Máquina De Rotulagem Usada Pe Labelers Universal Master Até 7500 Bph comprar usado (104 394)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Rcodpfxsvxz Axo Aa Ejb Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Rodpfjvgud Sjx Aa Eocb Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET. Rcedsyhcgbepfx Aa Ejb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Sistema de Fixação da Tampa Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Rcedpfx Aaeyhbymj Eeb Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Rjdpfx Aoyhbwlea Ejcb Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Rcedpfxjyhbtge Aa Eeb Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Testes de coluna única cost-effective, máquina de teste tração controlado por microprocessador para tração, compressão e flexão até 3kN Software de Windows confortável para procedimentos de teste universal, testes simples também pode ser realizado sem um PC. Made in Germany Equipamento básico: • Máquina com sensor (opcionalmente entre 50N e 3kN) • Classe de precisão de 0,5 • Software baseado em Windows • Garantia 2 anos Opcionalmente disponível: Rjdod H S Hijpfx Aa Eocb • Extensa emocionante ferramentas (mecânica, pneumática e hidráulica), por exemplo: rolos de pressão Apertos de parafuso e a cunha apertos de dobra Projetos especiais de acordo com as especificações do cliente • Extensômetro • temperatura e câmara climática • Windows software PM-Soft-Smart para uso universal, de livremente programável • colocação em funcionamento e treinamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Econômica duas colunas controlado por microprocessador elástica máquina de teste de tração, compressão e flexão testes até 10kN Software de Windows confortável para procedimentos de teste universal, testes simples também pode ser realizado sem um PC. Made in Germany Equipamento básico: • Máquina com sensor (opcionalmente entre 50N e 10kN) • Classe de precisão de 0,5 • Software baseado em Windows • Garantia 2 anos Opcionalmente disponível: • Extensa emocionante ferramentas (mecânica, pneumática e hidráulica), por exemplo: rolos de copression Aperto do parafuso e a cunha Redpfx Aod H S R Uea Eecb dispositivos elétricos de dobra Projetos especiais de acordo com as especificações do cliente • Extensômetro / calibre de tensão: Calibre de tensão de longa distância • Temperatura e câmara climática • W-Software PM-Soft-Smart para uso universal, de livremente programável • Comissionamento e formação

Condição: muito bom (usado), Comando FANUC 21i-T Redpfsyabt Djx Aa Eocb Altura dos pontos: 175 mm Distância entre pontos: 1000 mm Cabeçote de retificação Eixo B: 1° Rebolo: 500 x 63 x 203 mm Velocidade da rebolo: 1.500 rpm Dispositivo de retificação interna: 60.000 rpm Cabeçote do fuso da peça Eixo C: 0,001° Palpador de medição Dispositivo automático de balanceamento Dispositivos de dressagem Acessórios diversos MARCELS MASCHINEN AG

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de retificação cilíndrica CNC para retificação cilíndrica interna e externa de alta precisão MBF 453U da plataforma MaiBase A máquina é um desenvolvimento completamente novo com dimensões fortes num espaço pequeno! Dados técnicos: Largura do centro: 430 mm Altura do centro standard: 200 mm Comprimento da lixa: 400 mm Diâmetro do disco de lixa: 500 mm Curso de ajuste do eixo Z: 550 mm Curso de ajuste do eixo X: 385 mm Dimensões e peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipamento da máquina: - Sistema de controlo FANUC Oi-F Plus Rsdpfotrf Smsx Aa Escb - Cabeça de retificação (giratória) com motor de 15kW - Cabeça de peça MK5 - Cabeçote móvel MK3 com curso de 20 mm (opcional 60 mm / 120 mm) - Volante para deslocação manual dos eixos - Eixo Z - Eixo X - Eixo C - Eixo B - Balanças de vidro para os eixos X e Z - Fuso de retificação interna FISCHER UJ80 - Fuso de retificação interna (fuso motorizado GMN) opcional - Eixo de afinação ligado ao cabeçote da peça para afinação rotativa - Acionamento automático da porta

Condição: muito bom (usado), - Máquina multifuncional: PASTEURIZA - COZINHA - RESFRIA - MISTURA - EMULSIFICA Rcjdpswxu R Iefx Aa Esb - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Refrigerante: R404A - Tensão: 400V / 3F / 50Hz - Potência: 5300 W - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético - Condensador de arrefecimento a ar - Máquina recondicionada: A máquina é preparada por encomenda; o prazo de entrega e devolução é combinado no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 518x760x1420 mm - Sabores: 2 e misto - Produção: 17-18 L/h - Voltagem: 220V - Potência: 1,7 kW - Peso líquido: 143 kg Redjwxu Sropfx Aa Eecb

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 2480x1000x1450 mm - Ano: 2006 - Material de embalagem: PVC, poliolefina, polietileno, polipropileno - Comprimento máximo do produto: 680 mm - Altura máxima do produto: 220 mm - Peso do produto: 0,25–10 kg - Diâmetro máximo da bobina: 600 mm Rodpfx Aewyc Udsa Eecb - Dimensões do braço de selagem: 490 x 390 mm - Tensão: 400V - Peso: 360 kg - Equipamento revisado: A máquina é preparada sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são definidos no momento do pedido (solicite o preço após a revisão).

Condição: muito bom (usado), -Máquina multifuncional: - PASTEURIZA - COZINHA - MISTURA - EMULSIFICA - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Gás refrigerante: R404A Rsdpfx Aewxu Rzja Eecb - Voltagem: 400V / 3F / 50Hz - Número de série: 179342 - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético - Condensador refrigerado a ar - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acordados no momento (solicite o preço após o recondicionamento). O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões (CxLxA): 500x300x250 mm - Produção: 4-6 kg - Número de série: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei Rcjdpfx Aaowyc Uko Ejb - Ano: 2017 - Voltagem: 400V - Potência: 0,65 kW - Peso: 27 kg - Condição: Novo, nunca utilizado O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 499, Puncionadeira universal - Puncionadeira universal SKAG SP347Número de série SP347 Redpoh Axmbsfx Aa Escb Inspeção de vídeo online por Skype-Video Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível imediatamente - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga - Pode ser testado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1978, Retificadora universal de ferramentas Fabricante: DECKEL (Alemanha) Modelo: S11 Aplicação: Afiação de fresas, brocas e ferramentas de torneamento Dimensões aproximadas: Comprimento: 900 mm Largura: 700 mm Rcedpfeyzacnex Aa Esb Altura: 1.500 mm

Condição: usado, Máquina de etiquetagem ETMA EM 01 Ano de fabricação: 1993 Largura de passagem: 200mm Rcjdpfx Aajxnb E Ij Eob Precisão de parada: +/- 0,5mm Comprimento mínimo da etiqueta: 10mm Largura mínima da etiqueta: 10mm Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testada

Condição: usado, Ano de fabrico: 1962, Alcance 1250 mm Montagem MK 5 Rodpfjx Edwzex Aa Escb Acessórios: cubo de furação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Curso x 850 mm Curso y 630 mm Curso z 500 mm Comando Heidenhain Potência total necessária 16 kW Espaço necessário aprox. 5 x 4,2 m Rsdpfx Aasuxfz Ae Escb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Comprimento de moagem 1025 mm Largura de moagem 520 mm Sistema de controle SINUMERIK 840 D Porta-ferramentas HSK-A 63 A - eixo ° Peso da peça de trabalho 30 kg Distância fuso de retificação - mesa mín./máx. 473,5 - 1023,5 milímetros eixo x 520 mm eixo y 550 mm eixo z 1000 mm Eixo V 166 mm Avanço do eixo X 4 - 6.000 mm/min Rodpfx Aevxwinja Eocb Avanço do eixo Y 4 - 4.000 mm/min Avanço do eixo Z 30 - 25.000 mm / min. Dimensões da mesa 1.400 x 874 mm Velocidades do fuso de moagem continuamente variáveis de 0 a 12.000 rpm Potência de acionamento - motor de moagem 35,00 kW Diâmetro mínimo/máximo da roda de desbaste. 100 / 300 Largura da roda de amolar 60 mm Potência total necessária 100,00 kW Peso da máquina aprox. 11,00 horas Necessidade de espaço aprox. 8,60 x 7,25 x A3,80 m Máquina de retificação de perfis em design de 5 eixos, com SIEMENS SIN840D, Cabeçote divisor duplo (eixo BC-C), eixo V (bicos de refrigeração) Dispositivo de troca de ferramentas EROWA (a máquina também pode ser operada sem trocador de ferramentas), equipamento de extinção de incêndio, Sonda Renishaw preparada. Sem computador mestre para gerenciamento de ferramentas e peças de trabalho. Sem sistema de refrigeração - estava conectado ao fornecimento central.

Condição: usado, Diâmetro máx. 250 mm (engrenagem externa) Diâmetro máx. 178 mm externo (helicoidal) Diâmetro máx. 153 mm (engrenagem interna reta ou helicoidal) Rcjdpfx Asy Anwisa Eeb Largura máxima do dente 51 mm Ângulo máximo da hélice 45° Número de rotações 156-515 golpes por minuto Velocidade de corte por golpe 0,006-0,0013 Equipado com: Diversas engrenagens de troca

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: S3042, Para extração direta de blocos na pedreira Corte vertical e horizontal Guia de 2755 mm Corte útil de 2310 mm (ver mais ou menos) 4 cilindros para nivelamento automático 12 m de trilhos Em bom estado de funcionamento. Desmontada, carregada no caminhão. Contato por telefone em francês, por e-mail no seu idioma. Rodpfjxb D Apox Aa Eocb

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Máquina de rotulagem Rsdpjd A Hckefx Aa Eecb Construído em 2012

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, furadeira de cavilhas usada Jago K 21 PN Ano de construção 1994, máquina n.º 1178 Para perfuração de carcaça, estrutura, encaixe e linha de furos no Sistema 32 Dados técnicos Rjdpfx Aaswlgpcs Eocb Número de fusos 21 Distância central entre as cabeças de perfuração 32 mm Haste porta-ferramentas com 10 mm Máx. tamanho da peça de trabalho 880 x 2500 mm Máx. altura da peça de trabalho 100 mm Máx. profundidade de perfuração 83 mm Tamanho da mesa de suporte 940 x 410 mm Número de cilindros de impressão 2 2 batentes laterais de aprox. 1000 mm cada Extensão de régua de 1 ponto aprox. 1500 milímetros Pressão de ar necessária 6-8 bar