboque adicionada A grua está desmontada, disponível imediatamente no local 79664 Wehr. O livro de inspeção está disponível Bom estado de uso Também estão disponíveis gruas de coluna e gruas de parede Csdpfx Aornmzzjhysrh Sistemas Demag KBK e Abus HB, bem como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Possibilidade de envio por transitário, por favor informe-se por código postal Preferencialmente recolha

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 349 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 1 037 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP00, ano da última revisão geral: 2026, potência contínua: 630 kW (856,56 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Designação exata do modelo: Schneider MX eco 4V630 Potência de saída e corrente de saída: Crjdox U Dvrepfx Ahyeh 630 kW | 1188A ME4C63AAA ° COM SELO DE INSPEÇÃO! ° Apenas 349 horas de funcionamento do motor – de acordo com o fabricante, mais de 100.000 são possíveis! ° Operação simples através de painel de controle integrado ° Parametrização rápida possível graças ao menu rápido ° Manual de operação original incluso para a colocação em funcionamento ° 2 outros quadros elétricos com diversos componentes ajustados ao conversor (também venda individual sem componentes adicionais possível) Os seguintes componentes adicionais estão instalados (ver imagens): ° 2 unid. RFI 480/600-TN (filtro RFI) ° 2 unid. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (seccionador-fusível NH) ° 2 unid. ABB AF580-30 | I = 800A (contator de potência) ° 2 unid. ABB AG09083735 (disjuntor) ° SMF 480/1200 | 1200A (filtro de saída senoidal para motor) ° 2 unid. ABB AF750-30 | I = 1050A (contator de potência) Apenas 1 unidade em estoque! O artigo foi restaurado às configurações de fábrica e encontra-se, portanto, no estado original de entrega do fabricante. O estado visual pode ser verificado nas imagens originais do produto. Totalmente funcional e pronto para uso imediato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4 000 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. Csdpfjwzmcbsx Ahyerh PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 12 h, KILIA 65 Litros Meister Plus – recondicionado de fábrica pela HELTEK | KILIA À venda, um picador rápido/misturador KILIA de 65 litros, modelo Meister Plus, que será totalmente recondicionado de fábrica pela HELTEK | KILIA. Isto não é uma simples reparação ou renovação estética. A máquina é completamente desmontada e reconstruída, tanto técnica quanto visualmente, do zero. O objetivo é alcançar um estado que esteja consistentemente alinhado com os padrões atuais da HELTEK | KILIA. O picador de 65 litros é ideal para talhos, fábricas de processamento de carne e empresas industriais de alimentos. Dados técnicos Fabricante: KILIA Modelo: Meister Plus / Picador Rápido Capacidade do recipiente: 65 litros Capacidade de processamento: aprox. 46 kg por lote Motor principal: 22 kW Velocidade do veio da faca: aprox. 50–5.100 rpm Rotação inversa / modo de mistura: aprox. 50–500 rpm Velocidade de rotação do disco: aprox. 7–20 rpm Acionamento da faca e do disco: regulado por frequência e de forma contínua Tensão: 400 V / 50 Hz Potência total de ligação elétrica: aprox. 28 kW Fusível de proteção no lado do cliente: 50 A Controlo: PLC moderno Operação: painel tátil HMI de 7 polegadas Lubrificação central: sim Escopo da recondição de fábrica da HELTEK | KILIA A máquina é completamente desmontada, exceto a estrutura base. Durante a recondição, são realizados os seguintes trabalhos, entre outros: nova placa de base, soldada profissionalmente estrutura da máquina totalmente restaurada e jateada áreas de aço inoxidável restauradas ou jateadas com microesferas de vidro estrutura base revestida com tinta em pó de alta qualidade Crodpfxsz A Ufzo Ahyoh motor principal de 22 kW novo ou totalmente recondicionado e certificado pela Siemens novo dispositivo de tensionamento do motor em aço inoxidável acionamento do veio do disco novo ou totalmente recondicionado e certificado pelo fabricante rolamentos do veio do disco totalmente novos novos rolamentos e novos alojamentos dos rolamentos do veio do disco novo veio da faca novos rolamentos do veio da faca novo sistema de lubrificação central eletrónico novas peças de desgaste novos raspadores, guias e elementos deslizantes feitos de POM azul adequado para uso em alimentos sistema elétrico e controlo completamente novos O equipamento elétrico também é modernizado de forma abrangente: novo sistema de controlo PLC novo painel tátil HMI de 7 polegadas novos inversores de frequência novos contactores e relés novos cabos e condutores novos ou revisados sensores tecnologia de segurança moderna repassagem completa Desta forma, a máquina recebe uma tecnologia moderna de controlo e acionamento, com boa disponibilidade de peças de reposição e alta facilidade de manutenção. Recondicionado de fábrica em vez de apenas usado Você receberá a estrutura básica extremamente robusta de um picador KILIA comprovado, combinada com tecnologia moderna de controlo, acionamento e segurança. Qualidade KILIA comprovada. Tecnologia HELTEK moderna. Pronto para muitos mais anos de produção. Após a conclusão da recondição de fábrica, a máquina é totalmente testada e submetida a um teste de aceitação de fábrica (FAT). Garantia Oferecemos uma garantia de 6 meses para a máquina recondicionada de fábrica, de acordo com as nossas condições. Os rolamentos do veio da faca estão excluídos da garantia. Inspeção e aceitação da máquina / FAT possíveis na HELTEK | KILIA, mediante marcação prévia. Transporte, instalação e comissionamento podem ser oferecidos mediante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Preço especial – Máquina de exposição Garbsen. O nosso conceito de máquina WL 6. As trituradoras de alto desempenho da Weima, com as suas diversas aplicações, conseguem processar todos os tipos de materiais de madeira (madeira maciça, madeira macia, painéis de partículas, materiais MDF, contraplacado, restos de folha, etc.) e, nesse processo, reduzem significativamente o volume do material, especialmente em materiais volumosos. Funcionamento: A máquina está equipada com uma grande tremonha de alimentação e pode ser alimentada através de uma correia transportadora ou manualmente. Esta tremonha pode ser adaptada às necessidades individuais e garante um fornecimento contínuo e económico de material, sem a necessidade de assistência manual. O controlo hidráulico do obturador leva os resíduos de madeira a serem triturados para a área de corte do rotor, sendo controlado automaticamente e em função da carga. As guias internas do obturador são feitas de plástico altamente resistente à abrasão (poliamida) e podem ser ajustadas. Os cilindros hidráulicos são suspensos por um cardan para evitar forças transversais nas vedações dos pistões. O rotor em V patenteado e perfilado, feito de aço maciço, tem um diâmetro de 252 mm e funciona com uma velocidade de rotação do rotor de 80 – 120 rpm. As lâminas/coroas de corte agressivas e rotativas 4 vezes, com superfície cóncava, estão localizadas em cavidades de lâminas fresadas em suportes de lâminas especiais. Este sistema patenteado garante, através da redução do espaço entre a lâmina contra e o rotor, um alto rendimento, baixo consumo de energia e uma descarga ideal do material triturado. A peneira localizada sob o rotor determina o tamanho das lascas (10 – 100 mm). Se desejado, também está disponível uma cesta de peneira com abertura hidráulica. A transmissão de potência dos motores elétricos é feita através de correias em V para uma caixa de velocidades de alta resistência, que está montada no lado do rotor no cubo do eixo. Corte preciso com alto rendimento com o rotor em V perfilado. O rotor em V, desenvolvido especificamente pela WEIMA, é de uso universal e feito de material sólido. A sua entrada de material agressiva, com até duas fileiras de lâminas, garante um alto rendimento com baixo consumo de energia. Pode ser equipado com lâminas de corte endurecidas em aço com comprimentos de aresta de 30 mm e 40 mm. Estas podem ser invertidas várias vezes quando desgastadas, o que reduz drasticamente os custos de manutenção. Operação intuitiva graças ao controlo Siemens SPS com ecrã tátil. Para garantir que a eletrónica está otimizada para a máquina, projetamos, construímos e conectamos os nossos quadros de controlo. Nesse processo, usamos exclusivamente componentes de alta qualidade, por exemplo, da Siemens ou da Rittal. As interfaces de toque de fácil utilização garantem ajustes rápidos. Funções como o ajuste do ciclo ou da paragem do obturador garantem um alto rendimento. A proteção integrada contra sobrecarga também evita danos na máquina. Especificações técnicas WL 6Abertura de alimentação 800 x 1.250 mmCapacidade da tremonha 0,9 m³Comprimento do rotor 800 mmDiâmetro do rotor 256 mmPotência do motor 22 kWVelocidade do rotor 90 rpmNúmero máximo de lâminas 42Tipo e tamanho das lâminas cóncavas / 40 x 40 mm, coroas de corteAbertura da peneira 10-60 mmPintura WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Tensão de ligação 400 V +/- 5% / 50 HzPeso aprox. 1.600 kgInclui: - Quadro de controlo* (Rittal) incluindo controlo elé Crsdey D E Tdopfx Ahyoh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento da estrutura: de 250 a 2500 mm Credpfszphrksx Ahyjh Profundidade da estrutura: de 250 a 700 mm Altura da estrutura: de 150 a 1400 mm Altura de trabalho: 300 mm Pressão de prensagem (fixa): máx. 15 kN Velocidade de posicionamento (fixa): 25 mm/s Interface de transporte: não Controlo: através de contactores/proteções Peso: aprox. 2,2 t

Condição: bom (usado), Contatores, contatores de estado sólido, contatores de potência, contatores para capacitor, contatores para motores -Fabricante: Schneider Electric, contator de potência -Tipo: LC1D245...C -Bobina do contator: LX9FG220 -Quantidade: 2 contatores disponíveis Codpfeyha U Nox Ahysrh -Preço: por unidade -Dimensões: 200/170/A180 mm -Peso: 4,6 kg/unidade.

Condição: muito bom (usado), Controlo da grua, controlador, controlo de segurança, interruptor de segurança, sensor de segurança, relé de segurança, unidade de controlo, sensor de deteção de sobrecarga, bloco de interruptores auxiliares, interruptor auxiliar, contactor, contactor de semicondutores, contactor, contactor de potência, contactor de condensador, contactor, contactor, disjuntor, contactor do motor -Fabricante: DEMAG, contactor reversível, não utilizado, embalagem original Cedpfx Ahszmupwjyorh -Tipo: DSW 3TF 8133 -Número de referência: 87535044 -Dimensões da embalagem: 165/105/A75 mm -Peso: 0,5 kg

Condição: usado, Armário de comando usado, modelo Univar 10 da Weinig, para utilização como fonte de peças de reposição ou para a reconstrução de um armário de comando. Contém, entre outros componentes: EMC PA10A513 Interbus Moeller PKZM Schaffner FN351-25-33 Lenze EVF8216-E Setzermann SS6E3/5 Cjdpfx Ahoztvtweysrh Siemens 3TD43 Peças individuais disponíveis mediante consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Instalação de limpeza MOC usada, tipo Instalação de Limpeza 100 Instalação de desengorduramento contínuo para utilização de agentes de limpeza aquosos ou emulsões. A máquina está ligada e pode ser inspecionada mediante marcação prévia! Dados técnicos: Ano de fabrico: 12/2021 Crodpfezicl Eox Ahyoh Marca: MOC Dimensões externas: Comprimento, máx.: 1.500 mm Largura: 1.500 mm Altura total: 1.700 mm Altura de entrada: 900 mm Dimensão útil: Largura: 650 mm Altura: 300 mm Execução da correia em malha de arame de aço inoxidável Dados energéticos (por estação): Potência: 2 kW Pressão, máx.: 3 bar Volume de soda cáustica: 7,5 m³ / h Transmissão de transporte: 0,5 kW Carga máx.: 20 kg/m Velocidade: 1,4 m/min com regulação por oscilação Conteúdo do banho: aprox. 500 l Aquecimento: 18 kW Potência total ligada: aprox. 25 kW Material: Aço inoxidável 1.4301, todas as partes em contacto com o meio em aço inoxidável ou materiais não corrosíveis Características especiais: Estrutura da cabina: Construção estável em aço com todas as conexões necessárias para entrada e saída incluindo filtro de 100 µm no retorno, bem como anéis de retenção de lodo com saída e transbordo 1 unidade de aquecimento com termostato, elétrica 1 unidade completa de recirculação, tubulada Bomba com placa base e motor 1 conjunto de bicos 1 conjunto de cortinas em PVC, facilmente removíveis 1 drenagem por tanque com válvula esférica manual 1 estação de sopro com ar comprimido local, bicos de jato plano e canais de condução de ar Quadro elétrico O quadro elétrico contém todos os contactores e fusíveis com controlo VPS

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina usada Ano de fabricação: 1992 Equipamento e dados técnicos: - Para oficinas de artesanato, com 1 unidade combinada de lixamento de cima para baixo - Largura de trabalho: 950 mm - Dimensões da lixa: 970 mm de largura, 1700 mm de comprimento - 1 unidade combinada de lixamento com rolo de contacto, motor de acionamento de 7,5 kW, com rolo de contacto de 85 graus Shore e sapata de lixamento com revestimento de feltro e superfície deslizante - Equipamento para lixamento de folheados DFL - Compartimento protegido para a sapata de lixamento dentro da máquina - Acionamento da lixa com arranque automático estrela-triângulo e dispositivo de travagem eletromagnética, sem necessidade de manutenção e resistente ao desgaste - Compartimento adicional para uma lixa extra - Desligamento de segurança ao abrir a porta - Dispositivo pneumático de tensionamento da lixa - Dispositivo de avanço da lixa, acionado por motor de engrenagem helicoidal, velocidades de avanço de 4 e 8 m/min. e controlo automático do movimento da lixa - Dispositivo de visualização digital LED para o ajuste da espessura da peça de trabalho Cedpfx Ahszy Dzcsyjrh - Desligamento de segurança na entrada da máquina em caso de espessura excessiva da peça de trabalho - Luzes de controlo para indicar a prontidão operacional - Capa de extração de pó disposta de forma otimizada com bocais (D=160 mm) para a lixa - Mesa de roletes na entrada - Controlo pneumático completo, incluindo pressostato automático, dispositivos de controlo e monitorização - Todos os elementos de comutação elétricos – interruptor principal, fusíveis, controlo de contactores com relé de proteção do motor, dispositivos de visualização – em execução VDE - Potência total de ligação: aprox. 9 kW - Tensão de funcionamento: 380 V, 50 Hz - Dimensões: aprox. 1500x1650x2000 mm - Peso: aprox. 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Máquina nova Ano de fabricação: 2023 SOLICITAÇÕES PELO MACHINESEEKER: Pedimos a sua compreensão de que esta máquina nova não é oferecida fora da nossa área de vendas na Alemanha (região Reno-Meno e NRW). Estas solicitações não serão respondidas. DADOS TÉCNICOS E EQUIPAMENTO: Versão para lixamento intermediário de tinta (Cd-L) Robusta e compacta lixadeira de cinta larga de 1 faixa para pré-lixamento e lixamento de acabamento exigentes • Altura de trabalho constante graças ao ajuste da parte superior • Largura de trabalho: 1350 mm • Lixamento superior com unidade combinada • Unidade de lixamento pode ser inclinada até 10° • Rolo de contato de borracha ranhurada com dureza testada e comprovada • Nível do rolo de contato ajustável em altura de forma contínua de acordo com escala de granulação • Elevação/descida pneumática do rolo de contato conforme seleção da unidade • Almofada de lixamento com superfície deslizante de rápida substituição • Rolo de pressão de aço molado, com mola paralela na entrada • Rolo de pressão emborrachado na saída • Motor de acionamento da cinta: 11 kW (1100mm), 15 kW (1350mm), 18,5 kW (1600mm), 400 V/50 Hz; com partida suave para baixa absorção de corrente na partida • Ajuste motorizado e fino da altura com indicação digital • Tensionamento, controle e oscilação da cinta pneumáticos, consumo de ar comprimido aprox. 2 l/min. • Máxima segurança com parada automática imediata com freio a disco em caso de rompimento da cinta, saída da cinta, queda de pressão ou abertura da porta de entrada da cinta • Avanço da peça de trabalho 1,1 ou 1,5 kW com tapete transportador de borracha reforçada com tecido • Dispositivo de vácuo para a mesa de trabalho com área para peças pequenas, ventilador integrado no chassi da máquina • Toda a instalação elétrica com comando de contatores; partida automática estrela-triângulo do motor principal, proteção do motor e amperímetro para monitoramento da remoção de material • Altura de passagem: 200 mm • Dimensão da cinta de lixa: 1350 x 2000 mm • Ajuste automático de espessura em toda a largura de trabalho • Proteção contra excesso de espessura da peça com parada imediata do avanço e elevação automática da parte superior da máquina • Regulagem contínua da remoção de material • Controle eletrônico do avanço no painel de operação, continuamente ajustável de 3 a 15 m/min • Controle/programação PLC com tela sensível ao toque (colorida) e armazenamento TEACH-IN (com ajuste por botão conforme resultado de lixamento, ou seja, sem necessidade de digitação) • Controle pneumático da movimentação do tapete • Mesas de apoio para peças na entrada e na saída • ENORMATIC: ajuste rápido totalmente automatizado e acionamento do avanço (muito útil com peças grandes, por exemplo) • Modo de economia de energia eco* • Diagnóstico de falhas • Contador de horas de trabalho e de produção - Almofada de lixamento segmentada eletrônica, Crsdpfx Ajzi Hwfshyjh largura dos segmentos 22 mm (versão especial basculante) - Velocidade da cinta de lixa ajustável sem etapas (com armazenamento de programa) - Bicos de sopro para limpeza da cinta de lixa, ativados conforme necessário, bocal de extração adicional - Inserção adicional de sapata de lixamento para lixamento de tinta Incl. lâmina de ar completamente inclinável Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Condição: muito bom (usado), Unidade Condensadora MyRef MY-ZB26-TFD MyRef MY-ZB26-TFD, unidade condensadora adequada para aplicações de refrigeração Aplicações típicas: - Freezers em supermercados e minimercados - Câmaras frigoríficas - Adegas de cerveja - Sistemas de refrigeração de leite Equipamento padrão: - Compressor scroll Copeland - Série ZB com isolamento acústico - Aquecedor do cárter de óleo - Reservatório de líquido com válvula de ruptura - Filtro secador - Visor de nível externo - Válvulas de esfera - Pressostato de segurança combinado (alta/baixa pressão) aprovado para componentes - Equipamento elétrico: quadro de comando IP55, contator do compressor, montagem sobre trilhos DIN - Condensador protegido e integrado no gabinete - Aletas do condensador revestidas com resina epóxi fenólica (Efeito dourado*) - Carcaça de alta qualidade: aço galvanizado de 1,5 mm e pintado, base e pés em aço de 2 mm - Construção modular com painéis individuais destacáveis; todos os parafusos e componentes acessíveis pela parte frontal - Porcas rebitadas com parafusos sextavados para fixação segura e duradoura sem problemas de ferrugem - Controlador de velocidade pressionostático com filtro EMC - Instalação compacta de várias unidades lado a lado possível, distância mínima de montagem: 25 mm Tipo: MyRef -ZB26-TFD Compressor scroll Copeland Tipo de unidade condensadora: MyRef -ZB26-TFD Tipo de compressor embutido: ZB19-KQE-TFD-525 Nível de pressão sonora: 39 dBA a 10 m Volume do reservatório: 6 litros Fluxo de ar: 4500 m³/h Capacidade de refrigeração: 9 kW Tensão: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corrente: 8,9 A Dimensões: A x L x P: 715 x 1120 x 450 mm Peso: 102 kg Codjvtl T Djpfx Ahyerh Também é possível financiamento por meio de nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos - novos e usados - disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Rendimento de ar 600 l Pressão da bomba 8 / 20 bar Comando Contatores Necessidade total de potência 7,2 KVA Peso da máquina aprox. 450 kg Dimensões aprox. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Sistema de refrigeração BMF - BFU 600 8/20 -13 - proveniente de CTX beta 800 V4 - de uso universal - pode ser controlado por contatores - incl. filtro de fita de papel Crsdpfjzb N Urex Ahyjh - Número de bombas: 2 - Potência das bombas: 0,75 kW, 2.880 rpm, Q: 2m³/h, H: 65,2m, t: máx. 90°C 4,0 kW, 2.930 rpm, Q: 4 m³/h, H: 177,7 m, t: máx. 90°C

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 40 mm, altura do centro: 165 mm, largura ao centro: 750 mm, traço de pena: 85 mm, comprimento total: 1 800 mm, largura total: 1 300 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, velocidade do fuso (min.): 22 rpm, peso total: 1 100 kg, Prezados(as) Senhores(as), À venda, uma tornadora de guia e fuso de tração do tipo Weiler Condor B, em estado de revisão geral completa! Este modelo destaca-se particularmente pela sua operação extremamente confortável, bem como pela excelente relação entre o espaço necessário e a altura/distância entre centros. A Condor B situa-se numa dimensão entre a Weiler Praktikant e a Weiler Commodor, sendo assim uma máquina versátil em qualquer oficina. A máquina será sujeita a uma revisão geral completa na nossa oficina, de modo a que, tanto do ponto de vista técnico como estético, fique como nova! As seguintes tarefas serão realizadas durante a revisão geral da máquina: - Limpeza geral - Nova pintura - Revisão das guias - Substituição de todos os lubrificantes Crsdpfx Ajztf A Uehysh - Substituição de todas as peças padrão, como, por exemplo, puxadores, botões, parafusos... - Substituição de todas as peças de desgaste, como, por exemplo, correias, correntes, raspadores... - Substituição de todos os componentes eletrónicos, como, por exemplo, contactores, transformadores, interruptores, etc. - Documentação com relatório de testes, lista de peças de reposição e relatório de geometria Disponibilidade: mediante solicitação Altura entre centros: 165 mm Distância entre centros: 750 mm Diâmetro do furo do fuso: Ø 40 mm Suporte cónico do cabeçote: MK3 Suporte do mandril: cónico curto DIN55027 tamanho 5 com fecho de baioneta Curso do barramento: 85 mm Velocidades de rotação: 22-2800 rpm Tipos de roscas possíveis: métrica, polegada, módulo, passo diametral Passos de roscas métricas: 0,18 - 28 mm Travão do fuso: acionável Tensão: 400 V Dimensões: aprox. 1,80 x 1,30 x 0,9 m (C x A x L) Peso: aprox. 1100 kg Equipamentos e acessórios adicionais: proteção do mandril (NOVA), sistema de refrigeração, 2x botão de emergência, proteção do fuso de guia e tração (opcional), indicador digital K+C NOVO (opcional), manual de instruções, documentos técnicos, mediante solicitação, muito mais... A nossa promessa de serviço para si: - Somos uma empresa certificada, especializada na área da engenharia mecânica. - Todas as máquinas são testadas na oficina. - Todos os lubrificantes e, se necessário, as peças desgastadas são substituídas. - Mediante solicitação, podemos realizar uma revisão geral completa ou parcial da máquina escolhida. - Mediante solicitação, podemos pintar a máquina escolhida na cor desejada. - Mediante solicitação, pode encomendar outros acessórios, como ferramentas, etc., diretamente. - Mediante solicitação, podemos montar outros acessórios, como dispositivos de segurança, etc. - Teremos todo o prazer em cuidar do envio e/ou da instalação.

Condição: bom (usado), Incluído neste pacote: 11 x suportes a 700cm x 110cm (cinzento) 60 x barras transversais a 3600mm (cinzento) 120 x pinos de segurança O resultado é uma linha de estantes com 10 compartimentos, cada um com 3 níveis de espaço = um total de 160 espaços para paletes (800 kg por palete) Fabricante: Bito Tipo: P4 Estado: usado, em bom estado Altura: 700 cm Comprimento: aprox. 1 x 37,10m Profundidade da prateleira: 110 cm Travessas: aparafusadas Comprimento da treliça: 3,60 m Carga da prateleira: 3200 kg Carga do compartimento: 9600 kg Espaços para paletes: 96 Acessórios como Fixação ao solo conectores Avisos de carga contactores de colisão barreiras anti-colisão Grelhas Grelha de parede traseira Barras de profundidade Cjdorhkvnepfx Ahyorh Barreiras de proteção e muito mais... Basta contactar-nos!